一種輪胎橡膠條切段裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輪胎橡膠條切段裝置，包括有支撐架，支撐架的一端固定有切割臺，切割臺的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的上端面與切割臺的上端面在同一水平面上，所述傳送帶安裝在支撐架上，傳送帶上方設(shè)有限位傳動氣缸，限位傳動氣缸的限位傳動活塞桿的端部固定有一環(huán)形限位板；所述切割臺的上端設(shè)有切割槽，切割槽的上方設(shè)有切割傳動氣缸，切割傳動氣缸的切割傳動活塞桿的端部固定有刀座，所述刀座上安裝有刀片，刀片的刀刃正對切割槽。該方案結(jié)構(gòu)簡單但實用性能好，傳送帶自動送料切割，且可以同時對多根橡膠條進(jìn)行切割操作，省時省力。
【專利說明】一種輪胎橡膠條切段裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體是一種輪胎橡膠條切段裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從橡膠塊上切割下來的橡膠條在安裝好氣門芯后要進(jìn)行切段，切成段的橡膠再制作成一個個輪胎，現(xiàn)有橡膠條切段裝置大都需要人工上料，操作慢，影響工作效率。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種輪胎橡膠條切段裝置，其結(jié)構(gòu)簡單但實用性能好，傳送帶自動送料切割，且能同時對多根橡膠條進(jìn)行切割操作，省時省力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下一種輪胎橡膠條切段裝置，包括有支撐架，支撐架的一端固定有切割臺，切割臺的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的上端面與切割臺的上端面在同一水平面上，所述傳送帶安裝在支撐架上，傳送帶上方設(shè)有限位傳動氣缸，限位傳動氣缸的限位傳動活塞桿的端部固定有一環(huán)形限位板；所述切割臺的上端設(shè)有切割槽，切割槽的上方設(shè)有切割傳動氣缸，切割傳動氣缸的切割傳動活塞桿的端部固定有刀座，所述刀座上安裝有刀片，刀片的刀刃正對切割槽。
[0005]刀片受力對橡膠條進(jìn)行切割，在切割完畢的瞬間，刀片與切割臺之間仍存在沖擊力，切割槽的使用，使得刀片刀刃切割完畢后置于槽內(nèi)，避免了刀片刀刃與切割臺的直接接觸，對刀片具有保護作用，從而增加刀片的使用年限，進(jìn)而生產(chǎn)降低成本，同時增加本實用新型的使用壽命。
[0006]所述的環(huán)形限位板為圓環(huán)形板或方環(huán)形板。
[0007]所述切割臺的另一側(cè)設(shè)有集料槽，所述集料槽的上端面低于切割臺的上端面。
[0008]所述切割臺與集料槽之間設(shè)有過渡段。
[0009]所述過渡段為弧形橡膠過渡段，所述弧形橡膠過渡段為凸形。橡膠過渡段的使用，不但便于將切好的橡膠條段引導(dǎo)入集料槽，還可以減少切割臺邊緣與集料槽邊緣對已切好橡膠條段的磨損，較為實用。
[0010]所述切割槽為矩形槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012](I)本實用新型采用傳送帶自動上料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工上料速率慢的弊端；并在切割傳動氣缸帶動刀片對橡膠條切割過程中，通過限位傳動氣缸帶動環(huán)形限位板對橡膠條限位，可有效防止橡膠條在切割過程中的滑動，結(jié)構(gòu)簡單但實用性能好，且能同時對多根橡膠條進(jìn)行切割操作，省時省力；
[0013](2)本實用新型的切割臺上設(shè)有切割槽，在刀片完成一次切割的瞬間，刀片的刀刃可置于切割槽內(nèi)，對刀片具有保護的作用，從而增加刀片的使用年限，同時既可以降低生產(chǎn)成本、又可以增加本實用新型的使用壽命，實用性強。[0014]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型的實施方式，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。
