鏈條快拆裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了鏈條快拆裝置，包括支座和支撐塊；所述支座包括上支撐板、側(cè)板和底板；所述上支撐板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套；底板上設(shè)有沉孔，沉孔上設(shè)有襯套，且襯套上嵌設(shè)有多個(gè)永磁鐵，永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平；所述沉孔的軸心線與支撐板上的通孔的軸心線共線；所述支撐塊上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，轉(zhuǎn)動(dòng)柄與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支撐塊下部設(shè)有滑槽，支撐塊上設(shè)有滑塊，且滑塊背面設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊；滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)柄之間設(shè)有連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)柄、連桿、滑塊和支撐塊組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；滑塊的底部設(shè)有頂針，頂針與滑塊可拆卸連接。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)拆卸鏈條存在效率低、安全系數(shù)低的不足。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鏈條快拆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏈條拆卸裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鏈條快拆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們生活的不斷提高，對(duì)生活的品質(zhì)要求也越來(lái)越高。人們?cè)谶\(yùn)動(dòng)場(chǎng)或?qū)W校等公共環(huán)境，由于場(chǎng)地面積比較大來(lái)回行走距離遠(yuǎn)，使用自行車(chē)等工具需要腳蹬踩腳踏板才能是使自行車(chē)向前行駛，對(duì)騎自行車(chē)的人要求有一定的平衡能力，當(dāng)遇見(jiàn)上坡時(shí)，腳蹬踩腳踏板比較費(fèi)力。為了解決這一困難，電動(dòng)平衡車(chē)孕育而生。
[0003]電動(dòng)平衡車(chē)，又叫智能平衡車(chē)、體感車(chē)、思維車(chē)、攝位車(chē)、智感車(chē)等。其運(yùn)作原理主要是建立在一種被稱為“動(dòng)態(tài)穩(wěn)定”(Dynamic Stabilizat1n)的基本原理上，利用車(chē)體內(nèi)部的陀螺儀和加速度傳感器，來(lái)檢測(cè)車(chē)體姿態(tài)的變化，并利用伺服控制系統(tǒng)，精確地驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以保持系統(tǒng)的平衡。平衡車(chē)通常采用鏈條傳動(dòng)。當(dāng)平衡車(chē)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)鏈條變形，在維修鏈條時(shí)需要將變形的鏈條部分取下更換上新的鏈條。然而現(xiàn)有技術(shù)中拆卸鏈條通常是在鏈條下放墊一個(gè)螺母，然后用錘子敲擊鏈條上的銷(xiāo)，使銷(xiāo)從鏈條上脫落，工人在操作過(guò)程中，往往由于錘子在敲擊銷(xiāo)時(shí)打滑而使錘子砸到手上。
[0004]由此可見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)拆卸鏈條存在效率低、安全系數(shù)低的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)拆卸鏈條存在效率低、安全系數(shù)低的不足提供一種鏈條快拆裝置，具有效率高、安全系數(shù)高的特點(diǎn)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:鏈條快拆裝置，包括支座和支撐塊，支撐塊位于支座上，且支撐塊與支座固定連接；所述支座包括上支撐板、側(cè)板和底板，上支撐板位于底板上方，側(cè)板上端與上支撐板連接，側(cè)板的低端與底板連接；所述上支撐板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套；底板上設(shè)有沉孔，沉孔上設(shè)有襯套，且襯套上嵌設(shè)有多個(gè)永磁鐵，永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平；所述沉孔的軸心線與支撐板上的通孔的軸心線共線；所述支撐塊上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，轉(zhuǎn)動(dòng)柄與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支撐塊下部設(shè)有滑槽，支撐塊上設(shè)有滑塊，且滑塊背面設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊；滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)柄之間設(shè)有連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)柄、連桿、滑塊和支撐塊組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；滑塊的底部設(shè)有頂針，頂針與滑塊可拆卸連接。
[0007]采用本方案中的鏈條快拆裝置，包括支座和支撐塊；支座起支撐待拆鏈條的作用同時(shí)還起支撐支撐塊的作用。支座中的側(cè)板起支撐上支撐板的作用。導(dǎo)向套對(duì)頂針上下移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用。底板上的沉孔起安裝襯套的作用。襯套起支撐待拆鏈條的作用，襯套上嵌設(shè)多個(gè)永磁鐵是使永磁鐵吸附待拆鏈條，對(duì)待拆鏈條進(jìn)行定位。永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平，避免永磁鐵的上端面高于襯套的上端面在拆鏈條時(shí)，鏈條壓碎永磁鐵。沉孔的軸心線與支撐板上的通孔的軸心線共線；確保頂針從導(dǎo)向套內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)頂針能準(zhǔn)確頂?shù)芥湕l的銷(xiāo)上支撐塊上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，轉(zhuǎn)動(dòng)柄與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支撐塊下部設(shè)有滑槽，支撐塊上設(shè)有滑塊，且滑塊背面設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊；滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)柄之間設(shè)有連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)柄、連桿、滑塊和支撐塊組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)柄旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)動(dòng)柄打動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，連桿推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)?；瑝K的底部設(shè)有頂針，頂針與滑塊可拆卸連接。頂針起頂鏈條上的銷(xiāo)的作用，頂針與滑塊可拆卸連接方便更換不通規(guī)格型號(hào)的頂針。
