專利名稱:可調(diào)式卷邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及各種薄膜的切邊回收領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)式卷邊機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)今對于薄膜卷邊加工,大多數(shù)處于人工或半自動化階段,因而勞動強(qiáng)度大,并且存在兩個方面缺點(diǎn),一是效率低,且常出現(xiàn)卷邊過多或卷邊不到位,參差不齊問題;二是操作困難,上料、下料須用手抓,易傷手出事故。目前市場上的卷邊機(jī)的來回運(yùn)動機(jī)構(gòu)是由一根雙向螺桿來控制的,此種結(jié)構(gòu)不適合高速運(yùn)轉(zhuǎn),且來回的行程和速度都不可調(diào),雙向螺桿也很容易損壞。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種可以滿足高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需求,且行程和速度都可單獨(dú)控制,使用范圍廣的可調(diào)式卷邊機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī),包括:箱體,軸承座,所述軸承座設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述軸承座與所述箱體兩側(cè)的側(cè)板連接;導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸的數(shù)量為兩根,兩根所述導(dǎo)向軸間隔穿設(shè)在所述軸承座內(nèi);同步帶,所述同步帶穿設(shè)在所述導(dǎo)向軸之間;電機(jī),所述電機(jī)穿設(shè)在所述箱體的尾端,所述電機(jī)與所述同步帶連接;拉桿,所述拉桿穿設(shè)在所述箱體的前端,所述拉桿與所述同步帶連接;以及控制裝置,所述控制裝置設(shè)置在所述箱體的外側(cè),所述控制裝置與所述同步帶連接。優(yōu)選的,所述控制裝置包括接近開關(guān)及接近開關(guān)固定塊,所述接近開關(guān)通過所述接近開關(guān)固定塊固定在所述箱體的外側(cè)。所述導(dǎo)向軸通過直線軸承穿設(shè)在所述軸承座內(nèi)。所述同步帶通過同步帶壓塊穿設(shè)在所述導(dǎo)向軸之間。本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)改由兩根導(dǎo)向桿和直線軸承支撐,運(yùn)行平穩(wěn);改由電機(jī)加同步帶單獨(dú)傳動,這樣不僅收邊料來回時可以獨(dú)自調(diào)速,以解決邊料收緊度,而且膜卷均勻方便回用不打結(jié);行程由原來固定的改由兩個光電開關(guān)來控制,這樣不僅膜卷的長度可以隨意調(diào)整,且不易產(chǎn)生來回撞擊的現(xiàn)象而損壞零件;整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度由原來的250m/min,可提高到400m/min,大大提高了生產(chǎn)效率;收卷平整性由原來的波浪形(由于原來是螺桿傳動),變成現(xiàn)在的均勻圓柱形;機(jī)器的穩(wěn)定性,原來正常生產(chǎn)(20h/天,28天/月)每2個月就得更換一次雙向傳動螺桿,提升到現(xiàn)在的I到2年更換一次同步皮帶。本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)兩根導(dǎo)向桿支撐,電機(jī)加同步帶傳動。卷軸速度可以跟隨主機(jī),也可以獨(dú)自調(diào)速,另外其導(dǎo)向裝置也可以單獨(dú)調(diào)速、調(diào)行程,可廣泛用于各種材料切邊的回收。
圖1為本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)附圖中附圖標(biāo)記說明:[0011]1-箱體2-軸承座3-導(dǎo)向軸4-直線軸承5-同步帶6-同步帶壓塊7-電機(jī)8-拉桿9-接近開關(guān)10-接近開關(guān)固定塊
