專利名稱：角度指示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種角度指示裝置。
背景技術(shù)：
大型零件在裝配過程中，為保證較大運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)工作，常需要用大規(guī)格螺栓 (M20以上)連接，大規(guī)格螺栓擰緊時(shí)需要很大的扭矩(IOOONm以上)才能壓緊工件，對(duì)大扭 矩的螺栓壓緊，傳統(tǒng)的做法是先用一個(gè)較小扭矩對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，再繼續(xù)擰緊一個(gè)合適的 角度，目前還沒有一款手動(dòng)工具能夠準(zhǔn)確地控制擰緊角度，主要靠操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行 擰緊。由于沒有合適的工具，完全憑操作人員主觀判斷，造成實(shí)際所擰的角度與圖紙要求相 差很大。目前對(duì)螺栓的擰緊過程為以擰緊減振器上10個(gè)均布的M27X2X290螺栓為例， 先將扭力扳手調(diào)至370Nm扭矩，對(duì)螺栓分別進(jìn)行均勻預(yù)緊，預(yù)緊后用記號(hào)筆在螺栓的內(nèi)六 方上劃上標(biāo)記線，并將標(biāo)記線沿長至與其相配的固定件上，然后將扳手套上加長桿再對(duì)螺 栓擰緊，同時(shí)觀察兩條刻線之間的角度變化，當(dāng)兩條標(biāo)記線錯(cuò)過兩個(gè)內(nèi)六方楞面即達(dá)到了 120°。如M27X2X 120，10個(gè)螺栓均布，裝配工藝要求擰過一定扭矩后，再擰緊60°。按
照螺栓擰緊產(chǎn)生的拉應(yīng)力公式
CxPxE
360°χ L式中C 擰緊角度；P 螺距；E 彈性模量=206000MPa ；L 螺栓長度若零件擰緊角度差為1°，由公式得
「 1x2x206000 n ..
F =-= 9.54Α/ β
360°χ 120由計(jì)算結(jié)果可知，對(duì)Μ27Χ2Χ 120的螺栓，擰緊角度相差Γ，將產(chǎn)生9. 54ΜΙ^的應(yīng) 力差，實(shí)際裝配中，螺栓的擰緊角度會(huì)相差很大，因此這種方式擰緊會(huì)導(dǎo)致以下后果1、螺栓受力不均，機(jī)器振動(dòng)大、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)；2、壓緊力小的螺栓不能形成自鎖，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的交變載荷，會(huì)使螺栓松 動(dòng)或脫落；3、剩余螺栓承受更大的交變載荷，長時(shí)間運(yùn)行會(huì)使壓緊力大的螺栓最終導(dǎo)致疲勞 斷裂。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，不論是螺栓松動(dòng)、脫落，還是疲勞斷裂，都會(huì)對(duì)機(jī)械造成致命 的傷害，甚至危及機(jī)械周圍的工作人員的人身安全。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種角度指示裝置，使大型機(jī)械零件在連接時(shí)螺栓的受 力均勻，防止螺栓因受力不均產(chǎn)生松動(dòng)、脫落或疲勞斷裂，保證零件的平穩(wěn)運(yùn)行。本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是一種角度指示裝置，由法蘭、帶有刻度盤的扳手和調(diào)整螺柱構(gòu)成；所述法蘭上具有 多個(gè)與零件上螺栓平面布置位置相一致的定位孔，在法蘭上設(shè)置有多條圓周均布的徑向指 向的基準(zhǔn)線，所述基準(zhǔn)線位于定位孔圓心與法蘭圓心連線的延長射線上；所述法蘭上設(shè)置 有用以調(diào)整法蘭端面與螺栓平齊的螺柱，所述螺柱均勻分布在法蘭的圓周上；所述連接在 扳手上的刻度盤具有與螺栓頭部形狀一致的中心孔。本實(shí)用新型提出的一種角度指示裝置，在對(duì)螺栓擰緊時(shí)，能精確地顯示螺栓的擰 緊角度，減小誤差，保證各螺栓受力均勻，有效地避免人為因素造成的螺栓失效，減少因螺 栓失效導(dǎo)致的機(jī)械故障，提高了裝配質(zhì)量，具有裝置結(jié)構(gòu)合理，制作簡單的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中1、法蘭，2、調(diào)整螺柱，3、刻度盤，4、零件，5、螺栓，6、扳手，7、基準(zhǔn)線。