專利名稱:模切機調(diào)壓裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及模切裝備,尤其涉及一種平壓式模切機用模切機調(diào)壓裝置。
背景技術:
作為精密壓力機的一種,精密熱壓機因其獨有的優(yōu)勢,越來越廣泛地應用于包裝 印刷、防偽壓印以及光電制造等領域。傳統(tǒng)的模切機,一般通過調(diào)節(jié)連桿長度或連桿實際安裝位置來調(diào)節(jié)模切壓力。中國專利文獻CN 201189682于2009年2月4日公開了一種小行程精密模切機, 包括機體,機體前端設置進料機構,機體后端設置牽引機構,其特征在于;機體上部設置下 模座;下模座上方設置上模座,上模座與下模座平行設置;上模座與四條拉桿固定連接,四 條拉桿的軸心均與上模座垂直設置;四條拉桿穿設于下模座,并與機體內(nèi)的傳動裝置連接; 傳動裝置通過離合裝置連接馬達。該專利說明書和附圖中還公開了該精密模切機的調(diào)壓方 式,即通過調(diào)節(jié)偏心軸23的角度,改變連桿上端與活動座(上模座)之間的實際位置,來實現(xiàn) 調(diào)壓的。此種調(diào)壓結構的缺點是,調(diào)節(jié)是在松開夾緊套的狀態(tài)下進行的,調(diào)好后重新鎖緊夾 緊套時,壓力又發(fā)生了新的變化,提前量很難掌握,對操作技師技術的要求很高,這也是天 成機技師價高難請的原因之一。也有的直接通過絲桿螺母方式調(diào)節(jié)螺桿長度,此種方式更不可取,因螺紋間隙的 原因,每次調(diào)節(jié)后鎖緊時壓力變化更大,甚至幾乎沒有規(guī)律。小孔定位機采用自動調(diào)壓,但其原理與前述第二種相同,因此也不準確,調(diào)壓指示 表也只能實際地反饋壓力變化的數(shù)值,但也沒有辦法補償,因為不同的機臺,同一機臺不同 的工況下,鎖緊時的壓力變化都不一樣。綜上,調(diào)壓難度大已經(jīng)成為行業(yè)的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種調(diào)壓準確且操作簡 單的模切機調(diào)壓裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)
一種模切機調(diào)壓裝置,適用于平壓式模切機;該模切機包括機體,機體上面固定連接下 模座,下模座上方設置上模座,上模座向下固定連接四條導柱,四條導柱穿設于下模座的四 個導套,上模座通過四條導柱連接設置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構;其特征在于該模切機調(diào) 壓裝置包括一上模底座,上模底座設置于上模座底部,并且上模底座以能夠上下滑動的方 式連接于四條導柱;上模座與上模底座之間具有調(diào)壓部件,調(diào)壓部件包括絲桿和螺母;上 模座與上模底座之間具有還設有間隙消除部件,間隙消除部件是設置于上模座和上模底座 之間的彈性拉緊裝置,以克服重力作用,保證上模座與上模底座之間的絲桿和螺母配合,在 模切底座向上方向上沒有間隙。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于調(diào)壓部件通過減速機構連接調(diào)節(jié)手柄,以增加調(diào)節(jié)精度。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于所述減速機構是蝸輪蝸桿機構。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于該模切機調(diào)壓裝置還包括設置于上模座頂部的 蝸輪箱,蝸輪及蝸桿設置于蝸輪箱內(nèi)。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于所述蝸輪中心具有花鍵孔。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于絲桿的上端具有與所述花鍵孔匹配的花鍵,絲桿下 端具有突臺,突臺通過一壓環(huán)以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置與上模底座上面。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于間隙消除部件包括一拉緊螺釘,上模座具有通孔, 上模底座具有螺紋孔,拉緊螺釘穿過通孔連接于螺紋孔,拉緊螺釘尾端與上模座頂面之間 設置有壓縮彈簧。模切機調(diào)壓裝置,其特征在于調(diào)壓部件通過減速機構連接調(diào)節(jié)手柄,以增加調(diào)節(jié) 精度;所述減速機構是蝸輪蝸桿機構;該模切機調(diào)壓裝置還包括固定設置于上模座頂部的 蝸輪箱,蝸輪及蝸桿設置于蝸輪箱內(nèi);該蝸輪箱具有分體式結構,包括通過緊固件連接在一 起的下箱體和上箱體;所述蝸輪中心具有花鍵孔;絲桿的上端具有與所述花鍵孔匹配的花 鍵,絲桿下端具有突臺,突臺通過一壓環(huán)以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置與上模底座上面,在豎直 方向上,壓環(huán)、突臺、上模底座頂面三者之間沒有間隙;間隙消除部件包括一拉緊螺釘,上模 座具有通孔,上模底座具有螺紋孔,拉緊螺釘穿過通孔連接于螺紋孔,拉緊螺釘尾端與上模 座頂面之間設置有壓縮彈簧。本發(fā)明的模切機調(diào)壓裝置,調(diào)壓部件包括絲桿和螺母;并設有間隙消除部件,保證 上模座與上模底座之間的絲桿和螺母配合,在模切底座向上方向上沒有間隙,因此不僅可 以在停機時調(diào)節(jié),也可以在模切過程中調(diào)節(jié),因絲桿和螺母之間的間隙始終在一個方向,調(diào) 節(jié)后甚至不需要專門鎖緊,不存在壓力變化,與現(xiàn)有技術相比,具有調(diào)壓準備操作簡單的特
點ο
