專利名稱：三角膠貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼絲圈三角膠條貼合領(lǐng)域，尤其是三角膠貼合裝置。
背景技術(shù)：
胎圈在輪胎中的主要作用是將輪胎牢固地固著在輪輞上，克服內(nèi)壓產(chǎn)生的應(yīng)力， 高速時(shí)產(chǎn)生的離心力等，保證汽車正常行駛。胎圈通常由鋼絲圈、三角膠條、胎圈包布等組成。三角膠條在胎圈中起填充作用，如果沒(méi)有三角膠條，就可能在胎圈部位形成死角，使該處壓不實(shí)而藏有空氣，同時(shí)也影響子口厚度均勻過(guò)渡，從而造成此部位的應(yīng)力集中，引起子口鼓泡、折斷等重大質(zhì)量問(wèn)題。三角膠條是按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的。如果三角膠條過(guò)粗或過(guò)細(xì)， 都會(huì)壓不實(shí)而使子口處藏有空氣，造成子口變形。三角膠條接頭大小，也會(huì)造成不同質(zhì)量問(wèn)題，而使輪胎在使用時(shí)引起早期損壞。包好后的鋼絲圈易產(chǎn)生三角膠條脫開、翹起、松動(dòng)、膠條拉伸變形等質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中的三角膠熱貼系統(tǒng)由成套部件組成，能夠?qū)㈩A(yù)成型好的鋼絲圈與在線擠出的三角膠貼合在一起。該三角膠熱貼系統(tǒng)包括按順序間隔設(shè)置的供料裝置、三角膠條擠出機(jī)、接取裝置、強(qiáng)迫收縮裝置、三角膠冷卻裝置、三角膠儲(chǔ)存裝置、三角膠輸送裝置以及三角膠貼合裝置。由于現(xiàn)有技術(shù)中的三角膠貼合機(jī)構(gòu)中通常設(shè)置有一把裁刀，在三角膠條貼合完畢時(shí)將其裁斷。三角膠條貼合在圓形鋼絲圈外圍，其膠條底部與鋼絲圈外圍邊緣接觸，當(dāng)三角膠條繞鋼絲圈行走一圈時(shí)達(dá)到閉合狀態(tài)時(shí)，三角膠條底部的行程小于其頂部的行程，由于三角膠條自身的彈性作用，當(dāng)裁刀切斷三角膠條料尾后，膠條在進(jìn)行下一輪貼合時(shí)其料頭斷口的頂部會(huì)存在缺陷，從而影響下一輪貼合。并且該系統(tǒng)中的貼合機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作性差，不易更換不同直徑的壓盤。在更換不同直徑的壓盤后，三角膠貼合位置定位由氣缸控制，操作過(guò)程中不易掌控氣缸進(jìn)程， 從而致使貼合位置偏差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、易于更換貼合盤，并且能夠克服三角膠條斷口頂部缺陷的三角膠貼合裝置。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的一種三角膠貼合裝置，包括貼合機(jī)架、由三塊圓心角為120度的扇形盤拼合而成的貼合盤、貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料尾裁斷機(jī)構(gòu)、貼合輪組件以及壓力輥組件，所述貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在座板上，包括貼合盤主軸，該貼合盤主軸通過(guò)同步帶與伺服電機(jī)相連，所述料尾裁斷機(jī)構(gòu)包括料尾裁刀，料尾裁刀固定在機(jī)架上，其刀體上裝有為裁刀加熱的電熱管，并且通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)將三角膠的料尾裁斷，其特征在于所述貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上設(shè)置的座板，該座板底面上兩側(cè)分別固定有滑塊，機(jī)架上與滑塊相對(duì)應(yīng)的位置固定有直線導(dǎo)軌，滑塊能夠在直線導(dǎo)軌中帶動(dòng)座板沿直線導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架上沿直線導(dǎo)軌方向設(shè)置有絲杠，絲杠母固定在座板上，絲杠一端連接有固定在機(jī)架上的伺服電機(jī)。所述貼合盤主軸上部固定有貼合盤支撐部，該貼合盤支撐部上面圍繞貼合盤軸心均勻設(shè)置的三個(gè)滑塊以及能夠在滑塊上滑動(dòng)的三個(gè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有螺孔，貼合盤能夠通過(guò)螺絲固定在導(dǎo)軌上；所述每個(gè)導(dǎo)軌靠近貼合盤軸心的一端分別對(duì)應(yīng)與一個(gè)連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與固定在貼合盤主軸上的氣缸活塞桿相連。