專利名稱：振動(dòng)拉馬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉馬，具體為一種振動(dòng)拉馬。
背景技術(shù)：
拉馬也稱為頂拔器，廣泛應(yīng)用于拆卸各種聯(lián)軸器、齒輪、軸承、皮帶輪等軸上緊固 零件，它由頂桿和與頂桿連接(或鉸接)的鉤爪兩部分構(gòu)成，頂桿分為螺桿和千斤頂兩種形 式，鉤爪分為兩爪式和三爪式兩種，使用時(shí)用鉤爪抓住所拉物體，旋轉(zhuǎn)螺桿式頂桿或頂出千 斤頂式頂桿，使頂桿向前平穩(wěn)前進(jìn)，爪鉤相應(yīng)后退，把被拉物體拉出。現(xiàn)有拉馬在拆卸一些配合較松的軸上緊固零件時(shí)非常方便有效，但在拆卸一些配 合較緊的軸上緊固零件尤其是尺寸較大的零件時(shí)有時(shí)非常困難，原因是由于被拆卸部件之 間的裝配過盈量過大而導(dǎo)致摩擦力很大，拉馬產(chǎn)生的拉拔力不足以克服此摩擦力，所以被 拆卸部件不能被拔出。由于阻力過大使鉤爪不能將被拉物體正常拉出，同時(shí)由于頂桿不能 正常頂出，使拉馬內(nèi)蓄積大量的機(jī)械能，可能造成被拉物體斷裂或鉤爪脫鉤等事故，嚴(yán)重威 脅現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全和被拆卸設(shè)備的安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有拉馬難以拆卸一些配合較緊的軸上緊固零件的問題，提供一 種振動(dòng)拉馬。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的振動(dòng)拉馬，包括頂桿和與頂桿連接的鉤爪，在 頂桿的端部安裝有振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器。使用時(shí)，振動(dòng)拉馬與被拆卸部件連接并施與適 當(dāng)預(yù)緊力，使振動(dòng)器與頂桿成為可同時(shí)振動(dòng)、同時(shí)產(chǎn)生共振的整體，并通過頂桿、鉤爪將振 動(dòng)、共振傳給被拆卸部件。接通電源，調(diào)整振動(dòng)器頻率，當(dāng)振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)到被拆卸部件的共 振頻率范圍時(shí)，被拆卸部件產(chǎn)生強(qiáng)烈共振，被拆卸部件之間的摩擦力大幅下降，這時(shí)在拉馬 的頂桿上施力，被拆卸部件將被輕松分離。本發(fā)明針對(duì)被拆卸部件之間的摩擦力過大狀況，采用在拉馬頂桿上安裝振動(dòng)器強(qiáng) 制振動(dòng)被拆卸部件的方式，大幅降低被拆卸部件之間的摩擦力，從而解決原有拉馬拆卸困 難的狀況。本發(fā)明與傳統(tǒng)拉馬相比，可大幅降低被拆卸部件之間的摩擦力，從而大幅降低拉 馬的拉拔力，可以保護(hù)被拆卸部件的安全和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全，同時(shí)由于振動(dòng)拉馬 工作能力的大幅提高，在同樣的拆卸作業(yè)當(dāng)中與傳統(tǒng)拉馬相比振動(dòng)拉馬的拉拔能力規(guī)格下 降80%，從而使拉馬的體積和重量相應(yīng)減少80%，大幅降低拉馬的設(shè)備費(fèi)用，減輕拉拔操作 的勞動(dòng)強(qiáng)度。其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既保證振動(dòng)器強(qiáng)制振動(dòng)被拆卸部件，又保證振動(dòng)器免受過 大的壓力而損壞。


圖1為本發(fā)明所述的振動(dòng)拉馬的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本發(fā)明所述的振動(dòng)拉馬的另一種具體結(jié)構(gòu)示意圖(帶有預(yù)緊環(huán))； 圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)放大圖中1-千斤頂，2-頂桿，3-振動(dòng)器，4-鉤爪，5-被拆卸部件，6-被拆卸部件的軸，7-鎖 緊槽，8-頂尖，9-彈簧，10-預(yù)緊環(huán)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖3、4所示，振動(dòng)拉馬，包括頂桿2和與頂桿2連接的鉤爪4，在頂桿2的端部安裝有 振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器3。本具體實(shí)施方式
