專利名稱：一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用于切紙機(jī)上的自動(dòng)裁切系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在原來的切紙機(jī)上，裁切使用單次裁切，即在切紙過程中，需要操作人員雙手同時(shí) 按下雙手按鈕，然后開始裁切過程。每裁切一次紙張，都需要同時(shí)按下一次雙手按鈕。因此， 單次裁切的裁切效率低，操作人員的工作強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)，該自動(dòng)裁 切系統(tǒng)克服了單次裁切效率低的缺點(diǎn)，是一種可以連續(xù)自動(dòng)裁切的系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)，包括一自動(dòng)裁切下刀回路，其 中，所述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)包括一伺服驅(qū)動(dòng)器以及與該伺服驅(qū)動(dòng)器相連的自動(dòng)裁切允許信號(hào) 輸入模塊、自動(dòng)裁切允許模塊、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊和自動(dòng)裁切申請模塊，所述的自動(dòng)裁切允 許模塊、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊和自動(dòng)裁切申請模塊的一端與所述的伺服驅(qū)動(dòng)器相連，另一端 互相連接，其中所述的自動(dòng)裁切允許模塊包括一第二繼電器，該第二繼電器線圈的兩端并聯(lián)有一
第一二極管；所述的自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊包括一第三繼電器，該第三繼電器線圈的兩端并聯(lián)有一
第二二極管；所述的自動(dòng)裁切申請模塊包括依次串聯(lián)的第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕、第 一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕、第一繼電器的線圈，該第一繼電器的觸點(diǎn)一端連接于所 述的第二、第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕之間，另一端通過一自動(dòng)裁切申請燈與所述 的伺服驅(qū)動(dòng)器相連，所述的第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕與所述第一繼電器的線圈連 接的一端還連接于所述第一繼電器的觸點(diǎn)和自動(dòng)裁切申請燈之間；所述的自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊包括連接于伺服驅(qū)動(dòng)器的兩個(gè)端子之間的依 次串連的光電檢測繼電器、第一繼電器觸點(diǎn)和延時(shí)裁切繼電器，還包括并聯(lián)于所述光電檢 測繼電器兩端的行程開關(guān)，所述的延時(shí)裁切繼電器的兩端并聯(lián)有所述第二繼電器的觸點(diǎn)。上述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)，其中，還包括一自動(dòng)裁切指示模塊，該模塊的一端與所述自 動(dòng)裁切申請模塊相連，另一端與所述伺服驅(qū)動(dòng)器相連，它包括串聯(lián)連接一自動(dòng)裁切指示燈， 該自動(dòng)裁切指示燈與所述的第三繼電器的觸點(diǎn)串聯(lián)。上述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)，其中，所述的第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕為常開開 關(guān)，所述的第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕為常閉開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型只需要操作人員在顯示屏上設(shè)置好裁切的 刀數(shù)和尺寸大小，只需第一次按下雙手按鈕完成一次裁切后就可以把手放掉，以后的裁切就可以在尺寸到位時(shí)，由伺服驅(qū)動(dòng)器提供自動(dòng)裁切信號(hào)模擬雙手自動(dòng)進(jìn)行，無需再按雙手 按鈕。自動(dòng)裁切可以大大節(jié)省操作人員的工作強(qiáng)度，提高裁紙的效率。

圖1是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)的電路圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。請參閱圖1，圖中示出了本實(shí)用新型的一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)，包括一自動(dòng)裁切下刀回 路(圖中未示出)，本實(shí)用新型的自動(dòng)裁切系統(tǒng)包括一伺服驅(qū)動(dòng)器1以及與該伺服驅(qū)動(dòng)器1 相連的自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊2、自動(dòng)裁切允許模塊3、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊4和自動(dòng)裁 切申請模塊5，自動(dòng)裁切允許模塊3、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊4和自動(dòng)裁切申請模塊5的一端與 伺服驅(qū)動(dòng)器1相連，另一端互相連接，其中自動(dòng)裁切允許模塊3包括一第二繼電器K27，該第二繼電器K27的線圈的兩端并聯(lián)