所述三角膠貼合裝置還包括料頭裁斷機(jī)構(gòu)，所述料頭裁斷機(jī)構(gòu)包括料頭裁刀，料頭裁刀固定在機(jī)架上，其刀體上裝有為裁刀加熱的電熱管，并且能夠通過(guò)裁刀尾部安裝的氣缸驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)將三角膠的料頭裁斷。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的三角膠貼合裝置，可以根據(jù)所需要貼合的鋼絲圈規(guī)格大小更換貼合盤。更換時(shí)，啟動(dòng)貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使板座沿著直線導(dǎo)軌向外滑出，從而便于更換。更換完畢后，絲杠帶動(dòng)板座向內(nèi)滑回到貼合位置。采用絲杠結(jié)構(gòu)， 易于操作，能夠有效避免貼合盤定位不準(zhǔn)確的缺陷，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)的三角膠貼合裝置，采用兩把裁刀的設(shè)計(jì)，有效解決了三角膠料頭斷口頂部的缺陷問(wèn)題，完善了生產(chǎn)工藝，提高了三角膠熱貼產(chǎn)出效率和成品的品質(zhì)。

圖1為本發(fā)明涉及的三角膠熱貼生產(chǎn)線主視圖。圖2為本發(fā)明涉及的三角膠熱貼生產(chǎn)線俯視圖。圖3為本發(fā)明三角膠貼合裝置的主視圖。圖4為本發(fā)明三角膠貼合裝置的俯視圖。圖5為本發(fā)明三角膠貼合裝置的左視圖。圖6為本發(fā)明三角膠貼合裝置中的貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明涉及的三角膠熱貼生產(chǎn)線主視圖，圖2為本發(fā)明涉及的三角膠熱貼生產(chǎn)線俯視圖。如圖1、2所示，包括按順序間隔設(shè)置的供料裝置1、擠出機(jī)2、接取裝置3、強(qiáng)迫收縮裝置4、三角膠冷卻裝置5、三角膠儲(chǔ)存裝置6、三角膠輸送裝置7以及三角膠貼合裝置8。如圖3至6所示，所述貼合裝置8包括貼合機(jī)架801、由三塊圓心角為120度的扇形盤拼合而成的貼合盤802、貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)803、貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)804、料尾裁斷機(jī)構(gòu)805、料頭裁斷機(jī)構(gòu)806、貼合輪組件807以及壓力輥組件808。所述貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)803包括在機(jī)架801上設(shè)置的座板8031，該座板底面上兩側(cè)分別固定有滑塊8032，機(jī)架801上與滑塊8032相對(duì)應(yīng)的位置固定有直線導(dǎo)軌8033，滑塊 8032能夠在直線導(dǎo)軌8033中帶動(dòng)座板8031沿直線導(dǎo)軌8033方向運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架801上沿直線導(dǎo)軌8033方向設(shè)置有絲杠8034，絲杠母8035固定在座板8031上，絲杠8034 —端連接有固定在機(jī)架801上的電機(jī)8036。座板8031通過(guò)直線導(dǎo)軌8033可在機(jī)架801上水平移動(dòng)，當(dāng)需要對(duì)貼合盤802進(jìn)行更換時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8036帶動(dòng)絲杠8034轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將座板8031移動(dòng)出來(lái)。貼合盤802更換完畢后，啟動(dòng)電機(jī)8036帶動(dòng)絲杠8034轉(zhuǎn)動(dòng)，將貼合盤802移動(dòng)定位到一個(gè)新的三角膠貼合位置。所述貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)804安裝在座板8031上，包括貼合盤主軸8041，該貼合盤主軸8041通過(guò)同步帶與伺服電機(jī)8042相連。所述貼合盤主軸8041上部固定有貼合盤支撐部8043，該貼合盤支撐部8043上面圍繞貼合盤802軸心均勻設(shè)置的三個(gè)滑塊8044以及能夠在滑塊8044上滑動(dòng)的三個(gè)導(dǎo)軌 8045，導(dǎo)軌8045上設(shè)置有螺孔，貼合盤802能夠通過(guò)螺絲固定在導(dǎo)軌8045上；所述每個(gè)導(dǎo)軌8045靠近貼合盤802軸心的一端分別對(duì)應(yīng)與一個(gè)連桿8046的一端相鉸接，連桿8046的另一端與固定在貼合盤主軸8041上的氣缸活塞桿(圖中未示出)相連。在進(jìn)行貼合前，首先將鋼絲圈放入貼合盤802上，然后將氣缸活塞桿向上推動(dòng)三個(gè)連桿8046，連桿8046帶動(dòng)三個(gè)導(dǎo)軌8045向遠(yuǎn)離貼合盤802軸心的放向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲圈在貼合盤802上的張緊。所述料尾裁斷機(jī)構(gòu)805包括料尾裁刀8051，料尾裁刀8051固定在機(jī)架801上，其刀體上裝有為裁刀加熱的電熱管；所述料頭裁斷機(jī)構(gòu)806包括料頭裁刀8061，料頭裁刀固定在機(jī)架上，其刀體上裝有為裁刀加熱的電熱管。所述料尾裁刀8051和料頭裁刀8061水平45度設(shè)置，并且分別通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)將三角膠的料頭和料尾裁斷。
