一種用于大型平板玻璃的安裝機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型平板玻璃的安裝機構，控制箱連接有安裝架，安裝架連接有支撐架，支撐架連接有吸盤，支撐架能夠在安裝架上移動，支撐架上固定有吸氣泵，吸氣泵與吸盤連通，控制箱的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽，凹槽與控制箱的底端連通，凹槽的側(cè)壁內(nèi)凹形成導向槽，導向槽與控制箱的底端連通，凹槽中設置有滑塊，滑塊的側(cè)壁上設置有滑輪，滑輪一端設置在導向槽中，滑輪能夠沿著導向槽的軸線移動，滑塊的底端設置有定位錐，定位錐的端面與滑塊固定。該安裝機構利用負壓吸盤將玻璃固定然后進行位置的移動，同時操作人員踩下滑塊將位置鎖緊定位，能夠準確地調(diào)整安裝位置，便于找準大型平板玻璃的安裝位置。
【專利說明】一種用于大型平板玻璃的安裝機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機構，尤其是涉及一種用于大型平板玻璃的安裝機構，屬于玻璃生產(chǎn)領域。
【背景技術】
[0002]玻璃是一種透明的固體物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結(jié)構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na20.Ca0.6Si02),主要成份是二氧化娃。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃、紅光，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。當今社會，玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當中，隨處都可以見到玻璃產(chǎn)品，我們喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃門，電腦顯示器上的屏幕保護玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃的原片為大型的平板玻璃，其固定以及運輸由于玻璃結(jié)構的特殊性，非常麻煩，而且玻璃運輸時設備不容易確定位置，導致玻璃安裝時不能夠準確地定位，使得玻璃安裝時的位置不能找準。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有大型平板玻璃在運輸和安裝時固定以及定位非常麻煩的問題，設計了一種用于大型平板玻璃的安裝機構，該安裝機構利用負壓吸盤將玻璃固定然后進行位置的移動，同時操作人員踩下滑塊將位置鎖緊定位，能夠準確地調(diào)整安裝位置，解決了現(xiàn)有大型平板玻璃在運輸和安裝時固定以及定位非常麻煩的問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種用于大型平板玻璃的安裝機構，包括控制箱，所述控制箱連接有安裝架，安裝架連接有支撐架，支撐架連接有吸盤，支撐架能夠在安裝架上移動，支撐架上固定有吸氣泵，吸氣泵連接有管道，管道與吸盤內(nèi)部連通，控制箱遠離安裝架的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽，且凹槽與控制箱的底端連通，凹槽的中心線平行于鉛垂線，凹槽的側(cè)壁內(nèi)凹形成導向槽，導向槽與控制箱的底端連通，凹槽中設置有滑塊，滑塊的側(cè)壁上設置有滑輪，滑輪一端設置在導向槽中，且滑輪能夠沿著導向槽的軸線移動，滑塊的底端設置有呈圓錐體結(jié)構的定位錐，定位錐的端面與滑塊固定，定位錐的錐頂朝向地面，且定位錐的中心線與凹槽的中心線平行。