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī),包括:箱體I ;軸承座2,軸承座2設(shè)置在箱體I內(nèi),軸承座2與箱體I兩側(cè)的側(cè)板連接;導(dǎo)向軸3,導(dǎo)向軸3的數(shù)量為兩根,兩根導(dǎo)向軸3通過直線軸承4穿設(shè)在軸承座2內(nèi);同步帶5,同步帶5通過同步帶壓塊6穿設(shè)在導(dǎo)向軸3之間;電機(jī)7,電機(jī)7穿設(shè)在箱體I的尾端,電機(jī)7與同步帶5連接;拉桿8,拉桿8穿設(shè)在箱體I的前端,拉桿8與同步帶5連接;以及控制裝置,控制裝置設(shè)置在箱體I的外側(cè),控制裝置與同步帶5連接??刂蒲b置包括接近開關(guān)9及接近開關(guān)固定塊10,接近開關(guān)9通過接近開關(guān)固定塊10固定在箱體I的外側(cè)。本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)改由兩根導(dǎo)向桿和直線軸承支撐,運(yùn)行平穩(wěn);改由電機(jī)加同步帶單獨(dú)傳動,這樣不僅收邊料來回時可以獨(dú)自調(diào)速,以解決邊料收緊度,而且膜卷均勻方便回用不打結(jié);行程由原來固定的改由兩個光電開關(guān)來控制,這樣不僅膜卷的長度可以隨意調(diào)整,且不易產(chǎn)生來回撞擊的現(xiàn)象而損壞零件;整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度由原來的250m/min,可提高到400m/min,大大提高了生產(chǎn)效率;收卷平整性由原來的波浪形(由于原來是螺桿傳動),變成現(xiàn)在的均勻圓柱形;機(jī)器的穩(wěn)定性,原來正常生產(chǎn)(20h/天,28天/月)每2個月就得更換一次雙向傳動螺桿,提升到現(xiàn)在的I到2年更換一次同步皮帶。本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)兩根導(dǎo)向桿支撐,電機(jī)加同步帶傳動。卷軸速度可以跟隨主機(jī),也可以獨(dú)自調(diào)速,另外其導(dǎo)向裝置也可以單獨(dú)調(diào)速、調(diào)行程,可廣泛用于各種材料切邊的回收。以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進(jìn)行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或 替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.可調(diào)式卷邊機(jī),其特征在于,包括: 箱體: 軸承座:所述軸承座設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述軸承座與所述箱體兩側(cè)的側(cè)板連接。
導(dǎo)向軸:所述導(dǎo)向軸的數(shù)量為兩根,兩根所述導(dǎo)向軸間隔穿設(shè)在所述軸承座內(nèi)。
同步帶:所述同步帶穿設(shè)在所述導(dǎo)向軸之間。
電機(jī):所述電機(jī)穿設(shè)在所述箱體的尾端,所述電機(jī)與所述同步帶連接。
拉桿:所述拉桿穿設(shè)在所述箱體的前端,所述拉桿與所述同步帶連接。
控制裝置:所述控制裝置設(shè)置在所述箱體的外側(cè),所述控制裝置與所述同步帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式卷邊機(jī),其特征在于,所述控制裝置包括接近開關(guān)及接近開關(guān)固定塊,所述接近開關(guān)通過所述接近開關(guān)固定塊固定在所述箱體的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式卷邊機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)向軸通過直線軸承穿設(shè)在所述軸承座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式卷邊機(jī),其特征在于,所述同步帶通過同步帶壓塊穿設(shè)在所述導(dǎo)向軸之間。
專利摘要本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī),包括箱體;軸承座,所述軸承座設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述軸承座與所述箱體兩側(cè)的側(cè)板連接;導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸的數(shù)量為兩根,兩根所述導(dǎo)向軸間隔穿設(shè)在所述軸承座內(nèi);同步帶,所述同步帶穿設(shè)在所述導(dǎo)向軸之間;電機(jī),所述電機(jī)穿設(shè)在所述箱體的尾端,所述電機(jī)與所述同步帶連接;拉桿,所述拉桿穿設(shè)在所述箱體的前端,所述拉桿與所述同步帶連接;以及控制裝置,所述控制裝置設(shè)置在所述箱體的外側(cè),所述控制裝置與所述同步帶連接。本實用新型可調(diào)式卷邊機(jī)兩根導(dǎo)向桿支撐,電機(jī)加同步帶傳動。卷軸速度可以跟隨主機(jī),也可以獨(dú)自調(diào)速,另外其導(dǎo)向裝置也可以單獨(dú)調(diào)速、調(diào)行程,可廣泛用于各種材料切邊的回收。
文檔編號B26D7/18GK203045836SQ20122073513
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者趙夕山 申請人:上海紫華企業(yè)有限公司