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示，一種角度指示裝置，主要由法蘭1、帶有刻度盤3的扳手6和調(diào) 整螺柱2構(gòu)成，該實(shí)施例中，零件4上具有10個(gè)連接用螺栓5，所述法蘭1上具有10個(gè)與零 件4上螺栓5平面布置位置相一致的定位孔，在法蘭1的圓周上設(shè)置有10條均勻分布的徑 向指向的基準(zhǔn)線7，每條基準(zhǔn)線7位于一個(gè)定位孔圓心同法蘭圓心連線的延長射線上；在法 蘭1上設(shè)置有用以調(diào)整法蘭1端面與螺栓5平齊的調(diào)整螺柱2，該實(shí)施例中，所述的調(diào)整螺 柱2為三個(gè)，分別位于沿法蘭1圓周分布的三個(gè)螺孔內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)整螺柱2高度可使螺栓5的 頭部與法蘭1端面平齊；所述刻度盤3具有與螺栓5頭部形狀一致的中心孔，該實(shí)施例中， 所述螺栓5的頭部為內(nèi)六方形，刻度盤3中心加工出與螺栓5頭部內(nèi)六方一致的六方孔，用 膠粘劑將其粘到扳手6的六方頭根部，扳手6工作時(shí)，刻度盤3隨扳手套置在螺栓5上，刻 度盤3的起始刻度與基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)。本裝置具體工作的步驟如下1、用預(yù)定的扭矩依次將10個(gè)螺栓5 —一預(yù)緊；2、將法蘭1套在待擰緊螺栓5的頭部，帶有基準(zhǔn)線7 —面朝向操作者，調(diào)節(jié)調(diào)整螺 柱2的高度，使法蘭1的端面與螺栓5的頭部平齊；3、將帶有刻度盤3的扳手6的六方頭插入螺栓5的頭部；4、讀出法蘭1上基準(zhǔn)線7對(duì)應(yīng)的刻度盤3上的度數(shù)；5、擰轉(zhuǎn)螺栓5，同時(shí)觀察刻度盤3相對(duì)于法蘭1上基準(zhǔn)線7所轉(zhuǎn)過的角度，當(dāng)擰到 工藝要求的擰緊角度后停止；6、依此完成各螺栓5的擰緊工作。
權(quán)利要求1. 一種角度指示裝置，其特征是由法蘭(1)、帶有刻度盤的扳手(6)和調(diào)整螺柱(2) 構(gòu)成；所述法蘭(1)上具有多個(gè)與零件(4)上螺栓( 平面布置位置相一致的定位孔，在法 蘭(1)上設(shè)置有多條圓周均布的徑向指向的基準(zhǔn)線(7)，所述基準(zhǔn)線(7)位于定位孔圓心 與法蘭(1)圓心連線的延長射線上；所述法蘭(1)上設(shè)置有用以調(diào)整法蘭(1)端面與螺栓 (5)平齊的調(diào)整螺柱O)，所述調(diào)整螺柱( 均勻分布在法蘭(1)的圓周上；所述連接在扳 手(6)上的刻度盤C3)具有與螺栓( 頭部形狀一致的中心孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域，提出的一種角度指示裝置，由法蘭(1)、帶有刻度盤(3)的扳手(6)和調(diào)整螺柱(2)構(gòu)成；法蘭(1)上具有多個(gè)與零件(4)上螺栓(5)平面布置位置相一致的定位孔，在法蘭(1)上設(shè)置有多條圓周均布的徑向指向的基準(zhǔn)線(7)；法蘭(1)上設(shè)置有用以調(diào)整法蘭(1)端面與螺栓(5)平齊的調(diào)整螺柱(2)，調(diào)整螺柱(2)均勻分布在法蘭(1)的圓周上；連接在扳手(6)上的刻度盤(3)具有與螺栓(5)頭部形狀一致的中心孔。本實(shí)用新型在對(duì)螺栓擰緊時(shí)，能精確地指示螺栓的擰緊角度，保證各螺栓受力均勻，有效地避免人為因素造成的螺栓失效，提高了裝配質(zhì)量，具有裝置結(jié)構(gòu)合理，制作簡單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B23/00GK201889732SQ20102054334
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉丕人, 雷春偉 申請(qǐng)人:河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司