動力工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動力工具。該動力工具包括機(jī)殼，該機(jī)殼包括：主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與主體部連接。主體部包括：驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，驅(qū)動源的驅(qū)動力從動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到前端工具保持部。手柄部包括開關(guān)。在手柄部的側(cè)表面上沿手柄部的縱向形成有從手柄部的表面突出的頂部。該頂部的至少一部分設(shè)置在向后偏離手柄部的前后方向的中心的位置。
【專利說明】動力工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包括具有主體部和與主體部連接的手柄部的機(jī)殼的便攜式動力工具，并且更具體地涉及一種通過改進(jìn)手柄部的形狀而可以容易地抓握的動力工具。
【背景技術(shù)】
[0002]例如沖擊起子機(jī)等便攜式動力工具包括機(jī)殼，該機(jī)殼包括具有大致筒狀形狀并且前后延伸的主體部以及與主體部連接的手柄部從而從側(cè)面看時(shí)形成大致T形的形狀。主體部的內(nèi)部容納有例如電動機(jī)等驅(qū)動源、傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力的動力傳動機(jī)構(gòu)部、以及前端工具保持部，驅(qū)動源的驅(qū)動力從動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到該前端工具保持部。手柄部包括用于控制驅(qū)動源的開關(guān)。在JP-A-2008-62347和JP-A-2010-99823中公開了這種沖擊起子機(jī)。這里，基于圖13至圖15對作為動力工具實(shí)例的現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)進(jìn)行描述。順便提及，圖13是現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)的左側(cè)視圖,而圖14是現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)的右側(cè)視圖。
[0003]在圖13和圖14中，沖擊起子機(jī)101具有作為形成外部形狀的外部框架的機(jī)殼102以及安裝在該機(jī)殼的前方的錘殼103。機(jī)殼102由前后延伸的大致筒狀主體部102a、與主體部102a連接以便機(jī)殼從側(cè)面看時(shí)形成大致T形形狀的手柄部102b、以及形成為在手柄部102b的下方擴(kuò)張的電池安裝部102c組成。在機(jī)殼102的手柄部102b的上方和主體部102a的正下方設(shè)置有用于啟動電動機(jī)和調(diào)節(jié)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的扳機(jī)106以及用于切換電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向的切換桿108。在機(jī)殼102的下側(cè)可拆卸地安裝有例如鎳鎘電池和鋰離子電池等電池140。機(jī)殼102的主體部102a的側(cè)面設(shè)置有用于引入空氣以冷卻電動機(jī)的空氣引入口 111以及用于排出內(nèi)部空氣的空氣排出口 112a、112b。
[0004]圖15是示出了現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)101的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。在機(jī)殼102的主體部102a中容納有電動機(jī)105、行星齒輪機(jī)構(gòu)120和沖擊機(jī)構(gòu)部121，其中，電動機(jī)105是驅(qū)動源，行星齒輪機(jī)構(gòu)120構(gòu)造為降低電動機(jī)105的旋轉(zhuǎn)輸出，而沖擊機(jī)構(gòu)部121構(gòu)造為將由行星齒輪機(jī)構(gòu)120降速的電動機(jī)105的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)沖擊力并且將旋轉(zhuǎn)沖擊力傳遞至保持前端工具的輸出軸130。機(jī)殼102的手柄部102b設(shè)置有開關(guān)107和用于操作開關(guān)107的扳機(jī)106，扳機(jī)106設(shè)置為露出在機(jī)殼102的外部。電池140安裝在機(jī)殼102的電池安裝部102c上。切換桿108可以沿橫向移動并且選擇性地從主體部102a的左表面或右表面突出。當(dāng)操作者推動切換桿108的突出部并使該切換桿從另一端側(cè)突出時(shí)，電動機(jī)105的旋轉(zhuǎn)方向可以在正向(例如接合方向)和反向(例如分離方向)之間切換。
[0005]對于沖擊起子機(jī)101而言，當(dāng)操作者打開扳機(jī)106從而啟動電動機(jī)105時(shí)，電動機(jī)105的輸出軸112的旋轉(zhuǎn)力通過行星齒輪機(jī)構(gòu)(減速機(jī)構(gòu))120減速，然后旋轉(zhuǎn)力傳遞至心軸127以便心軸127以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)。這里，心軸127和錘124通過凸輪機(jī)構(gòu)彼此連接。凸輪機(jī)構(gòu)包括形成在心軸127外圓周面上的V形心軸凸輪槽125、形成在錘124內(nèi)圓周面上的V形錘凸輪槽128、以及與凸輪槽125、128接合的球珠126。錘124在末端方向(前進(jìn)方向)上始終受到彈簧123的推力，并且在非操作狀態(tài)下，錘124通過球珠126和凸輪槽125、128的接合與砧129的端面以一定間距間隔開。在錘124和砧129彼此相對的回轉(zhuǎn)表面上的兩個(gè)位置對稱地形成有凸部。順便提及，砧129與輸出軸130形成為一體，輸出軸130構(gòu)造為可分離地保持作為前端工具的鉆頭(未示出)，并且輸出軸130的末端形成有具有與軸線垂直的六邊形截面的鉆頭安裝孔(前端工具保持部)130a。
[0006]順便提及，當(dāng)心軸127以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，如上所述，心軸127的旋轉(zhuǎn)通過凸輪機(jī)構(gòu)被傳遞到錘124，錘124的凸部與砧129的凸部接合，從而錘124不用轉(zhuǎn)半圈就使砧129旋轉(zhuǎn)。然而，此時(shí)，當(dāng)接合的反作用力在錘124和彈簧123之間引起相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘124在沿凸輪機(jī)構(gòu)的心軸凸輪槽125壓縮彈簧123的同時(shí)開始朝電動機(jī)105后退。
