一種柔性石墨分切滾刀的制作方法
【專利摘要】一種柔性石墨分切滾刀,包括刀架,刀架包括底架和在底架、第一架臂、第二架臂;第一、第二架臂之間有上輥筒、與該上輥筒相對應(yīng)的下輥筒上輥筒上設(shè)有若干圈刀環(huán);上輥筒設(shè)于上轉(zhuǎn)軸上,下輥筒設(shè)于下轉(zhuǎn)軸上,上轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在第一、第二架臂上,還包括一驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)與上轉(zhuǎn)軸連接;第一架臂上開設(shè)有第一滑動窗口,第二架臂上開設(shè)有第二滑動窗口,第一滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有第一滑塊,第二滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有第二滑塊,下轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在第一、第二滑塊上;底架下方還設(shè)有第一、第二氣缸,第一氣缸與第一滑塊相連,第二氣缸與第二滑塊相連。本實用新型將石墨片切割成石墨帶,切割出的石墨帶的形狀呈規(guī)則的條形,不會產(chǎn)生不規(guī)則形狀。
【專利說明】—種柔性石墨分切滾刀
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種柔性石墨分切滾刀。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]柔性石墨片原料需要切割成條,形成石墨帶后方可應(yīng)用于各種使用場合。在現(xiàn)有技術(shù)中,對石墨片原料進(jìn)行切割的刀具采用普通道具,切割成的石墨帶形狀難以保持規(guī)則,極大地影響石墨帶的使用。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有石墨帶切割刀具的不足,本實用新型提供一種可保持切割出的石墨帶形狀規(guī)則的柔性石墨分切滾刀。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種柔性石墨分切滾刀,包括刀架,所述的刀架包括底架和在底架上向上延伸的第一架臂、第二架臂;
[0005]所述的第一架臂、第二架臂之間有金屬材料的上輥筒、與該上輥筒相對應(yīng)的位于該上輥筒正下方的尼龍材料的下輥筒,所述的上輥筒與所述的下輥筒平行,所述的上輥筒上設(shè)有若干圈刀環(huán);
[0006]所述的上輥筒設(shè)于上轉(zhuǎn)軸上,所述的下輥筒設(shè)于下轉(zhuǎn)軸上,所述上轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在所述的第一架臂和第二架臂上,還包括一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述的上轉(zhuǎn)軸連接;
[0007]所述的第一架臂上開設(shè)有第一滑動窗口,所述的第二架臂上開設(shè)有第二滑動窗口,所述的第一滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有可上下滑動的第一滑塊,所述的第二滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有可上下滑動的第二滑塊,所述下轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在所述的第一滑塊和第二滑塊上;
[0008]所述底架的下方還設(shè)有第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸的活塞桿穿入所述的刀架內(nèi)與所述的第一滑塊相連,所述第二氣缸的活塞桿穿入所述的刀架內(nèi)與所述的第二滑塊相連。
[0009]進(jìn)一步,相鄰的刀環(huán)之間的距離相等;所述的下輥筒上設(shè)有若干圈內(nèi)凹槽,所述的內(nèi)凹槽與上輥筒上相鄰刀環(huán)之間的空隙相對應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步,所述第一滑動窗口的兩側(cè)邊上設(shè)有第一滑軌,所述的第一滑塊設(shè)于所述的第一滑軌上;所述第二滑動窗口的兩側(cè)邊上設(shè)有第二滑軌,所述的第二滑塊設(shè)于所述的
第二滑軌上。
[0011]本實用新型在使用時,將石墨片置于上輥筒和下輥筒之間,然后第一氣缸和第二氣缸動作,分別將第一滑塊和第二滑塊上頂,從而將下輥筒上頂,使石墨原料片夾緊在上輥筒和下輥筒之間,然后開啟驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)帶動上輥筒轉(zhuǎn)動,從而在刀環(huán)的切割作用下降石墨片切割成石墨帶。在切割時,由于摩擦作用,下輥筒也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
[0012]本實用新型的有益效果在于:將石墨片切割成石墨帶,切割出的石墨帶的形狀呈規(guī)則的條形,不會產(chǎn)生不規(guī)則形狀。(四)【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是上輥筒的剖視圖。
[0016]圖4是下輥筒的剖視圖。