圖1是本發(fā)明第一個實施例的示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。參考圖1,本發(fā)明第一個實施例是一種模切機調(diào)壓裝置,適用于平壓式模切機;該 模切機包括機體,機體上面固定連接下模座,下模座上方設置上模座101,上模座101向下 固定連接四條導柱102,四條導柱102穿設于下模座的四個導套,上模座101通過四條導 柱102連接設置于機體內(nèi)部的驅(qū)動機構;該模切機調(diào)壓裝置包括一上模底座103,上模底 座103設置于上模座101底部,并且上模底座103以能夠上下滑動的方式連接于四條導柱 102 ;上模座101與上模底座103之間具有調(diào)壓部件,調(diào)壓部件包括絲桿110和螺母111 ;上 模座101與上模底座103之間具有還設有間隙消除部件,間隙消除部件是設置于上模座101 和上模底座103之間的彈性拉緊裝置,以克服重力作用,保證上模座101與上模底座103之 間的絲桿110和螺母111配合,在模切底座103向上方向上沒有間隙。調(diào)壓部件通過減速機構連接調(diào)節(jié)手柄,以增加調(diào)節(jié)精度;所述減速機構是蝸輪蝸桿機構;該模切機調(diào)壓裝置還包括固定設置于上模座101頂部的蝸輪箱106/108,蝸輪109 及蝸桿107設置于蝸輪箱106/108內(nèi);該蝸輪箱106/108具有分體式結構,包括通過緊固件 連接在一起的下箱體106和上箱體108 ;所述蝸輪109中心具有花鍵孔;絲桿110的上端具 有與所述花鍵孔匹配的花鍵1102,絲桿110下端具有突臺1101,突臺1101通過一壓環(huán)112 以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置與上模底座103上面,在豎直方向上,壓環(huán)112、突臺1101、上模底 座103頂面三者之間沒有間隙;間隙消除部件包括一拉緊螺釘104,上模座101具有通孔, 上模底座103具有螺紋孔,拉緊螺釘104穿過通孔連接于螺紋孔,拉緊螺釘104尾端與上模 座101頂面之間設置有壓縮彈簧105。
權利要求
1. 一種模切機調(diào)壓裝置,適用于平壓式模切機;該模切機包括機體,機體上面固定連接下模座,下模座上方設置上模座,上模座向下固 定連接四條導柱,四條導柱穿設于下模座的四個導套,上模座通過四條導柱連接設置于機 體內(nèi)部的驅(qū)動機構; 其特征在于該模切機調(diào)壓裝置包括一上模底座,上模底座設置于上模座底部,并且上模底座以能 夠上下滑動的方式連接于四條導柱;上模座與上模底座之間具有調(diào)壓部件,調(diào)壓部件包括絲桿和螺母; 上模座與上模底座之間具有還設有間隙消除部件,間隙消除部件是設置于上模座和上 模底座之間的彈性拉緊裝置,以克服重力作用,保證上模座與上模底座之間的絲桿和螺母 配合,在模切底座向上方向上沒有間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于調(diào)壓部件通過減速機構連接 調(diào)節(jié)手柄,以增加調(diào)節(jié)精度。
3.根據(jù)權利要求2所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于所述減速機構是蝸輪蝸桿機構。
4.根據(jù)權利要求3所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于該模切機調(diào)壓裝置還包括設 置于上模座頂部的蝸輪箱,蝸輪及蝸桿設置于蝸輪箱內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于所述蝸輪中心具有花鍵孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于絲桿的上端具有與所述花鍵 孔匹配的花鍵,絲桿下端具有突臺,突臺通過一壓環(huán)以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置與上模底座上
7.根據(jù)前述任意一項權利要求所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于間隙消除部件包 括一拉緊螺釘,上模座具有通孔,上模底座具有螺紋孔,拉緊螺釘穿過通孔連接于螺紋孔, 拉緊螺釘尾端與上模座頂面之間設置有壓縮彈簧。
8.根據(jù)權利要求1所述的模切機調(diào)壓裝置,其特征在于調(diào)壓部件通過減速機構連接 調(diào)節(jié)手柄,以增加調(diào)節(jié)精度;所述減速機構是蝸輪蝸桿機構;該模切機調(diào)壓裝置還包括固 定設置于上模座頂部的蝸輪箱,蝸輪及蝸桿設置于蝸輪箱內(nèi);該蝸輪箱具有分體式結構,包 括通過緊固件連接在一起的下箱體和上箱體;所述蝸輪中心具有花鍵孔;絲桿的上端具有 與所述花鍵孔匹配的花鍵,絲桿下端具有突臺,突臺通過一壓環(huán)以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置與 上模底座上面,在豎直方向上,壓環(huán)、突臺、上模底座頂面三者之間沒有間隙;間隙消除部 件包括一拉緊螺釘,上模座具有通孔,上模底座具有螺紋孔,拉緊螺釘穿過通孔連接于螺紋 孔,拉緊螺釘尾端與上模座頂面之間設置有壓縮彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及模切裝備,尤其涉及一種平壓式模切機用模切機調(diào)壓裝置。該模切機調(diào)壓裝置包括一上模底座,上模底座設置于上模座底部,并且上模底座以能夠上下滑動的方式連接于四條導柱;上模座與上模底座之間具有調(diào)壓部件,調(diào)壓部件包括絲桿和螺母;上模座與上模底座之間具有還設有間隙消除部件。本發(fā)明提供一種調(diào)壓準確且操作簡單的模切機調(diào)壓裝置。
文檔編號B26F1/40GK101992482SQ201010203190
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權日2010年6月18日
發(fā)明者侯立新 申請人:東莞市飛新達精密機械科技有限公司