專利名稱：一種組裝夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工裝夾具，尤其是涉及一種組裝夾具。
背景技術：
在現(xiàn)有生產(chǎn)工裝中的組裝夾具，其定位方式是通過對產(chǎn)品或零件的四周邊框定位，在設計時需要考慮零件的公差，夾具加工公差，裝配公差，這就造成零件在夾具中不能準確定位與固定，從而引起加工/組裝后的整體公差大，給后續(xù)工序造成不良影響
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種組裝夾具，以消除零件本體公差、夾具制造公差對組裝的影響，提高組裝時的定位精度。本發(fā)明的技術問題通過以下技術手段予以解決
一種組裝夾具，包括基座、上轉(zhuǎn)動件、下轉(zhuǎn)動件、左轉(zhuǎn)動件、右轉(zhuǎn)動件、左固定擋塊以及右固定擋塊；
所述上轉(zhuǎn)動件和下轉(zhuǎn)動件與所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件通過端部活動連接形成一個平行四邊形結(jié)構(gòu)；
所述上轉(zhuǎn)動件的居中位置可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座的上端，所述下轉(zhuǎn)動件的居中位置可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座的下端；
所述左固定擋塊和右固定擋塊分別位于所述基座的左右兩側(cè)，并分別可在所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件的推動下向基座的內(nèi)側(cè)水平移動。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的組裝夾具用于產(chǎn)品的貼合組裝時，由于上下轉(zhuǎn)動件的居中位置固定，即上下左右四個轉(zhuǎn)動件所形成的四邊形的中線是固定的，四邊形轉(zhuǎn)動到任意工作位，該中線到左右兩個轉(zhuǎn)動件的距離始終相等，組裝時，通過轉(zhuǎn)動四邊形推動左右固定擋塊使下組裝件的中線與四邊形的中線對齊并定位，然后通過左右固定擋塊定位上貼合件，即能夠使得上下組裝件中線對齊，因此，上下組裝件本身的制造公差以及夾具的公差均不會對上下組裝件的組裝帶來影響。優(yōu)選地
還包括左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置；所述左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置分別用于施加一作用力于所述左固定擋塊和右固定擋塊，以定位所述左固定擋塊和右固定擋塊水平移動后的位置。本優(yōu)選方案，通過擋塊定位裝置可固定左右固定擋塊移動后的位置，能夠保證下組裝件中線對齊后不易移動。上述擋塊定位裝置可通過諸多的方式實現(xiàn)，僅需要施加一定的力以保持左右固定擋塊平移后位置不輕易變化即可，但優(yōu)選采用適當?shù)哪Σ亮韺崿F(xiàn)，例如所述左固定擋塊定位裝置和/或右固定擋塊定位裝置包括至少一個彈性體，該彈性體與所述左固定擋塊或右固定擋塊抵接，施加一彈性作用力于所述左固定擋塊或右固定擋塊，從而產(chǎn)生一阻礙所述左固定擋塊或右固定擋塊水平移動的摩擦力。因為無論左右固定擋塊的水平移動量的多與少，采用上述方式均能夠起到定位作用，而可低成本簡單實現(xiàn)。更進一步的，所述左固定擋塊和所述右定位擋塊分別包括用于與待組裝產(chǎn)品抵接的抵接部分以及與所述抵接部分連接的滑塊，所述基座的左右兩側(cè)分別具有與所述滑塊相匹配的滑槽，所述滑槽的側(cè)壁設有彈性體安裝孔，所述彈性體的一側(cè)安裝在所述彈性體安裝孔內(nèi)，另一側(cè)與所述滑塊的側(cè)面抵接。本實施例作為一種進一步的優(yōu)選方案具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡單，成本低的有點。上述彈性體，可采用彈簧配合一個接觸帽或采用彈性塑料片等形式實現(xiàn)，但優(yōu)選采用V字形彈片，所述V字形彈片的兩端位于所述彈性體安裝孔內(nèi)，所述V字形彈片的中間部分與所述滑塊的側(cè)面抵接。最優(yōu)選該V字形彈性體的中部具有與滑塊側(cè)邊抵接的平面，以增大接觸面積，從而增加摩擦力。優(yōu)選地