權(quán)利要求1.一種三角膠貼合裝置，包括貼合機(jī)架、由三塊圓心角為120度的扇形盤拼合而成的貼合盤、貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料尾裁斷機(jī)構(gòu)、貼合輪組件以及壓力輥組件，所述貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在座板上，包括貼合盤主軸，該貼合盤主軸通過(guò)同步帶與伺服電機(jī)相連，所述料尾裁斷機(jī)構(gòu)包括料尾裁刀，料尾裁刀固定在機(jī)架上，其刀體上裝有為裁刀加熱的電熱管，并且通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)將三角膠的料尾裁斷，其特征在于所述貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上設(shè)置的座板，該座板底面上兩側(cè)分別固定有滑塊，機(jī)架上與滑塊相對(duì)應(yīng)的位置固定有直線導(dǎo)軌，滑塊能夠在直線導(dǎo)軌中帶動(dòng)座板沿直線導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架上沿直線導(dǎo)軌方向設(shè)置有絲杠，絲杠母固定在座板上，絲杠一端連接有固定在機(jī)架上的伺服電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的三角膠貼合裝置，其特征在于所述貼合盤主軸上部固定有貼合盤支撐部，該貼合盤支撐部上面圍繞貼合盤軸心均勻設(shè)置的三個(gè)滑塊以及能夠在滑塊上滑動(dòng)的三個(gè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有螺孔，貼合盤能夠通過(guò)螺絲固定在導(dǎo)軌上；所述每個(gè)導(dǎo)軌靠近貼合盤軸心的一端分別對(duì)應(yīng)與一個(gè)連桿的一端相鉸接，連桿的另一端與固定在貼合盤主軸上的氣缸活塞桿相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的三角膠貼合裝置，其特征在于所述三角膠貼合裝置還包括料頭裁斷機(jī)構(gòu)，所述料頭裁斷機(jī)構(gòu)包括料頭裁刀，料頭裁刀固定在機(jī)架上，其刀體上裝有為裁刀加熱的電熱管，并且能夠通過(guò)裁刀尾部安裝的氣缸驅(qū)動(dòng)作上下移動(dòng)將三角膠的料頭裁斷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、易于更換貼合盤，并且能夠克服三角膠條接合口頂部缺陷的三角膠貼合裝置，包括貼合機(jī)架、由三塊圓心角為120度的扇形盤拼合而成的貼合盤、貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、貼合盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料尾裁斷機(jī)構(gòu)、貼合輪組件以及壓力輥組件。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的三角膠貼合裝置，可以根據(jù)所需要貼合的鋼絲圈規(guī)格大小更換貼合盤。更換時(shí)，啟動(dòng)貼合位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使板座沿著直線滑軌向外滑出，從而便于更換。更換完畢后，絲杠帶動(dòng)板座向內(nèi)滑回到貼合位置。采用絲杠結(jié)構(gòu)，易于操作，能夠有效避免貼合盤定位不準(zhǔn)確的缺陷，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的三角膠貼合裝置，采用兩把裁刀的設(shè)計(jì)，有效解決了三角膠料頭接合口頂部的缺陷問(wèn)題，完善了生產(chǎn)工藝，提高了三角膠熱貼產(chǎn)出效率和成品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B26F3/08GK202045889SQ20112013778
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者張建浩, 張芝泉 申請(qǐng)人:天津賽象科技股份有限公司