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一種打滑螺栓取出裝置制造方法

文檔序號:2347798閱讀:224來源:國知局
一種打滑螺栓取出裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種打滑螺栓取出裝置,其包括:總成外殼、手把、螺桿、限位組件、夾緊組件;總成外殼為底部敞口圓筒,頂部設有可供螺桿穿出的中心孔;螺桿與中心孔之間為螺紋連接,頂部伸出端與手把固定連接,限位組件設于螺桿下段位置;夾緊組件位于限位組件下方,夾緊組件包括套筒連接裝置、位于套筒連接裝置外側(cè)的活動式夾爪和安裝于套筒連接裝置的套筒頭;套筒連接裝置固定安裝在螺桿下端;總成外殼、手把、螺桿、限位組件和夾緊組件均設置在同一中心軸線上。采用本實用新型,能夠快速輕便地將打滑螺栓取出,有效杜絕因操作后造成變形現(xiàn)象出現(xiàn),還可以適用于任何垂直安裝、不同形狀尺寸的打滑螺栓,提高返修效率。
【專利說明】一種打滑螺栓取出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拆卸或夾持作業(yè)的手動工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種打滑螺栓取出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械返修中螺栓經(jīng)常需要被拆卸,而的存在往往會出現(xiàn)無法拆卸的問題?,F(xiàn)有打滑螺栓取出方式通過杠桿方式,具體為用鐵錘將撬子卡在螺栓頭的底部,撬子卡緊后,結(jié)合套筒扭剪螺栓轉(zhuǎn)動,同時,運用杠桿方式對撬子后部施加壓力使螺栓向上提拉,從而將螺栓取出。然而該操作方式較為復雜,又由于受力點單一,容易導致零件變形等二次不良缺陷的產(chǎn)生,而且在空間狹窄的場合無法運用該方式進行返修工作,嚴重影響生產(chǎn)效率。由此可見,需要一種能夠?qū)⒋蚧菟ㄈ〕霰阌谛迯偷难b置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種打滑螺栓取出裝置。能夠?qū)θ魏未怪卑惭b的螺栓進行返修工作,并且由于本裝置是采取以螺栓為中心的圓筒式受力面,在進行推拉操作時,總成外殼與周圍零件表面的受力點得到均勻分布,能有效杜絕因操作后造成變形現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種打滑螺栓取出裝置,其包括:總成外殼、手把、螺桿、限位組件、夾緊組件。
[0005]其中,所述總成外殼為底部敞口圓筒,頂部設有可供所述螺桿穿出的中心孔;所述螺桿與所述中心孔之間為螺紋連接,頂部伸出端與所述手把固定連接,所述限位組件設于所述螺桿下段位置;所述夾緊組件位于所述限位組件下方,所述夾緊組件包括套筒連接裝置、位于所述套筒連接裝置外側(cè)的活動式夾爪和安裝于所述套筒連接裝置的套筒頭;所述套筒連接裝置固定安裝在所述螺桿下端;所述總成外殼、手把、螺桿、限位組件和夾緊組件均設置在同一中心軸線上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進,所述限位組件包括限位軸承和用于防止所述限位軸承相對所述螺桿移動的限位塊,所述限位軸承由可相對轉(zhuǎn)動的外圈和內(nèi)圈構(gòu)成,所述內(nèi)圈通過螺紋連接方式與所述螺桿固定連接,所述外圈通過形狀互補方式與所述總成外殼內(nèi)腔活動連接;所述限位塊位于所述內(nèi)圈的上側(cè),并與所述螺桿固定連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進,所述套筒連接裝置上端還設有連接塊,所述活動式夾爪與所述連接塊固定連接。
[0008]優(yōu)選的,所述活動式夾爪設有3只爪尖內(nèi)收的夾爪,并沿所述總成外殼底部敞口周向均布。
[0009]進一步的,所述活動式夾爪收攏時的爪尖位置略低于所述套筒頭的底部。
[0010]優(yōu)選的,所述套筒頭為可更換式。
[0011]實施本實用新型的技術(shù)方案,具有如下有益效果:[0012]本實用新型一種打滑螺栓取出裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其以打滑螺栓為中心點,通過螺桿與總成外殼的螺紋式活動連接,并結(jié)合活動式夾爪和套筒頭的夾緊結(jié)構(gòu),將推拉力與扭剪力共同作用在螺栓上,從而能夠快速輕便地將打滑螺栓取出。此外,總成外殼以圓筒式的受力面,使總成外殼與周圍零件表面的受力點得到均勻分布,能有效杜絕因操作后造成變形現(xiàn)象出現(xiàn)。本實用新型還可以適用于任何垂直安裝、不同形狀尺寸的打滑螺栓,提高返修效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1是本實用新型打滑螺栓取出裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進一步詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1所示,本實用新型的一實施例,其包括:總成外殼1、手把2、螺桿3、限位組件4、夾緊組件5。
[0017]上述總成外殼I為底部敞口圓筒,頂部設有可供所述螺桿3穿出的中心孔;上述螺桿3與中心孔之間為螺紋連接,其頂部伸出端與上述手把2固定連接,在實施例中優(yōu)選為焊接方式,當然也可以采用其他固定連接方式,如銷接、螺釘固接。
