專利名稱：往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓工具的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，尤其涉及液壓工具的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工具中常使用液壓作為驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力來源，尤其對(duì)于一些需要大輸出力量的工具，如拔輪器、法蘭分離器等液壓或油壓工具等等，請(qǐng)參閱圖I所示，為一種現(xiàn)有液壓工具，其主要包含有一液壓產(chǎn)生裝置1，該液壓產(chǎn)生裝置I內(nèi)設(shè)有一儲(chǔ)油槽以及一液壓泵(圖未不)，該液壓泵于該液壓產(chǎn)生裝置I外表面凸伸有一輸入軸2,該輸入軸2軸端處設(shè)有一壓動(dòng)桿3,該壓動(dòng)桿3軸端與該液壓產(chǎn)生裝置I間以一連桿組4連接；一液壓缸5,其于軸端處可依使用目的的不同設(shè)有各式的工具組，該液壓缸5內(nèi)部與該儲(chǔ)油槽以及液壓泵連通。使用者可通過往復(fù)壓動(dòng)該壓動(dòng)桿3，帶動(dòng)該輸入軸2壓動(dòng)液壓泵產(chǎn)生液壓，以使該液壓產(chǎn)生裝置I產(chǎn)生液壓并輸送至該液壓缸5，可以利用該液壓缸5所產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該工具組 作動(dòng)。而現(xiàn)有要利用該液壓缸5所產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該工具組作動(dòng)，還需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)組件，才能利用該液壓缸5所產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)該工具組作動(dòng)，因而其成本高昂且易損壞，難以滿足使用上的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容爰此，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有液壓工具具有驅(qū)動(dòng)零件構(gòu)成、組裝復(fù)雜且成本高昂的問題。而鑒于解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，用于接收一液壓輸入裝置所產(chǎn)生的一液壓，該液壓輸出裝置包含有一輸出軸；一液壓缸，該液壓缸容設(shè)該輸出軸，且該液壓缸接收該液壓而充壓以驅(qū)使該輸出軸伸出而作動(dòng)；一工具組，該工具組具有一固定工具端與一活動(dòng)工具端，且液壓缸固定該固定工具端，該輸出軸固定該活動(dòng)工具端。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該液壓輸入裝置具有一缸體、一輸入軸、一旋動(dòng)座與一驅(qū)動(dòng)螺帽,其中該輸入軸于該缸體內(nèi)軸向位移而產(chǎn)生該液壓,該旋動(dòng)座套設(shè)該輸入軸并固定于該缸體的一鎖固端上，該驅(qū)動(dòng)螺帽螺設(shè)于該旋動(dòng)座上，且該驅(qū)動(dòng)螺帽的一端與該輸入軸的軸端接合固定。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該旋動(dòng)座中央軸向貫穿設(shè)有一軸孔，以供該輸入軸穿設(shè)。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該旋動(dòng)座一端為一鎖固端，以固定于該缸體的該鎖固端,另一端為一旋動(dòng)端,該旋動(dòng)端上設(shè)有至少一旋動(dòng)螺牙。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該旋動(dòng)螺牙的螺距等于該旋動(dòng)端的長度。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該驅(qū)動(dòng)螺帽對(duì)應(yīng)該旋動(dòng)座的旋動(dòng)端凹設(shè)有一螺孔，該螺孔內(nèi)對(duì)應(yīng)該旋動(dòng)螺牙設(shè)有一內(nèi)螺紋。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該驅(qū)動(dòng)螺帽相對(duì)于該旋動(dòng)端的另一端處設(shè)有一鎖孔，供以一螺鎖元件螺設(shè)，并將該驅(qū)動(dòng)螺帽與該輸入軸鎖固呈一體。