還包括上定位件和下定位件，所述上定位件固定在所述基座的上端用于限定待組裝產(chǎn)品的上端位置，所述下定位件固定在所述基座的下端用于限定待組裝產(chǎn)品的下端位置。本優(yōu)選方案的上下定位件可用于組裝件上下位置的限定，為適用不同規(guī)格的組裝產(chǎn)品，可配置多個不同大小規(guī)格的上下定位件。更進一步地，所述上定位件和下定位件在基座上的位置可調(diào)節(jié)。優(yōu)選地
所述上轉(zhuǎn)動件和下轉(zhuǎn)動件與所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件的接觸面之間還設有潤滑墊。該潤滑墊有助于減小轉(zhuǎn)動件之間的摩擦。優(yōu)選地
所述基座的中間向上凸起形成用于放置待組裝產(chǎn)品的放置平臺。還包括分別固定于所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件上的左定位止動件和右定位止動件，所述左定位止動件和右定位止動件分別用于與所述左固定擋塊和右固定擋塊接觸以及與待組裝產(chǎn)品接觸。


圖1是具體實施例的組裝夾具的爆炸結(jié)構(gòu)示意 圖2是具體實施例的組裝夾具的左右轉(zhuǎn)動件水平移動前的結(jié)構(gòu)示意 圖3是具體實施例的組裝夾具的左右轉(zhuǎn)動件水平移動后的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖1的組裝夾具去除平行四邊形機構(gòu)和左右固定擋塊后的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖1的組裝夾具去除平行四邊形機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖2的組裝夾具固定下組裝件后的結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖6的X-X線剖視 圖8是圖6的組裝夾具固定上組裝件后的結(jié)構(gòu)示意 圖9是圖8的X-X線剖視圖。
具體實施例方式下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示本實施例的組裝夾具包括基座100,由上轉(zhuǎn)動件201、下轉(zhuǎn)動件202、左轉(zhuǎn)動件203、右轉(zhuǎn)動件204通過端部活動連接形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)，左固定擋塊301，以及右固定擋塊302 ;上轉(zhuǎn)動件201和下轉(zhuǎn)動件202的居中位置分別可轉(zhuǎn)動地固定在基座100的上端和下端，從而使得由各轉(zhuǎn)動件形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)可在基座100上發(fā)生同步錯位運動，即在平行四邊形中線固定不變的情況下，改變平行四邊形的對角大小可使得左轉(zhuǎn)動件203和右轉(zhuǎn)動件204靠近或遠離中線作水平移動，在這個過程中左轉(zhuǎn)動件203和右轉(zhuǎn)動件204至中線的距離始終相等；左固定擋塊301和右固定擋塊302分別位于基座100的左右兩側(cè)，分別可在左轉(zhuǎn)動件203和右轉(zhuǎn)動件204的推動下向基座100的內(nèi)側(cè)水平移動。如圖2-3、6-9所示，使用上述組裝夾具對待組裝產(chǎn)品的上組裝件001和下組裝件002進行組裝(例如貼合)時，首先將下組裝件002放置在左固定擋塊301和右固定擋塊302之間，轉(zhuǎn)動平行四邊形使左固定擋塊301和右固定擋塊302向基座100內(nèi)側(cè)水平移動分別與下組裝件002的左右兩側(cè)抵接固定好下組裝件002的位置，然后反向轉(zhuǎn)動平行四邊形后將上組裝件001放置于下組裝件002的上方，再次轉(zhuǎn)動平行四邊形使左固定擋塊301和右固定擋塊302向基座100內(nèi)側(cè)水平移動分別與上組裝件001的左右兩側(cè)抵接，即完成下組裝件002與上組裝件001的對中，可進行后續(xù)的黏貼或固定工序。其中，上述上轉(zhuǎn)動件201、下轉(zhuǎn)動件202、左轉(zhuǎn)動件203、右轉(zhuǎn)動件204端部活動連接的方式為上轉(zhuǎn)動件201和下轉(zhuǎn)動件202的兩端分別設有向上開口的軸孔2010，左轉(zhuǎn)動件203、右轉(zhuǎn)動件204的兩端部分別設有向下突出的軸2011，將軸2011分別插入對應的軸孔2010中即可實現(xiàn)平行四邊形的轉(zhuǎn)動。