[0016]圖1為本實用新型的【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)圖示意圖。
[0017]圖2為圖1所示實施方式中環(huán)形限位板的剖視圖。
[0018]其中:1、支撐架，2、傳送帶，3、切割臺，4、集料槽，5、切割槽，6、限位傳動氣缸，7、限位傳動活塞桿，8、環(huán)形限位板，9、切割傳動氣缸，10、切割傳動活塞桿，11、刀座，12、刀片，13、過渡段。
【具體實施方式】
[0019]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種輪胎橡膠條切段裝置，包括有支撐架1，支撐架I的一端固定有切割臺3，切割臺3的一側(cè)設(shè)有傳送帶2，傳送帶2的上端面與切割臺3的上端面在同一水平面上，所述傳送帶2安裝在支撐架I上，傳送帶2上方設(shè)有限位傳動氣缸6，限位傳動氣缸6的限位傳動活塞桿7的端部固定有一環(huán)形限位板8 ;所述切割臺3的上端設(shè)有切割槽5，切割槽5的上方設(shè)有切割傳動氣缸9，切割傳動氣缸9的切割傳動活塞桿10端部固定有刀座11，所述刀座11上安裝有刀片12，刀片12的刀刃正對切割槽5。
[0021]在上述實施方式中，所述的環(huán)形限位板8為方環(huán)形板，如圖2所示。
[0022]在上述實施方式中，所述切割臺3的另一側(cè)設(shè)有集料槽4，所述集料槽4的上端面低于切割臺3的上端面。
[0023]在上述實施方式中，所述切割臺3與集料槽4之間設(shè)有過渡段13。
[0024]在上述實施方式中，所述過渡段13為弧形橡膠過渡段，且所述的弧形橡膠過渡段上凸。
[0025]在上述實施方式中，所述切割槽5為矩形槽。
[0026]本實用新型可以對多根橡膠條同時進(jìn)行切割。使用時，將多根橡膠條在傳送帶上擺放好后傳送，傳送至切割臺3時，限位傳動氣缸6動作，限位傳動活塞桿7下行帶動環(huán)形限位板8對橡膠條進(jìn)行限位；同時切割傳動氣缸9動作，切割傳動活塞桿10下行帶動刀片12對橡膠條切割，切割后的橡膠條滑落到集料槽4內(nèi)。
[0027]此外，切割過程中，切割槽5用于容納刀片12的刀刃，有效避免了刀片12刀刃與切割臺3的直接接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎橡膠條切段裝置，包括有支撐架，其特征在于:支撐架的一端固定有切割臺，切割臺的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的上端面與切割臺的上端面在同一水平面上，所述傳送帶安裝在支撐架上，傳送帶上方設(shè)有限位傳動氣缸，限位傳動氣缸的限位傳動活塞桿的端部固定有一環(huán)形限位板；所述切割臺的上端設(shè)有切割槽，切割槽的上方設(shè)有切割傳動氣缸，切割傳動氣缸的切割傳動活塞桿的端部固定有刀座，所述刀座上安裝有刀片，刀片的刀刃正對切割槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎橡膠條切段裝置，其特征在于:所述的環(huán)形限位板為圓環(huán)形板或方環(huán)形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎橡膠條切段裝置，其特征在于:所述切割臺的另一側(cè)設(shè)有集料槽，所述集料槽的上端面低于切割臺的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎橡膠條切段裝置，其特征在于:所述切割臺與集料槽之間設(shè)有過渡段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎橡膠條切段裝置，其特征在于:所述過渡段為弧形橡膠過渡段，所述弧形橡膠過渡段為凸形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎橡膠條切段裝置，其特征在于:所述切割槽為矩形槽。
【文檔編號】B26D3/24GK203600279SQ201320768160
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】尤曉明, 李洋, 張國棟, 王顯濤, 延云峰, 魏文祥 申請人:山東永泰化工有限公司