專利名稱:一種氣動式可快速更換治具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種氣動式可快速更換治具組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及治具工裝及氣壓驅(qū)動領(lǐng)域,具體涉及一種氣動式可快速更換治具組。
背景技術(shù):
[0002]目前,治具作為協(xié)助控制位置或動作(或兩者)的一種工具已廣泛應(yīng)用于木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品等領(lǐng)域中。其主要目的是為重復(fù)性和準確的重復(fù)某部分的重制,使任何加工程序能加速、方便或安全的輔助裝置工具。在進入自動化和數(shù)控系統(tǒng)機器后,治具也被越來越多的設(shè)計成能夠自動化控制。目前市場上實用的可更換治具組的結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜,而且更換時先對麻煩,降低了工作效率。[0003]目前還沒有一種能夠運用氣壓驅(qū)動的可實現(xiàn)快速更換治具組的裝置出現(xiàn),并且這種裝置能夠保證治具組的安全可靠性,即使在忽然斷電或者斷氣的情況下也能夠保證治具組不會自然分開。實用新型內(nèi)容[0004]為了解決上述問題,本實用新型公開的一種氣動式可快速更換治具組采用氣壓驅(qū)動,該治具組采用斷氣結(jié)合,通氣斷開的方式實現(xiàn)快速更換治具組,即使在忽然斷氣時頁不會自然分開,保證機械運行的安全可靠。[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是[0006]一種氣動式可快速更換治具組,其包括固定側(cè)本體、互換側(cè)本體、活塞、盤形彈簧、 卡套、鋼珠、卡座及拉釘;所述活塞固定連接所述卡套,所述活塞插入到所述固定側(cè)本體內(nèi), 所述盤形彈簧設(shè)置在所述活塞與所述卡套中間,所述卡套插入到所述卡座的內(nèi),所述的拉釘插入到所述卡套中并被所述鋼珠固定在所述卡座中,所述拉釘連接所述互換側(cè)本體。[0007]其還包括3顆鋼珠,所述卡套設(shè)有圓柱形通孔,所述的鋼珠活動設(shè)置在所述的卡套通孔中。[0008]所述卡座設(shè)有一圓柱形通孔,該通孔內(nèi)壁設(shè)有一橫截面成梯形的凹槽。[0009]所述拉釘設(shè)有一橫截面為多邊形的凸起頭部及設(shè)有一外螺紋的連接件。[0010]所述固定側(cè)本體設(shè)有一圓柱形氣缸及一通氣孔,所述的活塞插入到所述氣缸內(nèi); 所述的卡座固定連接在所述氣缸上。[0011]所述互換側(cè)本體設(shè)有一內(nèi)螺紋孔,該互換側(cè)本體與所述的拉釘通過螺紋緊固連接。[0012]本實用新型的優(yōu)點在于一種氣動式可快速更換治具組,采用氣壓驅(qū)動,該治具組的固定側(cè)本體和互換側(cè)本體是采用斷氣結(jié)合、通氣斷開的方式實現(xiàn)快速更換治具組中的互換側(cè)本體,即使在忽然斷氣時頁不會自然分開,機構(gòu)簡單,安全系數(shù)高,保證機械運行的安全可靠,同時提高了更換互換側(cè)本體的效率。[0013]下面結(jié)合結(jié)合附圖與具體實施方式
,對本實用新型進一步說明。
[0014]圖I為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖2為圖I的爆炸剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖3為圖I中互換側(cè)本體分離結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中1.固定側(cè)本體11.圓柱形氣缸12.通氣孔[0018]2.互換側(cè)本體21.內(nèi)螺紋孔3.活塞[0019]4.盤形彈簧5.卡套51.圓柱形通孔[0020]52.圓柱形盲孔6.鋼珠7.卡座[0021]71.圓柱形通孔72.凹槽8.拉釘[0022]81.凸起頭部82.外螺紋的連接件具體實施方式
[0023]實施例,參見圖I至圖3,一種氣動式可快速更換治具組,其設(shè)有固定側(cè)本體I、互換側(cè)本體2、活塞3、盤形彈簧4、卡套5、鋼珠6、卡座7及拉釘8 ;所述活塞3通過過盈配合的方式或者螺釘連接的方式固定連接所述卡套5,所述活塞3插入到所述固定側(cè)本體I內(nèi), 所述盤形彈簧4設(shè)置在所述活塞3與所述卡套5中間,該卡套5有一軸肩限制盤形彈簧4 的軸向移動,所述卡套5插入到所述卡座7的內(nèi),所述的拉釘8插入到所述卡套5中并被所述鋼珠6固定在所述卡座7中,所述拉釘8連接所述互換側(cè)本體2。[0024]其還包括3顆或者3顆以上的鋼珠6,所述的卡套5設(shè)有圓柱形通孔51,所述的鋼珠6活動設(shè)置在所述的卡套通孔51中,該鋼珠6可沿著該圓柱形通孔51在軸向方向上運動,所述的卡套5還設(shè)有圓柱形盲孔52。