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該驅(qū)動(dòng)螺帽的外表面呈一六角柱狀。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該螺孔的開放端處凹設(shè)有一環(huán)狀的環(huán)扣槽，該環(huán)扣槽內(nèi)能夠供一 C形扣嵌入安裝，且該驅(qū)動(dòng)螺帽的壁面上對(duì)應(yīng)該環(huán)扣槽穿設(shè)有至少一螺孔，以使得該環(huán)扣槽與該螺孔相連通，且該螺孔內(nèi)能夠供一螺絲旋入安裝。上述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其中該液壓輸入裝置與該液壓輸出裝置·間設(shè)有一泄壓閥。據(jù)此，本實(shí)用新型為直接讓該液壓缸固定該固定工具端，該輸出軸固定該活動(dòng)工具端，因而在該液壓缸充壓后驅(qū)使該輸出軸伸出而讓該工具組作動(dòng)，可供使用者使用，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，可滿足使用上的需求。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖I為現(xiàn)有液壓工具的平面不意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型的部分分解示意圖；圖5為本實(shí)用新型的部分剖視示意圖；圖6為本實(shí)用新型的部分剖視動(dòng)作示意圖一；圖7為本實(shí)用新型的部分剖視動(dòng)作示意圖二 ；圖8為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的特征、目的及功效，有著更加深入的了解與認(rèn)同，茲列舉較佳實(shí)施例并配合附圖說明如后請(qǐng)參閱圖疒圖7所示，本實(shí)用新型為應(yīng)用于往復(fù)式液壓系統(tǒng)的一液壓輸出裝置10，其主要是配合一液壓輸入裝置20使用，其中該液壓輸出裝置10包含有一液壓缸11、一輸出軸12與一工具組50，其中該液壓缸11內(nèi)設(shè)有該輸出軸12，該液壓缸11可通過輸入的液體壓力，以驅(qū)動(dòng)該輸出軸12自該液壓缸11內(nèi)伸出。而該工具組50包含一活動(dòng)工具端51與一固定工具端52，其于該輸出軸12的軸端處設(shè)有該活動(dòng)工具端51，且該液壓缸11相對(duì)于該輸出軸12的一端亦對(duì)應(yīng)設(shè)有該固定工具端52。而該液壓輸入裝置20為液壓或油壓產(chǎn)生裝置，該液壓輸入裝置20包含一缸體21、一輸入軸23、一旋動(dòng)座30與一驅(qū)動(dòng)螺帽40,其中該輸入軸23于該缸體21內(nèi)軸向位移而產(chǎn)生該液壓，該旋動(dòng)座30套設(shè)該輸入軸23并固定于該缸體21的一鎖固端22上，該驅(qū)動(dòng)螺帽40螺設(shè)于該旋動(dòng)座30上，且該驅(qū)動(dòng)螺帽40的一端與該輸入軸23的軸端接合固定。并該旋動(dòng)座30中央軸向貫穿設(shè)有一軸孔31，可以供該輸入軸23穿設(shè)，且該旋動(dòng)座30 一端為一鎖固端32,以固定于該液壓輸入裝置20表面；其中，該旋動(dòng)座30相對(duì)于該鎖固端32的另一端為一旋動(dòng)端33，該旋動(dòng)端33上設(shè)有至少一旋動(dòng)螺牙34，且該旋動(dòng)螺牙34的螺距約略等于該旋動(dòng)端33長度。 又該驅(qū)動(dòng)螺帽40對(duì)應(yīng)該旋動(dòng)座30的旋動(dòng)端33凹設(shè)有一螺孔41，該螺孔41內(nèi)對(duì)應(yīng)該旋動(dòng)螺牙34設(shè)有內(nèi)螺紋42，以使得該驅(qū)動(dòng)螺帽40可螺合于該旋動(dòng)端33處；且該螺孔 41相對(duì)于該旋動(dòng)端33的另一端處設(shè)有一鎖孔43，該鎖孔43可供以一螺鎖元件44螺設(shè)，并將該驅(qū)動(dòng)螺帽40與該輸入軸23鎖固呈一體；再者，該螺孔41的開放端處凹設(shè)有一環(huán)狀的環(huán)扣槽45，該環(huán)扣槽45內(nèi)可供一 C形扣451嵌入安裝，且該驅(qū)動(dòng)螺帽40的壁面上對(duì)應(yīng)該環(huán)扣槽45穿設(shè)有至少一螺孔46，以使得該環(huán)扣槽45與該螺孔46相連通，且該螺孔46內(nèi)可供一螺絲461旋入安裝。