一種軸套件卸取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種軸套件卸取裝置，包含一基座、一頂掣單元以及一夾持單元，該基座具有一圍繞一軸線的螺孔以及沿徑向設(shè)置的三長條孔，該頂掣單元具有一螺鎖于該螺孔的連動桿、一安裝在該連動桿內(nèi)的內(nèi)桿以及一固設(shè)于該內(nèi)桿底部的頂掣頭，該夾持單元具有可朝向該軸線靠近或遠(yuǎn)離的三夾持座、分別安裝在相鄰二夾持座之間的三徑向連接組合體以及分別沿該軸線安裝在該三夾持座與該三長條孔之間的三軸向連接組合體，每一夾持座分別具有一靠近該軸線的夾持塊。本實(shí)用新型可以使該三夾持座的受力較平均，提高該三夾持座與該基座的穩(wěn)固性以減少晃動，達(dá)到提高工作效率的目的。
【專利說明】一種軸套件卸取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸套件卸除設(shè)備，特別是指一種軸套件卸取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2和圖3所示， 申請人:所申請并核準(zhǔn)的中國臺灣專利第M459314號，發(fā)明名稱為軸承內(nèi)環(huán)卸除裝置的專利案，其將一安裝固定在一工作件11上的軸承12卸除，該卸除裝置20具有一基座21、一頂掣桿22、一夾持單元23、一限位單元24及一固定座單元25。
[0003]該頂掣桿22螺鎖于該基座21，具有位于相反方向的一操作部221及一頂掣部222。
[0004]該夾持單元23具有分別呈可移動地安裝于該基座21并位于該頂掣桿22兩側(cè)的二夾持板231，每一夾持板231分別具有一呈圓弧狀的夾持部232，及一位于該夾持部232底端的凸緣部233。
[0005]該限位單元24具有分別穿置在兩夾持板231之間的二螺桿241，及分別螺鎖于每一螺桿241且位于該等夾持板231外側(cè)的數(shù)螺帽242。
[0006]該固定座單元25具有一固定塊251，一固設(shè)于該固定塊251的凸柱252，及分別呈可移動地安裝于該固定塊251的二夾持件253。
[0007]使用時(shí)，先通過該固定座單元25的二夾持件253夾固該工作件11，且該軸承12的內(nèi)孔對準(zhǔn)該凸柱252，接著將該夾持單元23的二夾持板231靠近該軸承12，并使該二凸緣部233抵靠在該軸承12的一裙部121底面，然后通過該限位單元24使該二夾持板231定位，之后，轉(zhuǎn)動該頂掣桿22使該頂掣部222抵靠該凸柱252，持續(xù)轉(zhuǎn)動該頂掣桿22，就可以通過該二夾持板231帶動該軸承12朝向遠(yuǎn)離該工作件11的方向移動，進(jìn)而產(chǎn)生卸除該軸承12的效果。
[0008]該卸除裝置20雖然具備可以方便將該軸承12自該工作件11卸除的使用功能，但 申請人:經(jīng)仔細(xì)研究，至少存在如下缺陷:
[0009]一、該夾持單元23由該二夾持板231組成，當(dāng)該軸承12的尺寸較大時(shí)，該二夾持板231之間的間隙會過大，極易造成該二夾持板231的受力不均，導(dǎo)致卸除作業(yè)不順暢，影響工作效率。
[0010]二、當(dāng)該軸承12位于較深位置時(shí)，該頂掣桿22旋入該基座21的長度較長，由于工作距離較長，所以該基座21易產(chǎn)生晃動，又因?yàn)樵摱A持板231的頂部安裝于該基座21，且該二夾持板231與該基座21之間無法彼此提供穩(wěn)固效果，導(dǎo)致該基座21及該二夾持板231都極易晃動，造成卸除作業(yè)不順暢，并同時(shí)影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸套件卸取裝置，其可以使夾持座的受力平均、減少晃動，并可以使卸除作業(yè)較順暢以達(dá)到提高工作效率的效果。
