專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)級(jí)調(diào)整扭矩功能的外調(diào)式定扭矩裝置，可用于對(duì)扭 矩值有精確要求的氣動(dòng)工具及電動(dòng)工具中。
技術(shù)背景現(xiàn)有的定扭矩裝置大致可分為內(nèi)調(diào)式定扭矩裝置、用扭矩調(diào)整鑰匙進(jìn)行扭 矩調(diào)整的定扭矩裝置、無(wú)級(jí)分,炎式定^L矩裝置等類(lèi)型，上述各類(lèi)定扭矩裝置普遍存在如下缺陷內(nèi)調(diào)式定扭矩裝置雖然其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，容易制造，但調(diào)整 時(shí)需要從殼體中取出扭矩調(diào)整裝置后方能調(diào)整，調(diào)整時(shí)比較麻煩，并且調(diào)整時(shí) 花費(fèi)的時(shí)間也較長(zhǎng)；用扭矩調(diào)整鑰匙進(jìn)行扭矩調(diào)整的定扭矩裝置其制造比較困 難，調(diào)整時(shí)也比較費(fèi)力；而無(wú)級(jí)分段式定扭矩裝置雖然克服了上述缺陷，調(diào)整 比較方便，但是其段與段之間出現(xiàn)大量的空白值，4艮難獲得精確的扭矩值。因而，如何克服上述技術(shù)問(wèn)題，則成為本實(shí)用新型所面臨的課題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)級(jí)扭矩調(diào)整裝置無(wú)法精確調(diào)整扭矩值的問(wèn) 題，提供了一種新型結(jié)構(gòu)的無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，其不但可提高扭矩調(diào)整的 精度，而且調(diào)整起來(lái)方便、省時(shí)、省力。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 一種無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，包括扭矩調(diào)整裝置組件，扭矩調(diào)整裝置組件 調(diào)整扭矩時(shí)推動(dòng)彈簧座組件前進(jìn)或后退，改變彈簧的壓縮量，進(jìn)一步改變離合 器組件的打滑扭矩使扳軸得到所需要的輸出扭矩，其特征在于所述扭矩調(diào)整 裝置組件包括殼體、套在殼體上的螺紋導(dǎo)套及套在螺紋導(dǎo)套及殼體上的螺紋調(diào) 整套，所述殼體上設(shè)有徑向圓弧槽導(dǎo)軌及3-8個(gè)沿圓周均勻分布的軸向直槽；所述螺紋導(dǎo)套前端設(shè)有與所述軸向直槽個(gè)數(shù)及形狀相應(yīng)的軸向凸爪，所述螺紋 調(diào)整套通過(guò)限位裝置沿所述圓弧槽導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)所述螺紋導(dǎo)套 沿軸向運(yùn)動(dòng)，所述螺紋導(dǎo)套軸向凸爪的頂端頂住所述彈簧座組件，所述螺紋導(dǎo) 套的外圓周上設(shè)有均勻分布的軸向刻度值，所迷螺紋調(diào)整套的外圓設(shè)有均勻分 布的徑向刻度值。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征所述限位裝置包括鋼球及設(shè) 在所述螺紋調(diào)整套外圓上沿圓周均勻分布的鋼球安裝孔。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征還包括一擋圈，所述擋圈套 在所述螺紋調(diào)整套的鋼球安裝孔處。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征所述螺紋導(dǎo)套設(shè)有外螺紋， 所述螺紋調(diào)整套設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋調(diào)整套通過(guò)螺紋帶動(dòng)所述螺紋導(dǎo)套沿軸 向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征還包括一軸用鋼絲擋圈，所 述鋼絲擋圈套在所述螺故調(diào)整套的擋圈槽上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下本實(shí)用新型通過(guò)在扭矩調(diào)整裝置組件中轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋調(diào)整套，使彈簧的壓縮量 得到改變，進(jìn)而使離合器的打滑扭矩及扳軸的輸出扭矩也得到改變，從而實(shí)現(xiàn) 連續(xù)調(diào)整扭矩值。本實(shí)用新型螺紋調(diào)整套及螺紋導(dǎo)套上均設(shè)有刻度值，可以方 便并準(zhǔn)確地獲得所需要扭矩值，從而實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整扭矩值。


