專利名稱：熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在線更換夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種夾具，具體指的是一種熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在線更換夾具裝置， 用于消除襯板與側(cè)導(dǎo)板安裝時(shí)存在的間隙，保證兩側(cè)導(dǎo)板的對(duì)中等。
背景技術(shù)：
熱軋鋼板卷曲機(jī)生產(chǎn)時(shí)，側(cè)導(dǎo)板關(guān)系到板卷的成型質(zhì)量，所以側(cè)導(dǎo)板的襯板更換 與安裝精度非常重要，而兩側(cè)導(dǎo)板的對(duì)中、側(cè)導(dǎo)板與襯板的間隙是直接影響板卷送入卷筒 成型質(zhì)量的重要原因。由于襯板是修復(fù)后又反復(fù)使用件，修復(fù)后襯板有變形現(xiàn)象，由于襯板的變形，使襯 板與本體之間產(chǎn)生間隙，在組裝過(guò)程中難于達(dá)到使用精度要求。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，很容易產(chǎn)生 鋼板鉆入縫隙，造成廢鋼。襯板包括斜線段與直線段，現(xiàn)有技術(shù)中斜線段與直線段原都是離線更換。其離線 更換具有以下缺點(diǎn)及不足一.吊出更換時(shí)間長(zhǎng)；二 .銅套與銷子配合間隙小，吊點(diǎn)不在中間時(shí)吊出銅套容易產(chǎn)生破裂；三.吊出后襯板的變形使得安裝好后的精度要求也達(dá)不到使用要求；四.在吊出襯板時(shí)，操作人員要站在側(cè)導(dǎo)板本體上，致使人員也存在一定安全危 險(xiǎn)；五.因襯板變形，襯板與側(cè)導(dǎo)板安裝存在間隙，而導(dǎo)致廢鋼率的上升。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在 線更換夾具裝置，用于在線更換襯板斜線段或直線段，以消除襯板與側(cè)導(dǎo)板之間存在的間 隙，保證兩側(cè)導(dǎo)板的對(duì)中。本實(shí)用新型的目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在線更換夾具裝置，涉及側(cè)導(dǎo)板與襯板，該夾具裝置由夾具 體與調(diào)節(jié)螺栓組成，所述夾具體呈凹字形，兩側(cè)向平行，一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓相匹配 的螺栓孔。在上述夾具體裝夾方向上，所述側(cè)導(dǎo)板或襯板的徑向?qū)挾刃∮谒霭甲中螉A具體 兩側(cè)向距離。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可實(shí)現(xiàn)襯板的在線更換，使變形的襯板通過(guò)夾緊，達(dá)到襯板 與側(cè)導(dǎo)板間隙精度，滿足軋鋼工藝對(duì)襯板的精度要求，避免了人員在離線更換操作時(shí)的傷
害危險(xiǎn)。

圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明， 以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解附圖1中標(biāo)號(hào)1-8代表的是調(diào)節(jié)螺栓1、螺栓孔2、側(cè)向板3、夾具體4、間隙5、襯 板6、側(cè)導(dǎo)板7、內(nèi)六角螺栓8。熱軋工藝中，側(cè)導(dǎo)板內(nèi)側(cè)的襯板是易損件，需要頻繁更換?，F(xiàn)有技術(shù)中必須把側(cè)導(dǎo) 板吊出更換。首先吊出直線段，斜線段必須待直線段吊出后方可吊出更換。但吊出時(shí)銅套 易破裂，人員必須站在斜線段本體上配重，并搖晃本體方可吊出斜線段。并且吊出后必須放 在專用支座上，把本體翻身方可更換襯板。且襯板變形產(chǎn)生間隙無(wú)法排除，兩側(cè)導(dǎo)板的對(duì)中 度不能保證，致使廢鋼產(chǎn)生，人員安全也無(wú)法保障。