一種可調(diào)式自動蓋章機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及辦公用品技術領域，具體講是一種可調(diào)式自動蓋章機。
【背景技術】
[0002]蓋章機作為印章的自動化工具，潛在市場可觀，目前金融、郵政等行業(yè)多有配備，而制造蓋章機的企業(yè)較少。目前高速自動蓋章機和打印、蓋章一體式蓋章機在金融和郵政行業(yè)有一定的應用，而其他類蓋章機則應用非常有限。國內(nèi)外市場上的蓋章機:大多采用滾章結(jié)構(gòu)，搓紙輪將紙張移動的同時，滾章同步旋轉(zhuǎn)，在紙張上滾印出章印，屬于打印、蓋章一體式蓋章機，與傳統(tǒng)蓋章理念有所區(qū)別，不便于普及；極少數(shù)為往復式蓋章機，模仿人工蓋章動作，但功能不齊全，僅有蓋章功能，此類機器多由鋼印機稍加改造而成，不便于批量蓋章。故國內(nèi)外市場在機器代替人工蓋章的問題上，還沒有出現(xiàn)能夠很好普及的產(chǎn)品。另外在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，在每一個產(chǎn)品經(jīng)過生產(chǎn)、組裝、檢驗合格后，需要進行包裝，包裝時要放入合格證，合格證上需要加蓋檢驗合格印章，這就需要大量蓋好印章的合格證，尤其是產(chǎn)量非常大的產(chǎn)品，有時每天需要幾千甚至上萬張合格證，在這幾千上萬張合格證上加蓋印章需要大量的人力，要花去很長時間，而這一工作又不需要什么技術含量，為此自動蓋章機非常重要。
[0003]為了解決上述問題，本案由此而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種蓋章效率高、通用性強的可調(diào)式自動蓋章機，從而有效減小辦公人員的勞動強度，提高工作效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種可調(diào)式自動蓋章機，包括蓋章機基座，蓋章機基座上設置有蓋章平臺，蓋章平臺的一側(cè)設置有紙張輸送機構(gòu)，紙張輸送機構(gòu)的出紙口正對蓋章平臺，蓋章平臺的后側(cè)設置有自動蓋章機構(gòu)，自動蓋章機構(gòu)包括活動塊，活動塊上橫向設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端延伸至蓋章平臺的上方并安裝有用于夾持印章的夾手，夾手的上方設置有印泥盒固定板，自動蓋章機構(gòu)還包括驅(qū)動活動塊上下升降的升降機構(gòu)以及在活動塊上升時能驅(qū)動印章向上翻轉(zhuǎn)蘸印泥、下降時能驅(qū)動印章向下翻轉(zhuǎn)蓋章的印章翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述升降機構(gòu)包括曲柄連桿機構(gòu)、驅(qū)動電機和豎直設置的導向桿，活動塊上下滑動配合在導向桿上，曲柄連桿機構(gòu)中的曲柄位于活動塊的上方，驅(qū)動電機與曲柄同軸連接，曲柄連桿機構(gòu)中的連桿的自由端與活動塊鉸接。采用該結(jié)構(gòu)設計，可驅(qū)動活動塊上下升降，且結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠。
[0007]作為優(yōu)選，所述印章翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括位于活動塊后側(cè)豎直設置的安裝板，安裝板上開設有供旋轉(zhuǎn)軸穿過并上下活動的條形孔，旋轉(zhuǎn)軸未安裝夾手的一端穿過安裝板上的條形孔并安裝有齒輪，安裝板上位于條形孔的一側(cè)設置有與條形孔平行的齒條，齒輪與齒條相互嚙合。采用該結(jié)構(gòu)設計，通過齒輪與齒條的配合，在活動塊上升時能驅(qū)動印章向上翻轉(zhuǎn)蘸印泥、下降時能驅(qū)動印章向下翻轉(zhuǎn)蓋章，且結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠。
[0008]作為優(yōu)選，所述蓋章機還包括蓋章位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，蓋章位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)和縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底板以及與蓋章平臺的長側(cè)邊平行設置的絲桿和導桿，絲桿上滑動配合有螺母副，絲桿的一端安裝有手輪，底板的一端固定在螺母副上，另一端滑動配合在導桿上，自動蓋章機構(gòu)固定于底板上；縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置于旋轉(zhuǎn)軸上的伸縮套筒，夾手固定于伸縮套筒上。采用該機結(jié)構(gòu)設計，通過轉(zhuǎn)動手輪能夠調(diào)節(jié)蓋章的橫向位置，通過調(diào)節(jié)伸縮套筒能夠調(diào)節(jié)蓋章的縱向位置，橫向位置與縱向位置的結(jié)合使得蓋章位置能夠隨意調(diào)節(jié)，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述蓋章平臺包括上面板和下面板，上面板與下面板之間設置有壓簧，上面板可隨著壓簧的伸縮上下升降。采用該結(jié)構(gòu)設計，上面板可隨著其上紙張堆積而逐漸下降，確保在最上面待蓋章的紙張始終處于同一高度而受到印章相同的蓋章力度，如此能保證每張紙張上蓋章的深淺一致性。
[0011]作為優(yōu)選，所述紙張輸送機構(gòu)包括支撐軸和用于承載紙張的送紙板，送紙板以支撐軸為支點可轉(zhuǎn)動的設置于支撐軸上，送紙板的一端正對蓋章平臺且該端上方設置有搓紙輪，支撐軸與送紙板正對蓋章平臺的一端之間的距離小于支撐軸與送紙板另一端之間的距離，送紙板正對蓋章平臺的一端由于相對較輕始終翹起并與搓紙輪相接觸。采用該結(jié)構(gòu)設計，利用蹺蹺板原理與重力相結(jié)合，不需要任何輔助件即能夠保證送紙板正對蓋章平臺的一端始終向上翹起與搓紙輪相接觸，使紙張能夠順利的通過搓紙輪輸送到蓋章平臺上，結(jié)構(gòu)簡單、設計巧妙、效果顯著。
