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一種用于微型齒輪的裝配工具的制作方法

文檔序號(hào):2320991閱讀:420來源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于微型齒輪的裝配工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
—種用于微型齒輪的裝配工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種齒輪的裝配工具,尤其涉及一種用于微型齒輪的裝配工具。
技術(shù)背景[0002]在電動(dòng)玩具領(lǐng)域中,經(jīng)常需要對(duì)微型齒輪進(jìn)行裝配,為了減輕玩具的重量、節(jié)約制造成本,這種微型齒輪一般采用塑料制成。預(yù)先在微型齒輪的軸向上開設(shè)一軸孔,在裝配時(shí),采用一金屬轉(zhuǎn)軸打入到微型齒輪的軸孔中,通常將軸孔的直徑設(shè)置為小于金屬轉(zhuǎn)軸的直徑,金屬轉(zhuǎn)軸打入到微型齒輪的軸孔后,微型齒輪便抱緊在金屬轉(zhuǎn)軸上,完成微型齒輪與金屬轉(zhuǎn)軸的裝配。[0003]上述在微型齒輪與金屬轉(zhuǎn)軸的裝配中,采用的裝配工具一般包括卡座,設(shè)置在卡座上方的定位孔,以及下壓裝置。裝配時(shí),將微型齒輪擺放在一卡座上,微型齒輪的軸向沿上下方向,然后將金屬轉(zhuǎn)軸插入到定位孔中,再操作下壓裝置下壓,將金屬轉(zhuǎn)軸打入到微型齒輪的軸孔中。但是,由于定位孔只是對(duì)金屬轉(zhuǎn)軸的下部進(jìn)行定位,即使定位孔與微型齒輪的軸孔準(zhǔn)確對(duì)中,金屬轉(zhuǎn)軸的上部經(jīng)常發(fā)生傾斜,因此,在將金屬轉(zhuǎn)軸打入到微型齒輪的軸孔過程中,經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)軸彎折的現(xiàn)象,為解決該問題,只能采取人工維持金屬轉(zhuǎn)軸豎直狀態(tài)的方式,因此,裝配效率較低,產(chǎn)品合格率較低等。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于微型齒輪的裝配工具,這種用于微型齒輪的裝配工具能夠提高裝配效率,提高產(chǎn)品合格率。采用的技術(shù)方案如下[0005]一種用于微型齒輪的裝配工具,包括機(jī)架,其特征是還包括工件卡座、滑動(dòng)座、滑軌、平移機(jī)構(gòu)和槍頭;滑軌設(shè)置在機(jī)架上,滑動(dòng)座安裝在滑軌上;平移機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上, 平移機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與滑動(dòng)座連接;工件卡座設(shè)置在機(jī)架上并處于滑軌的一端,工件卡座上設(shè)有缺口 ;槍頭安裝在滑動(dòng)座上并與缺口相對(duì)應(yīng)。[0006]裝配時(shí),將微型齒輪放置在工件卡座上,微型齒輪的軸向沿水平方向,微型齒輪的軸孔透過缺口與槍頭相對(duì),金屬轉(zhuǎn)軸放置在槍頭中,平移機(jī)構(gòu)動(dòng)作,帶動(dòng)滑動(dòng)座沿滑軌移動(dòng),槍頭將金屬轉(zhuǎn)軸通過缺口打入到微型齒輪的軸孔中。由于采用水平的打入方式,金屬轉(zhuǎn)軸在打入前完全處于槍頭中,金屬轉(zhuǎn)軸不會(huì)偏離方向,金屬轉(zhuǎn)軸的打入相當(dāng)準(zhǔn)確,無需人工維持金屬轉(zhuǎn)軸的方向,提高了微型齒輪與金屬轉(zhuǎn)軸的裝配效率,金屬轉(zhuǎn)軸不會(huì)發(fā)生折彎現(xiàn)象,提聞了廣品的合格率。[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,其特征是所述平移機(jī)構(gòu)包括手柄和連桿;手柄的下端鉸接在機(jī)架上;連桿的兩端分別與滑動(dòng)座和手柄的中部鉸接。扳動(dòng)手柄,連桿推動(dòng)滑動(dòng)座沿滑軌移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,動(dòng)作簡(jiǎn)單,也比較省力。平移機(jī)構(gòu)也可以包括手柄、轉(zhuǎn)輪和連桿, 轉(zhuǎn)輪安裝在機(jī)架上,手柄的一端與轉(zhuǎn)輪連接,連桿的兩端分別與滑動(dòng)座和轉(zhuǎn)輪鉸接,操作手柄,使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過連桿推動(dòng)滑動(dòng)座沿滑軌移動(dòng)。平移機(jī)構(gòu)還可以采用電動(dòng)的方式,如采用氣缸配合開關(guān)按鈕。