一種貼合夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼合夾具，其包括：底板(1)，該底板(1)中心上設(shè)置有一凸臺(11)，該底板(1)上位于所述凸臺(11)四周設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱(4)及限位螺釘(5)，所述導(dǎo)柱(4)上套有彈簧；面板(2)，設(shè)置于該底板(1)上方，該面板(2)上設(shè)置有與所述導(dǎo)柱(4)配合的導(dǎo)孔(22)及與所述限位螺釘(5)配合的限位孔(23)，該面板(2)的中心設(shè)置有與所述凸臺(11)配合的內(nèi)槽(21)，所述內(nèi)槽(21)的周圍設(shè)置有多個(gè)定位柱(6)；頂蓋(3)，該頂蓋(3)設(shè)置于該面板(2)上方，該頂蓋(3)上設(shè)置有與所述定位柱(6)配合的定位孔(31)；內(nèi)槽（21）的頂端外擴(kuò)，并在面板（2）的上表面位于內(nèi)槽（21）的周邊形成沉槽（24）。本實(shí)用新型可以很好地控制貼合精度，大大提高產(chǎn)品良率，減少因返修而造成的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本。
【專利說明】一種貼合夾具【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種將液晶顯示模組與泡棉膠貼合的貼合夾 具?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]高端智能手機(jī)目前普遍采用泡棉膠貼合方法使電容屏與液晶顯示模組(LCD Module, LCM)連接在一起。此類泡棉膠粘性很強(qiáng)，且多為無基材泡棉膠，黏在玻璃表面很難 返修，針對尺寸較大的產(chǎn)品存在人工組裝誤差大，易出現(xiàn)產(chǎn)品組裝后歪斜，移位等不良，返 修造成材料及人工的極大浪費(fèi)。同時(shí)高端手機(jī)對產(chǎn)品的可靠性要求，尤其是密封性方面要 求極高，貼合歪斜會導(dǎo)致產(chǎn)品的密封性差，整機(jī)容易進(jìn)粉塵影響視覺效果。[0003]此類貼合不良必須靠人工檢測，畢竟還有一部分流到客戶端，裝機(jī)造成不可估量 的經(jīng)濟(jì)損失。[0004]采用貼合設(shè)備成本造價(jià)較高，且產(chǎn)品的不通用性導(dǎo)致難以滿足生產(chǎn)出貨需求。 實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種貼合夾具。[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種貼合夾具，其包括:一底板，該底板中心 上設(shè)置有一凸臺，該底板上位于所述凸臺四周設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱及限位螺釘，所述導(dǎo)柱上套 有彈簧；一面板，設(shè)置于該底板上方，該面板上設(shè)置有與所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)孔及與所述限位 螺釘配合的限位孔，該面板的中心設(shè)置有與所述凸臺配合的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的周圍設(shè)置有 多個(gè)定位柱；一頂蓋，該頂蓋設(shè)置于該面板上方，該頂蓋上設(shè)置有與所述定位柱配合的定 位孔；內(nèi)槽的頂端外擴(kuò),并在面板的上表面位于內(nèi)槽的周邊形成沉槽，所述沉槽的深度為 2mm ο[0007]在一實(shí)施例中，所述面板的上表面設(shè)有與所述頂蓋配合的限位槽，所述限位槽的 深度為3mm。[0008]所述面板上還設(shè)有與所述內(nèi)槽連接的用于形成撕手的通孔。[0009]所述凸臺可采用階梯形凸臺。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過面板的精確定位及內(nèi)槽上設(shè)有的沉槽，可以很 好地控制貼合精度，大大提高產(chǎn)品良率，減少因返修而造成的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本；此夾具 本身成本低，易制作，并可以適用所有貼合產(chǎn)品，尤其是窄邊框大尺寸產(chǎn)品貼合產(chǎn)品。【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1中底板的俯視圖；[0013]圖3為圖2的左視圖；[0014]圖4為圖1中面板的俯視圖；[0015]圖5為圖4中A-A面的剖視圖；
[0016]圖6為圖1中頂蓋的俯視圖；
[0017]圖7為圖6中B-B面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的貼合夾具，包括:一底板1，該底板I中心上設(shè)有一凸臺11，在該底板I的上表面四個(gè)頂角均安裝有導(dǎo)柱4，該導(dǎo)柱4上套有用于復(fù)位的彈簧，在該底板I的四周側(cè)邊的中心均安裝有限位螺釘5 ;—面板2，設(shè)置于該底板I上方，該面板2上設(shè)有與導(dǎo)柱4配合的導(dǎo)孔22及與限位螺釘5配合的限位孔23，該面板2的中心設(shè)有與該凸臺11配合的內(nèi)槽21，該內(nèi)槽21的周圍設(shè)有六個(gè)定位柱6 ;—頂蓋3，該頂蓋3設(shè)置于該面板2上方，該頂蓋3上設(shè)有與定位柱6配合的定位孔31 ;內(nèi)槽21的頂端外擴(kuò)，并在面板2的上表面位于內(nèi)槽21的周邊形成沉槽24。