[0012]作為優(yōu)選，所述搓紙輪與蓋章平臺之間設置有一對與搓紙輪相對設置的輸送輥，輸送輥上同軸連接有送紙電機，輸送輥與搓紙輪聯(lián)動連接。采用該結(jié)構(gòu)設計，能夠進一步提高對紙張的輸送力，避免靠單一的搓紙輪輸送紙張因力度不夠而產(chǎn)生卡紙的現(xiàn)象，從而提高送紙過程的可靠性和穩(wěn)定性。
[0013]采用上述技術方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機能夠?qū)崿F(xiàn)紙張自動輸送與蓋章過程相結(jié)合，蓋章效率高；實現(xiàn)蓋章與蘸印泥過程相結(jié)合，蓋完一個章蘸一次印泥，確保每個章都完整、清晰，蓋章質(zhì)量高；在夾手中可安裝不同種類的印章進行蓋章，通用性強。通過以上可調(diào)式自動蓋章機，可大大減小辦公人員的勞動強度，提高工作效率，它會成為辦公人員的得力助手，幫助他們在更短時間內(nèi)完成工作。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機的前視圖。
[0015]附圖2是本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機的側(cè)視圖。
[0016]附圖3是本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機的俯視圖。
[0017]附圖4是本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機中自動蓋章機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖5是本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機中自動蓋章機構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖6是本發(fā)明可調(diào)式自動蓋章機中橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示:1、蓋章機基座2、蓋章平臺21、上面板22、下面板23、壓簧3、紙張輸送機構(gòu)31、支撐軸32、送紙板33、搓紙輪34、搓紙軸35、輸送輥36、支承板37、送紙電機4、自動蓋章機構(gòu)41、活動塊42、旋轉(zhuǎn)軸43、夾手44、印泥盒固定板45、驅(qū)動電機46、導向桿47、曲柄48、連桿49、安裝板410、條形孔411、齒輪412、齒條5、橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)51、絲桿52、導桿53、底板54、手輪55、伸縮套筒6、保護罩7、動導軌8、定導軌9、印泥盒10、印章。
【具體實施方式】
[0021]
下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。
[0022]如圖1至圖6所示:一種可調(diào)式自動蓋章機，包括蓋章機基座1。蓋章機基座1上設置有蓋章平臺2，蓋章平臺2的一側(cè)設置有紙張輸送機構(gòu)3，紙張輸送機構(gòu)3的出紙口正對蓋章平臺2，蓋章平臺2的后側(cè)設置有自動蓋章機構(gòu)4。自動蓋章機構(gòu)4包括活動塊41，活動塊41上橫向設置有旋轉(zhuǎn)軸42，旋轉(zhuǎn)軸42的一端延伸至蓋章平臺2的上方并安裝有用于夾持印章10的夾手43，夾手43的上方設置有印泥盒固定板44。自動蓋章機構(gòu)4還包括驅(qū)動活動塊41上下升降的升降機構(gòu)以及在活動塊41上升時能驅(qū)動印章10向上翻轉(zhuǎn)蘸印泥、下降時能驅(qū)動印章10向下翻轉(zhuǎn)蓋章的印章翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0023]升降機構(gòu)包括曲柄連桿機構(gòu)、驅(qū)動電機45和豎直設置的導向桿46?；顒訅K41上下滑動配合在導向桿46上，曲柄連桿機構(gòu)中的曲柄47位于活動塊41的上方，驅(qū)動電機45與曲柄47同軸連接，曲柄連桿機構(gòu)中的連桿48的自由端與活動塊41鉸接。如此設計，可驅(qū)動活動塊41上下升降，且結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠。
[0024]印章翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括位于活動塊41后側(cè)豎直設置的安裝板49，安裝板49上開設有供旋轉(zhuǎn)軸42穿過并上下活動的條形孔410，旋轉(zhuǎn)軸42未安裝夾手43的一端穿過安裝板49上的條形孔410并安裝有齒輪411，安裝板49上位于條形孔410的一側(cè)設置有與條形孔410平行的齒條412，齒輪411與齒條412相互嚙合。如此設計，通過齒輪411與齒條412的配合，在活動塊41上升時能驅(qū)動印章10向上翻轉(zhuǎn)蘸印泥、下降時能驅(qū)動印章10向下翻轉(zhuǎn)蓋章，以此實現(xiàn)向下蓋章向上蘸印泥的連續(xù)動作，且結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠。
[0025]為了便于調(diào)整印章10的位置，本蓋章機還包括蓋章位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，蓋章位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)5和縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0026]如圖6所示:橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括底板53以及與蓋章平臺2的長側(cè)邊平行設置的絲桿51和導桿52。絲桿51上滑動配合有螺母副，絲桿51的一端安裝有手輪54。底板53的一端固定在螺母副上，另一端滑動配合在導桿52上，自動蓋章機構(gòu)4固定于底板