專利名稱:一種環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種海綿切割機(jī)械,特別涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好的環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)。
背景技術(shù):
海綿切割機(jī)械是用于對海綿進(jìn)行切割分塊,按切割刀片類型可分為兩種刀片和環(huán)形刀帶,環(huán)形刀帶海綿切割機(jī)由于切割線速度較高而得到廣泛應(yīng)用。環(huán)形刀帶海綿切割機(jī)主要包括龍門架、海綿輸送工作平臺、刀帶輪、環(huán)形刀帶和扭刀機(jī)構(gòu),龍門架下方設(shè)有海綿輸送工作平臺,龍門架上設(shè)有刀帶輪組,環(huán)形刀帶套裝在刀帶輪組上;環(huán)形刀帶一側(cè)設(shè)有扭刀機(jī)構(gòu)。通過刀帶輪組張緊并驅(qū)動(dòng)環(huán)形刀帶轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割。目前市面上的環(huán)形刀帶海綿切割機(jī)在海綿寬度方向上控制環(huán)形刀帶切割位置時(shí),均采用整體移動(dòng)所有刀帶輪實(shí)現(xiàn)環(huán)形刀帶切割段的移動(dòng)。例如專利申請?zhí)朲L 200820135122. 1公開了一種三維海綿裁切機(jī),其在各刀帶輪均安裝在一個(gè)可水平移動(dòng)的滑塊,各滑塊之間剛性連接固定,利用各滑塊的整體水平移動(dòng),實(shí)現(xiàn)環(huán)形刀帶在海綿寬度方向上切割位置的改變。專利申請?zhí)朲L 2011200571885公開了一種環(huán)刀異型海綿切割機(jī),其龍門架上設(shè)有可水平或垂直移動(dòng)的框形刀架,所述刀架上設(shè)有一由四個(gè)刀帶輪張緊并驅(qū)動(dòng)的環(huán)形刀
市ο采用上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是在快速加工時(shí),框形刀架移動(dòng)產(chǎn)生較大的慣性,對機(jī)床整體穩(wěn)定性,產(chǎn)品加工的精度都有很大的影響;同時(shí),框形刀架的水平移動(dòng)距離要不小于海綿的寬度,因此龍門架的尺寸較大,耗材多,制作成本高,且占地面積大。另外,海綿輸送工作平臺上通過若干輥體支承上層輸送帶,在輸送帶快速移動(dòng)時(shí),輥體噪音較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好的環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī),包括龍門架,其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述龍門架的下方設(shè)有一輸送方向垂直于龍門架平面的海綿輸送工作平臺,龍門架上設(shè)有張緊以及驅(qū)動(dòng)環(huán)形刀帶的刀帶輪組,所述刀帶輪組包括至少三個(gè)固定刀帶輪,所述固定刀帶輪固定在龍門架的兩側(cè),還包括兩個(gè)安裝在龍門架兩側(cè)固定刀帶輪之間的活動(dòng)刀帶輪,所述兩活動(dòng)刀帶輪之間一段環(huán)形刀帶為環(huán)形刀帶切割段,該環(huán)形刀帶切割段為鉛直方向,在環(huán)形刀帶的切割段設(shè)有扭刀機(jī)構(gòu);所述兩活動(dòng)刀帶輪以及扭刀機(jī)構(gòu)可在龍門架上同步沿水平方向移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述海綿輸送工作平臺包括輸送帶、輸送輥和工作平臺,所述工作平臺的前后端設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送輥,所述輸送輥上張緊有輸送帶,工作平臺上端面設(shè)置有位于上層輸送帶下方的不銹鋼板,所述不銹鋼板與上層輸送帶下端面滑動(dòng)配合。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于需要改變環(huán)形刀帶的切割段在海綿寬度方向上的切割位置時(shí),通過活動(dòng)刀帶輪同步沿水平方向移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn),無需同步移動(dòng)固定刀帶輪,降低移動(dòng)時(shí)的慣性,提高機(jī)床穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品加工精度。同時(shí),活動(dòng)刀帶輪僅僅在固定刀帶輪之間移動(dòng),可縮短龍門架的尺寸,節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本。海綿輸送工作平臺的輸送帶上層下方設(shè)不銹鋼板,不銹鋼板與上層輸送帶滑動(dòng)配合,降低輸送帶工作時(shí)的噪音,降低制造成本。