[0012]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:[0013]一種軸套件卸取裝置，其中，包括:
[0014]一基座，具有一圍繞一軸線的螺孔以及沿徑向設(shè)置的三長條孔；
[0015]一頂掣單元，具有一沿該軸線螺鎖于該螺孔的連動桿、一安裝在該連動桿內(nèi)的內(nèi)桿以及一固設(shè)于該內(nèi)桿的一底部的頂掣頭；
[0016]一夾持單元，具有可朝向該軸線靠近或遠(yuǎn)離的三夾持座、分別安裝在相鄰二夾持座之間的三徑向連接組合體、以及分別沿該軸線安裝在該三夾持座與該三長條孔之間的三軸向連接組合體，每一夾持座分別具有一靠近該軸線的夾持塊。
[0017]進(jìn)一步，每一夾持座為扇形塊，并均具有靠近該軸線的該夾持塊以及一遠(yuǎn)離該軸線的連接塊，該夾持塊具有一凹弧面以及一自該凹弧面朝向該連接塊成型且沿該軸線漸增高度的導(dǎo)斜面。
[0018]進(jìn)一步，每一徑向連接組合體分別具有固設(shè)于相鄰二夾持座的連接塊的二鎖塊、一穿置在該二鎖塊之間的螺桿、以及分別螺鎖于該螺桿并位于該二鎖塊外側(cè)的二第一螺帽。
[0019]進(jìn)一步，其特征在于，每一軸向連接組合體分別具有一螺鎖于該夾持座并穿出該長條孔的鎖桿以及一螺鎖于該鎖桿并位于該基座外的第二螺帽。
[0020]進(jìn)一步，該基座包括一圍繞該軸線的中心環(huán)、沿該軸線設(shè)置于該中心環(huán)的螺孔、分別自該中心環(huán)沿徑向往外成型的三翼塊、以及沿徑向分別設(shè)置于該三翼塊的三長條孔。
[0021]進(jìn)一步，該基座的三長條孔呈等角度設(shè)置。
[0022]進(jìn)一步，該頂掣單元的內(nèi)桿具有一螺鎖于一外螺桿的頂螺紋部、一伸出該外螺桿底部的底連接部以及一位于該頂螺紋部頂端的插接頭，該頂掣頭套裝固定于該底連接部，該頂掣單元還包括一插入該插接頭的操作桿。
[0023]進(jìn)一步，還包含一固定座單元，該固定座單元具有一固定塊、一沿該軸線固設(shè)在該固定塊頂面的凸柱、分別呈可沿徑向移動地滑設(shè)于該固定塊的二活動塊、以及分別安裝在該二活動塊與該固定塊之間的二螺鎖組合體，每一活動塊分別具有一夾置槽。
[0024]進(jìn)一步，該頂掣單元還包括一設(shè)置于該頂掣頭的一底面中心處的頂針，該固定座單元還包括一相對應(yīng)該頂針設(shè)置在該凸柱頂面的凹槽。
[0025]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過該三夾持座夾持該軸套件，可以避免二夾持座之間的間隙過大，可以使該三夾持座的受力較平均；通過該三徑向連接組合體與該三軸向連接組合體，可以使該三夾持座之間具有徑向結(jié)合力，也使該三夾持座與該基座之間具有軸向結(jié)合力，進(jìn)而可以提高該三夾持座與該基座的穩(wěn)固性，可以減少晃動，如此可以使卸除該軸套件的工作較順暢，可以提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為中國臺灣第M459314號涉及軸承內(nèi)環(huán)卸除裝置的專利案的分解立體圖；
[0027]圖2為中國臺灣第M459314號涉及軸承內(nèi)環(huán)卸除裝置的專利案的一前視圖，顯示卸除一軸承前的狀態(tài)；
[0028]圖3為一采自圖2的局部剖視圖，顯示該軸承與二夾持板；
[0029]圖4為本實(shí)用新型涉及軸套件卸取裝置一較佳實(shí)施例的分解立體圖；
[0030]圖5為該較佳實(shí)施例的局部分解立體圖，顯示一夾持單元；[0031]圖6為該較佳實(shí)施例的局部組合俯視圖，顯示該夾持單元；
[0032]圖7為該較佳實(shí)施例的一組合前視圖，顯示將一插置固定于一工作件的軸套件卸取前的狀態(tài)；
[0033]圖8為一取自圖6的局部剖視圖，顯示該軸套件與該夾持單元；