中頂桿2為千斤頂1的形式。所述的振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器3采用現(xiàn)有產(chǎn)品，將振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器3制成 環(huán)狀，頂桿2端部設(shè)有徑向變細(xì)臺(tái)階，環(huán)狀的振動(dòng)器3套于頂桿2端部的變細(xì)部分上，在頂 桿2上套有與頂桿非變細(xì)部分螺紋連接的預(yù)緊環(huán)10，使用時(shí)預(yù)緊環(huán)向下擰動(dòng)，使拉馬頂桿 通過預(yù)緊環(huán)與振動(dòng)器之間有適當(dāng)預(yù)緊力，從而使振動(dòng)器與頂桿成為可同時(shí)振動(dòng)、同時(shí)產(chǎn)生 共振的整體，并通過頂桿、鉤爪將振動(dòng)、共振傳給被拆卸部件5。而且此時(shí)頂桿端部變細(xì)部 分端面與被拆卸部件的軸的端面接觸而承受更大的擠壓力，從而避免振動(dòng)器承受過大的壓 力，可更好地保護(hù)振動(dòng)器不被壓壞。振動(dòng)器3下端面設(shè)有大倒角，這樣可保證當(dāng)被拆卸部件的軸的直徑較小時(shí)，振動(dòng) 器只與被拆卸部件的軸6接觸而不與被拆卸部件5接觸，從而進(jìn)一步擴(kuò)大該振動(dòng)拉馬的適 用場(chǎng)合、適用范圍，并保證振動(dòng)拉馬能夠正常工作。為實(shí)現(xiàn)振動(dòng)拉馬的定位，即防止振動(dòng)拉馬在工作過程中發(fā)生移位，在頂桿2端面 開有孔，孔內(nèi)卡固有彈簧9，彈簧9的端部固定有頂尖8。使用時(shí)頂尖8頂在被拆卸部件的 軸的端面上的錐形加工孔內(nèi)，從而防止振動(dòng)拉馬在工作過程中在被拆卸部件的軸的端面上 移位。在鉤爪4外側(cè)開有鎖緊槽7，使用時(shí)，在各鉤爪的鎖緊槽7內(nèi)嵌入鎖緊鋼繩箍，保證鉤 爪不會(huì)與被拆卸部件5分離脫落，以增加使用安全性。使用時(shí)，振動(dòng)拉馬與被拆卸部件連接并施與適當(dāng)預(yù)緊力，預(yù)緊環(huán)向下擰動(dòng)，使拉馬 頂桿通過預(yù)緊環(huán)與振動(dòng)器之間有適當(dāng)預(yù)緊力，接通電源，調(diào)整振動(dòng)器頻率，當(dāng)振動(dòng)頻率調(diào)節(jié) 到被拆卸部件5的共振頻率范圍時(shí)，被拆卸部件產(chǎn)生強(qiáng)烈共振，被拆卸部件5與被拆卸部件 的軸6之間的摩擦力大幅下降，這時(shí)在拉馬的頂桿上施力，被拆卸部件5將被輕松分離。實(shí)施例2
如圖1、2所示，振動(dòng)拉馬，包括頂桿2和與頂桿2連接的鉤爪4，在頂桿2的端部安裝有 振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器3。本具體實(shí)施方式
中頂桿2為千斤頂1的形式。所述的振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器3采用現(xiàn)有產(chǎn)品，將振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器3制成 環(huán)狀，頂桿2端部設(shè)有徑向變細(xì)臺(tái)階，環(huán)狀的振動(dòng)器3套于頂桿2端部的變細(xì)部分上，頂桿 變細(xì)部分的長度小于環(huán)狀振動(dòng)器厚度且環(huán)狀振動(dòng)器的厚度與頂桿變細(xì)部分的長度之差小 于振動(dòng)器的彈性變形尺寸，具體實(shí)施時(shí)，環(huán)狀振動(dòng)器的厚度與頂桿變細(xì)部分的長度之差(頂 桿變細(xì)部分的長度小于環(huán)狀振動(dòng)器厚度)為0. 1-0. 3mm。使用時(shí)，振動(dòng)拉馬與被拆卸部件連 接并施與適當(dāng)預(yù)緊力，振動(dòng)拉馬的頂桿2向下運(yùn)動(dòng)，使得頂桿2的端面與被拆卸部件的軸6 的端面接觸，同時(shí)環(huán)狀振動(dòng)器3在頂桿2徑向變細(xì)臺(tái)階的擠壓下發(fā)生彈性變形，使拉馬頂桿 與振動(dòng)器之間有適當(dāng)預(yù)緊力，從而使振動(dòng)器與頂桿成為可同時(shí)振動(dòng)、同時(shí)產(chǎn)生共振的整體，并通過頂桿、鉤爪將振動(dòng)、共振傳給被拆卸部件5。而且此時(shí)頂桿端部變細(xì)部分端面與被拆卸部件的軸的端面接觸而承受更大的擠壓力，從而避免振動(dòng)器承受過大的壓力，可更好地 保護(hù)振動(dòng)器不被壓壞。
