一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)及其工作方法（一）技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明適用于印刷設(shè)備，印后設(shè)備中加工方式為上下平臺的設(shè)備，尤其是一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)。（二）

背景技術(shù)：
:模切設(shè)備是一種用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)的專用設(shè)備。實現(xiàn)模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是將專用工具（一般是指模切版）裝夾在靜平臺（一般是上平臺）上，當紙張到達作業(yè)工位后，動平臺（一般是下平臺）給靜平臺施加壓力，靠兩平臺之間的壓力使用專用工具完成對紙張的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，當作業(yè)完成后給動平臺退壓。為了提高工作效率，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下，兩平臺之間的壓力是穩(wěn)定在正常的工作壓力的大小，紙張在兩平臺之間流轉(zhuǎn)完成此工序作業(yè)。在工作壓力狀態(tài)下，模切板上的模切刀剛好可以切透紙張，完成模切作業(yè)又不會與紙張下面的平臺接觸，模切刀磨損較慢。然而在實際的作業(yè)中，在輸送一定數(shù)量紙張后就會有斷張，造成設(shè)備空車運行。如果此時兩平臺之間的壓力還保持在正常的工作壓力，模板板上的模切刀就會和下面的平臺直接接觸，模切刀就會很快磨損。在實際生產(chǎn)中，這已經(jīng)成為模切刀磨損的主要原因之一。如果能夠發(fā)明一種控制系統(tǒng)，使模切平臺在空車運行時退壓，在正常給紙時又能夠很快升壓至原來的工作壓力，將顯著提高模切刀的使用壽命，縮減生產(chǎn)成本。本發(fā)明的一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)正是基于以上的需求而發(fā)明。（三）

技術(shù)實現(xiàn)要素：
:本發(fā)明目的在于設(shè)計一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)及其工作方法，它利用伺服電機精準的角度控制功能，可以實現(xiàn)動平臺在空車運行時及時退壓，正常運行時又迅速增壓至原工作壓力，顯著減少空車運行時模切版的磨損，提高其工作壽命，縮減生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案：一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)，其特征在于它由伺服電機、皮帶傳動裝置、絲杠、螺母、固定桿和斜塊構(gòu)成；所述伺服電機通過皮帶傳動裝置與螺母連接；所述螺母套在絲杠上，并與之螺紋連接；所述連接桿與絲杠固定連接；所述斜塊與連接桿固定連接。所述皮帶傳動裝置由主動皮帶輪、張緊輪、皮帶和被動皮帶輪構(gòu)成；所述主動皮帶輪固定在伺服電機的輸出動力軸上；所述張緊輪固定在墻板或機架上；所述被動皮帶輪套在螺母上，并與之固定連接；所述皮帶繞在主動皮帶輪、張緊輪和被動皮帶輪上并張緊。所述斜塊對應(yīng)與連桿裝置連接的斜面；所述連桿裝置連接動平臺。一種上述模切平臺伺服退壓系統(tǒng)的工作方法，其特征在于它由以下工作步驟構(gòu)成：（1）退壓過程：控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將空車運行，向伺服電機發(fā)出指令，伺服電機根據(jù)指令轉(zhuǎn)動相位角θ，皮帶傳動裝置帶動螺母轉(zhuǎn)動角度γ，絲杠帶動固定桿和斜塊向左移動，斜塊通過連桿裝置帶動動平臺向靜平臺相反的方向移動一定高度；（2）升壓過程：控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將正常運行，向伺服電機發(fā)出指令，伺服電機根據(jù)指令轉(zhuǎn)動相位角-θ，皮帶傳動裝置帶動螺母轉(zhuǎn)動角度-γ，絲杠帶動固定桿和斜塊向右移動，斜塊通過連桿裝置帶動動平臺向靜平臺的方向移動至原來高度；（3）循環(huán)（1）-（2）步驟，完成空車退壓和正常運行升壓動作。本發(fā)明的優(yōu)越性在于：（1）在設(shè)備空車運行時，及時退壓，保護了模切版不被磨損，顯著提高了模切刀的使用壽命；（2）安裝方式簡單，控制方便；（3）伺服控制相位角轉(zhuǎn)動及復(fù)位，同步帶傳動誤差小，退壓后再次升壓的壓力與原來設(shè)定的壓力大小偏差小，保證設(shè)備的正常運行。（四）附圖說明:附圖1為本發(fā)明所涉一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明所涉一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)升壓退壓原理圖。其中:1為伺服電機、2為皮帶傳動裝置、2-1為主動皮帶輪、2-2為張緊輪、2-3為皮帶、2-4為被動皮帶輪、3為絲杠、4為螺母、5為固定桿、6為斜塊、7為動平臺、8為靜平臺、9為模切版、10為紙張、11為連桿裝置。（五）具體實施例:實施例：一種模切平臺伺服退壓系統(tǒng)（見圖1），其特征在于它由伺服電機1、皮帶傳動裝置2、絲杠3、螺母4、固定桿5和斜塊6構(gòu)成；所述伺服電機1通過皮帶傳動裝置2與螺母4連接；所述螺母4套在絲杠3上，并與之螺紋連接；所述連接桿5與絲杠3固定連接；所述斜塊6與連接桿5固定連接。所述皮帶傳動裝置2由主動皮帶輪2-1、張緊輪2-2、皮帶2-3和被動皮帶輪2-4構(gòu)成；所述主動皮帶輪2-1固定在伺服電機1的輸出動力軸上；所述張緊輪2-2固定在墻板或機架上；所述被動皮帶輪2-4套在螺母4上，并與之固定連接；所述皮帶2-3繞在主動皮帶輪2-1、張緊輪2-2和被動皮帶輪2-4上并張緊。（見圖1）所述斜塊6對應(yīng)與連桿裝置11連接的斜面；所述連桿裝置11連接動平臺7。（見圖2）一種上述模切平臺伺服退壓系統(tǒng)（見圖2）的工作方法，其特征在于它由以下工作步驟構(gòu)成：（1）退壓過程：控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將空車運行，向伺服電機1發(fā)出指令，伺服電機根據(jù)指令轉(zhuǎn)動相位角θ，皮帶傳動裝置2帶動螺母4轉(zhuǎn)動角度γ，絲杠3帶動固定桿5和斜塊6向左移動，斜塊6通過連桿裝置11帶動動平臺7向靜平臺8相反的方向移動一定高度；（2）升壓過程：控制系統(tǒng)根據(jù)所測得信息了解到設(shè)備即將正常運行，向伺服電機1發(fā)出指令，伺服電機根據(jù)指令轉(zhuǎn)動相位角-θ，皮帶傳動裝置2帶動螺母4轉(zhuǎn)動角度-γ，絲杠3帶動固定桿5和斜塊6向右移動，斜塊6通過連桿裝置11帶動動平臺7向靜平臺8的方向移動至原來高度；（3）循環(huán)（1）-（2）步驟，完成空車退壓和正常運行升壓動作。