為減小平行四邊形端部的轉(zhuǎn)動磨損，上轉(zhuǎn)動件201和下轉(zhuǎn)動件202與左轉(zhuǎn)動件203和右轉(zhuǎn)動件204的接觸面之間還設有潤滑墊2012 ;采用同樣的原理，上轉(zhuǎn)動件201和下轉(zhuǎn)動件202居中的位置分別設有軸孔2013，基座100上下兩端分別設有向上凸起的軸2014，平行四邊形通過軸孔2013套入軸2014中實現(xiàn)平行四邊形在基座100上的可轉(zhuǎn)動固定，基座100與上轉(zhuǎn)動件201、下轉(zhuǎn)動件202的接觸面也設有潤滑墊2012。本實施例的組裝夾具，還包括分別固定在基座100上下兩端的上定位件401和下定位件402，上定位件401和下定位件402分別固定在基座100的上端和下端，用于限定待組裝產(chǎn)品的上端位置和下端位置，實現(xiàn)待組裝產(chǎn)品上下方向上的對齊。為便于適應不同大小規(guī)格的組裝件的需求，上定位件401和下定位件402可設置為上下位置可調(diào)，根據(jù)不同大小的組裝件調(diào)節(jié)其位置，也可以通過可拆卸的方式更換不同大小的定位件實現(xiàn)。本實施例的組裝夾具還包括分別固定于左轉(zhuǎn)動件203和右轉(zhuǎn)動件204上的左定位止動件2030和右定位止動件2040，左定位止動件2030和右定位止動件2040分別用于與左固定擋塊301和右固定擋塊302接觸以及與待組裝產(chǎn)品的上組裝件001接觸。本實施例的組裝夾具優(yōu)選還包括左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置；所述左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置分別用于施加一作用力于所述左固定擋塊和右固定擋塊，以定位所述左固定擋塊和右固定擋塊水平移動后的位置。所述左固定擋塊定位裝置和/或右固定擋塊定位裝置包括至少一個彈性體，該彈性體與所述左固定擋塊或右固定擋塊抵接，施加一彈性作用力于所述左固定擋塊或右固定擋塊，從而產(chǎn)生一阻礙所述左固定擋塊或右固定擋塊水平移動的摩擦力。如圖4-5所示，本實施例基座100中間向上凸起形成用于放置待組裝產(chǎn)品的放置平臺101，放置平臺101的左右兩側(cè)分別設有水平的滑槽102 ;本實施例的左固定擋塊301和右定位擋塊302分別包括用于與待組裝產(chǎn)品抵接的抵接部分3010以及與所述抵接部分連接的滑塊3011，抵接部分3010位于滑塊3011的一端并高于滑塊3011，滑塊3011的另一端也具有向上的凸起，其中左/右定位擋塊的抵接部分3010位于左/右轉(zhuǎn)動件之間，而滑塊3010位于左/右轉(zhuǎn)動件的下方；滑塊3011與滑槽102相匹配，滑塊3011安裝在滑槽102中并在平行四邊形的推動下沿滑槽102滑動，基座100上還設有橫跨滑槽102固定于滑槽102兩端的擋塊限位片103，用于限制左/右固定擋塊向外移動的位置。本實施例中，左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置采用以彈性體施加彈性作用力與滑塊3011，從而利用彈性體與滑塊3011之間的摩擦力實現(xiàn)對左固定擋塊301和右固定擋塊302水平移動后的位置的保持，如圖4所示，本實施例的滑槽102的兩側(cè)側(cè)壁上均設有彈性體安裝孔1020，彈性體的一側(cè)安裝在安裝孔1020中，另一側(cè)與滑塊3011的側(cè)面抵接，彈性體可采用多種方式實現(xiàn)，本實施例采用V字形彈片500，V字形彈片500的兩端位于彈性體安裝孔1020內(nèi)，V字形彈片的中間部分伸出安裝孔1020之外與滑塊3011的側(cè)面抵接，該V字形彈性體500的中部具有與滑塊3011側(cè)邊抵接的平面，以增大接觸面積，從而增加摩擦力。