鋼板物料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可實現(xiàn)鋼板的分類放置，且占用面積較小的鋼板物料架，它包括至少四根立柱，在立柱的底部套設(shè)有底座，底座的下端設(shè)有向外擴(kuò)張的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座內(nèi)部中空，且與底座內(nèi)部連通，立柱底部通過連桿兩兩連接圍成矩形結(jié)構(gòu)，在橫向或縱向的連桿上間隔設(shè)有多個擋桿，在矩形結(jié)構(gòu)的四個角上的立柱的底部均設(shè)有一個吊耳，四個吊耳分別處于兩個側(cè)面上；該鋼板物料架，其通過立桿和連桿的設(shè)置，可實現(xiàn)鋼板的放置，同時在立柱的底部設(shè)有底座和導(dǎo)向座，可實現(xiàn)物料架的重疊擺放，避免滑倒或滑落，且可使重疊的層數(shù)較多，穩(wěn)定性較好，而四個吊耳的設(shè)置，方便行車對物料架的搬運(yùn)移動，使用更加方便。
【專利說明】鋼板物料架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋼板物料架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)械加工車間內(nèi)，鋼板的放置比較凌亂，無法規(guī)劃在一起，若將不同規(guī)格不同型號的鋼板分類放置，則會占用大量的場地，一般企業(yè)無法實現(xiàn)，而若將不同型號，不同規(guī)格的鋼板重疊放置，則在使用時將需要消耗大量的時間和精力將底部的鋼板取出，影響效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種可實現(xiàn)鋼板的分類放置，且占用面積較小的鋼板物料架。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的鋼板物料架，它包括至少四根立柱，在立柱的底部套設(shè)有底座，底座的下端設(shè)有向外擴(kuò)張的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座內(nèi)部中空，且與底座內(nèi)部連通，立柱底部通過連桿兩兩連接圍成矩形結(jié)構(gòu)，在橫向或縱向的連桿上間隔設(shè)有多個擋桿，在矩形結(jié)構(gòu)的四個角上的立柱的底部均設(shè)有一個吊耳，四個吊耳分別處于兩個側(cè)面上。
[0005]本實用新型所得到的鋼板物料架，其通過立桿和連桿的設(shè)置，可實現(xiàn)鋼板的放置，同時在立柱的底部設(shè)有底座和導(dǎo)向座，可實現(xiàn)物料架的重疊擺放，避免滑倒或滑落，且可使重疊的層數(shù)較多，穩(wěn)定性較好，而四個吊耳的設(shè)置，方便行車對物料架的搬運(yùn)移動，使用更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0007]圖2為本實用新型的A-A剖視圖；
[0008]圖3為本實用新型的物料架堆疊示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]實施例1:
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的鋼板物料架，它包括至少四根立柱1，在立柱I的底部套設(shè)有底座2，底座2的下端設(shè)有向外擴(kuò)張的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座3內(nèi)部中空，且與底座2內(nèi)部連通，立柱I底部通過連桿4兩兩連接圍成矩形結(jié)構(gòu)，在橫向或縱向的連桿上間隔設(shè)有多個擋桿5，在矩形結(jié)構(gòu)的四個角上的立柱I的底部均設(shè)有一個吊耳6，四個吊耳6分別處于兩個側(cè)面上。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板物料架，它包括至少四根立柱，其特征是:在立柱的底部套設(shè)有底座，底座的下端設(shè)有向外擴(kuò)張的導(dǎo)向座，導(dǎo)向座內(nèi)部中空，且與底座內(nèi)部連通，立柱底部通過連桿兩兩連接圍成矩形結(jié)構(gòu)，在橫向或縱向的連桿上間隔設(shè)有多個擋桿，在矩形結(jié)構(gòu)的四個角上的立柱的底部均設(shè)有一個吊耳，四個吊耳分別處于兩個側(cè)面上。
【文檔編號】B25H3/04GK203600224SQ201320856180
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王儀成, 柴建花, 蔡建春, 朱文強(qiáng), 夏小勇 申請人:浙江內(nèi)曼格機(jī)械制造有限公司