圖1為本發(fā)明環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)實(shí)施例的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接示意圖。圖3為本發(fā)明環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)中第二種方式的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接示意圖。圖4為本發(fā)明環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)中第三種方式的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接示意圖。圖5為本發(fā)明環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)中第二種方式的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接示意圖。圖6為本發(fā)明環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī)中海綿輸送工作平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,包括龍門架1、海綿輸送工作平臺2、固定刀帶輪3、活動(dòng)刀帶輪4、環(huán)形刀帶5、扭刀機(jī)構(gòu)6。上述龍門架1的下方設(shè)有一海綿輸送工作平臺2,該海綿輸送工作平臺2的輸送方向垂直于龍門架平面。海綿輸送工作平臺有兩段,分別位于龍門架1的前、后側(cè),結(jié)構(gòu)相同且同步運(yùn)行,其均包括輸送帶21、輸送輥22和工作平臺23,工作平臺23為由方管焊接而成的框架式結(jié)構(gòu),在工作平臺23的前、后端設(shè)置輸送輥22,輸送輥22上張緊有輸送帶21,靠近龍門架一側(cè)的輸送輥為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥。在工作平臺23的上端面設(shè)置有位于上層輸送帶21下方的不銹鋼板24,該不銹鋼板M與上層輸送帶21下端面滑動(dòng)配合。在龍門架1上安裝有用于安裝環(huán)形刀帶5的刀帶輪組,刀帶輪組包括至少三個(gè)固定刀帶輪3,固定刀帶輪3固定在龍門架1的兩側(cè),一側(cè)至少設(shè)一個(gè)固定刀帶輪3。還包括兩個(gè)活動(dòng)刀帶輪4,兩活動(dòng)刀帶輪4之間的一段環(huán)形刀帶為切割段,兩活動(dòng)刀帶輪4設(shè)置在兩側(cè)的固定刀帶輪3之間,且上、下分布,其外圓至少一條公切線為垂直方向,使得環(huán)形刀帶的切割段為鉛直方向;兩活動(dòng)刀帶輪4安裝在滑塊上,滑塊以及扭刀機(jī)構(gòu)6可同步沿水平方向上在龍門架1上移動(dòng)。本實(shí)施例中,如圖2所示,刀帶輪組和環(huán)形刀帶的連接結(jié)構(gòu)為固定刀帶輪3為四個(gè),活動(dòng)刀帶輪4為兩個(gè),固定刀帶輪31、32分別設(shè)在龍門架左側(cè)的上端和下端,兩固定刀帶輪33、34設(shè)在龍門架右側(cè)的下端,固定刀帶輪32和固定刀帶輪33下端點(diǎn)齊平,上方的活動(dòng)刀帶輪41與固定刀帶輪31上端點(diǎn)齊平,下方的活動(dòng)刀帶輪42下端點(diǎn)略高于固定刀帶輪32,33下端點(diǎn)。環(huán)形刀帶5依次通過固定刀帶輪31、活動(dòng)刀帶輪41、活動(dòng)刀帶輪42、固定刀帶輪34、固定刀帶輪33和固定刀帶輪32。