[0007]當(dāng)錘124后退時(shí)，錘124的凸部越過砧129的凸部，因而錘124和砧129之間的接合狀態(tài)被解除，在錘124在旋轉(zhuǎn)方向和前進(jìn)方向上依靠心軸127的旋轉(zhuǎn)力和積聚在彈簧123和凸輪機(jī)構(gòu)上的彈性能量的作用被迅速地加速的同時(shí)彈簧123的推力使錘124向前移動，錘124的凸部再次與砧129的凸部接合從而一體地旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于在砧129上施加有強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)沖擊力，因此旋轉(zhuǎn)沖擊力通過安裝在砧129上的鉆頭被傳遞至螺釘(未示出)。此后，重復(fù)相同的操作，以便旋轉(zhuǎn)沖擊力從鉆頭被間歇性地傳遞至螺釘，從而將螺釘擰入到例如木材等待接合的材料(未示出)中。
[0008]順便提及，根據(jù)沖擊起子機(jī)101可知，在抓握機(jī)殼102的手柄部102b時(shí)，操作者在通過使用食指打開/關(guān)閉扳機(jī)106的同時(shí)進(jìn)行操作。為了防止操作者抓握手柄部102b的手指發(fā)生滑動或者為了獲得更好的抓握感從而改善操作性能和工作性能，機(jī)殼102的表面形成有軟質(zhì)層，該軟質(zhì)層由比構(gòu)造機(jī)殼102主體部分的硬質(zhì)層軟的彈性體等構(gòu)成。另外,機(jī)殼102的主體部102a的末端安裝有由柔性彈性體構(gòu)成的保護(hù)件104，保護(hù)件104能夠防止例如建筑材料等待接合的部件受到損壞，并且在沖擊起子機(jī)101被放在傾斜表面上時(shí)還能防止沖擊起子機(jī)101的滑動。另外，手柄部(抓握部)102b的由操作者抓握的部分設(shè)置有例如凸形表面等防滑機(jī)構(gòu)，以便操作者能夠始終比較舒適地抓握該部分。
[0009]關(guān)于動力工具，已經(jīng)提出了一種與手掌凹凸面相符的抓握形狀，以便增加操作者抓握動力工具時(shí)的貼合感。然而，在注重貼合感的同時(shí)會限制最佳的抓握位置，因此在操作者采取與其習(xí)慣或者工況相配的抓握方法時(shí)在某些情況下不能提供最佳的抓握感。如圖13和圖14所示，JP-A-2008-62347的手柄部102b形成有與手掌的凹凸面相符且被添加到手柄的側(cè)面的中部的凸形部118a、118b。由于手柄部102b兩側(cè)對稱地形成從而可以用右手和左手使用，因此凸形部118a、118b被添加在兩側(cè)對稱的形狀中。然而，在操作者抓握手柄部102b時(shí)，握住中部的中指、無名指和小指的末端接觸凸形部118a、118b，從而一些操作者能夠感覺到因接觸而產(chǎn)生的應(yīng)力。特別是，由于在右側(cè)和左側(cè)要求的貼合感完全不同，因此廣泛地滿足操作者各自的需求變得重要。
[0010]當(dāng)操作扳機(jī)時(shí)，操作者通常用食指撥動扳機(jī)106。因此，手柄部102b通常制造成能夠用食指容易地進(jìn)行扳機(jī)操作。然而，根據(jù)發(fā)明人的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在許多情況下由于操作者的習(xí)慣或者由于長時(shí)間操作而造成的疲勞中指會意外地進(jìn)行扳機(jī)操作。在這種情況下，需要在比扳機(jī)106高的位置處提供放置食指的位置。然而，在許多情況下，許多操作者伸展手指并將手指放置在主體部102a的末端周圍，以便在操作期間使工具的主體更穩(wěn)定。然而，根據(jù)JP-A-2008-62347所公開的沖擊起子機(jī)101，由于錘殼103在放置食指的位置露出并且未在該位置充分地布置軟質(zhì)層，因此抓握力不穩(wěn)定并且在動力工具使用時(shí)錘殼103被加熱從而操作者感到不舒服。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有手柄部的動力工具，通過符合人體工程學(xué)的最佳形狀，該手柄部可以被容易地抓握，并且通過使用指尖可以容易地將力施加在該手柄部上，從而能夠讓操作者即使長時(shí)間操作也不會很疲勞。
[0012]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種在操作期間能夠可靠地防止操作者抓握手柄部的手指發(fā)生滑動的動力工具，從而改善操作性能和工作性能。
[0013]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種構(gòu)造為手指不會發(fā)生滑動并且即使在手指放置在機(jī)殼的主體部上時(shí)也能夠被舒適地抓握的動力工具。
[0014]說明書所公開的本實(shí)用新型的代表性特征如下。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例性方面，提供一種動力工具，其包括:機(jī)殼，所述包括:主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與所述主體部連接，其中，所述主體部包括:驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞所述驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，所述驅(qū)動源的所述驅(qū)動力從所述動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到所述前端工具保持部，其中，所述手柄部包括開關(guān)，在所述手柄部的側(cè)表面上沿所述手柄部的縱向形成有從所述手柄部的表面突出的頂部，并且所述頂部的至少一部分設(shè)置在向后偏離所述手柄部的前后方向的中心的位置。
[0016]根據(jù)該方面，由于頂部的至少一部分設(shè)置在向后偏離手柄部的前后方向的中心的位置，因此該頂部與手掌的凹部匹配，在中指、無名指和小指的指尖不接觸該頂部的同時(shí)可以容易地進(jìn)行抓握，并且能夠防止手指發(fā)生滑動，從而實(shí)現(xiàn)操作者即使長時(shí)間操作也不會很疲勞的手柄形狀。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的另一示例性方面，提供一種動力工具，包括:機(jī)殼，所述包括:主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與所述主體部連接，其中，所述主體部包括:驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞所述驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，所述驅(qū)動源的驅(qū)動力從所述動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到所述前端工具保持部，其中，所述手柄部包括開關(guān)，所述機(jī)殼通過對合成樹脂的硬質(zhì)層和比所述硬質(zhì)層更軟的軟質(zhì)層進(jìn)行多層成型而形成，所述手柄部的側(cè)表面上的所述硬質(zhì)層形成有用于成型處理的分型線，所述分型線具有分隔部并且設(shè)置為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)所述分型線的整個(gè)形狀變成大致W形，并且所述手柄部的上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或兩個(gè)位置形成有U形分型線，所述U形分型線是所述W形分型線的一部分。