圖1為無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩氣動(dòng)工具結(jié)構(gòu)圖；圖2為無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩氣動(dòng)工具外形圖；圖3為本實(shí)用新型無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置分解示意圖。其中，1、手柄組件；2、發(fā)動(dòng)機(jī)組件；3、減速器組件；4、扭矩調(diào)整裝置 組件；5、翹板式扳機(jī)；6、殼體；7、擋圈；8、彈簧座組件；9、螺紋調(diào)整套； 10、螺紋導(dǎo)套；11、離合器組件；12、彈簧；13、鋼^l; 14、軸用鋼絲擋圈；15、 4反軸；16、螺絲刀頭；17、套筒4反手；18、攻絲夾頭；19、圓弧槽；20、軸向直槽；21、鋼球安裝孔；22、軸向凸爪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的i兌明。實(shí)施例一，如圖1及圖3所示，本實(shí)施例無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，包括扭 矩調(diào)整裝置組件4，扭矩調(diào)整裝置組件4包括殼體6、套在殼體6上的螺紋導(dǎo)套 10及套在螺紋導(dǎo)套10及殼體6上的螺紋調(diào)整套9，殼體6的外圓上設(shè)有徑向圓 弧槽19，形成圓周方向的導(dǎo)軌，在殼體上還設(shè)有3-8個(gè)沿圓周均勻分布的軸向 直槽20,形成軸向?qū)L,本實(shí)施例^:有4個(gè)軸向直槽20;在螺紋導(dǎo)套10前端 設(shè)有4個(gè)沿圓周均勻分布的軸向凸爪2 2,螺紋調(diào)整套9通過(guò)限位裝置沿所述圓 弧槽19導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)螺紋導(dǎo)套10沿軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例限位裝置為鋼球13及^:在螺紋調(diào)整套9外圓上沿圓周均勻分布 的鋼球安裝孔21,在鋼球13與徑向圓弧槽19的作用下，螺紋調(diào)整套9只能做 圓周運(yùn)動(dòng)。螺紋調(diào)整套9通過(guò)螺紋帶動(dòng)螺紋導(dǎo)套10沿軸向運(yùn)動(dòng)，即在螺紋導(dǎo)套 10的外圓上設(shè)有外螺紋，在螺紋調(diào)整套9的內(nèi)腔內(nèi)制作有內(nèi)螺紋。為了實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，以便準(zhǔn)確獲得所需的扭矩值，螺紋導(dǎo)套10的外圓周 上設(shè)有均勻分布的軸向刻度值，螺紋調(diào)整套9的外圓設(shè)有均勻分布的徑向刻度 值。扭矩調(diào)整裝置組件4的具體安裝過(guò)程如下將螺紋導(dǎo)套10前端的軸向凸 爪22插入殼體6的軸向直槽20,將螺紋調(diào)整套9的內(nèi)螺紋檸在螺紋導(dǎo)套10的 外螺紋上，然后使其上的鋼球安裝孔21對(duì)準(zhǔn)殼體6的徑向圓弧槽19;將鋼球 13穿過(guò)螺紋調(diào)整套9的鋼球安裝孔21,安裝在殼體6的徑向圓弧槽19上，然 后安裝擋圈7,可防止鋼球13徑向掉出；再安裝軸用鋼絲擋圏14，可防止擋圈 7軸向滑落。安裝完畢后，由于鋼球13只能在殼體6的徑向圓弧槽19上做圓 周運(yùn)動(dòng)而不能做軸向運(yùn)動(dòng)，而螺紋導(dǎo)套10的軸向凸爪22只能在殼體6的軸向 直槽20內(nèi)做軸向運(yùn)動(dòng)而不能做圓周運(yùn)動(dòng)，所以當(dāng)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋調(diào)套9時(shí)，螺紋導(dǎo)套10沿軸向前進(jìn)或后退，推動(dòng)彈簧座組件8前進(jìn)或后退，進(jìn)而 改變彈簧的壓縮量，最終改變離合器組件11的打滑扭矩，使扳軸得到所需要的 輸出扭矩。本實(shí)施例應(yīng)用如圖l及圖2所示，無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩氣動(dòng)工具包括手柄組 件l，發(fā)動(dòng)機(jī)組件2，減速器組件3、扭矩調(diào)整裝置組件4。