[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,其特征是所述槍頭包括外筒、內(nèi)筒、滑塊、推桿和彈簧;外筒和內(nèi)筒均一端封底另一端開口,內(nèi)筒處于外筒中并能夠在外筒中滑動(dòng);彈簧處于外筒中,彈簧的兩端分別與外筒底部和內(nèi)筒底部連接;滑塊處于內(nèi)筒中,推桿處于內(nèi)筒中, 推桿的一端與滑快連接,推桿的另一端從內(nèi)筒底部伸出并與外筒底部連接。金屬轉(zhuǎn)軸放置在內(nèi)筒中,金屬轉(zhuǎn)軸的一端與滑塊接觸,通過平移機(jī)構(gòu)使槍頭移動(dòng),當(dāng)內(nèi)筒開口的一端與工件卡座接觸時(shí),內(nèi)筒壓縮彈簧而向外筒中縮入,滑塊與內(nèi)筒之間作相對(duì)滑動(dòng),當(dāng)內(nèi)筒完全縮入外筒中時(shí),滑塊將金屬轉(zhuǎn)軸完全推出,打入到微型齒輪的軸孔中。上述這種結(jié)構(gòu)的槍頭明顯比采用氣動(dòng)方式的槍頭結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,降低制造成本,并且更不容易發(fā)生故障。[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案,其特征是還包括螺桿和螺母;所述機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)通道,所述工件卡座安裝在滑動(dòng)通道中并能夠沿滑動(dòng)通道滑動(dòng);螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上并處于滑動(dòng)通道中,螺母套在螺桿上并與工件卡座連接。轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,通過螺母帶動(dòng)工件卡座在滑動(dòng)通道中移動(dòng),從而通過螺桿校正工件卡座的位置,使工件卡座的缺口與槍頭對(duì)準(zhǔn)。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)由于金屬轉(zhuǎn)軸在打入前完全處于槍頭中,金屬轉(zhuǎn)軸不會(huì)偏離方向,金屬轉(zhuǎn)軸的打入相當(dāng)準(zhǔn)確,無需人工維持金屬轉(zhuǎn)軸的方向, 提高了微型齒輪與金屬轉(zhuǎn)軸的裝配效率,金屬轉(zhuǎn)軸不會(huì)發(fā)生折彎現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率。


[0011]圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2是圖I沿A-A的剖面圖;[0013]圖3是圖I沿B-B的剖面圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。[0015]如圖I所示,這種用于微型齒輪的裝配工具,包括機(jī)架I、工件卡座2、滑動(dòng)座3、滑軌4、平移機(jī)構(gòu)5和槍頭6 ;滑軌4設(shè)置在機(jī)架I上,滑動(dòng)座3安裝在滑軌4上;平移機(jī)構(gòu)5 安裝在機(jī)架I上,平移機(jī)構(gòu)5的輸出動(dòng)力端與滑動(dòng)座3連接;工件卡座2設(shè)置在機(jī)架I上并處于滑軌4的一端,工件卡座2上設(shè)有缺口 7 ;槍頭6安裝在滑動(dòng)座3上并與缺口 7相對(duì)應(yīng)。[0016]平移機(jī)構(gòu)5包括手柄501和連桿502 ;手柄501的下端鉸接在機(jī)架I上;連桿502 的兩端分別與滑動(dòng)座3和手柄501的中部鉸接。[0017]如圖2所不,槍頭6包括外筒601、內(nèi)筒602、滑塊603、推桿604和彈簧605 ;外筒 601和內(nèi)筒602均一端封底另一端開口,內(nèi)筒602處于外筒601中并能夠在外筒601中滑動(dòng);彈簧605處于外筒601中,彈簧605的兩端分別與外筒601底部和內(nèi)筒602底部連接; 滑塊603處于內(nèi)筒602中,推桿604處于內(nèi)筒602中,推桿604的一端與滑塊603連接,推桿604的另一端從內(nèi)筒602底部伸出并與外筒601底部連接。[0018]如圖3所示,這種用于微型齒輪的裝配工具,還包括螺桿8和螺母9 ;機(jī)架I上設(shè)有滑動(dòng)通道10,工件卡座2安裝在滑動(dòng)通道10中并能夠沿滑動(dòng)通道10滑動(dòng);螺桿8可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架I上并處于滑動(dòng)通道10中,螺母9套在螺桿8上并與工件卡座2連接。