通過吸氣泵將吸盤吸氣形成負壓將大型平板玻璃進行吸附固定后，然后操作操作控制箱將安裝機構運動到設定位置，操作人員用力踩滑塊，使得滑塊沿著凹槽和導向槽向下移動，定位錐與地面接觸并插入地面，形成固定，使得控制箱相對于地面就固定了，然后操控液壓系統(tǒng)進行玻璃的移動或安裝，不會由于反作用力導致機構發(fā)生移動，對于玻璃的安裝能夠進行準確地定位，便于調(diào)整和確定安裝位置，解決了現(xiàn)有大型平板玻璃在運輸和安裝時固定以及定位非常麻煩的問題。
[0005]控制箱和安裝架之間設置有液壓缸一，液壓缸一與控制箱連接，液壓缸一中設置液壓桿一，液壓桿一與安裝架連接，液壓桿一設置在安裝架和液壓缸一之間，液壓桿一的軸線與安裝架垂直，液壓桿一的軸線與水平面平行；安裝架中設置有液壓缸二，液壓缸二與安裝架固定，液壓缸二中設置有液壓桿二，液壓桿二與支撐架連接，液壓缸二的軸線平行于鉛垂線，吸氣泵、液壓缸一以及液壓缸二均與控制箱連接。液壓缸一和液壓缸二中的液壓桿的運動是通過控制箱進行控制。
[0006]控制箱和安裝架之間設置有兩根伸縮筒，伸縮筒設置在液壓缸一的下方，安裝架設置在兩根伸縮筒之間，且安裝架的側(cè)壁分別與兩根伸縮筒固定；伸縮筒中每一根伸縮筒均包括伸縮筒一和伸縮筒二，伸縮筒一均與控制箱連接，伸縮筒二均與安裝架的外壁固定，伸縮筒一遠離控制箱的一端設置在對應的伸縮筒二內(nèi)部，同一根伸縮筒中的伸縮筒一的軸線和伸縮筒二的軸線重合，且伸縮筒二能夠在伸縮筒一的外壁上滑動；伸縮筒二的底端均設置有滾輪一，滾輪一的底端設置在安裝架的底端下方；控制箱的底端設置有滾輪三，滾輪三的底端和滾輪一的底端設置在同一平面內(nèi)。伸縮筒的結(jié)構設置是便于安裝架推動玻璃進行前進方向，使得玻璃能夠準確地到達安裝位置。
[0007]安裝架由兩塊相互平行的豎直板和兩塊相互平行的水平板構成，水平板設置在豎直板之間，且水平板同時與豎直板垂直固定，液壓缸二設置在水平板和豎直板構成的區(qū)域內(nèi)部，液壓缸二固定在設置在下方的水平板上，豎直板相互靠近的端面內(nèi)凹形成滑槽，滑槽的軸線平行于鉛垂線，支撐架一端設置在豎直板之間，支撐架靠近安裝架的端面設置有安裝夾，安裝夾中設置有滾輪二，滾輪二一端設置在滑槽中，且滾輪二與滑槽的側(cè)壁接觸，滾輪二能夠沿著滑槽的軸線移動；液壓桿一遠離液壓缸一的一端連接有固定套，固定套同時與兩塊豎直板固定。設置滾輪二和滑槽，使得支撐架能夠在鉛垂方向進行移動，同時分擔液壓桿二受到的重力，避免液壓桿二受到的壓力太大，導致出現(xiàn)偏移，移動軌跡不在鉛垂線上。
[0008]吸氣泵的外壁上套合有定位套，定位套的內(nèi)壁與吸氣泵的外壁接觸，且定位套的端頭均固定在支撐架上，定位套的端頭設置有固定螺栓，固定螺栓穿過對應的定位套的端頭后設置在支撐架內(nèi)部。定位套是將吸氣泵固定在支撐架上，使得安裝更加穩(wěn)固，避免在移動支撐架時吸氣泵出現(xiàn)晃動，影響整體結(jié)構的穩(wěn)固性。