手柄組件l的主要 功能是連接氣源，形成內(nèi)腔氣路，安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，連接減速器，手柄組件l的 翹板式扳機(jī)5用來(lái)控制正，反向氣路；發(fā)動(dòng)機(jī)組件2的主要功能是將壓縮空 氣能轉(zhuǎn)換成正、反向旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能傳輸給減速器；減速器組件3的主要功能是 連接扭矩調(diào)整裝置組件4，將降低轉(zhuǎn)速并提高扭矩后的機(jī)械能傳輸給扭矩調(diào)整 裝置組件4;扭矩調(diào)整裝置組件4的主要功能是調(diào)整扭矩并將調(diào)整后的扭矩 由扳軸15的內(nèi)六方孔傳輸給螺絲刀頭用于安裝螺4丁作業(yè)，或傳輸給套筒"^反手用 于安裝螺栓、螺母作業(yè)，或傳輸給攻絲夾頭用于攻絲作業(yè)。實(shí)施例二，與實(shí)施一不同之處在于，本實(shí)施例中的限位裝置為鋼球及設(shè)在 螺紋調(diào)整套9內(nèi)圓上的徑向內(nèi)凹圓弧槽，螺紋調(diào)整套9外圓^:有一個(gè)與圓 瓜槽 相通的鋼球安裝孔，同樣在安裝孔處安裝擋圈，此種結(jié)構(gòu)同樣起到限制螺紋調(diào) 整套9徑向運(yùn)動(dòng)，其他與實(shí)施例一相同，此不贅述。以上所述，僅是本實(shí)用新型的4交佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其 它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以 變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，包括扭矩調(diào)整裝置組件，扭矩調(diào)整裝置組件調(diào)整扭矩時(shí)推動(dòng)彈簧座組件前進(jìn)或后退，改變彈簧的壓縮量，進(jìn)一步改變離合器組件的打滑扭矩使扳軸得到所需要的輸出扭矩，其特征在于所述扭矩調(diào)整裝置組件包括殼體、套在殼體上的螺紋導(dǎo)套及套在螺紋導(dǎo)套及殼體上的螺紋調(diào)整套，所述殼體上設(shè)有徑向圓弧槽導(dǎo)軌及3-8個(gè)沿圓周均勻分布的軸向直槽；所述螺紋導(dǎo)套前端設(shè)有與所述軸向直槽個(gè)數(shù)及形狀相應(yīng)的軸向凸爪，所述螺紋調(diào)整套通過(guò)限位裝置沿所述圓弧槽導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)所述螺紋導(dǎo)套沿軸向運(yùn)動(dòng)，所述螺紋導(dǎo)套軸向凸爪的頂端頂住所述彈簧座組件，所述螺紋導(dǎo)套的外圓周上設(shè)有均勻分布的軸向刻度值，所述螺紋調(diào)整套的外圓設(shè)有均勻分布的徑向刻度值。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，其特征在于所述限位裝置包括鋼球及設(shè)在所述螺紋調(diào)整套外圓上沿圓周均勻分布的鋼球安裝孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，其特征在于所述螺紋導(dǎo)套設(shè)有外螺紋，所述螺紋調(diào)整套設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋調(diào)整套通過(guò)螺紋帶動(dòng)所述螺紋導(dǎo)套沿軸向運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，其特征在于還包括一擋圏，所述擋圏套在所述螺紋調(diào)整套的鋼i^安裝孔處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，其特征在于還包括一軸用鋼絲擋圈，所述鋼絲擋圏套在所述螺紋調(diào)整套的擋圈槽上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)級(jí)外調(diào)式定扭矩裝置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)級(jí)扭矩調(diào)整裝置無(wú)法精確調(diào)整扭矩值的問(wèn)題，通過(guò)在扭矩調(diào)整裝置組件中轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋調(diào)整套，使彈簧的壓縮量得到改變，進(jìn)而使離合器的打滑扭矩及扳軸的輸出扭矩也得到改變，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)整扭矩值，另一方面，由于螺紋調(diào)整套及螺紋導(dǎo)套上均設(shè)有刻度值，因而，可以方便并準(zhǔn)確地獲得所需要扭矩值，從而實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整扭矩值。本實(shí)用新型不但可提高扭矩調(diào)整的精度，而且調(diào)整起來(lái)方便、省時(shí)、省力。
文檔編號(hào)B25B21/00GK201385283SQ20092002181
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者貝新耀 申請(qǐng)人:貝新耀