本實用新型涉及射頻通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腔體濾波器。

背景技術(shù)：

腔體腔體濾波器能夠?qū)﹄姶挪ㄐ盘栠M(jìn)行過濾，讓需要的信號通過，抑制不需要的信號，其主要的目的是解決不同頻段、不同形式的無線通訊系統(tǒng)之間的干擾問題。

腔體腔體濾波器主要包括諧振腔體、諧振桿、調(diào)諧螺釘以及抽頭片。諧振腔體具有輸入端和輸出端，諧振桿安設(shè)于諧振腔體內(nèi)，諧振桿通過抽頭片分別與諧振腔體的輸入段和輸出段連接。目前，在裝配諧振桿過程中，先將多個諧振桿分別安裝在各諧振腔體內(nèi)，再通過焊接的方式，將抽頭片與腔體濾波器輸入端諧腔體內(nèi)的諧振桿連接，同時，抽頭片也與腔體濾波器輸出段諧振腔體內(nèi)的諧振桿連接。采用焊接方式連接抽頭片與諧振桿存在以下弊端：第一，抽頭片在焊接過程中易出現(xiàn)受熱彎曲，從而影響諧振桿的耦合性能；第二，諧振桿通過抽頭片與諧振腔體的輸入端或輸出端連，易產(chǎn)生裝配公差，因而裝配精度要求高；第三，諧振桿與抽頭片的連接處存在焊點，造成諧振桿表面的光潔度低，也同樣影響諧振桿的耦合性能；第四，工藝要求高，操作過程復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

綜上所述，本實用新型的目的在于提供一種腔體濾波器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中諧振桿與抽頭片因采用焊接連接方式而造成的諧振桿的耦合性能下降、配合精度要求高的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，腔體濾波器，包括諧振腔體、蓋設(shè)于所述諧振腔體上的蓋板、若干諧振桿、第一抽頭片以及第二抽頭片，所述諧振腔體具有信號輸入端和信號輸出端，各所述諧振桿設(shè)于所述諧振腔體內(nèi)，所述諧振桿包括中空桿體，靠近所述信號輸入端的其中一所述諧振桿的所述中空桿體的邊緣沿徑向向外凸伸形成第一基片，所述第一基片上一體成型所述第一抽頭片，所述第一抽頭片的另一端連接所述信號輸入端，靠近所述信號輸出端的其中一所述諧振桿的所述中空桿體的邊緣沿徑向向外凸伸形成第二基片，所述第二基片上一體成型所述第二抽頭片，所述第二抽頭片的另一端連接所述信號輸出端。

進(jìn)一步地，所述第一抽頭片與所述第一基片處于同一水平平面。

進(jìn)一步地，所述第二抽頭片包括與所述第二基片處于同于水平平面的第一水平段、由所述第一水平段朝下彎折并豎直向下延伸形成豎直段以及垂直連接于所述豎直段的第二水平段，所述第二水平段平行于所述第一水平段且連接所述信號輸出端。

進(jìn)一步地，所述諧振腔體內(nèi)開設(shè)有若干腔室，各所述腔室按順序依次連通，各所述腔室內(nèi)均設(shè)有一所述諧振桿。

進(jìn)一步地，相鄰所述諧振桿之間設(shè)有耦合筋，所述耦合筋與兩所述諧振桿一體成型。

具體地，所述耦合筋水平連接于相鄰兩所述諧振桿的所述中空桿體之間。

進(jìn)一步地，還包括若干耦合螺桿，所述蓋板上設(shè)有若干第一開孔，各所述第一開孔與各所述耦合筋的中部相對應(yīng)，各所述耦合螺桿分別穿過各所述第一開孔并置于對應(yīng)的所述耦合筋的中部上方。

進(jìn)一步地，還包括若干諧振螺桿，所述蓋板上設(shè)有若干第二開孔，各所述第二開孔與各所述中空桿體的開口一一對應(yīng)，各所述諧振螺桿分別穿過各所述第二開孔并伸入對應(yīng)的所述中空桿體內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的腔體濾波器，將靠近諧振腔體的信號輸入端的其中一諧振桿的第一基片一體成型第一抽頭片，并將靠近諧振腔體的信號輸出端的其中一中諧振桿的第二基片一體成型第二抽頭片，這樣，第一基片和第一抽頭片連接處以及第二基片和第二抽頭片連接處的具有較高的光潔度，提高了諧振桿的耦合性能，采用一體成型的方式，降低了安裝精度，同時，工藝要求低，人工操作成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的腔體濾波器的爆炸圖；