[0018]根據(jù)該方面，由于手柄部的上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或兩個(gè)位置形成有作為W形分型線一部分的U形分型線，因此能夠有效地使用出于成型技術(shù)的原因而形成以便于分離彈性體和模具的分型線來改善手柄部的抓握簡易性。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的另一示例性方面，提供一種動力工具，包括:機(jī)殼，所述機(jī)殼包括:主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與所述主體部連接，其中，所述主體部包括:驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞所述驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，所述驅(qū)動源的驅(qū)動力從所述動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到所述前端工具保持部，其中，所述手柄部包括開關(guān)，所述機(jī)殼通過對合成樹脂的硬質(zhì)層和比所述硬質(zhì)層軟的軟質(zhì)層進(jìn)行多層成型而形成，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，所述主體部的側(cè)表面形成有T形成型造型而沒有形成所述軟質(zhì)層，并且在所述成型造型的區(qū)域中形成有用于顯示商標(biāo)名稱的區(qū)域以及用于使空氣穿過所述機(jī)殼的內(nèi)部和外部的通風(fēng)窗。
[0020]根據(jù)下面的描述和附圖，可以闡明本實(shí)用新型的上述和其他目的及新穎特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)的左側(cè)視圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)的右側(cè)視圖；
[0023]圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)的機(jī)殼2的形狀的透視圖；
[0024]圖4是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)的第一抓握狀態(tài)的左側(cè)視圖；
[0025]圖5是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)的第二抓握狀態(tài)的左側(cè)視圖；
[0026]圖6A至圖6C是圖1的手柄部2b的剖視圖，其中，圖6A是圖1的A-A剖視圖，圖6B是圖1的B-B剖視圖，以及圖6C是圖1的C-C剖視圖；
[0027]圖7示出手和圖1的手柄部2b之間的擺放關(guān)系；
[0028]圖8示出形成在圖1的主體部2a上的手指抵靠部19的位置關(guān)系；
[0029]圖9示出抓握手柄部時(shí)圖1的手柄部2b和手90之間的接觸關(guān)系；
[0030]圖10示出操作者的右手；
[0031]圖11示出圖1的分型線的形狀；
[0032]圖12示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二示例性實(shí)施例的分型線的形狀；
[0033]圖13是現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)的左側(cè)視圖；
[0034]圖14是現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)的右側(cè)視圖；以及
[0035]圖15是示出現(xiàn)有技術(shù)的沖擊起子機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]<第一示例性實(shí)施例>
[0037]在下文中，參考附圖、將沖擊起子機(jī)作為動力工具的實(shí)例來對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例進(jìn)行描述。在本說明書中，基于附圖所示的方向描述前方、后方、左方、右方、上方和下方。另外，由于容納在本實(shí)用新型的沖擊起子機(jī)I的機(jī)殼2中的各部件的構(gòu)造和操作與圖13至圖15所示的沖擊起子機(jī)101中的各部件的構(gòu)造和操作相同，因此在圖1至圖12中著重地描述機(jī)殼的構(gòu)造和外形。
[0038]如圖1所示，根據(jù)本示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)I的外形由機(jī)殼2、金屬錘殼3和保護(hù)件4構(gòu)成，金屬錘殼3安裝在機(jī)殼2的主體部2a的末端側(cè)上，保護(hù)件4由設(shè)置在錘殼3的前側(cè)處的柔性材料形成。在本示例性實(shí)施例中，機(jī)殼2通過將例如塑料等高分子樹脂成型而制成，并且形成為被穿過電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心軸線的豎直平面劃分成左、右兩個(gè)部分。另外,機(jī)殼2的表面形成有軟質(zhì)層，該軟質(zhì)層由比構(gòu)成機(jī)殼2的主體部的硬質(zhì)層(例如塑料等高分子樹脂)軟的彈性體等構(gòu)成。通過雙層成型技術(shù)，軟質(zhì)層形成為位于作為構(gòu)造機(jī)殼2的硬質(zhì)層的下層上面的具有高彈性的薄表面層。眾所周知的技術(shù)可以用作雙層成型的制造技術(shù)。軟質(zhì)層進(jìn)一步經(jīng)受凹凸化處理，以增加軟質(zhì)層和操作者手指之間的接觸阻力，從而使得手指難以與軟質(zhì)層發(fā)生滑動。依照軟質(zhì)層的形狀進(jìn)行凹凸化處理。在圖1的實(shí)例中，在中心前部區(qū)域16和手指抵靠部19中形成有多個(gè)菱形凹部，中心前部區(qū)域16主要由操作者的中指和無名指抓握，手指抵靠部19成為放置操作者的食指的手指放置區(qū)域。錘殼3具有由金屬一體成型物形成的大致杯形形狀。錘殼3的截面形狀與圖15所示的截面形狀大致相同。在錘殼3的前方底部形成有穿過輸出軸30的通孔。錘殼3的大部分位于機(jī)殼2的主體部2a中，以便這些部分不會直接與外部接觸。然而，當(dāng)從圖1所示的側(cè)面看時(shí)，錘殼3的與保護(hù)件4的后部相鄰的上半?yún)^(qū)域具有三角形形狀。錘殼的露出在外面的部分經(jīng)過拋光處理。
[0039]在由機(jī)殼2和錘殼3形成的空間中容納有作為驅(qū)動源的電動機(jī)以及構(gòu)造為傳遞電動機(jī)的驅(qū)動力的傳動機(jī)構(gòu)。這里，傳動機(jī)構(gòu)主要由行星齒輪機(jī)構(gòu)和沖擊機(jī)構(gòu)組成，該沖擊機(jī)構(gòu)將由行星齒輪機(jī)構(gòu)降速的電動機(jī)的驅(qū)動力傳遞至輸出軸30，該傳動機(jī)構(gòu)與圖15所示的傳動機(jī)構(gòu)大致相同。在機(jī)殼2的主體部2a的下側(cè)形成有從主體部2a的中心軸線沿大致豎直方向延伸的手柄部2b。在主體部2a附近及手柄部2b的根部設(shè)置有用于啟動電動機(jī)和控制電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的扳機(jī)6以及用于在正向和反向之間切換電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向的切換桿8。扳機(jī)6構(gòu)造為能夠來回移動并且設(shè)置為操作者通過抓握手柄部2b能夠容易地操作扳機(jī)6。在輸出軸30的末端設(shè)置有套筒10，套筒10用于通過一觸式操作安裝和拆卸前端工具(未示出)。當(dāng)套筒10相對于機(jī)殼2向前移動時(shí)，可以安裝或者分離前端工具。
