專利名稱：氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于缸套機(jī)械加工工裝的維修技術(shù)，主要涉及一種氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置。
背景技術(shù)：
在氣缸套的機(jī)械加工中，半精加工和精加工工序使用的全是塑料內(nèi)撐夾具。它的 構(gòu)成是由本體和裝在其上的薄壁套構(gòu)成，在薄壁套和本體之間裝有彈性非常好的塑料。裝 在本體中的塑料受到外力作用后開始對(duì)裝在其上的薄壁套產(chǎn)生均勻的壓力，薄壁套受到均 勻的壓力后均勻向外漲，從而撐緊套在其上的缸套，因缸套受到的是均勻力，所以缸套在夾 緊過(guò)程中內(nèi)孔變形小、定位精度高。用這種工裝加工的缸套能滿足缸套的精度要求。目前 所有缸套生產(chǎn)企業(yè)半精加工和精加工工序都采用這種工裝。但是這種工裝精度失去后，需 要將套在本體上的薄壁套更換并重新制作塑料注入其中。因薄壁套和本體之間采用的是過(guò) 盈配合，所以取掉時(shí)需要先將薄壁套切開然后將其內(nèi)的塑料取出，最后用錘將其從本體上 用力敲下來(lái)。這樣的傳統(tǒng)方法消耗體力大，用的時(shí)間長(zhǎng)，而且容易將本體敲變形甚至失去精 度報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的提出一種氣缸套加工內(nèi)撐 夾具薄壁套的快速更換裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采取以下技術(shù)方案一種氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的 快速更換裝置，其包括有用以放置內(nèi)撐夾具的工作臺(tái)架和用于對(duì)內(nèi)撐夾具薄壁套加熱的高 頻加熱機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)架由底座、固定在底座上的兩個(gè)立板及活動(dòng)放置的平板構(gòu)成；所 述的兩個(gè)立板上端面具有支撐平板的凹槽，所述的平板其兩端位于兩個(gè)立板的凹槽內(nèi)并吻 配結(jié)合；所述平板的中部具有圓孔并通過(guò)圓孔在平板上設(shè)置用以放置內(nèi)撐夾具的凸臺(tái)；所 述高頻加熱機(jī)構(gòu)由環(huán)形銅管和電源部分構(gòu)成，所述的環(huán)形銅管位于工作臺(tái)架內(nèi)并與平板上 放置的凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述立板上端面的凹槽為兩個(gè)；兩個(gè)凹槽上下貫通且上部凹槽的寬度大于下部凹 槽的寬度。本實(shí)用新型提出的一種氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置，利用了熱脹 冷縮的原理，瞬間將薄壁套加熱使其內(nèi)孔漲大后自己從工裝上掉下來(lái)，節(jié)約了取薄壁套的 時(shí)間，省力、不損傷工裝精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中平板(放置有凸臺(tái))的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中立板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中1、上部薄壁套，2、平板，3、5、立板，4、底座，6、環(huán)形銅管，7、電源部分，8、凸
臺(tái)，9、下部薄壁套。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明如圖1所示，并參照?qǐng)D2、圖3，一種氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置，其包括有用以放置內(nèi)撐夾具的工作臺(tái)架和用于對(duì)內(nèi)撐夾具薄壁套加熱的高頻加熱機(jī)構(gòu)，所 述工作臺(tái)架由底座4、固定在底座上的兩個(gè)立板3、5及平板2構(gòu)成；所述的兩個(gè)立板3、5上 端面具有支撐平板的凹槽；所述的平板2其兩端位于兩個(gè)立板的凹槽內(nèi)并吻配結(jié)合；所述 平板的中部具有圓孔并通過(guò)圓孔在平板2上設(shè)置用以放置內(nèi)撐夾具的凸臺(tái)8 ；所述高頻加 熱機(jī)構(gòu)由環(huán)形銅管6和電源部分7構(gòu)成，所述的環(huán)形銅管6位于工作臺(tái)架內(nèi)并與平板上放 置的凸臺(tái)8對(duì)應(yīng)設(shè)置。