有一第一二極管Dl ；自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊4包括一第三繼電器以8，該第三繼電器以8的線圈的兩端并聯(lián)
有一第二二極管D2 ；自動(dòng)裁切申請模塊5包括依次串聯(lián)的第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S502、第 一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S501、第一繼電器的線圈K26，該第一繼電器以6的觸點(diǎn)一 端連接于第二、第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S502、S501之間，另一端通過一自動(dòng)裁 切申請燈HL與伺服驅(qū)動(dòng)器1相連，第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S501與第一繼電器 K26的線圈連接的一端還連接于第一繼電器K26的觸點(diǎn)和自動(dòng)裁切申請燈HL之間，第一自 動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S501為常開開關(guān)，第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S502為 常閉開關(guān)；自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊2包括連接于伺服驅(qū)動(dòng)器1的兩個(gè)端子之間的依次串 連的光電檢測繼電器K41、第一繼電器以6的觸點(diǎn)和延時(shí)裁切繼電K8，還包括并聯(lián)于光電檢 測繼電器K41兩端的行程開關(guān)S13，延時(shí)裁切繼電器K8的兩端并聯(lián)有第二繼電器K27的觸
點(diǎn)ο本實(shí)用新型還包括一自動(dòng)裁切指示模塊6，該模塊的一端與自動(dòng)裁切申請模塊5 相連，另一端與伺服驅(qū)動(dòng)器1相連，它包括串聯(lián)連接一自動(dòng)裁切指示燈HA，該自動(dòng)裁切指示 燈HA與第三繼電器K28的觸點(diǎn)串聯(lián)。延時(shí)裁切繼電器K8的觸點(diǎn)串聯(lián)于自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊2中，其線圈設(shè)置于 自動(dòng)裁切下刀回路中，該自動(dòng)裁切下刀回路2通過其內(nèi)部的雙手按鈕(圖中未示出)按下， 使得延時(shí)裁切繼電器K8的線圈的得電。工作原理1)需要自動(dòng)裁切申請。按下第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S501，第一繼電器 以6得電，自動(dòng)裁切申請燈HL亮。按下第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S502，第一繼電 器K26失電，自動(dòng)裁切申請燈HL滅。2)自動(dòng)裁切允許。進(jìn)入自動(dòng)裁切模式必需自動(dòng)裁切允許信號(hào)閉合，即自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊2的兩端連通。當(dāng)自動(dòng)裁切時(shí)，光幕(圖中未示出)受到遮擋時(shí)，光電檢測 繼電器K41常閉觸點(diǎn)斷開，以起到保護(hù)人身安全的作用。行程開關(guān)信號(hào)S13由凸輪(圖中 未示出)控制用于區(qū)分裁切上下半周。裁切上半周為下刀半周不安全需要光幕保護(hù)，下半 周為回刀過程安全無需光幕保護(hù)。刀在最高點(diǎn)時(shí)，行程開關(guān)S13被壓住。下刀時(shí)行程開關(guān) S13松開，回刀時(shí)再次壓住。自動(dòng)裁切申請后，第一刀裁切必須按下自動(dòng)裁切下刀回路2通 過其內(nèi)部的雙手按鈕正常下刀，使得延時(shí)裁切繼電器K8得電，切刀進(jìn)行裁切。由于延時(shí)裁 切繼電器K8吸合，且光幕未受遮擋，自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊2的兩端連通，自動(dòng)裁切允 許信號(hào)輸入產(chǎn)生。這時(shí)，就會(huì)有自動(dòng)裁切運(yùn)行信號(hào)，第二繼電器K27得電。第二繼電器K27 的常開觸點(diǎn)閉合將延時(shí)裁切繼電器K8常開觸點(diǎn)自保持。3)自動(dòng)裁切。自動(dòng)裁切申請并且第一刀按雙手按鈕裁切完畢后，就會(huì)自動(dòng)裁切允 許信號(hào)。當(dāng)推紙器(圖中未示出)到位后，自動(dòng)裁切運(yùn)行信號(hào)輸出，第三繼電器以8得電。 第三繼電器K28的觸點(diǎn)設(shè)置于自動(dòng)裁切下刀回路中，實(shí)現(xiàn)模擬雙手開關(guān)動(dòng)作，當(dāng)該觸點(diǎn)閉 合后，即可模擬了按下雙手開關(guān)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下刀過程。