[0008]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:將待拆的鏈條置于襯套處，此時(shí)襯套上的永磁鐵吸住鏈條從而對(duì)鏈條進(jìn)行定位。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)柄從而使連桿推動(dòng)滑塊移動(dòng)，頂針隨滑塊一起向下運(yùn)動(dòng)，頂針穿過(guò)導(dǎo)向套向下運(yùn)動(dòng)。頂針向下運(yùn)動(dòng)將鏈條上的銷(xiāo)頂出，從而使鏈條的內(nèi)鏈板與外鏈板脫開(kāi)。使轉(zhuǎn)動(dòng)柄反向旋轉(zhuǎn)從而連桿帶動(dòng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)，從而使滑塊帶動(dòng)頂針向上運(yùn)動(dòng)，使頂針從鏈條上拔出。
[0009]鏈條在拆卸過(guò)程中并不需要用手對(duì)鏈條進(jìn)行定位，而是通過(guò)永磁鐵的吸力對(duì)鏈條進(jìn)行定位。避免了在鏈條拆卸過(guò)程中，手受傷的概率。本裝置是通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的原理使頂針隨滑塊移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂針快速上下移動(dòng)。由此可見(jiàn)本發(fā)明具有工作效率高、安全系數(shù)高的特點(diǎn)。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向套與上支撐板上的通孔間隙配合。使更換導(dǎo)向套時(shí)更加方便快捷。
[0011]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上設(shè)有握持面。方便人手握持轉(zhuǎn)動(dòng)柄，使轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步，所述滑塊與上支撐板之間設(shè)有彈簧，且頂針位于彈簧的內(nèi)徑內(nèi)?；瑝K在向下移動(dòng)過(guò)程中，彈簧被壓縮，待鏈條的銷(xiāo)被頂出后，通過(guò)彈簧的彈力使滑塊向上移動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)柄、頂針恢復(fù)到原狀態(tài)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明鏈條快拆裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:支座1、支撐塊2、上支撐板3、側(cè)板4、底板5、導(dǎo)向套6、襯套7、永磁鐵8、轉(zhuǎn)動(dòng)柄9、連桿10、滑塊11、頂針12。
[0015]實(shí)施例基本如圖1、圖2所示:鏈條快拆裝置包括支座I和支撐塊2，支撐塊2位于支座I上，且支撐塊2與支座I固定連接。支座I由上支撐板3、側(cè)板4和底板5組成。上支撐板3上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套6，導(dǎo)向套6與上支撐板3間隙配合。底板5上設(shè)有沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有襯套7，襯套7上的內(nèi)孔孔徑大于鏈條上銷(xiāo)的直徑，且襯套7上嵌設(shè)有永磁鐵8，永磁鐵8的上端面與襯套7的上端面齊平。沉孔的軸心線與上支撐板3通孔的軸心線共線。支撐塊2為長(zhǎng)方體，支撐塊2上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄9，轉(zhuǎn)動(dòng)柄9與支撐塊2通過(guò)銷(xiāo)連接，使轉(zhuǎn)動(dòng)柄9可圍繞銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)柄9的端部設(shè)有握持面。支撐塊2下部設(shè)有燕尾槽。支撐塊2上設(shè)有滑塊11，滑塊11的背面上設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾塊?；瑝K11與轉(zhuǎn)動(dòng)柄9之間設(shè)有連桿10，連桿10的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)柄9通過(guò)銷(xiāo)連接，連桿10的另一端與滑塊11也通過(guò)銷(xiāo)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柄9上兩個(gè)銷(xiāo)之間的距離是轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)柄長(zhǎng)度的五分之一，轉(zhuǎn)動(dòng)柄9、連桿10、滑塊11和支撐塊2組成曲柄滑塊11機(jī)構(gòu)?；瑝K11的底部設(shè)有頂針12，滑塊11與上支撐板3間設(shè)有彈簧，且頂針12位于彈簧的內(nèi)徑內(nèi)。
[0016]在具體實(shí)施過(guò)程中，上支撐板3、側(cè)板4和底板5采用一體成型，支撐塊2與支座I采用焊接。使本鏈條快拆裝置時(shí)，將待拆的鏈條置于襯套7處，此時(shí)襯套7內(nèi)的永磁鐵8吸住鏈條對(duì)鏈條進(jìn)行定位。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)柄9使連桿10推動(dòng)滑塊11向下移動(dòng)從而使頂針12在導(dǎo)向套6內(nèi)向下移動(dòng)，使頂針12向下移動(dòng)頂鏈條上的銷(xiāo)，將鏈條上的銷(xiāo)頂出，此工作過(guò)程中，彈簧處于被壓縮狀態(tài)。松開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)柄9，滑塊11在彈簧的彈力作用下被向上彈起，使滑塊11和轉(zhuǎn)動(dòng)柄9恢復(fù)原狀態(tài)。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.鏈條快拆裝置，其特征在于:包括支座和支撐塊，支撐塊位于支座上，且支撐塊與支座固定連接；所述支座包括上支撐板、側(cè)板和底板，上支撐板位于底板上方，側(cè)板上端與上支撐板連接，側(cè)板的低端與底板連接；所述上支撐板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套；底板上設(shè)有沉孔，沉孔上設(shè)有襯套，且襯套上嵌設(shè)有多個(gè)永磁鐵，永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平；所述沉孔的軸心線與支撐板上的通孔的軸心線共線；所述支撐塊上部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，轉(zhuǎn)動(dòng)柄與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；支撐塊下部設(shè)有滑槽，支撐塊上設(shè)有滑塊，且滑塊背面設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊；滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)柄之間設(shè)有連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)柄、連桿、滑塊和支撐塊組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；滑塊的底部設(shè)有頂針，頂針與滑塊可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條快拆裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套與上支撐板上的通孔間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條快拆裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上設(shè)有握持面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條快拆裝置，其特征在于:所述滑塊與上支撐板之間設(shè)有彈簧，且頂針位于彈簧的內(nèi)徑內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK104440769SQ201410740641
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】郭曉東 申請(qǐng)人:重慶師奚科技有限公司