[0009]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該安裝機構利用負壓吸盤將玻璃固定然后進行位置的移動，同時操作人員踩下滑塊將位置鎖緊定位，能夠準確地調(diào)整安裝位置，便于找準大型平板玻璃的安裝位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0011]附圖中標記及相應的零部件名稱:1一滾輪一 ；2—伸縮筒二 ；3—伸縮筒一 ；4一控制箱；5—液壓缸一 ；6—液壓桿一 ；7—固定套；8—液壓桿二 ；9一滑槽；10—豎直板；11一凹槽；12—吸氣泵；13—連接板；14一橫板；15—管道；16—吸盤；17—導向槽；18—滑輪；19一液壓缸二 ；20—水平板；21—滑塊；22—定位錐；23—滾輪二 ；24—定位套；25—固定螺栓。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，一種用于大型平板玻璃的安裝機構，包括控制箱4，所述控制箱4連接有安裝架，安裝架連接有支撐架，支撐架連接有吸盤16，支撐架能夠在安裝架上移動，支撐架上固定有吸氣泵12，吸氣泵12連接有管道15，管道15與吸盤16內(nèi)部連通，控制箱4遠離安裝架的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽11，且凹槽11與控制箱4的底端連通，凹槽11的中心線平行于鉛垂線，凹槽11的側(cè)壁內(nèi)凹形成導向槽17，導向槽17與控制箱4的底端連通，凹槽
11中設置有滑塊21，滑塊21的側(cè)壁上設置有滑輪18，滑輪18 —端設置在導向槽17中，且滑輪18能夠沿著導向槽17的軸線移動，滑塊21的底端設置有呈圓錐體結(jié)構的定位錐22，定位錐22的端面與滑塊21固定，定位錐22的錐頂朝向地面，且定位錐22的中心線與凹槽11的中心線平行。吸盤16通過吸氣泵12的工作產(chǎn)生負壓將玻璃吸附，操作人員通過踩下滑塊21，將定位錐22插入地面，限定控制箱4的位置，使得在進行安裝時，控制箱4不會由于反作用出現(xiàn)后退或者晃動的情況，凹槽11中設置導向槽17，使得滑塊21移動的軌跡能夠始終是在一條直線上，這樣定位錐22插入地面更加準確，解決了現(xiàn)有大型平板玻璃在運輸和安裝時固定以及定位非常麻煩的問題。
[0015]實施例2:
[0016]如圖1所示，在實施例1的基礎上，控制箱4和安裝架之間設置有液壓缸一 5，液壓缸一 5與控制箱4連接，液壓缸一 5中設置液壓桿一 6，液壓桿一 6與安裝架連接，液壓桿一 6置在安裝架和液壓缸一 5之間，液壓桿一 6的軸線與安裝架垂直，液壓桿一 6的軸線與水平面平行；安裝架中設置有液壓缸二 19，液壓缸二 19與安裝架固定，液壓缸二 19中設置有液壓桿二 8，液壓桿二 8與支撐架連接，液壓缸二 19的軸線平行于鉛垂線，吸氣泵12、液壓缸一 5以及液壓缸二 19均與控制箱4連接。液壓缸一 5和液壓桿一 6是控制支撐架的水平進給，液壓缸二 19和支撐桿二 8是控制支撐架的垂直運動，液壓桿二 8和液壓桿一6均為金屬桿結(jié)構，將吸氣泵12以及玻璃進行垂直或水平移動，抬升玻璃的距離，便于玻璃移動或者到達安裝位置。
[0017]實施例3:
[0018]如圖1所示，在上述實施例的基礎上，控制箱4和安裝架之間設置有兩根伸縮筒，伸縮筒設置在液壓缸一 5的下方,安裝架設置在兩根伸縮筒之間，且安裝架的側(cè)壁分別與兩根伸縮筒固定。伸縮筒中每一根伸縮筒均包括伸縮筒一 3和伸縮筒二 2，伸縮筒一 3均與控制箱4連接，伸縮筒二 2均與安裝架的外壁固定，伸縮筒一 3遠離控制箱4的一端設置在對應的伸縮筒二 2內(nèi)部，同一根伸縮筒中的伸縮筒一 3的軸線和伸縮筒二 2的軸線重合,且伸縮筒二 2能夠在伸縮筒一 3的外壁上滑動。伸縮筒二 2的底端均設置有滾輪一 1，滾輪一I的底端設置在安裝架的底端下方；控制箱的底端設置有滾輪三23，滾輪三23的底端和滾輪一 I的底端設置在同一平面內(nèi)。液壓桿一 6遠離液壓缸一 5的一端連接有固定套7,固定套7同時與兩塊豎直板10固定。液壓桿一 6與固定套7的中央位置固定，使得推動力能夠均勻到達安裝架上，安裝架的移動更加平穩(wěn)。伸縮筒是改變控制箱4和安裝架之間的距離，安裝玻璃時，控制箱4運動到設定位置后，控制箱4是利用定位錐22固定在地面，然后操作控制箱4控制液壓缸一 5中的液壓油的變化，使得液壓桿一 6推動安裝架移動，使得伸縮筒