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種組裝夾具，其特征在于包括基座、上轉(zhuǎn)動件、下轉(zhuǎn)動件、左轉(zhuǎn)動件、右轉(zhuǎn)動件、左固定擋塊以及右固定擋塊； 所述上轉(zhuǎn)動件和下轉(zhuǎn)動件與所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件通過端部活動連接形成一個平行四邊形結(jié)構(gòu)； 所述上轉(zhuǎn)動件的居中位置可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座的上端，所述下轉(zhuǎn)動件的居中位置可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座的下端； 所述左固定擋塊和右固定擋塊分別位于所述基座的左右兩側(cè)，并分別可在所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件的推動下向基座的內(nèi)側(cè)水平移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的組裝夾具，其特征在于還包括左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置；所述左固定擋塊定位裝置和右固定擋塊定位裝置分別用于施加一作用力于所述左固定擋塊和右固定擋塊，以定位所述左固定擋塊和右固定擋塊水平移動后的位置。
3.根據(jù)權利要求2所述的組裝夾具，其特征在于所述左固定擋塊定位裝置和/或右固定擋塊定位裝置包括至少一個彈性體，該彈性體與所述左固定擋塊或右固定擋塊抵接，施加一彈性作用力于所述左固定擋塊或右固定擋塊，從而產(chǎn)生一阻礙所述左固定擋塊或右固定擋塊水平移動的摩擦力。
4.根據(jù)權利要求3所述的組裝夾具，其特征在于所述左固定擋塊和所述右定位擋塊分別包括用于與待組裝產(chǎn)品抵接的抵接部分以及與所述抵接部分連接的滑塊，所述基座的左右兩側(cè)分別具有與所述滑塊相匹配的滑槽，所述滑槽的側(cè)壁設有彈性體安裝孔，所述彈性體的一側(cè)安裝在所述彈性體安裝孔內(nèi)，另一側(cè)與所述滑塊的側(cè)面抵接。
5.根據(jù)權利要求4所述的組裝夾具，其特征在于所述彈性體為V字形彈片，所述V字形彈片的兩端位于所述彈性體安裝孔內(nèi)，所述V字形彈片的中間部分與所述滑塊的側(cè)面抵接。
6.根據(jù)權利要求1所述的組裝夾具，其特征在于還包括上定位件和下定位件，所述上定位件固定在所述基座的上端用于限定待組裝產(chǎn)品的上端位置，所述下定位件固定在所述基座的下端用于限定待組裝產(chǎn)品的下端位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的組裝夾具，其特征在于所述上轉(zhuǎn)動件和下轉(zhuǎn)動件與所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件的接觸面之間還設有潤滑墊。
8.根據(jù)權利要求1所述的組裝夾具，其特征在于所述基座的中間向上凸起形成用于放置待組裝產(chǎn)品的放置平臺。
9.根據(jù)權利要求1所述的組裝夾具，其特征在于還包括分別固定于所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件上的左定位止動件和右定位止動件，所述左定位止動件和右定位止動件分別用于與所述左固定擋塊和右固定擋塊接觸以及與待組裝產(chǎn)品接觸。
10.根據(jù)權利要求6所述的組裝夾具，其特征在于所述上定位件和下定位件在基座上的位置可調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組裝夾具，其特征在于包括基座、上轉(zhuǎn)動件、下轉(zhuǎn)動件、左轉(zhuǎn)動件、右轉(zhuǎn)動件、左固定擋塊以及右固定擋塊；所述上轉(zhuǎn)動件和下轉(zhuǎn)動件與所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件通過端部活動連接形成一個平行四邊形結(jié)構(gòu)；所述上轉(zhuǎn)動件的居中位置可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座的上端，所述下轉(zhuǎn)動件的居中位置可轉(zhuǎn)動地固定在所述基座的下端；所述左固定擋塊和右固定擋塊分別位于所述基座的左右兩側(cè)，并分別可在所述左轉(zhuǎn)動件和右轉(zhuǎn)動件的推動下向基座的內(nèi)側(cè)水平移動。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明能夠提高組裝精度。
文檔編號B25B11/02GK103009310SQ20121044639
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者萬永高 申請人:廣東歐珀移動通信有限公司