圖2是圖1中A-A處的剖面圖；

圖3是本實用新型實施例提供的諧振桿與耦合筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的第一抽頭片與諧振桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B-B處的剖面圖；

圖6是本實用新型實施例提供的第二抽頭片與諧振桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中C-C處的剖面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者間接在另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

請參考圖1、圖5和圖7，本實用新型實施例提供的腔體濾波器包括諧振腔體1、蓋設(shè)于諧振腔體1上的蓋板2、若干諧振桿3、第一抽頭片41以及第二抽頭片42，諧振腔體1具有信號輸入端11和信號輸出端12，各諧振桿3設(shè)于諧振腔體1內(nèi)，諧振桿3包括中空桿體30，靠近信號輸入端11的其中一諧振桿3的中空桿體30的邊緣沿徑向向外凸伸形成第一基片31，第一基片31上一體成型第一抽頭片41，第一抽頭片41的另一端連接信號輸入端11，靠近信號輸出端12的其中一諧振桿3的中空桿體30的邊緣沿徑向向外凸伸形成第二基片32，第二基片32上一體成型第二抽頭片42，第二抽頭片42的另一端連接信號輸出端12。

本實用新型實施例提供的腔體濾波器，將靠近諧振腔體1的信號輸入端11的其中一諧振桿3的第一基片31一體成型第一抽頭片41，并將靠近諧振腔體1的信號輸出端12的其中一中諧振桿3的第二基片32一體成型第二抽頭片42，這樣，第一基片31和第一抽頭片41連接處以及第二基片32和第二抽頭片42連接處的具有較高的光潔度，提高了諧振桿3的耦合性能，采用一體成型的方式，也降低安裝難度，同時，工藝要求低，人工操作成本低。

進(jìn)一步地，請參考圖4，在本實施例中，第一抽頭片41與第一基片31處于同一水平平面。這樣，有利于輸入信號快速傳遞至第一基片31，激勵靠近信號輸入端11的諧振桿3，通過該中空桿體30耦合后將能量信號傳遞至下一諧振桿3。

進(jìn)一步地，請參考圖7，在本實施例中，第二抽頭片42包括與第二基片32處于同于水平平面的第一水平段421、由第一水平段421朝下彎折并豎直向下延伸形成豎直段以及垂直連接于豎直段的第二水平段422，第二水平段422平行于第一水平段421且連接信號輸出端12。當(dāng)能量信號多次耦合傳遞至最后一諧振桿3，即靠近信號輸出端12的諧振桿3時，能量信號由中空桿體30耦合后通過第二基片32傳遞至第二抽頭片42，再第二抽頭片42傳遞至信號輸出端12。

進(jìn)一步地，請參考圖1和圖2，在本實施例中，諧振腔體1內(nèi)開設(shè)有若干腔室10，各腔室10按順序依次連通，各腔室10內(nèi)均設(shè)有一諧振桿3。通常，根據(jù)通帶旁的帶外抑制來決定諧振腔體1內(nèi)的腔室10和諧振桿3的數(shù)量。

進(jìn)一步地，請參考圖2和圖3，在本實施例中，相鄰諧振桿3之間設(shè)有耦合筋5，耦合筋5與兩諧振桿3一體成型。具體地，耦合筋5水平連接于相鄰兩諧振桿3的中空桿體30之間。這里，能量信號在各諧振桿3之間耦合傳導(dǎo)過程中，由于各諧振桿3的耦合能力存在偏差，則需利用耦合筋5來微調(diào)諧振桿3的耦合強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，請參考圖1和圖2，在本實施例中，還包括若干耦合螺桿6，蓋板2上設(shè)有若干第一開孔21，各第一開孔21與各耦合筋5的中部相對應(yīng)，各耦合螺桿6分別穿過各第一開孔21并置于對應(yīng)的耦合筋5的中部上方。利用耦合螺桿6相對耦合筋5的距離差，來實現(xiàn)相鄰兩諧振桿3的耦合強(qiáng)度，調(diào)至到匹配狀態(tài)，以達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)要求。

進(jìn)一步地，請參考圖1和圖2，在本實施例中，還包括若干諧振螺桿7，蓋板2上設(shè)有若干第二開孔22，各第二開孔22與各中空桿體30的開口一一對應(yīng)，各諧振螺桿7分別穿過各第二開孔22并伸入對應(yīng)的中空桿體30內(nèi)。通過調(diào)節(jié)諧振螺桿7進(jìn)入中空桿體30內(nèi)的深度，使得各諧振桿3諧振到指定頻率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。