針對(duì)這種現(xiàn)象，通過(guò)多次的現(xiàn)場(chǎng)側(cè)量與摸索，提出在線更換襯板概念，設(shè)計(jì)了本實(shí) 用新型夾具裝置，在線更換節(jié)約了時(shí)間，避免了銅套因吊出而破裂，保證了銅套的使用壽 命，保證了襯板與側(cè)導(dǎo)板間隙和精度，避免了人員更換時(shí)的傷害危險(xiǎn)。如圖1所示為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型裝置主要由夾 具體4與調(diào)節(jié)螺栓1組成，夾具體4呈凹字形，兩側(cè)向板3平行，一側(cè)向板3開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié) 螺栓1相匹配的螺栓孔2。調(diào)節(jié)螺栓1用于將襯板6提上來(lái)，消除圖1所示的襯板6與側(cè)導(dǎo) 板7間的間隙5，內(nèi)六角螺栓8只能控制水平自由度。從圖1可見(jiàn)，在夾具體4裝夾方向上，側(cè)導(dǎo)板7或襯板6的徑向?qū)挾冗h(yuǎn)小于凹字形 夾具體4兩側(cè)向板3之間的距離。側(cè)導(dǎo)板7和襯板6裝夾于凹字形夾具體4內(nèi)，與夾具體4 一向的側(cè)向板3相抵觸，另一向的側(cè)向板3上，調(diào)節(jié)螺栓1在螺栓孔2上不斷旋緊，調(diào)節(jié)螺 栓1端頭頂觸在側(cè)導(dǎo)板7上。隨著調(diào)節(jié)螺栓1的不斷旋進(jìn)，襯板6上提，間隙5被消除。使用時(shí)，直線段可在線更換或?qū)⒅本€段吊出放置在支座上，拆除舊襯板，裝入修復(fù) 襯板，用夾具夾緊，致使襯板變形恢復(fù)，消除間隙。斜線段不用吊出，采用在線拆除襯板，吊 入修復(fù)襯板，用夾具夾緊。用新更換法時(shí)間短，消除了襯板與本體間隙達(dá)到所需要的要求 與精度。保證了兩側(cè)導(dǎo)板的對(duì)中。銅套也避免吊出而破裂，人員也不需要站在本體上配重 和搖晃，人員安全有保障。在全部離線安裝時(shí)，亦可使用本實(shí)用新型裝置。側(cè)導(dǎo)板吊出后放置在支座上，拆除 舊襯板，裝入修復(fù)襯板，用夾具夾緊，致使襯板變形恢復(fù)，消除間隙。斜線段不用吊出，在線 拆除襯板，吊入修復(fù)襯板，用夾具夾緊。本實(shí)用新型裝置通過(guò)試驗(yàn)，在實(shí)現(xiàn)在線更換后每次可縮短1小時(shí)的時(shí)間，大大節(jié) 約了時(shí)間成本，提高邊際效益。
權(quán)利要求一種熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在線更換夾具裝置，涉及側(cè)導(dǎo)板與襯板，其特征是該夾具裝置由夾具體與調(diào)節(jié)螺栓組成，所述夾具體呈凹字形，兩側(cè)向平行，一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在線更換夾具裝置，其特征是在所述夾具 體裝夾方向上，所述側(cè)導(dǎo)板或襯板的徑向?qū)挾刃∮谒霭甲中螉A具體兩側(cè)向距離。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種夾具，具體指的是一種熱軋側(cè)導(dǎo)板襯板在線更換夾具裝置，用于消除襯板與側(cè)導(dǎo)板安裝時(shí)存在的間隙，保證兩側(cè)導(dǎo)板的對(duì)中等。該夾具裝置由夾具體與調(diào)節(jié)螺栓組成，所述夾具體呈凹字形，兩側(cè)向平行，一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓相匹配的螺栓孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可實(shí)現(xiàn)襯板的在線更換，使變形的襯板通過(guò)夾緊，達(dá)到襯板與側(cè)導(dǎo)板間隙精度，滿足軋鋼工藝對(duì)襯板的精度要求，避免了人員在離線更換操作時(shí)的傷害危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B25B11/02GK201752873SQ20102019582
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者尹志忠, 徐天亮, 胡太峰 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司