[0034]圖9為一類似圖6的視圖，顯示將該軸套件卸取后的狀態(tài)；
[0035]圖10為本較佳實(shí)施例用以卸除一套置固定于一工作件的軸套件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中所使用的相對位置用語，例如“頂”、“底”是以正常使用方位和各圖所示的方位為基準(zhǔn)。
[0037]如圖4、圖8所示，本實(shí)用新型涉及的軸套件卸取裝置，用以將一安裝固定在一工作件31的軸套件32卸除，該工作件31可為一剎車盤，具有一插筒311，該軸套件32具有一自其外周面沿徑向向外成型的裙部321，及一自該裙部321沿軸向延伸并縮小外徑的插筒322，且該插筒322插置固定在該工作件31的套筒311內(nèi)。此外，如圖10所示，該工作件31也可為一套軸，該軸套件32套置固定在該工作件31外，該軸套件32可為沿軸線套裝固定的任何對象，例如軸承、襯套。
[0038]如圖4至圖6所示，該較佳實(shí)施例包含一基座40、一頂掣單元50、一夾持單元60及一固定座單元70。
[0039]該基座40包括一圍繞一軸線I的中心環(huán)41，一沿該軸線I設(shè)置于該中心環(huán)41的螺孔42，分別自該中心環(huán)41沿徑向往外成型的三翼塊43，及沿徑向分別設(shè)置于該三翼塊43的三長條孔44，且該三長條孔44在本較佳實(shí)施例中呈等角度設(shè)置。
[0040]該頂掣單元50包括一沿該軸線I螺鎖于該螺孔42的連動桿51，一沿該軸線I安裝在該連動桿51內(nèi)的內(nèi)桿52,—沿該軸線I固設(shè)于該內(nèi)桿52的一底部的頂掣頭53,—設(shè)置于該頂掣頭53的一底面中心處的頂針54，及一安裝于該內(nèi)桿52的一頂部的操作桿55。該連動桿51具有一螺鎖于該螺孔42的螺桿部511，及一位于該螺桿部511頂端供轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部512。該內(nèi)桿52具有一螺鎖于該外螺桿51的頂螺紋部521, —伸出該外螺桿51底部的底連接部522，及一位于該頂螺紋部522頂端的插接頭523，該頂掣頭53套裝固定于該底連接部522，該操作部55插入該插接頭523。當(dāng)轉(zhuǎn)動該操作桿55，可以驅(qū)動該內(nèi)桿52帶動該頂掣頭53沿該軸線I線性移動，當(dāng)轉(zhuǎn)動該外螺桿51的轉(zhuǎn)動部512，可以產(chǎn)生該外螺桿51帶動該內(nèi)桿52與該頂掣頭53沿該軸線I線性移動的效果。
[0041]該夾持單元60包括可朝向該軸線I相對靠近或遠(yuǎn)離的三夾持座61，分別安裝在兩相鄰?qiáng)A持座61之間的三徑向連接組合體64，及分別沿該軸線I安裝在該三夾持座61與該三長條孔44之間的三軸向連接組合體65。
[0042]每一夾持座61為扇形塊，分別具有靠近該軸線I的一夾持塊62，及一遠(yuǎn)離該軸線I的連接塊63。該夾持塊62具有一凹弧面621，及一自該凹弧面621朝向該連接塊63成型且沿該軸線I漸增高度的導(dǎo)斜面622。當(dāng)該三夾持座61朝向該軸線I靠近并彼此貼靠，該三凹弧面621恰可配合形成一圓孔610。
[0043]每一徑向連接組合體64分別具有固設(shè)于相鄰二夾持座61的連接塊63外周面的二鎖塊641，一穿置在該二鎖塊641之間的螺桿642，及分別螺鎖于該螺桿642并位于該二鎖塊641外側(cè)的二第一螺帽643。
[0044]每一軸向連接組合體65分別具有一鎖桿651及一第二螺帽655，該鎖桿651具有一沿該軸線I延伸的連接桿652，一自該連接桿652的底側(cè)延伸并螺鎖于該夾持座61的連接塊63的底螺桿653，一自該連接桿652的頂側(cè)延伸并穿出該長條孔44的頂螺桿654，及一螺鎖于該頂螺桿654并位于該基座40的翼塊43頂側(cè)的第二螺帽655。