[0040]在機(jī)殼2的主體部2a的側(cè)面形成有用于引入冷卻空氣以冷卻電動機(jī)的空氣引入口 11以及用于排出內(nèi)部空氣的空氣排出口 12。這些引入口和排出口可以設(shè)置在除所示位置之外的位置。機(jī)殼2的手柄部2b具有中心軸線沿上下方向延伸的大致筒狀形狀并且形成為操作者能夠容易地抓握手柄部2b而不會輕易地滑動。成組的電池40安裝在機(jī)殼2的電池安裝部2c上。電池40以可拆卸方式安裝。可以通過推壓設(shè)置在左、右兩側(cè)的解鎖按鈕41并且使電池40相對于機(jī)殼2向前移動來取下電池40。
[0041]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)I的右側(cè)視圖。在圖2中，與圖1不同的是:形成在機(jī)殼2的表面上的由彈性體等制成的軟質(zhì)層畫有陰影線。由于機(jī)殼2被劃分成左右兩個(gè)部分并且這兩個(gè)部分通過多個(gè)螺釘(未示出)固定在一起，因此右機(jī)殼2形成有多個(gè)螺釘孔9a至9f。右機(jī)殼2與圖1所示的左機(jī)殼2基本上對稱。主體2a的側(cè)面形成有空氣引入口 11和空氣排出口 12。在主體2a的側(cè)面的大致中心處設(shè)置有例如型號標(biāo)示物等信息板13b。所示具有陰影線的軟質(zhì)層用于防止操作者的抓握機(jī)殼2的手柄部2b的手指發(fā)生滑動并改善抓握感，從而改善操作性能和工作性能。軟質(zhì)層形成為覆蓋大致整個(gè)機(jī)殼2。然而，由于軟質(zhì)層由雙層成型方法制造而成，因此需要在手柄部2b的預(yù)定位置設(shè)置線條(在下文中稱為分型線(分模線)，該分型線能夠使第一層的模具看得見)，以便在使用彈性體和兩層模具將手柄抓握部成型時(shí)彈性體可以與模具容易地分離。在本示例性實(shí)施例中，分型線21設(shè)置在扳機(jī)6的后部附近，分型線22沿上下方向形成在手柄部2b的大致中心附近，而分型線23形成在手柄部2b的下側(cè)。通過與圖1所示的分型線的比較可以看出，分型線21兩側(cè)對稱，而分型線22、23并不嚴(yán)格地兩側(cè)對稱。分型線22、23不嚴(yán)格兩側(cè)對稱的原因是為了避開右側(cè)機(jī)殼2的螺紋孔9f。然而，從設(shè)計(jì)構(gòu)思的觀點(diǎn)看，分型線是兩側(cè)對稱的。在手柄部2b的中心前部區(qū)域16和分型線22之間形成有用于放置指尖的指尖抵靠部17。稍后將對指尖抵靠部17的形狀等進(jìn)行描述。
[0042]圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)I的機(jī)殼2的形狀的透視圖。在本示例性實(shí)施例中，對手柄部2b的形狀進(jìn)行了表征，手柄部2b形成有與手掌的凹凸面相符的凸形形狀。當(dāng)從前后方向看時(shí)，具有凸形形狀的分型線22的主要部分位于中心的后方，并且大致矩形的指尖抵靠部17形成在分型線22的豎直延伸部的前方。指尖抵靠部17具有被加寬成后側(cè)比前側(cè)更突出(使得左右寬度變厚)的形狀。換言之，指尖抵靠部17具有山脊一側(cè)的傾斜表面，并且分型線22位于該傾斜表面的頂部。指尖抵靠部17用作保持指尖的手指放置表面。由于除防滑處理之外位于指尖抵靠部17前方的中心前部區(qū)域16沒有形成大的凸部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)可以容易地抓握的手柄部2b。另一方面，在作為由中指至小指把持的區(qū)域的中心前部區(qū)域16的上方形成有成為供拇指把持的拇指區(qū)域的上方后部區(qū)域18，并且該拇指區(qū)域構(gòu)成從上方后部區(qū)域18的后側(cè)延續(xù)到扳機(jī)6的后側(cè)附近的曲面。分型線21形成在扳機(jī)6和上方后部區(qū)域18之間。然而，由于分型線21正好形成在扳機(jī)6的突出起點(diǎn)部分的后方，因此在操作者用食指撥動扳機(jī)時(shí)，指尖不會接觸分型線。另夕卜，參見手掌側(cè)(手柄部的右側(cè)表面)，由于分型線22被設(shè)置在具有使手掌的凹部與分型線22匹配的位置關(guān)系的位置(智慧線所在的位置，即在測量手套尺寸時(shí)被測量的手圍附近的位置)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)操作者可以容易地抓握而不會感到很疲勞的手柄部2b。
[0043]圖4是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)I的第一抓握狀態(tài)的左側(cè)視圖。這種抓握方法是標(biāo)準(zhǔn)方法。例如，操作者用右手的食指92接觸扳機(jī)6，并且在用其余手指抓握機(jī)殼2的手柄部2b的同時(shí)用食指打開/關(guān)閉扳機(jī)6。扳機(jī)6在開/關(guān)操作時(shí)來回移動。扳機(jī)6具有操作表面，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，該操作表面具有凹形形狀。此時(shí)，拇指91把持扳機(jī)6的后側(cè)，并且拇指91的第一關(guān)節(jié)的末端的中央部分觸及分型線21。然而，中央部分只是輕輕地接觸分型線21，第一關(guān)節(jié)的末端并未強(qiáng)有力地按壓手柄部2b。因此，即使分型線21位于相應(yīng)的位置，也不會引起任何操作問題。
[0044]另一方面，中指93、無名指94和小指95設(shè)直為緊貼成為中指至小指區(qū)域的中心ill部區(qū)域16,并且中指93、無名指94和小指95的指尖適當(dāng)?shù)氐肿镌谥讣獾肿锊?7上。在這種位置關(guān)系下，由于指尖抵靠部17形成為從前向后朝左方和右方凸出的傾斜表面，因此能夠?qū)崿F(xiàn)操作者可以容易地抓握而不會感到很疲勞的手柄部2b。從圖4可以看出，通過凹形分型線21能夠反映出手柄部2b的下層樹脂，并且凹形分型線21設(shè)置為在后側(cè)具有開口的大致U形形狀以便圍繞拇指91的外周。另外，分型線22設(shè)置為在前側(cè)具有開口的大致U形形狀以便圍繞中指93、無名指94和小指95的外周。位于分型線22下方的分型線23設(shè)置為在后側(cè)具有開口的大致U形形狀。分型線21?分型線23設(shè)置為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)它們的組合形狀變成大致W形。這樣，在本示例性實(shí)施例中，在使用成型所需的分型線21、22、23的同時(shí)，確定手柄部2b的凸部的位置，特別是將分型線21、22、23設(shè)置為避開被認(rèn)為是被強(qiáng)有力按壓的拇指放置部18、抓握后部及食指至小指環(huán)繞部16，并且分型線21、22、23被最終設(shè)置為大致W形以便該W形不與手柄部的中心線(參見圖7)匹配。因此，這樣能夠減少操作者在抓握手柄部2b時(shí)感覺到的應(yīng)力，并且實(shí)現(xiàn)增加抓握力的效果。
