專利名稱：一種滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾刀，特別是涉及一種負(fù)角度滾刀。
背景技術(shù)：
滾刀是最常用的齒輪刀具，每一模數(shù)的滾刀可以滾切任意齒數(shù)的齒輪，是一種多刃的連續(xù)切削的刀具，生產(chǎn)效率較高?，F(xiàn)有技術(shù)中的滾刀的結(jié)構(gòu)如圖1所示，在加工齒輪時(shí)，所述滾刀沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，其刀齒的非切入端的端面與滾刀的直徑之間的夾角A (即后刀面所具有的后角)為0度。 此外，如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的滾刀的在其徑向平面的剖面上，每個(gè)刀齒在沿其徑向方向上可分為三個(gè)區(qū)域1-3，如圖2所示，所述三個(gè)區(qū)域1-3的表面與其徑向4之間的夾角分別為20°，20. 16°和20. 85°。這種結(jié)構(gòu)的滾刀的刀齒在加工時(shí)與工件之間的接觸面積大， 容易造成磨損，且存在加工效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能減少刀齒的磨損、效率高的滾刀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種滾刀，其特征在于所述滾刀的刀齒的后刀面向外傾斜地突出，并具有不為零度的后角。進(jìn)一步，所述后角為10度。進(jìn)一步，所述滾刀的同一徑向截面上的相鄰兩個(gè)刀齒的所述后刀面之間的角度為 30度。進(jìn)一步，從所述滾刀的軸向截面上的每個(gè)刀齒被分別上、中、下三個(gè)區(qū)域，所述三個(gè)區(qū)域的刀齒表面相對(duì)于所述滾刀的徑向平面之間的夾角分別為20° 5'，20° 9' 36" 和 20° 30' 2"。本實(shí)用新型中的滾刀由于采用了向外突出的具有負(fù)角度的刀齒，因而減少了與工件之間的接觸面積，從而可以有效地減少磨損，同時(shí)也能提高加工效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中滾刀的軸向視圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中滾刀的徑向局部剖視圖。圖3是本實(shí)用新型中的負(fù)角度滾刀的軸向視圖。圖4中本實(shí)用新型中的負(fù)角度滾刀的徑向局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖3示出了本實(shí)用新型中的負(fù)角度滾刀的軸向視圖。如圖3所示，本實(shí)用新型中的滾刀的刀齒的后刀面向外突出，并具有后角B，優(yōu)選地，所述后角B為10度。優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)刀齒的后刀面之間具有的角度C為30度。圖4示出了每個(gè)刀齒沿其滾刀軸向的局部剖面圖。如圖4所示，每個(gè)刀齒被分別 11-13三個(gè)區(qū)域，所述三個(gè)區(qū)域的刀齒表面相對(duì)于所述滾刀的徑向平面之間分別具有夾角 1，2，3，優(yōu)選地，所述夾角 1-3 分別為 20° 5'，20° 9' 36〃，20° 30' 2〃。本實(shí)用新型中的滾刀由于采用了向外突出的具有負(fù)角度的刀齒，因而減少了與工件之間的接觸面積，從而可以有效地減少磨損，同時(shí)也能提高加工效率。
權(quán)利要求1.一種滾刀，其特征在于所述滾刀的刀齒的后刀面向外傾斜地突出，并具有不為零度的后角。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾刀，其特征在于所述后角為10度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種滾刀，其特征在于所述滾刀的同一徑向截面上的相鄰兩個(gè)刀齒的所述后刀面之間的角度為30度。
4.如權(quán)利要求3所述的一種滾刀，其特征在于從所述滾刀的軸向截面上的每個(gè)刀齒被分別上、中、下三個(gè)區(qū)域，所述三個(gè)區(qū)域的刀齒表面相對(duì)于所述滾刀的徑向平面之間的夾角分別為 20° 5'，20° 9' 36"和 20° 30' 2"。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾刀，其特征在于所述滾刀的刀齒的后刀面向外傾斜地突出，并具有不為零度的后角。本實(shí)用新型中的滾刀由于采用了向外突出的具有負(fù)角度的刀齒，因而減少了與工件之間的接觸面積，從而可以有效地減少磨損，同時(shí)也能提高加工效率。
文檔編號(hào)B23F21/16GK202239973SQ201120244899
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者賴國(guó)祥 申請(qǐng)人:大同齒輪(昆山)有限公司