自動(dòng)裁切信號(hào)的取消1。按下第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕S502，第一繼電器以6失電，自動(dòng)裁切 允許信號(hào)斷開，自動(dòng)裁切信號(hào)取消。2.下刀過程中光幕受到遮擋，光電檢測繼電器K41的觸點(diǎn)斷開，自動(dòng)裁切允許信 號(hào)斷開，自動(dòng)裁切信號(hào)取消。3.推紙器回退過程中，第二繼電器K27失電，自動(dòng)裁切信號(hào)取消。以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因 此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)，包括一自動(dòng)裁切下刀回路，其特征在于，所述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)包 括一伺服驅(qū)動(dòng)器以及與該伺服驅(qū)動(dòng)器相連的自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊、自動(dòng)裁切允許模 塊、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊和自動(dòng)裁切申請模塊，所述的自動(dòng)裁切允許模塊、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊 和自動(dòng)裁切申請模塊的一端與所述的伺服驅(qū)動(dòng)器相連，另一端互相連接，其中所述的自動(dòng)裁切允許模塊包括一第二繼電器，該第二繼電器線圈的兩端并聯(lián)有一第 一二極管；所述的自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊包括一第三繼電器，該第三繼電器線圈的兩端并聯(lián)有一第二二極管；所述的自動(dòng)裁切申請模塊包括依次串聯(lián)的第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕、第一自 動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕、第一繼電器的線圈，該第一繼電器的觸點(diǎn)一端連接于所述的 第二、第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕之間，另一端通過一自動(dòng)裁切申請燈與所述的伺 服驅(qū)動(dòng)器相連，所述的第一自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕與所述第一繼電器的線圈連接的 一端還連接于所述第一繼電器的觸點(diǎn)和自動(dòng)裁切申請燈之間；所述的自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊包括連接于伺服驅(qū)動(dòng)器的兩個(gè)端子之間的依次串 連的光電檢測繼電器、第一繼電器觸點(diǎn)和延時(shí)裁切繼電器，還包括并聯(lián)于所述光電檢測繼 電器兩端的行程開關(guān)，所述的延時(shí)裁切繼電器的兩端并聯(lián)有所述第二繼電器的觸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)，其特征在于，還包括一自動(dòng)裁切指示模塊，該 模塊的一端與所述自動(dòng)裁切申請模塊相連，另一端與所述伺服驅(qū)動(dòng)器相連，它包括串聯(lián)連 接一自動(dòng)裁切指示燈，該自動(dòng)裁切指示燈與所述的第三繼電器的觸點(diǎn)串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一自動(dòng)裁切申請及取 消雙位按鈕為常開開關(guān)，所述的第二自動(dòng)裁切申請及取消雙位按鈕為常閉開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)裁切系統(tǒng)，包括一自動(dòng)裁切下刀回路，所述的自動(dòng)裁切系統(tǒng)包括一伺服驅(qū)動(dòng)器以及與該伺服驅(qū)動(dòng)器相連的自動(dòng)裁切允許信號(hào)輸入模塊、自動(dòng)裁切允許模塊、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊和自動(dòng)裁切申請模塊，所述的自動(dòng)裁切允許模塊、自動(dòng)裁切運(yùn)行模塊和自動(dòng)裁切申請模塊的一端與所述的伺服驅(qū)動(dòng)器相連，另一端互相連接。本實(shí)用新型只需要操作人員在顯示屏上設(shè)置好裁切的刀數(shù)和尺寸大小，只需第一次按下雙手按鈕完成一次裁切后就可以把手放掉，以后的裁切就可以在尺寸到位時(shí)，由伺服驅(qū)動(dòng)器提供自動(dòng)裁切信號(hào)模擬雙手自動(dòng)進(jìn)行，無需再按雙手按鈕。自動(dòng)裁切可以大大節(jié)省操作人員的工作強(qiáng)度，提高裁紙的效率。
文檔編號(hào)B26D5/00GK201816079SQ20102055815
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者符超嶸 申請人:上海申威達(dá)機(jī)械有限公司