其它與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
一種振動(dòng)拉馬，包括頂桿(2)和與頂桿(2)連接的鉤爪(4)，其特征為在頂桿(2)的端部安裝有振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)拉馬，其特征為將振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器(3)制成環(huán) 狀，頂桿(2)端部設(shè)有徑向變細(xì)臺(tái)階，環(huán)狀的振動(dòng)器(3)套于頂桿(2)端部的變細(xì)部分上， 頂桿變細(xì)部分的長度小于環(huán)狀振動(dòng)器厚度且環(huán)狀振動(dòng)器的厚度與頂桿變細(xì)部分的長度之 差小于振動(dòng)器的彈性變形尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)拉馬，其特征為將振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器(3)制成環(huán) 狀，頂桿(2)端部設(shè)有徑向變細(xì)臺(tái)階，環(huán)狀的振動(dòng)器(3)套于頂桿(2)端部的變細(xì)部分上， 在頂桿(2)上套有與頂桿非變細(xì)部分螺紋連接的預(yù)緊環(huán)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)拉馬，其特征為環(huán)狀振動(dòng)器的厚度與頂桿變細(xì)部分的 長度之差為0. 1-0. 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的振動(dòng)拉馬，其特征為振動(dòng)器(3)下端面設(shè)有大倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的振動(dòng)拉馬，其特征為在頂桿(2)端面開有孔，孔內(nèi)卡固 有彈簧(9)，彈簧(9)的端部固定有頂尖(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)拉馬，其特征為在頂桿(2)端面開有孔，孔內(nèi)卡固有彈 簧(9)，彈簧(9)的端部固定有頂尖(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的振動(dòng)拉馬，其特征為在鉤爪(4)外側(cè)開有鎖緊槽(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)拉馬，其特征為在鉤爪(4)外側(cè)開有鎖緊槽(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動(dòng)拉馬，其特征為在鉤爪(4)外側(cè)開有鎖緊槽(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及拉馬，具體為一種振動(dòng)拉馬。解決現(xiàn)有拉馬難以拆卸一些配合較緊的軸上緊固零件的問題。該振動(dòng)拉馬包括頂桿和與頂桿連接的鉤爪，在頂桿的端部安裝有振動(dòng)頻率可調(diào)的振動(dòng)器。使用時(shí)，當(dāng)振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)到被拆卸部件的共振頻率范圍時(shí)，被拆卸部件產(chǎn)生強(qiáng)烈共振，被拆卸部件之間的摩擦力大幅下降，這時(shí)在拉馬的頂桿上施力，被拆卸部件將被輕松分離。本發(fā)明針對(duì)被拆卸部件之間的摩擦力過大狀況，采用在拉馬頂桿上安裝振動(dòng)器強(qiáng)制振動(dòng)被拆卸部件的方式，大幅降低被拆卸部件之間的摩擦力，從而解決原有拉馬拆卸困難的狀況。
文檔編號(hào)B25B27/00GK101823250SQ20101019944
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者劉開明, 吳志明, 孟祥俊, 李健全, 王兆文, 王大力, 王安宇, 白文政 申請(qǐng)人:太原煤氣化股份有限公司