如上所述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用者欲使用該液壓工具時(shí)，可以手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)螺帽40，通過該旋動(dòng)螺牙34與內(nèi)螺紋42的配合，使該驅(qū)動(dòng)螺帽40于該旋動(dòng)座30上產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，并于該旋動(dòng)座30的旋動(dòng)端33處產(chǎn)生軸向位移，如圖5與圖6所示的圖面，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)螺帽40使其往旋動(dòng)端33外端移動(dòng)時(shí)，由于該輸入軸23通過該螺鎖元件44穿過該鎖孔43，以使該驅(qū)動(dòng)螺帽40與該輸入軸23螺鎖呈一體，因此該輸入軸23亦同時(shí)被該驅(qū)動(dòng)螺帽40向外拉動(dòng)以產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)該輸入軸23被拉出后，再反向?qū)⒃擈?qū)動(dòng)螺帽40轉(zhuǎn)回原位，以將該輸入軸23重新壓入，此時(shí)由于該輸入軸23的壓動(dòng)動(dòng)作，可使得該液壓輸入裝置20產(chǎn)生一液壓以輸送至該液壓輸出裝置10，而使得該液壓缸11與該輸出軸12驅(qū)動(dòng)該工具組50產(chǎn)生動(dòng)作。再者，該液壓泵與該液壓缸11的管路間設(shè)有一止逆閥，可使得該液壓泵所產(chǎn)生的液壓可持續(xù)保持于該液壓缸11內(nèi)，以防止液壓回流并使得該工具組50保持良好工作狀況，例如圖面所示的工具組50，其活動(dòng)工具端51與固定工具端52可持續(xù)且逐步的將工件撐開或分離(如圖7所示)。該液壓輸入裝置20與該液壓輸出裝置10間設(shè)有一泄壓閥24，該泄壓閥24外露于該液壓輸入裝置20表面，可以于工具使用完畢后，開啟該泄壓閥24使液壓回流，以將工具組50歸回原位、方便收藏。該驅(qū)動(dòng)螺帽40內(nèi)部的C形扣451與該旋動(dòng)座30的旋動(dòng)螺牙34可產(chǎn)生相互擋止限位的功能，以防止使用者過度轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)螺帽40，確實(shí)避免該驅(qū)動(dòng)螺帽40與旋動(dòng)座30脫開的問題；而當(dāng)該驅(qū)動(dòng)螺帽40需拆下進(jìn)行維修等工作時(shí)，需先將該螺絲461持續(xù)旋入該螺孔46內(nèi)，使該螺絲461的端部進(jìn)入該環(huán)扣槽45，以將該C形扣451自環(huán)扣槽45內(nèi)迫出脫離；待取下該C形扣451后，再將該螺絲461往外旋出退出該環(huán)扣槽45，即可自該旋動(dòng)座30處取下該驅(qū)動(dòng)螺帽40。該驅(qū)動(dòng)螺帽40的外表面概呈一六角柱狀；可以方便與一般現(xiàn)有的開口扳手、套筒扳手或棘輪扳手活動(dòng)連結(jié)，通過現(xiàn)有的扳手帶動(dòng)該驅(qū)動(dòng)螺帽40往復(fù)旋動(dòng)，可達(dá)到使用者省力的目的，不但使用方便、操作簡單，工具使用完畢后更可活動(dòng)拆下扳手，以減少收藏體積。再者，且該旋動(dòng)座30與該驅(qū)動(dòng)螺帽40間分別設(shè)有旋動(dòng)螺牙34以及內(nèi)螺紋42可以相互螺合，其中，該旋動(dòng)螺牙34的螺距可隨設(shè)計(jì)的不同而調(diào)整，以具有不同比例的力放大效果以及壓動(dòng)距離。此外，本實(shí)用新型旋動(dòng)螺牙34的螺距約略等于該旋動(dòng)端33長度，亦即該驅(qū)動(dòng)螺帽40每旋轉(zhuǎn)一圈即可位移一旋動(dòng)端33長度，且其位移為軸向直線位移，不會(huì)有現(xiàn)有壓動(dòng)桿圓弧擺動(dòng)、而使壓動(dòng)行程受限的情形發(fā)生，且較現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有更長的壓動(dòng)行程，亦即可使得該液壓輸入裝置20能于單位時(shí)間內(nèi)更快產(chǎn)生液壓，以節(jié)省液壓工具的操作時(shí)間。本實(shí)用新型的液壓輸出裝置1 0及液壓輸入裝置20除可結(jié)合成一體設(shè)置外，亦可應(yīng)用于單獨(dú)設(shè)置的液壓輸出裝置10及液壓輸入裝置20 ;請(qǐng)參閱圖8的圖面所示，其為單獨(dú)設(shè)置的液壓輸入裝置20，該液壓輸入裝置20與液壓輸出裝置10間可以一管路(如液壓管等)加以活動(dòng)連接，其主要將該輸入軸23與該旋動(dòng)座30以垂直于液壓輸入裝置20軸心的方向安裝于側(cè)邊處，該驅(qū)動(dòng)螺帽40的頂端連結(jié)一把手60，使用者只需往復(fù)壓動(dòng)該把手60，即可驅(qū)動(dòng)該液壓輸入裝置20產(chǎn)生液壓。