[0045]圖5是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)的第二抓握狀態(tài)的左側(cè)視圖。在圖5中，出于便于說明的目的示出了操作者用左手抓握手柄部2b的情況。然而，這并沒有特定的含義，操作者用右手抓握手柄部的情況與操作者用左手抓握手柄部的情況是兩側(cè)對稱的。所示抓握方法是非典型的抓握方法，并且所示抓握方法示出了例如在因長時(shí)間的操作而使操作者的食指92感到疲勞時(shí)操作者用中指93操作扳機(jī)6的狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)行扳機(jī)操作時(shí)，在許多情況下，如圖4所示，操作者通常用食指92撥動扳機(jī)。出于這個(gè)原因，手柄部2b被制成操作者可以用食指92容易地進(jìn)行扳機(jī)操作。然而，由于操作者的習(xí)慣或者因長時(shí)間的操作而造成疲勞的原因，操作者可以用中指93進(jìn)行扳機(jī)的操作。在這種情況下，食指92需要用于將食指放置在比扳機(jī)高的位置的部位(把持部位)。然而，在這種情況下，許多操作者伸展手指(食指)并將手指放置在機(jī)殼2的主體部2a附近，以便在操作期間使工具的主體更穩(wěn)定。根據(jù)本示例性實(shí)施例的沖擊起子機(jī)1，錘殼3的下半部分被機(jī)殼2覆蓋，以便機(jī)殼2的主體部2a形成有放置食指92的部位(手指抵靠部19)。另外，主體部2a的端面覆蓋有彈性體材料，以便在食指接觸的范圍內(nèi)改善抓握特性。鑒于這種形式，主體部2a的與食指92接觸的部分和保護(hù)件4的與食指92接觸的部分均由軟彈性材料制成。從而改善觸覺，以便手指不會在這些部分上發(fā)生滑動，并且因熱傳導(dǎo)率較低使得溫度也不會升高。因此，操作者可以舒適地進(jìn)行操作。此外，彈性體材料表面形成有凹凸面，以便改善抓握特性，從而能夠使手指不會在彈性材料表面上發(fā)生滑動。另外，當(dāng)由食指92變成中指93進(jìn)行扳機(jī)操作時(shí)，即使將無名指94和小指95移動至中心前部區(qū)域16的上部，無名指和小指的指尖也均能與指尖抵靠部17進(jìn)行良好的接觸。
[0046]圖6是用于示出手柄部2b的與軸向垂直的剖面形狀的剖視圖，其中，圖6A是圖1的A-A剖視圖，圖6B是圖1的B-B剖視圖，而圖6C是圖1的C-C剖視圖。手柄部2b的側(cè)表面構(gòu)造為增加與操作者的手掌形狀相符的凸形形狀(分型線21?分型線23)以改善抓握時(shí)的貼合感，中指、無名指和小指環(huán)繞的范圍形成為中心前部區(qū)域16，并且傾斜表面部分(指尖抵罪部17)從手柄部的中心軸線朝向后方形成。中心如部區(qū)域16和指尖抵罪部17之間的連接部分可以被小凹槽(凹部)分隔開，以便清楚地形成它們的邊界。指尖抵靠部17在前后方向上的寬度W約為8.8mm，并且通過倒角加工指尖抵靠部的傾斜角Θ形成為約8°。這里，指尖抵靠部17設(shè)置在前后方向的中心線的后方并且設(shè)置在手柄部的上下方向的中心部分中。指尖抵靠部17傾斜地形成為在A-A至C-C剖視圖的任何位置處的傾斜角Θ設(shè)定為約8°、后部寬度(W1、W2、W3)大于穿過手柄部2b的前后方向的中心線的寬度、手柄部2b的最大寬度位置與指尖抵靠部17的后端側(cè)的頂部相鄰。也就是說，連接手柄部2b的左、右位置的頂部的連線的中心點(diǎn)36a位于手柄部2b的中心點(diǎn)35a的后方。
[0047]圖7示出了手和圖1的手柄部2b之間的擺放關(guān)系?？紤]到?jīng)_擊起子機(jī)I的操作性能和工作性能，如圖7所示，機(jī)殼2的手柄部2b不與主體部2a (電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心)成直角而形成為從直角向前傾斜預(yù)定角度Θ。從人體工程學(xué)的觀點(diǎn)來看，傾斜角度Θ被設(shè)定為約8°。在本示例性實(shí)施例中，手柄部2b構(gòu)造為這樣:當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，沿左右方向最突出的分型線22設(shè)置在手柄部的中心線的后方并且設(shè)置在手柄部2b的上下方向的中心附近。從圖7中可以看出，由于表示突起部的位置的線條與操作者的手90的手掌凹部(對應(yīng)于所謂手圍的部分)大致匹配，因此操作者可以舒適地抓握手柄部。另外，中心前部區(qū)域16設(shè)置在范圍從中指93到小指95的部分的附近，并且指尖抵靠部17設(shè)置在中心前部區(qū)域的后方。指尖抵靠部17的前后寬度區(qū)域的上下長度H約為30mm，以便中指、無名指和小指的指尖能夠適當(dāng)?shù)氐挚吭贖 (=30mm) Xff (=8.8mm)的大致矩形區(qū)域上，從而使指尖的觸摸感變得平滑。
[0048]圖8示出了形成在圖1的機(jī)殼2的主體部2a上的手指抵靠部19的位置關(guān)系。這里，手指抵靠部19形成在比主體部的上下方向的中心線低的位置，并且形成在主體部的前后方向的中心線的前方并高于扳機(jī)6。為了提供商標(biāo)標(biāo)示區(qū)域13c和通風(fēng)窗12a，在主體部2a的前后方向的中心附近設(shè)置有不是由彈性體形成的成型造型13a。成型造型13a是使形成機(jī)殼2的硬質(zhì)層露出的區(qū)域。手柄部2b被操作者抓握并且沿上下方向均等地被劃分成上部、中部和下部這三個(gè)部分。當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，手柄部的形狀、厚度、前后長度、左右寬度等從上到下未被等同地構(gòu)造，以便操作者可以容易地抓握手柄部。
[0049]圖9示出了手柄部被抓握時(shí)的手柄部2b和手90之間的接觸關(guān)系。這里，請注意分型線22、23的布置，左側(cè)表面上的分型線22、23設(shè)置為不與操作者的手指重疊。分型線21的中心部分位于拇指的第一關(guān)節(jié)的前接觸部。然而，該接觸部不強(qiáng)有力地施加力，而是由接觸部的后部區(qū)域(手指分叉部96)施加強(qiáng)有力的力。因此，即使如上述那樣設(shè)置分型線21，也不會引起任何不方便。另外，該區(qū)域(手指分叉部96)位于將分型線21夾在中間的部分處，以便操作者可以容易地施加力并且即使長時(shí)間操作也不感到很疲勞。手90的小魚際97也可以容易地施加力。在此，由于分型線23被設(shè)置為在手柄部2b的下部圍繞與小魚際97接觸的區(qū)域的外周，因此小魚際97的接觸區(qū)域接觸由彈性體形成的平滑部分。此外，右側(cè)分型線23附近的突出部與操作者手掌的凹部(手圍附近的部分)大致匹配。因此，能夠制造這樣的手柄部2b:操作者可以容易地適應(yīng)分型線23并且不會感到疲勞。
[0050]圖10示出了操作者的右手。在抓握手柄部2b時(shí)，易于施加力的部分為中指93的指尖93a、無名指94的指尖94a、小指95的指尖95a。此外，手指分叉部96和小魚際97同樣可以容易地施加力。被稱為手圍(智慧線穿過的位置)的手掌部分是凹陷最深的部分。然而，在依照分型線22的位置形成相應(yīng)部分的情況下，在抓握手柄部2b時(shí)能獲得更好的把持感。順便提及，被稱為手圍的部分是連接生命線的起點(diǎn)的手掌圍度，其中的一個(gè)起點(diǎn)位于與拇指的第一關(guān)節(jié)大致相同的位置，另一個(gè)起點(diǎn)位于沿將小指的根部和手腕連接的連線中與手腕相距三分之一距離的位置。
[0051]圖11示出了分型線21?分型線23的形狀。當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，分型線21是具有朝向后方的開口的U形線；當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，分型線22是具有朝向前方的開口的U形線；并且當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，分型線23是具有朝向后方的開口的U形線。分型線22設(shè)置在圍繞中指93、無名指94和小指95的指尖接觸表面的位置。中指93、無名指94和小指95的指尖接觸表面是抓握時(shí)主要施加力的部分。由于分型線22環(huán)繞著的區(qū)域?yàn)閺椥詤^(qū)域并且被構(gòu)造為不會使手指發(fā)生滑動，因此操作者可以舒適地進(jìn)行操作。分型線21?分型線23形成在形成有軟質(zhì)層(彈性體)的部分之間，并且被設(shè)置為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)它們的組合形狀變成大致W形。出于制造的原因設(shè)置了連接部24、25，形成有軟質(zhì)層(彈性體)的連接部24、25彼此相連，以增加彈性體樹脂的流動性。在沒有制造問題的情況下，連接部24、25可以構(gòu)造為連接這三根分型線。另外，分型線21?分型線23的各個(gè)中心部分形成有凸部21a、22a、23a，凸部21a、22a、23a中的每一個(gè)都具有略微凸出的下層。在進(jìn)行操作或者不進(jìn)行操作時(shí)，凸部21a、22a、23a能夠用作手的防滑機(jī)構(gòu)。順便提及，分型線21?分型線23的內(nèi)部區(qū)域也可以形成為具有平滑曲面或平面而不形成凸部21a、22a、23a。