[0019]裝配時(shí),將微型齒輪放置在工件卡座2上,微型齒輪的軸向沿水平方向,微型齒輪的軸孔透過缺口 7與槍頭6相對(duì),金屬轉(zhuǎn)軸11放置在內(nèi)筒602中,金屬轉(zhuǎn)軸11的一端與滑塊603接觸,扳動(dòng)手柄501,通過連桿502帶動(dòng)槍頭6的外筒601、內(nèi)筒602 —起向工件卡座 2移動(dòng),當(dāng)內(nèi)筒602開口的一端與工件卡座2接觸時(shí),內(nèi)筒602壓縮彈簧而向外筒601中縮入,滑塊603與內(nèi)筒602之間作相對(duì)滑動(dòng),當(dāng)內(nèi)筒602完全縮入外筒601中時(shí),滑塊603將金屬轉(zhuǎn)軸11完全推出,通過缺口 7打入到微型齒輪的軸孔中。[0020]由于采用水平的打入方式,金屬轉(zhuǎn)軸11在打入前完全處于槍頭6的內(nèi)筒602中, 金屬轉(zhuǎn)軸11不會(huì)偏離方向,金屬轉(zhuǎn)軸11的打入相當(dāng)準(zhǔn)確,無需人工維持金屬轉(zhuǎn)軸11的方向,提高了微型齒輪與金屬轉(zhuǎn)軸11的裝配效率,金屬轉(zhuǎn)軸11不會(huì)發(fā)生折彎現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率。此外,在裝配前,還可以通過螺桿8、螺母9對(duì)工件卡座2進(jìn)行位置校正。[0021]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化,均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于微型齒輪的裝配工具,包括機(jī)架,其特征是還包括工件卡座、滑動(dòng)座、滑軌、平移機(jī)構(gòu)和槍頭;滑軌設(shè)置在機(jī)架上,滑動(dòng)座安裝在滑軌上;平移機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,平移機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與滑動(dòng)座連接;工件卡座設(shè)置在機(jī)架上并處于滑軌的一端,工件卡座上設(shè)有缺口 ;槍頭安裝在滑動(dòng)座上并與缺口相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于微型齒輪的裝配工具,其特征是所述平移機(jī)構(gòu)包括手柄和連桿;手柄的下端鉸接在機(jī)架上;連桿的兩端分別與滑動(dòng)座和手柄的中部鉸接。
3.如權(quán)利要求I所述的用于微型齒輪的裝配工具,其特征是所述槍頭包括外筒、內(nèi)筒、滑塊、推桿和彈簧;外筒和內(nèi)筒均一端封底另一端開口,內(nèi)筒處于外筒中并能夠在外筒中滑動(dòng);彈簧處于外筒中,彈簧的兩端分別與外筒底部和內(nèi)筒底部連接;滑塊處于內(nèi)筒中,推桿處于內(nèi)筒中,推桿的一端與滑塊連接,推桿的另一端從內(nèi)筒底部伸出并與外筒底部連接。
4.如權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的用于微型齒輪的裝配工具,其特征是還包括螺桿和螺母;所述機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)通道,所述工件卡座安裝在滑動(dòng)通道中并能夠沿滑動(dòng)通道滑動(dòng);螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上并處于滑動(dòng)通道中,螺母套在螺桿上并與工件卡座連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于微型齒輪的裝配工具,包括機(jī)架,其特征是還包括工件卡座、滑動(dòng)座、滑軌、平移機(jī)構(gòu)和槍頭;滑軌設(shè)置在機(jī)架上,滑動(dòng)座安裝在滑軌上;平移機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,平移機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與滑動(dòng)座連接;工件卡座設(shè)置在機(jī)架上并處于滑軌的一端,工件卡座上設(shè)有缺口;槍頭安裝在滑動(dòng)座上并與缺口相對(duì)應(yīng)。通過平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)槍頭,對(duì)準(zhǔn)工件卡座上的缺口,金屬轉(zhuǎn)軸在打入前完全處于槍頭中,金屬轉(zhuǎn)軸不會(huì)偏離方向,金屬轉(zhuǎn)軸的打入相當(dāng)準(zhǔn)確,無需人工維持金屬轉(zhuǎn)軸的方向,提高了微型齒輪與金屬轉(zhuǎn)軸的裝配效率,金屬轉(zhuǎn)軸不會(huì)發(fā)生折彎現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B25B27/00GK202805081SQ201220453738
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者張峰 申請(qǐng)人:張峰
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