圖3示出了第二種方式的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接結(jié)構(gòu),固定刀帶輪3為三個(gè),分別是固定刀帶輪31、固定刀帶輪32、固定刀帶輪33,活動(dòng)刀帶輪兩個(gè),分別為活動(dòng)刀帶輪41和活動(dòng)刀帶輪42。具體的固定刀帶輪31和活動(dòng)刀帶輪41上端起齊平,固定刀帶輪32和固定刀帶輪33下端點(diǎn)齊平?;顒?dòng)刀帶輪42的下端點(diǎn)與固定刀帶輪33的上端點(diǎn)齊平,環(huán)形刀帶5依次通過固定刀帶輪31、活動(dòng)刀帶輪41、活動(dòng)刀帶輪42、固定刀帶輪33和固定刀帶輪32。其較于第一種方式節(jié)省部分材料。圖4示出了第三種方式的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接結(jié)構(gòu),固定刀帶輪3為三個(gè),分別是固定刀帶輪31、固定刀帶輪32、固定刀帶輪33,活動(dòng)刀帶輪兩個(gè),分別為活動(dòng)刀帶輪41和活動(dòng)刀帶輪42。結(jié)構(gòu)與第二種方式基本相同,不同之處在于活動(dòng)刀帶輪42的上端點(diǎn)與固定刀帶輪33的上端點(diǎn)齊平。其在有效切割高度相同的情況下,可降低機(jī)床的高度。圖5示出了第四種方式的刀帶輪組和環(huán)形刀帶連接結(jié)構(gòu),固定刀帶輪3為三個(gè),分別是固定刀帶輪31、固定刀帶輪32、固定刀帶輪33,活動(dòng)刀帶輪兩個(gè),分別為活動(dòng)刀帶輪41和活動(dòng)刀帶輪42。具體的固定刀帶輪31和活動(dòng)刀帶輪41上端起齊平,固定刀帶輪32的下端點(diǎn)與固定刀帶輪33的上端點(diǎn)齊平,活動(dòng)刀帶輪42的下端點(diǎn)與固定刀帶輪33下端點(diǎn)齊平。環(huán)形刀帶5依次通過固定刀帶輪31、活動(dòng)刀帶輪41、活動(dòng)刀帶輪42、固定刀帶輪33和固定刀帶輪32。其與第二種方式相比,同樣在有效切割高度相同的情況下,可降低機(jī)床的高度。刀帶輪組與環(huán)形刀帶連接形式,不局限于上述四種方式,采用其他活動(dòng)刀帶輪帶動(dòng)環(huán)形刀帶切割段移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割位置改變的方式,均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī),包括龍門架,其特征在于所述龍門架的下方設(shè)有一輸送方向垂直于龍門架平面的海綿輸送工作平臺,龍門架上設(shè)有張緊以及驅(qū)動(dòng)環(huán)形刀帶的刀帶輪組,所述刀帶輪組包括至少三個(gè)固定刀帶輪,所述固定刀帶輪固定在龍門架的兩側(cè),還包括兩個(gè)安裝在龍門架兩側(cè)固定刀帶輪之間的活動(dòng)刀帶輪,所述兩活動(dòng)刀帶輪之間一段環(huán)形刀帶為環(huán)形刀帶切割段,該環(huán)形刀帶切割段為鉛直方向,在環(huán)形刀帶的切割段設(shè)有扭刀機(jī)構(gòu);所述兩活動(dòng)刀帶輪以及扭刀機(jī)構(gòu)可在龍門架上同步沿水平方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī),其特征在于所述海綿輸送工作平臺包括輸送帶、輸送輥和工作平臺,所述工作平臺的前后端設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送輥,所述輸送輥上張緊有輸送帶,工作平臺上端面設(shè)置有位于上層輸送帶下方的不銹鋼板,所述不銹鋼板與上層輸送帶下端面滑動(dòng)配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)豎刀異型海綿切割機(jī),包括龍門架,龍門架的下方設(shè)有海綿輸送工作平臺,龍門架上設(shè)有張緊以及驅(qū)動(dòng)環(huán)形刀帶的刀帶輪組,刀帶輪組包括數(shù)個(gè)固定刀帶輪,固定刀帶輪固定在龍門架的兩側(cè),還包括兩個(gè)安裝在龍門架兩側(cè)固定刀帶輪之間的活動(dòng)刀帶輪,兩活動(dòng)刀帶輪之間一段環(huán)形刀帶為環(huán)形刀帶切割段,該環(huán)形刀帶切割段為鉛直方向;兩活動(dòng)刀帶輪以及扭刀機(jī)構(gòu)可在龍門架上同步沿水平方向移動(dòng)。需要改變環(huán)形刀帶的切割段在海綿寬度方向上的切割位置時(shí),通過活動(dòng)刀帶輪同步沿水平方向移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn),無需同步移動(dòng)固定刀帶輪,降低移動(dòng)時(shí)的慣性,提高機(jī)床穩(wěn)定性。同時(shí),活動(dòng)刀帶輪僅僅在固定刀帶輪之間移動(dòng),可降低龍門架的尺寸。
文檔編號B26D7/06GK102390058SQ201110308440
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者倪張根, 吳曉宇, 林長彬, 汪宏煒, 沈安祥, 袁海峰, 韓俊 申請人:南通恒康數(shù)控機(jī)械有限公司