[0052]<第二示例性實(shí)施例>[0053]圖12示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二示例性實(shí)施例的分型線71?分型線73的形狀。在本示例性實(shí)施例中，在機(jī)殼2的手柄部2b的左、右兩個(gè)側(cè)表面上形成有作為從手柄部2b的表面突出至少2.5mm的凸部的分型線，以便分型線順著手柄部2b的縱向。分型線71,73具有大致L形的形狀，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，分型線72是具有朝向前方的開口的U形線，并且這些分型線設(shè)置為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)它們的排列形狀變成大致W形。分型線71至分型線73的各個(gè)中心部分也形成有凸部71a、72a、73a。與第一示例性實(shí)施例相比，形成有軟質(zhì)層(彈性體)的連接部74、75的位置不相同。形成凸部的原因與第一示例性實(shí)施例的原因相同。順便提及，作為對形成有臺階的凸部的替代，分型線的內(nèi)部區(qū)域可以形成為具有微小的凹凸面或平滑曲面或平面。
[0054]如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比形成在手柄部2b上的凸形開槽被制得更深，并且對凸形開槽的端面進(jìn)行很大的倒角而消除臺階，以便手指的觸摸感變得更加平滑。此外，從上到下的開槽寬度保持相同，這樣可以確保具有足夠的空間來應(yīng)對抓握位置在上下方向上的變化。此外，錘殼的大部分被機(jī)殼覆蓋，這樣可以獲得放置手指的空間。另夕卜，彈性體材料一直覆蓋到端面，這樣能夠預(yù)期抓握力的增強(qiáng)。
[0055]盡管已經(jīng)參照示例性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不限于上述示例性實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對本實(shí)用新型做出各種修改。例如，在上述示例性實(shí)施例中，本實(shí)用新型應(yīng)用了具有充電電池的無線沖擊起子機(jī)。然而，本實(shí)用新型也可以應(yīng)用于有線沖擊起子機(jī)。另外，在上述示例性實(shí)施例中，沖擊起子機(jī)被描述為動力工具的實(shí)例。然而，本實(shí)用新型并不限于沖擊起子機(jī)，本實(shí)用新型還可以應(yīng)用于例如起子鉆、振動鉆、圓鋸、盤磨機(jī)等其他動力工具的手柄部。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型的第一示例性方面，提供一種動力工具，該動力工具包括機(jī)殼，該機(jī)殼包括:主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與主體部連接，其中，主體部包括:驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，驅(qū)動源的驅(qū)動力從動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到前端工具保持部，其中，手柄部包括開關(guān)，在手柄部的側(cè)表面上沿手柄部的縱向形成有從手柄部的表面突出的頂部，并且該頂部的至少一部分設(shè)置在向后偏離手柄部的前后方向的中心的位置。
[0057]這里，在手柄部的大致整個(gè)表面上形成有軟質(zhì)層。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型的第二示例性方面，在根據(jù)第一示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面的相對于中心平面的前側(cè)和后側(cè)通過具有不同傾斜角度的大致平坦部分連接，該中心平面位于前側(cè)和后側(cè)之間并且穿過手柄部的中心軸線。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型的第三示例性方面，在根據(jù)第二示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面的上部形成有頂部，該頂部沿相對于手柄部的縱向的傾斜方向從手柄部的表面突出以便區(qū)分拇指區(qū)域和放置中指至小指的中指至小指區(qū)域。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型的第四示例性方面，在根據(jù)第三示例性方面所述的動力工具中，手柄部的后側(cè)的平坦部分形成為手指放置表面，該手指放置表面具有大致矩形形狀并且沿上下方向延伸。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型的第五示例性方面，在根據(jù)第二示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面的下部形成有頂部，該頂部沿相對于手柄部的縱向的傾斜方向從手柄部的表面突出以便區(qū)分中指至小指區(qū)域和小魚際區(qū)域。[0062]根據(jù)本實(shí)用新型的第六示例性方面，在根據(jù)第四或第五示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面的上部形成有拇指區(qū)域，該拇指區(qū)域由從后側(cè)到前側(cè)的彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且拇指區(qū)域的前端部形成為延伸到中心平面的前側(cè)。
[0063]根據(jù)本實(shí)用新型的第七示例性方面，在根據(jù)第六示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面的中心部形成有中指至小指區(qū)域，該中指至小指區(qū)域由從前側(cè)到后側(cè)的彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且中指至小指區(qū)域的前端部形成為延伸到中心平面的后側(cè)。
[0064]根據(jù)本實(shí)用新型的第八示例性方面，在根據(jù)第七示例性方面所述的動力工具中，主體部形成有手指放置區(qū)域，該手指放置區(qū)域由彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且手指放置區(qū)域形成在主體部的沿前后方向的前部區(qū)域中并且形成在主體部的沿上下方向的下部區(qū)域中。