[0017]圖5是圖3中A部分的局部放大圖。
[0018]圖6是圖4中B部分的局部放大圖。
(五)【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]參照圖1?圖6,一種柔性石墨分切滾刀,包括刀架,所述的刀架包括底架3和在底架3上向上延伸的第一架臂1、第二架臂2。
[0021]所述的第一架臂1、第二架臂2之間有金屬材料的上輥筒4、與該上輥筒4相對應(yīng)的位于該上輥筒4正下方的尼龍材料的下輥筒5,所述的上輥筒4與所述的下輥筒5平行,所述的上輥筒4上設(shè)有若干圈刀環(huán)6。本實施例中相鄰的刀環(huán)6之間的距離相等,所述的下輥筒5上設(shè)有若干圈內(nèi)凹槽7,所述的內(nèi)凹槽7與上輥筒上相鄰刀環(huán)6之間的空隙相對應(yīng)。
[0022]所述的上輥筒4設(shè)于上轉(zhuǎn)軸8上,所述的下輥筒5設(shè)于下轉(zhuǎn)軸9上,所述上轉(zhuǎn)軸8的兩端分別穿設(shè)在所述的第一架臂I和第二架臂2上,還包括一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述的上轉(zhuǎn)軸8連接。
[0023]所述的第一架臂I上開設(shè)有第一滑動窗口 10,所述的第二架臂2上開設(shè)有第二滑動窗口,所述的第一滑動窗口 10內(nèi)滑設(shè)有可上下滑動的第一滑塊11,所述的第二滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有可上下滑動的第二滑塊,所述下轉(zhuǎn)軸9的兩端分別穿設(shè)在所述的第一滑塊11和第二滑塊上。本實施例中,所述第一滑動窗口 10的兩側(cè)邊上設(shè)有第一滑軌,所述的第一滑塊11設(shè)于所述的第一滑軌上;所述第二滑動窗口的兩側(cè)邊上設(shè)有第二滑軌,所述的第二滑塊設(shè)于所述的第二滑軌上。
[0024]所述底架的下方還設(shè)有第一氣缸12和第二氣缸13,所述第一氣缸12的活塞桿穿入所述的刀架內(nèi)與所述的第一滑塊11相連,所述第二氣缸13的活塞桿穿入所述的刀架內(nèi)與所述的第二滑塊相連。
[0025]在使用時,將柔性石墨片置于上輥筒4和下輥筒5之間,然后第一氣缸12和第二氣缸13動作,分別將第一滑塊11和第二滑塊上頂,從而將下輥筒5上頂,使石墨原料片夾緊在上輥筒4和下輥筒5之間,然后開啟驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)帶動上輥筒4轉(zhuǎn)動,從而在刀環(huán)6的切割作用下將石墨片切割成石墨帶。在下輥筒5上設(shè)與上輥筒上相鄰刀環(huán)之間的空隙相對應(yīng)內(nèi)凹槽7,切割出來的石墨帶形狀更規(guī)整。在切割時,由于摩擦作用,下輥筒5也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性石墨分切滾刀,包括刀架,其特征在于:所述的刀架包括底架和在底架上向上延伸的第一架臂、第二架臂; 所述的第一架臂、第二架臂之間有金屬材料的上輥筒、與該上輥筒相對應(yīng)的位于該上輥筒正下方的尼龍材料的下輥筒,所述的上輥筒與所述的下輥筒平行,所述的上輥筒上設(shè)有若干圈刀環(huán); 所述的上輥筒設(shè)于上轉(zhuǎn)軸上,所述的下輥筒設(shè)于下轉(zhuǎn)軸上,所述上轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在所述的第一架臂和第二架臂上,還包括一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述的上轉(zhuǎn)軸連接; 所述的第一架臂上開設(shè)有第一滑動窗口,所述的第二架臂上開設(shè)有第二滑動窗口,所述的第一滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有可上下滑動的第一滑塊,所述的第二滑動窗口內(nèi)滑設(shè)有可上下滑動的第二滑塊,所述下轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在所述的第一滑塊和第二滑塊上; 所述底架的下方還設(shè)有第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸的活塞桿穿入所述的刀架內(nèi)與所述的第一滑塊相連,所述第二氣缸的活塞桿穿入所述的刀架內(nèi)與所述的第二滑塊相連。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性石墨分切滾刀,其特征在于:相鄰的刀環(huán)之間的距離相等; 所述的下輥筒上設(shè)有若干圈內(nèi)凹槽,所述的內(nèi)凹槽與上輥筒上相鄰刀環(huán)之間的空隙相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的柔性石墨分切滾刀,其特征在于:所述第一滑動窗口的兩側(cè)邊上設(shè)有第一滑軌,所述的第一滑塊設(shè)于所述的第一滑軌上;所述第二滑動窗口的兩側(cè)邊上設(shè)有第二滑軌,所述的第二滑塊設(shè)于所述的第二滑軌上。
【文檔編號】B26D1/22GK203566748SQ201320741641
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】徐紹煥 申請人:慈溪市恒立密封材料有限公司