[0045]該固定座單元70包括一固定塊71，一沿該軸線I固設(shè)在該固定塊71頂面的凸柱72，一相對應(yīng)該頂針54設(shè)置在該凸柱72頂面的凹槽73，分別呈可沿徑向移動地滑設(shè)于該固定塊71的二活動塊74，及分別安裝在該二活動塊74與該固定塊71之間使該二活動塊74可以活動或者固定的二螺鎖組合體75。每一活動塊74分別具有一夾置槽741，藉由該二夾置槽741可配合夾置固定該工作件31。
[0046]使用時(shí)，如圖4至圖8所示，要將該軸套件32自該工作件31卸取，首先將該夾持單元60的圓孔610對準(zhǔn)該固定座單元70的凸柱72，之后推動該二活動塊74相對靠近該工作件31，并通過該二夾置槽741配合夾置固定該工作件31，然后鎖緊該二螺鎖組合體75使該二活動塊74定位。接著，將該夾持單元60的三夾持座61朝向靠近該軸套件32的方向移動，并使該三夾持塊62配合夾置該軸套件32的裙部321，此時(shí)，該三凹弧面621貼靠該插筒322，該三導(dǎo)斜面622貼套該裙部321的底面及外周面，同時(shí)該等徑向連接組合體64與該等軸向連接組合體65隨著該等夾持座61移動，等到達(dá)定位之后，分別鎖緊該等徑向連接組合體64的第一螺帽643，使該等夾持座61彼此間具有徑向結(jié)合力不會脫位分離，及分別鎖緊該等軸向連接組合體65的第二螺帽655，使該等夾持座61與該基座40之間具有軸向結(jié)合力，如此使該夾持單元60能穩(wěn)固地夾置該軸套件32的裙部321。如圖9所示，最后轉(zhuǎn)動該連動桿51或該操作桿55，使該頂掣頭53朝向該凸柱72的方向移動，直到該頂針54進(jìn)入該凹槽73，就可以對該頂掣頭53產(chǎn)生徑向限位效果，接著同向轉(zhuǎn)動該連動桿51，因?yàn)樵擁敵割^53已無法再沿該軸線I移動，進(jìn)而藉由該螺桿部511與該螺孔42的配合，轉(zhuǎn)變成該基座40沿該軸線I朝向頂端移動(見圖9中的箭號80)，如此，可藉由該基座40帶動該等軸向連接組合體65、該等夾持座61同步沿該軸線I朝向頂端移動，進(jìn)而藉由該等夾持座61帶動該軸套件32沿該軸線I朝向頂端移動，使該軸套件32與該工作件31脫離，達(dá)到將該軸套件32自該工作件31卸除的效果。
[0047]值得說明的是，如圖10所示，當(dāng)該工作件31為套軸，本實(shí)用新型也可適用于將該軸套件32自該工作件31卸除，此時(shí)可以省略該固定座單元70，通過該頂掣頭53或該頂針54抵置于該工作件31，該三夾持塊62配合夾置該軸套件32，再通過同樣的工作順序，即可產(chǎn)生將該軸套件32自該工作件31卸除的效果。
[0048]綜上所述，本實(shí)用新型涉及的軸套件卸取裝置，其至少具有如下所述的功效及優(yōu)點(diǎn)，故確實(shí)能達(dá)成目的:
[0049]一、因?yàn)楸緦?shí)用新型的夾持單元60包括三夾持座61，遇到較大尺寸的該軸套件32時(shí)，可以避免二夾持座61之間的間隙過大，可以使該三夾持座61的受力較平均，可以使卸除該軸套件32的工作較順暢，可以提高工作效率。
[0050]二、因?yàn)楸緦?shí)用新型該夾持單元60包括三夾持座61，從而可以構(gòu)成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，再加上該等夾持座61彼此間通過該三徑向連接組合體64具有徑向結(jié)合力，再通過該三軸向連接組合體65使該等夾持座61與該基座40之間具有軸向結(jié)合力，使該等夾持座61與該基座40之間彼此可提供穩(wěn)固效果，可以減少晃動，如此，當(dāng)本實(shí)用新型在卸除位置較深的該軸套件32時(shí)，該基座40與該等夾持座61都能保持極佳穩(wěn)固性，可以使卸除該軸套件32的工作較順暢，可以提高工作效率。
