專利名稱：一種器件分割定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種器件分割定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，特別是涉及一種器件分割定位裝置。
背景技術(shù)：
[0002]小型微型器件因其尺寸的特點(diǎn)，其生產(chǎn)工藝中采用眾多單個(gè)器件有規(guī)則成矩陣形式分布在大尺寸基片或是載片上，完成一定的先序工藝后再進(jìn)行分割。元件分割時(shí)定位是否準(zhǔn)確，會(huì)影響到元件的性能和形狀，使元件的后續(xù)使用問題增加。目前，有的片式元件基片預(yù)先加工形成分割凹槽，分割工藝時(shí)直接采用折斷的方式；有的采用預(yù)先加工形成分割線，分割工藝時(shí)于分割線處分割，該工藝不僅需要準(zhǔn)確定位，也可能出現(xiàn)因先序工藝的偏差而影響分割后產(chǎn)品的性能，而且，對(duì)每一個(gè)待分割基片都需要進(jìn)行定位，降低了效率。[0003]因此，為改善片式元件在分割前的定位不準(zhǔn)確，效率不高的情況，需要一種更高效、可靠的分割定位方式。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題而提供一種便捷、靈活、準(zhǔn)確、高效率的分割定位裝置。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案[0006]本實(shí)用新型所述的一種器件分割定位裝置，包括載臺(tái)、透射光源、CXD圖像采集系統(tǒng)和螺栓定位裝置，所述透射光源設(shè)置在所述載臺(tái)的下方，所述CCD圖像采集系統(tǒng)設(shè)置在所述載臺(tái)的上方，所述CCD圖像采集系統(tǒng)包括照明光源，所述螺栓定位裝置包括可動(dòng)螺栓和滑動(dòng)槽，所述可動(dòng)螺栓包括第一可動(dòng)螺栓、第二可動(dòng)螺栓和第三可動(dòng)螺栓。[0007]在滑動(dòng)槽調(diào)節(jié)可動(dòng)螺栓的位置對(duì)不同尺寸的待分割基片實(shí)現(xiàn)定位，結(jié)合CCD圖像采集系統(tǒng)和透射光源，實(shí)現(xiàn)對(duì)待分割基片的準(zhǔn)確定位，應(yīng)用載臺(tái)上螺栓定位裝置使同一系列的待分割基片固定于同一位置，在后續(xù)的分割中直接使用已經(jīng)形成的定位參數(shù)。[0008]作為最佳方案，所述第一可動(dòng)螺栓設(shè)置有鎖定裝置，所述第二可動(dòng)螺栓設(shè)置有鎖定裝置。[0009]具體地，所述滑動(dòng)槽設(shè)置在所述載臺(tái)上。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是[0011]本實(shí)用新型載臺(tái)上設(shè)置有固定分割基片的螺栓定位裝置，可動(dòng)螺栓在滑動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，對(duì)不同尺寸的待分割基片進(jìn)行定位，經(jīng)過(guò)一次定位后，對(duì)可動(dòng)螺栓的鎖定使定位后的文件數(shù)據(jù)對(duì)同一標(biāo)準(zhǔn)的待分割基片可以重復(fù)使用，提高了效率。


[0012]圖I是本實(shí)用新型的立體圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型中載臺(tái)的俯視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型中載臺(tái)上放置待分割基片后的俯視圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型中待分割基片的局部結(jié)構(gòu)圖。[0016]圖中1-載臺(tái)，2-待切割基片，3-透射光源，4-照明光源，5-C⑶圖像采集系統(tǒng)， 11-分割基片放置位置，12-第一可動(dòng)螺栓，13-第二可動(dòng)螺栓，14-第三可動(dòng)螺栓，15-滑動(dòng)槽，21-定位孔，22-分割線，23-元件間隙，24-金屬材料覆蓋層。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明[0018]如圖I所示，本實(shí)用新型所述的一種器件分割定位裝置，包括載臺(tái)1，待分割基片2 放置載臺(tái)I上，待分割基片2由第一可動(dòng)螺栓12、第二可動(dòng)螺栓13和第三可動(dòng)螺栓14固定，透射光源3設(shè)置在載臺(tái)I的下方，CXD圖像采集系統(tǒng)5設(shè)置在載臺(tái)I的上方，照明光源4 設(shè)置在CXD圖像采集系統(tǒng)5上。如圖4所示，待分割基片2設(shè)置有預(yù)先加工形成的縱向分割線22和需要分割但無(wú)分割線的橫向分割區(qū)域元件間隙23。