[0065]根據(jù)本實(shí)用新型的第九示例性方面，提供一種動力工具，所述動力工具包括機(jī)殼，該機(jī)殼包括:主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與主體部連接，其中，主體部包括:驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，驅(qū)動源的驅(qū)動力從動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到前端工具保持部，其中，手柄部包括開關(guān)，機(jī)殼通過對合成樹脂的硬質(zhì)層和比該硬質(zhì)層軟的軟質(zhì)層進(jìn)行多層成型而形成，手柄部的側(cè)表面上的硬質(zhì)層形成有用于成型處理的分型線，該分型線具有分隔部并且設(shè)置為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)分型線的整個(gè)形狀變成大致W形，并且手柄部的上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或兩個(gè)位置形成有U形分型線，該U形分型線是W形分型線的一部分。
[0066]根據(jù)本實(shí)用新型的第十示例性方面，在根據(jù)第九示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面在所述上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或者在該上部和該下部形成有大致U形分型線。
[0067]根據(jù)本實(shí)用新型的第十一示例性方面，在根據(jù)第十示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面在上部、中部和下部這三個(gè)位置中的上部和中部或者該上部和該下部形成有大致S形分型線。
[0068]根據(jù)本實(shí)用新型的第十二示例性方面，在根據(jù)第十一示例性方面所述的動力工具中，手柄部的側(cè)表面在所述上部、中部和下部中的兩個(gè)或三個(gè)位置中的一個(gè)位置形成有大致U形分型線并且在其余位置形成有大致L形分型線。
[0069]根據(jù)本實(shí)用新型的第十三示例性方面，提供一種動力工具，該動力工具包括機(jī)殼，該機(jī)殼包括:主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及手柄部，其與主體部連接，其中，主體部包括:驅(qū)動源；動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及前端工具保持部，驅(qū)動源的驅(qū)動力從動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到前端工具保持部，其中，手柄部包括開關(guān)，機(jī)殼通過對合成樹脂的硬質(zhì)層和比該硬質(zhì)層軟的軟質(zhì)層進(jìn)行多層成型而形成，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，主體部的側(cè)表面形成有T形成型造型而沒有形成軟質(zhì)層，并且在成型造型的區(qū)域中形成有用于顯示商標(biāo)名稱的區(qū)域以及用于使空氣穿過機(jī)殼的內(nèi)部和外部的通風(fēng)窗。
[0070]根據(jù)本實(shí)用新型的第一示例性方面，由于頂部的至少一部分設(shè)置在向后偏離手柄部的前后方向的中心的位置，因此該頂部與手掌的凹部匹配，在中指、無名指和小指的指尖不接觸該頂部的同時(shí)可以容易地進(jìn)行抓握并且防止手指發(fā)生滑動，從而可以實(shí)現(xiàn)操作者即使長時(shí)間操作也不會感到很疲勞的手柄形狀。[0071]根據(jù)本實(shí)用新型的第二示例性方面，由于手柄部的側(cè)表面的相對于中心平面的前側(cè)和后側(cè)通過具有不同傾斜角度的大致平坦部分連接在一起，該中心平面位于該前側(cè)和該后側(cè)之間并且穿過手柄部的中心軸線，因此能夠增加手指的貼合感，從而改善操作性能和工作性能。
[0072]根據(jù)本實(shí)用新型的第三示例性方面，由于形成有從手柄部的表面沿相對于手柄部的縱向的傾斜方向突出的頂部來區(qū)分拇指區(qū)域和放置中指至小指的中指至小指區(qū)域，因此可以實(shí)現(xiàn)這樣的手柄部:當(dāng)被抓握時(shí)，該手柄部可以減少施加在手掌上的應(yīng)力，以便可以容易地抓握手柄部。
[0073]根據(jù)本實(shí)用新型的第四示例性方面，由于手柄部的后側(cè)的平坦部分形成為沿上下方向延伸的大致矩形的手指放置表面，因此可以將手柄部形成為具有能夠容易地穩(wěn)定主體的形狀。
[0074]根據(jù)本實(shí)用新型的第五示例性方面，由于形成有從手柄部的表面沿相對于手柄部的縱向的傾斜方向突出的頂部來區(qū)分中指至小指區(qū)域和小魚際區(qū)域，因此小指的末端設(shè)置為順著該頂部并且難以發(fā)生偏離，以便可以將手柄部形成為具有能夠容易地穩(wěn)定主體的形狀。
[0075]根據(jù)本實(shí)用新型的第六示例性方面，由于拇指區(qū)域的前端部形成為延伸到中心平面的前側(cè)，因此手柄部能夠適當(dāng)?shù)嘏c操作者的抓握手柄部的手掌(拇指的根部)接觸，以便改善操作者抓握手柄部時(shí)的貼合感。
[0076]根據(jù)本實(shí)用新型的第七示例性方面，由于手柄部的側(cè)表面在中心處形成有由從前側(cè)到后側(cè)的彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成的中指至小指區(qū)域并且該中指至小指區(qū)域的前端部形成為延伸到中心平面的后側(cè)，因此能夠改善用中指至小指抓握手柄部時(shí)的貼合感。
[0077]根據(jù)本實(shí)用新型的第八示例性方面，由彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成的手指放置區(qū)域形成在所述主體部的沿前后方向的前部區(qū)域中并且形成在所述主體部的沿上下方向的下部區(qū)域中，因此能夠在用中指撥動板機(jī)時(shí)可罪地把持食指。
[0078]根據(jù)本實(shí)用新型的第九示例性方面，由于手柄部的上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或兩個(gè)位置形成有作為W形分型線一部分的U形分型線，因此能夠有效地利用出于成型技術(shù)的原因而形成以便于分離彈性體和模具的分型線來改善手柄部的抓握簡易性。
[0079]根據(jù)本實(shí)用新型的第十示例性方面，由于在上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或者在上部和下部形成有大致U形分型線，因此能夠在三個(gè)分隔部的大致中心處提供連續(xù)的彈性體部分，以增加彈性體樹脂的流動性，從而以良好的精度進(jìn)行機(jī)殼成型。
[0080]根據(jù)本實(shí)用新型的第十一示例性方面，由于在上部、中部和下部這三個(gè)位置中的上部和中部或者上部和下部形成有大致S形分型線，因此能夠形成避開手指接觸位置的連續(xù)彈性體部分，從而能夠制造出功能優(yōu)異的手柄部。
[0081]根據(jù)本實(shí)用新型的第十二示例性方面，由于在上部、中部和下部中的兩個(gè)或三個(gè)位置中的一個(gè)位置形成有大致U形分型線并且在其余位置形成有大致L形分型線，因此能夠形成避開手指接觸位置的連續(xù)彈性體部分，從而能夠制造出功能優(yōu)異的手柄部。
【權(quán)利要求】