使用時(shí)將內(nèi)撐夾具放在平板的凸臺(tái)8上，使薄壁套位于環(huán)形銅管6的中間，且薄壁 套的上下沿不要超過(guò)環(huán)形銅管6的上下兩端，然后接通電源將薄壁套加熱，當(dāng)薄壁套受熱、 內(nèi)孔漲大后薄壁套1便會(huì)靠自重落下。所述立板上端面的凹槽為兩個(gè)；兩個(gè)凹槽上下貫通且上部凹槽的寬度大于下部凹 槽的寬度；所述的平板2為活動(dòng)放置，其設(shè)置為兩塊，其中一塊平板兩端的寬度與立板上端 面的上部凹槽對(duì)應(yīng)，另一塊平板兩端的寬度與立板上端面的下部凹槽對(duì)應(yīng)；當(dāng)取下部的薄 壁套9時(shí)將平板2放置在立板上端面的上部凹槽內(nèi)，將內(nèi)撐夾具放在平板的凸臺(tái)8上，下部 薄壁套9放到環(huán)形銅管6的中間，薄壁套的上下沿不要超過(guò)環(huán)形銅管6的上下兩端，然后對(duì) 薄壁套9加熱，當(dāng)下部薄壁套9受熱內(nèi)孔漲大后便會(huì)靠自重落下。當(dāng)取上部的薄壁套1時(shí) 將另一塊平板2放置在立板上端面的下部凹槽內(nèi)，將內(nèi)撐夾具放在平板的凸臺(tái)8上，上部薄 壁套1放到環(huán)形銅管6的中間，薄壁套的上下沿不要超過(guò)環(huán)形銅管6的上下兩端，然后對(duì)薄 壁套1加熱，當(dāng)上部薄壁套1受熱內(nèi)孔漲大后便會(huì)靠自重落下。
權(quán)利要求一種氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置，其特征在于其包括有用以放置內(nèi)撐夾具的工作臺(tái)架和用于對(duì)內(nèi)撐夾具薄壁套加熱的高頻加熱機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)架由底座(4)、固定在底座上的兩個(gè)立板(3、5)及活動(dòng)放置的平板(2)構(gòu)成；所述兩個(gè)立板(3、5)的上端面具有支撐平板(2)的凹槽，所述的平板(2)其兩端位于兩個(gè)立板的凹槽內(nèi)并吻配結(jié)合；所述平板(2)的中部具有圓孔并通過(guò)圓孔在平板上設(shè)置用以放置內(nèi)撐夾具的凸臺(tái)(8)；所述高頻加熱機(jī)構(gòu)由環(huán)形銅管(6)和電源部分(7)構(gòu)成，所述的環(huán)形銅管(6)位于工作臺(tái)架內(nèi)并與平板上放置的凸臺(tái)(8)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置，其特征在于 所述立板(3、5)上端面的凹槽為兩個(gè)；兩個(gè)凹槽上下貫通且上部凹槽的寬度大于下部凹槽 的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于缸套機(jī)械加工工裝的維修技術(shù)，涉及一種氣缸套加工內(nèi)撐夾具薄壁套的快速更換裝置，包括有用以放置內(nèi)撐夾具的工作臺(tái)架和用于對(duì)內(nèi)撐夾具薄壁套加熱的高頻加熱機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)架由底座4、固定在底座上的兩個(gè)立板3、5及活動(dòng)放置的平板2構(gòu)成；兩個(gè)立板3、5的上端面具有支撐平板2的凹槽；平板2的中部具有圓孔并通過(guò)圓孔在平板上設(shè)置用以放置內(nèi)撐夾具的凸臺(tái)8；高頻加熱機(jī)構(gòu)由環(huán)形銅管6和電源部分7構(gòu)成，環(huán)形銅管6位于工作臺(tái)架內(nèi)并與平板上放置的凸臺(tái)8對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型利用了熱脹冷縮的原理，瞬間將薄壁套加熱使其內(nèi)孔漲大后自己從工裝上掉下來(lái)，節(jié)約了取薄壁套的時(shí)間，省力、不損傷工裝精度。
文檔編號(hào)B25B27/02GK201559163SQ20092022371
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者蘇躍紅 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)百成內(nèi)燃機(jī)配件有限公司