[0018]上述限位組件4設于螺桿3下段位置,其中,該限位組件4包括限位軸承42和用于防止限位軸承42相對螺桿3移動的限位塊41,該限位軸承42由可相對轉(zhuǎn)動的外圈和內(nèi)圈構(gòu)成,內(nèi)圈通過螺紋連接方式與螺桿3固定連接,外圈通過形狀互補方式與總成外殼I內(nèi)腔活動連接;限位塊41位于內(nèi)圈的上側(cè),并與螺桿3固定連接,在實施例中優(yōu)選為焊接方式,當然也可以采用其他固定連接方式,如銷接,該限位塊41為金屬材質(zhì)。從而,在轉(zhuǎn)動手把時,螺桿3相對總成外殼I旋轉(zhuǎn)運動,又由于螺桿3與總成外殼I之間為螺紋連接,螺桿3旋轉(zhuǎn)運動的同時也相對總成外殼I進行垂直向上或向下移動。還需要說明的是,上述限位軸承還起到防晃動作用,提高裝置操作時的穩(wěn)定性。
[0019]上述夾緊組件5位于限位組件4下方,該夾緊組件包括套筒連接裝置51、位于套筒連接裝置51外側(cè)的活動式夾爪52和安裝于套筒連接裝置51的套筒頭53 ;套筒連接裝置51固定安裝在所述螺桿3下端。其中,上述套筒連接裝置51上端還設有連接塊54,該連接塊54為金屬材質(zhì),上述活動式夾爪52根據(jù)所需要的角度和位置,通過焊接與所述連接塊54固定連接,當然也可以采用其他固定連接方式,如螺釘固接。這樣,可通過連接塊54將螺桿拉力、扭剪力有效地傳遞到活動式夾爪52,能夠更好地實現(xiàn)推拉、扭剪共同作用。在實施例中,該活動式夾爪52為彈性性能較好的金屬材質(zhì),以保證活動式夾爪52在反復的施壓和泄壓狀態(tài)下,能夠?qū)崿F(xiàn)自由收緊和舒展。
[0020]上述總成外殼1、手把2、螺桿3、限位組件4和夾緊組件5均設置在同一中心軸線上。
[0021]優(yōu)選的,上述活動式夾爪52設有3只爪尖內(nèi)收的夾爪,并沿所述總成外殼I底部敞口周向均布。需要說明的是,上述活動式夾爪52收攏時的爪尖位置略低于所述套筒頭53的底部,以保證活動式夾爪能夠夾緊螺栓頭的底部。
[0022]優(yōu)選的,上述套筒頭53為可更換式,以便適用于各種形狀尺寸的打滑螺栓。
[0023]在操作取出螺栓時,能夠通過旋轉(zhuǎn)手把2帶動螺桿3 —起轉(zhuǎn)動,使總成外殼I向前推進同時通過總成外殼I的內(nèi)壁對活動式夾爪52施加壓力,讓活動式夾爪52向中心收緊并卡在螺栓頭底部。活動式夾爪52夾緊后,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺紋式旋轉(zhuǎn)手把2讓總成外殼I繼續(xù)向前推進,同時配合套筒頭53帶動螺栓旋轉(zhuǎn),使打滑螺栓以推拉和扭剪相結(jié)合的方式取出;在操作松開螺栓時,通過反向旋轉(zhuǎn)螺紋式旋轉(zhuǎn)手把2使總成外殼I向后移動,使總成外殼I與活動式夾爪52處于泄壓狀態(tài),活動式夾爪52向外擴張,使打滑螺栓與取出裝置分離。此外,由于本實用新型是采取以打滑螺栓為中心的圓筒式受力面,在進行推拉操作時,總成外殼與周圍零件表面的受力點得到均勻分布,能有效杜絕因操作后造成變形現(xiàn)象出現(xiàn),適用于任何垂直安裝的打滑螺栓,其返修效率高。
[0024]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種打滑螺栓取出裝置,其特征在于:包括總成外殼、手把、螺桿、限位組件、夾緊組件; 所述總成外殼為底部敞口圓筒,頂部設有可供所述螺桿穿出的中心孔; 所述螺桿與所述中心孔之間為螺紋連接,頂部伸出端與所述手把固定連接,所述限位組件設于所述螺桿下段位置; 所述夾緊組件位于所述限位組件下方,所述夾緊組件包括套筒連接裝置、位于所述套筒連接裝置外側(cè)的活動式夾爪和安裝于所述套筒連接裝置的套筒頭;所述套筒連接裝置固定安裝在所述螺桿下端; 所述總成外殼、手把、螺桿、限位組件和夾緊組件均設置在同一中心軸線上。
2.如權(quán)利要求1所述的打滑螺栓取出裝置,其特征在于:所述限位組件包括限位軸承和用于防止所述限位軸承相對所述螺桿移動的限位塊,所述限位軸承由可相對轉(zhuǎn)動的外圈和內(nèi)圈構(gòu)成,所述內(nèi)圈通過螺紋連接方式與所述螺桿連接,所述外圈通過形狀互補方式與所述總成外殼內(nèi)腔活動連接;所述限位塊位于所述內(nèi)圈的上側(cè),并與所述螺桿固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的打滑螺栓取出裝置,其特征在于:所述套筒連接裝置上端還設有連接塊,所述活動式夾爪與所述連接塊固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的打滑螺栓取出裝置,其特征在于:所述活動式夾爪設有3只爪尖內(nèi)收的夾爪,并沿所述總成外殼底部敞口周向均布。
5.如權(quán)利要求4所述的打滑螺栓取出裝置,其特征在于:所述活動式夾爪收攏時的爪尖位置略低于所述套筒頭的底部。
6.如權(quán)利要求1所述的打滑螺栓取出裝置,其特征在于:所述套筒頭為可更換式。
【文檔編號】B25B27/14GK203527395SQ201320720515
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】李 昊, 楊偉堅, 葉嘉榮 申請人:廣汽本田汽車有限公司
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