二2能夠在伸縮筒一 3的外壁上滑動，伸縮筒起著導向與支撐功能，限定了安裝架的移動軌跡，保護液壓桿一 6，滾輪一 I要能夠支撐安裝架的移動，使得設備移動更加省力。滾輪三23是最初支撐控制箱4的移動，擴大工作范圍。
[0019]實施例4:
[0020]如圖1所示，在上述實施例的基礎上，安裝架由兩塊相互平行的豎直板10和兩塊相互平行的水平板20構成，水平板20設置在豎直板10之間，且水平板20同時與豎直板10垂直固定，液壓缸二 19設置在水平板20和豎直板10構成的區(qū)域內(nèi)部，液壓缸二 19固定在設置在下方的水平板20上，豎直板10相互靠近的端面內(nèi)凹形成滑槽9，滑槽9的軸線平行于鉛垂線，支撐架一端設置在豎直板10之間，支撐架靠近安裝架的端面設置有安裝夾，安裝夾中設置有滾輪二，滾輪二一端設置在滑槽9中，且滾輪二與滑槽9的側(cè)壁接觸，滾輪二能夠沿著滑槽9的軸線移動。安裝夾是用于與滾輪二連接，并且滾輪二上設置有銷軸，銷軸的兩端穿過滾輪二后與安裝夾連接，滾輪二能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動，并且滾輪二一端設置在滑槽9中，在液壓桿二 8移動時，滾輪二配合在滑槽9中，限定支撐架的移動軌跡，同時分擔液壓桿二 8受到的部分壓力，避免液壓桿二 8出現(xiàn)彎曲或者變形。
[0021]實施例5:
[0022]如圖1所示,在上述實施例的基礎上，吸氣泵12的外壁上套合有定位套24,定位套24的內(nèi)壁與吸氣泵12的外壁接觸，且定位套24的端頭均固定在支撐架上，定位套24的端頭設置有固定螺栓25，固定螺栓25穿過對應的定位套24的端頭后設置在支撐架內(nèi)部。支撐架由兩塊相互平行的連接板13和四塊相互平行的橫板14構成，橫板14設置在連接板13之間,且橫板14同時與兩塊連接板13垂直固定,吸氣泵12固定在橫板14上,液壓桿二8遠離液壓缸二 19的一端固定在其中一塊橫板14上,該橫板14設置在兩塊豎直板10之間，安裝夾設置在兩塊連接板13上，定位套24的端頭固定在橫板14，將吸氣泵12固定，通過擰松固定螺栓25實現(xiàn)吸氣泵12的拆卸。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于大型平板玻璃的安裝機構，包括控制箱(4)，其特征在于:所述控制箱(4)連接有安裝架，安裝架連接有支撐架，支撐架連接有吸盤(16)，支撐架能夠在安裝架上移動，支撐架上固定有吸氣泵(12)，吸氣泵(12)連接有管道(15)，管道(15)與吸盤(16)內(nèi)部連通，控制箱(4)遠離安裝架的側(cè)壁內(nèi)凹形成凹槽(11)，且凹槽(11)與控制箱(4)的底端連通,凹槽(11)的中心線平行于鉛垂線，凹槽(11)的側(cè)壁內(nèi)凹形成導向槽(17)，導向槽(17)與控制箱(4)的底端連通，凹槽(11)中設置有滑塊(21)，滑塊(21)的側(cè)壁上設置有滑輪(18)，滑輪(18)—端設置在導向槽(17)中，且滑輪(18)能夠沿著導向槽(17)的軸線移動，滑塊(21)的底端設置有呈圓錐體結(jié)構的定位錐(22)，定位錐(22)的端面與滑塊(21)固定，定位錐(22)的錐頂朝向地面，且定位錐(22)的中心線與凹槽(11)的中心線平行。