[0051]三、因?yàn)楸緦?shí)用新型中的夾持單元60包括三夾持座61，可以減少每一個夾持座61將該軸套件32卸除的力量，不但可以減少該操作部52的轉(zhuǎn)動力，產(chǎn)生操作較省力的效果，還可以增長每一個夾持座61的使用壽命。
[0052]四、本實(shí)用新型通過在該夾持塊62設(shè)置自該凹弧面621朝向該連接塊63成型且沿該軸線I漸增高度的該導(dǎo)斜面622，可以方便將該夾持塊62插入該軸套件32的裙部321底面，同時(shí)夾置該裙部321的外周面，從而可以提高工作效率。
[0053]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種軸套件卸取裝置，其特征在于，包括: 一基座，具有一圍繞一軸線的螺孔以及沿徑向設(shè)置的三長條孔； 一頂掣單元，具有一沿該軸線螺鎖于該螺孔的連動桿、一安裝在該連動桿內(nèi)的內(nèi)桿以及一固設(shè)于該內(nèi)桿的一底部的頂掣頭； 一夾持單元，具有可朝向該軸線靠近或遠(yuǎn)離的三夾持座、分別安裝在相鄰二夾持座之間的三徑向連接組合體、以及分別沿該軸線安裝在該三夾持座與該三長條孔之間的三軸向連接組合體，每一夾持座分別具有一靠近該軸線的夾持塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，每一夾持座為扇形塊，并均具有靠近該軸線的該夾持塊以及一遠(yuǎn)離該軸線的連接塊，該夾持塊具有一凹弧面以及一自該凹弧面朝向該連接塊成型且沿該軸線漸增高度的導(dǎo)斜面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，每一徑向連接組合體分別具有固設(shè)于相鄰二夾持座的連接塊的二鎖塊、一穿置在該二鎖塊之間的螺桿、以及分別螺鎖于該螺桿并位于該二鎖塊外側(cè)的二第一螺帽。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，每一軸向連接組合體分別具有一螺鎖于該夾持座并穿出該長條孔的鎖桿以及一螺鎖于該鎖桿并位于該基座外的第二螺帽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，該基座包括一圍繞該軸線的中心環(huán)、沿該軸線設(shè)置于該中心環(huán)的螺孔、分別自該中心環(huán)沿徑向往外成型的三翼塊、以及沿徑向分別設(shè)置于該三翼塊的三長條孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，該基座的三長條孔呈等角度設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，該頂掣單元的內(nèi)桿具有一螺鎖于一外螺桿的頂螺紋部、一伸出該外螺桿底部的底連接部以及一位于該頂螺紋部頂端的插接頭，該頂掣頭套裝固定于該底連接部，該頂掣單元還包括一插入該插接頭的操作桿。
8.如權(quán)利要求7所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，還包含一固定座單元，該固定座單元具有一固定塊、一沿該軸線固設(shè)在該固定塊頂面的凸柱、分別呈可沿徑向移動地滑設(shè)于該固定塊的二活動塊、以及分別安裝在該二活動塊與該固定塊之間的二螺鎖組合體，每一活動塊分別具有一夾置槽。
9.如權(quán)利要求8所述的一種軸套件卸取裝置，其特征在于，該頂掣單元還包括一設(shè)置于該頂掣頭的一底面中心處的頂針，該固定座單元還包括一相對應(yīng)該頂針設(shè)置在該凸柱頂面的凹槽。
【文檔編號】B25B27/06GK203510099SQ201320598619
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】郭桂雄 申請人:延成實(shí)業(yè)股份有限公司