如上所述，本實(shí)用新型通過讓該液壓缸固定該固定工具端，該輸出軸固定該活動(dòng)工具端，因而在該液壓缸充壓后即可驅(qū)使該輸出軸伸出而作動(dòng)，以供使用者使用，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，可滿足使用上的需求。當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，用于接收一液壓輸入裝置所產(chǎn)生的一液壓，其特征在于，該液壓輸出裝置包含有 一輸出軸； 一液壓缸，該液壓缸容設(shè)該輸出軸，且該液壓缸接收該液壓而充壓以驅(qū)使該輸出軸伸出而作動(dòng)； 一工具組，該工具組具有一固定工具端與一活動(dòng)工具端，且液壓缸固定該固定工具端，該輸出軸固定該活動(dòng)工具端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該液壓輸入裝置具有一缸體、一輸入軸、一旋動(dòng)座與一驅(qū)動(dòng)螺帽，其中該輸入軸于該缸體內(nèi)軸向位移而產(chǎn)生該液壓，該旋動(dòng)座套設(shè)該輸入軸并固定于該缸體的一鎖固端上，該驅(qū)動(dòng)螺帽螺設(shè)于該旋動(dòng)座上，且該驅(qū)動(dòng)螺帽的一端與該輸入軸的軸端接合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該旋動(dòng)座中央軸向貫穿設(shè)有一軸孔，以供該輸入軸穿設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該旋動(dòng)座一端為一鎖固端，以固定于該缸體的該鎖固端，另一端為一旋動(dòng)端，該旋動(dòng)端上設(shè)有至少一旋動(dòng)螺牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該旋動(dòng)螺牙的螺距等于該旋動(dòng)端的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)螺帽對(duì)應(yīng)該旋動(dòng)座的旋動(dòng)端凹設(shè)有一螺孔，該螺孔內(nèi)對(duì)應(yīng)該旋動(dòng)螺牙設(shè)有一內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)螺帽相對(duì)于該旋動(dòng)端的另一端處設(shè)有一鎖孔，供以一螺鎖元件螺設(shè)，并將該驅(qū)動(dòng)螺帽與該輸入軸鎖固呈一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)螺帽的外表面呈一六角柱狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該螺孔的開放端處凹設(shè)有一環(huán)狀的環(huán)扣槽，該環(huán)扣槽內(nèi)能夠供一 C形扣嵌入安裝，且該驅(qū)動(dòng)螺帽的壁面上對(duì)應(yīng)該環(huán)扣槽穿設(shè)有至少一螺孔，以使得該環(huán)扣槽與該螺孔相連通，且該螺孔內(nèi)能夠供一螺絲旋入安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，其特征在于，該液壓輸入裝置與該液壓輸出裝置間設(shè)有一泄壓閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種往復(fù)式液壓系統(tǒng)的液壓輸出裝置，用于接收一液壓輸入裝置所產(chǎn)生的一液壓，其包含有一輸出軸、一液壓缸與一工具組，其中該工具組包含一活動(dòng)工具端與一固定工具端，該液壓缸接收該液壓而充壓以驅(qū)使該輸出軸伸出而作動(dòng)，且該液壓缸固定該固定工具端，該輸出軸固定該活動(dòng)工具端，據(jù)而在該液壓缸充壓后，該活動(dòng)工具端即可作為工具使用，而構(gòu)成一結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的液壓輸出裝置，可滿足使用上的需求。
文檔編號(hào)B25B21/00GK202656163SQ20122026455
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者陳鈺霖 申請(qǐng)人:陳鈺霖