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述控制箱(4 )和安裝架之間設置有液壓缸一(5 )，液壓缸一(5 )與控制箱(4 )連接，液壓缸一(5 )中設置液壓桿一(6 )，液壓桿一(6 )與安裝架連接，液壓桿一(6 )設置在安裝架和液壓缸一(5 )之間，液壓桿一(6)的軸線與安裝架垂直，液壓桿一(6)的軸線與水平面平行；安裝架中設置有液壓缸二(19),液壓缸二( 19)與安裝架固定,液壓缸二( 19)中設置有液壓桿二(8),液壓桿二(8)與支撐架連接，液壓缸二(19)的軸線平行于鉛垂線，吸氣泵(12)、液壓缸一(5)以及液壓缸二( 19)均與控制箱(4)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述控制箱(4)和安裝架之間設置有兩根伸縮筒，伸縮筒設置在液壓缸一(5)的下方，安裝架設置在兩根伸縮筒之間，且安裝架的側(cè)壁分別與兩根伸縮筒固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述伸縮筒中每一根伸縮筒均包括伸縮筒一(3)和伸縮筒二(2)，伸縮筒一(3)均與控制箱(4)連接，伸縮筒二(2)均與安裝架的外壁固定，伸縮筒一(3)遠離控制箱(4)的一端設置在對應的伸縮筒二(2)內(nèi)部，同一根伸縮筒中的伸縮筒一(3)的軸線和伸縮筒二(2)的軸線重合，且伸縮筒二(2)能夠在伸縮筒一(3)的外壁上滑動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述伸縮筒二(2)的底端均設置有滾輪一(1)，滾輪一(I)的底端設置在安裝架的底端下方；控制箱的底端設置有滾輪三(23)，滾輪三(23)的底端和滾輪一(I)的底端設置在同一平面內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述安裝架由兩塊相互平行的豎直板(10)和兩塊相互平行的水平板(20)構成,水平板(20)設置在豎直板(10 )之間，且水平板(20 )同時與豎直板(10 )垂直固定，液壓缸二( 19 )設置在水平板(20 )和豎直板(10 )構成的區(qū)域內(nèi)部，液壓缸二( 19 )固定在設置在下方的水平板(20 )上，豎直板(10)相互靠近的端面內(nèi)凹形成滑槽(9)，滑槽(9)的軸線平行于鉛垂線，支撐架一端設置在豎直板(10)之間，支撐架靠近安裝架的端面設置有安裝夾，安裝夾中設置有滾輪二，滾輪二一端設置在滑槽(9)中，且滾輪二與滑槽(9)的側(cè)壁接觸，滾輪二能夠沿著滑槽(9)的軸線移動。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述液壓桿一(6)遠離液壓缸一(5)的一端連接有固定套(7),固定套(7)同時與兩塊豎直板(10)固定。
8.根據(jù)權利要求1至7中任意 一項所述的一種用于大型平板玻璃的安裝機構，其特征在于:所述吸氣泵(12)的外壁上套合有定位套(24)，定位套(24)的內(nèi)壁與吸氣泵(12)的外壁接觸，且定位套(24)的端頭均固定在支撐架上，定位套(24)的端頭設置有固定螺栓(25)，固定螺栓(25)穿過對應`的定位套(24)的端頭后設置在支撐架內(nèi)部。
【文檔編號】B25B27/00GK203611199SQ201320863255
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王建軍 申請人:綿陽市琪瑞藍星玻璃有限公司