1.一種動力工具，包括: 機(jī)殼，所述機(jī)殼包括: 主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及 手柄部，其與所述主體部連接， 所述主體部包括: 驅(qū)動源； 動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞所述驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及 前端工具保持部，所述驅(qū)動源的驅(qū)動力從所述動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到所述前端工具保持部， 其特征在于，所述手柄部包括開關(guān)， 在所述手柄部的側(cè)表面上沿所述手柄部的縱向形成有從所述手柄部的表面突出的頂部，并且 所述頂部的至少一部分設(shè)置在向后偏離所述手柄部的前后方向的中心的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面的相對于中心平面的前側(cè)和后側(cè)通過具有不同傾斜角度的大致平坦部分連接，所述中心平面位于所述前側(cè)和所述后側(cè)之間并且穿過所述手柄部的中心軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面的上部形成有所述頂部，所述頂部從所述手柄部的所述表面沿相對于所述手柄部的縱向的傾斜方向突出，以便區(qū)分拇指區(qū)域和放置中指至小指的中指至小指區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述后側(cè)的平坦部分形成為手指放置表面，所述手指放置表面具有大致矩形形狀并且沿上下方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面的下部形成有所述頂部，所述頂部從所述手柄部的所述表面沿相對于所述手柄部的縱向的傾斜方向突出，以便區(qū)分中指至小指區(qū)域和小魚際區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面的上部形成有拇指區(qū)域，所述拇指區(qū)域由從后側(cè)到前側(cè)的彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且 所述拇指區(qū)域的前端部形成為延伸到所述中心平面的前側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面的上部形成有拇指區(qū)域，所述拇指區(qū)域由從后側(cè)到前側(cè)的彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且 所述拇指區(qū)域的前端部形成為延伸到所述中心平面的前側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面的中心部形成有中指至小指區(qū)域，所述中指至小指區(qū)域由從前側(cè)到后側(cè)的彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且 所述中指至小指區(qū)域的前端部形成為延伸到所述中心平面的后側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力工具，其特征在于， 所述主體部形成有手指放置區(qū)域，所述手指放置區(qū)域由彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且 所述手指放置區(qū)域形成在所述主體部的沿前后方向的前部區(qū)域中并且形成在所述主體部的沿上下方向的下部區(qū)域中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力工具，其特征在于， 所述主體部形成有手指放置區(qū)域，所述手指放置區(qū)域由彈性部件的覆蓋層連續(xù)地形成，并且 所述手指放置區(qū)域形成在所述主體部的沿前后方向的前部區(qū)域中并且形成在所述主體部的沿上下方向的下部區(qū)域中。
11.一種動力工具，包括: 機(jī)殼，所述機(jī)殼包括: 主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及 手柄部，其與所述主體部連接， 所述主體部包括: 驅(qū)動源； 動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞所述驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及 前端工具保持部，所述驅(qū)動源的驅(qū)動力從所述動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到所述前端工具保持部， 其特征在于，所述手柄部包括開關(guān)， 所述機(jī)殼通過對合成樹脂的硬質(zhì)層和比所述硬質(zhì)層軟的軟質(zhì)層進(jìn)行多層成型而形成， 所述手柄部的側(cè)表面上的所述硬質(zhì)層形成有用于成型處理的分型線， 所述分型線具有分隔部并且設(shè)置為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)所述分型線的整個(gè)形狀變成大致W形，并且 所述手柄部的上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或兩個(gè)位置形成有U形分型線，所述U形分型線是所述W形分型線的一部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面在所述上部、中部和下部這三個(gè)位置中的一個(gè)位置或者在所述上部和所述下部形成有大致U形分型線。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面在所述上部、中部和下部這三個(gè)位置中的所述上部和所述中部或者所述上部和所述下部形成有大致S形分型線。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的動力工具，其特征在于， 所述手柄部的所述側(cè)表面在所述上部、中部和下部中的兩個(gè)或三個(gè)位置中的一個(gè)位置形成有大致U形分型線并且在其余位置形成有大致L形分型線。
15.一種動力工具，包括: 機(jī)殼，所述機(jī)殼包括: 主體部，其具有大致筒狀形狀并且沿前后方向延伸；以及 手柄部，其與所述主體部連接，所述主體部包括: 驅(qū)動源； 動力傳動機(jī)構(gòu)部，其構(gòu)造為傳遞所述驅(qū)動源的驅(qū)動力；以及 前端工具保持部，所述驅(qū)動源的驅(qū)動力從所述動力傳動機(jī)構(gòu)部傳遞到所述前端工具保持部， 其特征在于，所述手柄部包括開關(guān)， 所述機(jī)殼通過對合成樹脂的硬質(zhì)層和比所述硬質(zhì)層軟的軟質(zhì)層進(jìn)行多層成型而形成，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，所述主體部的側(cè)表面形成有T形成型造型而沒有形成所述軟質(zhì)層，并且在所述成型造型的區(qū)域中形成有用于顯示商標(biāo)名稱的區(qū)域以及用于使空氣穿過所述機(jī)殼的內(nèi)部和外部的通 風(fēng)窗。
【文檔編號】B25F5/02GK203738751SQ201320863994
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】青木良紀(jì), 坂井正登, 岡田雅則 申請人:日立工機(jī)株式會社