如圖2所示，本實(shí)用新型的器件分割定位裝置工作前，第一可動(dòng)螺栓12位于滑動(dòng)槽15的最下端，第二可動(dòng)螺栓13位于滑動(dòng)槽15的最左端，第三可動(dòng)螺栓14分別位于滑動(dòng)槽15的最上端和最右端。[0019]如圖3所示，根據(jù)待分割基片2的實(shí)際尺寸，在滑動(dòng)槽15內(nèi)移動(dòng)第一可動(dòng)螺栓12 和第二可動(dòng)螺栓13并鎖定二者的位置，將待分割基片2放置于分割基片放置位置11并靠近第一可動(dòng)螺栓12和第二可動(dòng)螺栓13，第三可動(dòng)螺栓14在滑動(dòng)槽15內(nèi)移動(dòng)與第一可動(dòng)螺栓12和第二可動(dòng)螺栓13實(shí)現(xiàn)對(duì)待分割基片2的定位固定，調(diào)節(jié)照明光源4至需要的亮度， 根據(jù)輸入文件數(shù)據(jù)識(shí)別分割基片2的定位孔21，完成定位孔21的識(shí)別后，根據(jù)輸入文件數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)分割線22的路徑分割，打開透射光源3，CXD圖像采集系統(tǒng)5獲取到透射光源3通過(guò)待分割基片2形成圖像，識(shí)別出金屬覆蓋層24和元件間隙23，元件間隙23的中心位置即為橫向分割路徑。在滑動(dòng)槽15內(nèi)調(diào)節(jié)第一可動(dòng)螺栓12、第二可動(dòng)螺栓13和第三可動(dòng)螺栓 14，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸待分割基片的固定定位，鎖定第一可動(dòng)螺栓12和第二可動(dòng)螺栓13的位置，定位后的數(shù)據(jù)文件可以重復(fù)使用實(shí)現(xiàn)對(duì)同一種標(biāo)準(zhǔn)待分割基片的準(zhǔn)確定位。[0020]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，是說(shuō)明性的而不是限制性的，還有許多變化均屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思下所做是改變和修改，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種器件分割定位裝置，包括載臺(tái)、透射光源、CCD圖像采集系統(tǒng)和螺栓定位裝置，所述透射光源設(shè)置在所述載臺(tái)的下方，所述CCD圖像采集系統(tǒng)設(shè)置在所述載臺(tái)的上方，所述CXD圖像采集系統(tǒng)包括照明光源，其特征在于所述螺栓定位裝置包括可動(dòng)螺栓和滑動(dòng)槽，所述可動(dòng)螺栓包括第一可動(dòng)螺栓、第二可動(dòng)螺栓和第三可動(dòng)螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的器件分割定位裝置，其特征在于所述第一可動(dòng)螺栓設(shè)置有鎖定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的器件分割定位裝置，其特征在于所述第二可動(dòng)螺栓設(shè)置有鎖定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的器件分割定位裝置，其特征在于所述滑動(dòng)槽設(shè)置在所述載臺(tái)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種器件分割定位裝置，包括載臺(tái)、透射光源、CCD圖像采集系統(tǒng)和螺栓定位裝置，所述透射光源設(shè)置在所述載臺(tái)的下方，所述CCD圖像采集系統(tǒng)設(shè)置在所述載臺(tái)的上方，所述CCD圖像采集系統(tǒng)包括照明光源，所述螺栓定位裝置包括可動(dòng)螺栓和滑動(dòng)槽，所述可動(dòng)螺栓包括第一可動(dòng)螺栓、第二可動(dòng)螺栓和第三可動(dòng)螺栓。本實(shí)用新型載臺(tái)上設(shè)置有固定分割基片的螺栓定位裝置，可動(dòng)螺栓在滑動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，對(duì)不同尺寸的待分割基片進(jìn)行定位，經(jīng)過(guò)一次定位后，對(duì)可動(dòng)螺栓的鎖定使定位后的參數(shù)對(duì)同一標(biāo)準(zhǔn)的待分割基片可以重復(fù)使用，提高了效率。
文檔編號(hào)B26D7/01GK202805288SQ201220390590
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者徐成志 申請(qǐng)人:成都科興密封技術(shù)有限公司