[0025]所述的卡座7設(shè)有一圓柱形通孔71,該通孔內(nèi)壁設(shè)有一橫截面成梯形的凹槽72。[0026]所述的拉釘8設(shè)有一橫截面為多邊形的凸起頭部81及設(shè)有一外螺紋的連接件82。[0027]所述的卡套5插入到所述的卡座的圓柱形通孔71內(nèi),所述的拉釘8插入到所述卡套5的盲孔52中。[0028]所述的固定側(cè)本體I設(shè)有一圓柱形氣缸11及一通氣孔12,所述的活塞3設(shè)置在所述固定側(cè)本體的氣缸11內(nèi),所述的卡座7通過一凸臺固定連接在所述的固定側(cè)本體氣缸 11的內(nèi)壁上。[0029]所述的互換側(cè)本體2設(shè)有一內(nèi)螺紋孔21,所述的互換側(cè)本體2與所述的拉釘7通過螺紋緊固連接,該拉釘8有一軸肩限制該拉釘8與該互換側(cè)本體2的相對固定位置。[0030]本實用新型的工作原理在正常情況下,由于盤形彈簧處于非壓縮狀態(tài),此時鋼珠被活塞和卡套拉緊,被卡在拉釘和卡座之間,互換側(cè)本體被結(jié)合在固定側(cè)本體上;在通氣的狀態(tài)下,由于氣壓的作用力,活塞、盤形彈簧及卡套右移,又有盤形彈簧受到卡座的阻礙,使盤形彈簧壓縮變形,鋼珠回到卡座和卡套之間可上下活動的凹槽內(nèi),此時,互換側(cè)本體可脫離,換上另外一個一樣的互換側(cè)本體,實現(xiàn)了氣動式快速更換治具的目的。此裝置是斷氣結(jié)合,通氣斷開,因此在忽然斷氣時也不會自然斷開。[0031]這種氣動式可快速更換治具組,采用氣壓驅(qū)動,該治具組的固定側(cè)本體和互換側(cè)本體是采用斷氣結(jié)合、通氣斷開的方式實現(xiàn)快速更換治具組中的互換側(cè)本體,即使在忽然斷氣時頁不會自然分開,機構(gòu)簡單,安全系數(shù)高,保證機械運行的安全可靠,同時提高了更換互換側(cè)本體的效率。[0032]本實用新型并不限于上述實施方式,采用與本實用新型上述實施例相同或近似裝置,而得到的其他用于氣動驅(qū)動式可快速更換治具組,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣動式可快速更換治具組,其特征在于,其包括固定側(cè)本體、互換側(cè)本體、活塞、 盤形彈簧、卡套、鋼珠、卡座及拉釘;所述活塞固定連接所述卡套,所述活塞插入到所述固定側(cè)本體內(nèi),所述盤形彈簧設(shè)置在所述活塞與所述卡套中間,所述卡套插入到所述卡座的內(nèi), 所述的拉釘插入到所述卡套中并被所述鋼珠固定在所述卡座中,所述拉釘連接所述互換側(cè)本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動式可快速更換治具組,其特征在于,其還包括多顆鋼珠, 所述卡套設(shè)有圓柱形通孔,所述的鋼珠活動設(shè)置在所述的卡套通孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動式可快速更換治具組,其特征在于,所述卡座設(shè)有一圓柱形通孔,該通孔內(nèi)壁設(shè)有一橫截面成梯形的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動式可快速更換治具組,其特征在于,所述拉釘設(shè)有一橫截面為多邊形的凸起頭部及設(shè)有一外螺紋的連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動式可快速更換治具組,其特征在于,所述固定側(cè)本體設(shè)有一圓柱形氣缸及一通氣孔,所述的活塞插入到所述氣缸內(nèi);所述的卡座固定連接在所述氣缸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動式可快速更換治具組,其特征在于,所述互換側(cè)本體設(shè)有一內(nèi)螺紋孔,該互換側(cè)本體與所述的拉釘通過螺紋緊固連接。
專利摘要本實用新型公開的一種氣動式可快速更換治具組,其特征在于,其包括固定側(cè)本體、互換側(cè)本體、活塞、盤形彈簧、卡套、鋼珠、卡座及拉釘;所述活塞固定連接所述卡套,所述活塞插入到所述固定側(cè)本體內(nèi),所述盤形彈簧設(shè)置在所述活塞與所述卡套中間,所述卡套插入到所述卡座的內(nèi),所述的拉釘插入到所述卡套中并被所述鋼珠固定在所述卡座中,所述拉釘連接所述互換側(cè)本體。本實用新型采用氣壓驅(qū)動,該治具組的固定側(cè)本體和互換側(cè)本體是采用斷氣結(jié)合、通氣斷開的方式實現(xiàn)快速更換治具組中的互換側(cè)本體,即使在忽然斷氣時頁不會自然分開,機構(gòu)簡單,安全系數(shù)高,保證機械運行的安全可靠,同時提高了更換互換側(cè)本體的效率。
文檔編號B25B11/00GK202726777SQ201220325570
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者施復(fù)興, 黃俊欽 申請人:東莞艾爾發(fā)自動化機械有限公司