[0020]底板1，從圖2和圖3可以看出，該底板I中心上設(shè)有一凸臺11,該凸臺11可采用階梯形凸臺，也可以采用多層平板層疊形成，凸臺11的上表面可設(shè)有深度為Imm的凹槽。在底板I上表面四個(gè)頂角位置設(shè)置有用于插接固定導(dǎo)柱4的導(dǎo)柱插孔12，在各側(cè)面的中心處設(shè)有用于插接固定限位螺釘5的限位螺釘插孔13。
[0021]面板2,從圖4和圖5可以看出，該面板2設(shè)置于該底板I上方,尺寸與底板I相近，在面板2上設(shè)有與該導(dǎo)柱4配合的導(dǎo)孔22及與該限位螺釘5配合的限位孔23，使得面板2可套在導(dǎo)柱4上并沿導(dǎo)柱4的方向相對于底板I的凸臺11前進(jìn)或后退，并由限位螺釘5限制面板2的最大位移，使其僅在限位螺釘5的高度范圍內(nèi)上下移動(dòng)。
[0022]面板2的中心設(shè)有上下穿透的內(nèi)槽21，內(nèi)槽21的尺寸略大于凸臺11的尺寸，使內(nèi)槽21套在凸臺11上，面板2的下表面與底板I的上表面可沿凸臺11的高度方向相對移動(dòng)。面板2的上表面位于該內(nèi)槽21的周邊向四周外擴(kuò)形成沉槽24，沉槽24的深度為2mm。在面板2上位于內(nèi)槽21的四周設(shè)有用于插接固定定位柱6的定位柱插孔27。
[0023]面板2的上表面還可設(shè)有與頂蓋3配合的限位槽25，限位槽25的尺寸略大于頂蓋3，使得頂蓋下壓時(shí)可調(diào)整地嵌入該限位槽25中，限位槽25的深度為3mm。采用此結(jié)構(gòu)，可使頂蓋壓合時(shí)更定位準(zhǔn)確，更好地控制LCM和泡棉膠的貼合精度。
[0024]面板2上還設(shè)有與內(nèi)槽21連接的用于形成撕手的通孔26，可分別在內(nèi)槽21左側(cè)后端及后側(cè)的右端形成通孔26。采用此結(jié)構(gòu)，可使LCM和泡棉膠貼合后形成撕手端同時(shí)可防呆。
[0025]頂蓋3，從圖6和圖7可以看出，該頂蓋3設(shè)置于該面板2上方，其上設(shè)有與定位柱6配合的定位孔31，頂蓋3的上方還設(shè)置有一把手32，手把32上可設(shè)有用于連接驅(qū)動(dòng)裝置的螺孔。
[0026]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】一下本實(shí)用新型的使用方法:
[0027]面板2套在底板I的導(dǎo)柱4上并可沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，處于初始狀態(tài)時(shí)，面板2僅在靠近其下表面的部分與底板I上凸臺11的上表面部分有交集，先移開頂蓋3，將LCM放置于面板2的沉槽24內(nèi)，此時(shí)LCM距離面板2上表面(即泡棉膠承載面)距離大約在2-6mm，將泡棉膠放置于面板2上，將泡棉膠上的定位孔31與面板2上的定位柱6重合放平，將頂蓋3放置于面板2的槽內(nèi)，同時(shí)向下壓，使得面板2發(fā)生縱向位移，從而使泡棉膠與LCM緊 密接觸。移開頂板，向下按壓面板2，LCM被底板I上的凸臺11頂出，取走LCM，完成貼合泡 棉膠過程。[0028]本實(shí)用新型通過面板的精確定位及內(nèi)槽上設(shè)有的沉槽，可以很好地控制貼合精 度，大大提高產(chǎn)品良率，減少因返修而造成的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品成本；此夾具本身成本低，易制 作，并可以適用所有貼合產(chǎn)品，尤其是窄邊框大尺寸產(chǎn)品貼合產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種貼合夾具，其特征在于包括:一底板(I)，該底板(I)中心上設(shè)置有一凸臺(11)，該底板(I)上位于所述凸臺(11)四周設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱(4)及限位螺釘(5)，所述導(dǎo)柱(4)上套有彈簧； 一面板(2)，設(shè)置于該底板(I)上方，該面板(2)上設(shè)置有與所述導(dǎo)柱(4)配合的導(dǎo)孔(22)及與所述限位螺釘(5)配合的限位孔(23)，該面板⑵的中心設(shè)置有與所述凸臺(11)配合的內(nèi)槽(21)，所述內(nèi)槽(21)的周圍設(shè)置有多個(gè)定位柱(6)； 一頂蓋(3)，該頂蓋(3)設(shè)置于該面板(2)上方，該頂蓋(3)上設(shè)置有與所述定位柱(6)配合的定位孔(31)； 所述內(nèi)槽(21)的頂端外擴(kuò)，并在該面板(2)的上表面位于所述內(nèi)槽(21)的周邊形成沉槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合夾具，其特征在于:所述沉槽(24)的深度為2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合夾具，其特征在于:所述面板(2)的上表面設(shè)有與所述頂蓋(3)配合的限位槽(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼合夾具，其特征在于:所述限位槽(25)的深度為3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合夾具，其特征在于:所述面板(2)上還設(shè)有與所述內(nèi)槽(21)連接的用于形成撕手的通孔(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合夾具，其特征在于:所述凸臺(11)可采用階梯形凸臺。
【文檔編號】B25B11/00GK203409671SQ201320446813
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】李浩華, 李順義 申請人:深圳市立德通訊器材有限公司