專利名稱：桿連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將多根桿相互連接的桿連接裝置。本發(fā)明的桿連接裝置可以用于切斷
例如高大樹木的樹枝等時使用的高空樹枝切斷工具的桿的連接。
背景技術(shù)：
通常，作為獲得長桿的方法，具有在一根桿上插入下一根桿而將桿一根根地接續(xù) 變長的方法。 然而，作為切斷高空樹枝的刀具的高空樹枝切斷工具需要長柄(桿)。作為這種高
空樹枝切斷工具，具有在形成成自由伸縮的長柄的前端安裝鋸或剪刀的工具。
日本特開平10-67001號公報提供了一種在自由伸縮的長柄的前端上自由轉(zhuǎn)動地
安裝著鋸齒的鋸。 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平10-67001號公報

發(fā)明內(nèi)容
上述這種現(xiàn)有的高空樹枝切斷工具，在延長多根桿進(jìn)行加長的狀態(tài)下切斷高空樹 枝時，由于多根桿之間的縫隙或松動等原因，在前端的刀具動作時容易產(chǎn)生不必要的間隙 或搖擺，出現(xiàn)在切斷作業(yè)時費力或者困難的問題。另外還存在刀具不能準(zhǔn)確地捕捉到樹枝、 無法在希望的位置順利進(jìn)行切斷作業(yè)的問題。 另外，專利文獻(xiàn)1所示的鋸，盡管桿前端的鋸齒可以自由轉(zhuǎn)動，從而容易進(jìn)行根據(jù) 高空樹枝的方向或角度的切斷作業(yè)，但并沒有解決將多根桿延長后造成的桿之間的晃動或 搖擺。 為此，本發(fā)明的課題在于消除上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種足以減輕在多根桿 被連接的狀態(tài)下的桿之間的晃動或搖擺、能夠沒有晃動或搖擺地穩(wěn)定進(jìn)行多根桿的延長或 接續(xù)，又能很好地適用于高空樹枝切斷工具的桿連接裝置。 為了實現(xiàn)上述課題，本發(fā)明的桿連接裝置是在相對于第1桿的前端插入第2桿的 后端的狀態(tài)下將兩者進(jìn)行連接的桿連接裝置，其第l特征在于在上述第l桿上具有形成縮 徑用的切槽的筒狀前端部、以及從周圍加強該筒狀前端部并使筒狀前端部縮徑而使之與上 述插入狀態(tài)下的第2桿密接的插口構(gòu)造體。 另外，本發(fā)明的桿連接裝置，在第1特征的基礎(chǔ)上還具有第2特征，S卩，插口構(gòu)造體 包括在第1桿的筒狀前端部構(gòu)成從其周圍進(jìn)行包覆加強并接納桿的插入的桿插口的環(huán)形 主體、以及安裝在該環(huán)形主體上并自由推壓上述筒狀前端部從而進(jìn)行縮徑的控制柄主體。
另外，本發(fā)明的桿連接裝置，在第2特征的基礎(chǔ)上還具有第3特征，即，通過由環(huán)形 主體支承控制柄主體的基部，沿桿的長度方向自由轉(zhuǎn)動控制柄主體，并且，在上述控制柄主 體的基部設(shè)置沿圓周方向使其半徑變化而構(gòu)成的鼓出部，在控制柄主體的一定的轉(zhuǎn)動位置 上，由上述基部的鼓出部對第1桿的筒狀前端部進(jìn)行推壓、縮徑。 另外，本發(fā)明的桿連接裝置，在第1-3的任一項所述的特征的基礎(chǔ)上還具有第4特征，即在第2桿上從桿內(nèi)突出地設(shè)置被加載彈力的卡合銷，并在第1桿側(cè)設(shè)置接納上述卡合 銷的卡合孔。 另外，本發(fā)明的桿連接裝置，在第4特征的基礎(chǔ)上還具有第5特征，即在控制柄主 體上設(shè)置在將第2桿插入第1桿時用于將第2桿的卡合銷向桿內(nèi)按壓的按壓突起部。
另外，本發(fā)明的桿連接裝置，在第4或第5特征的基礎(chǔ)上還具有第6特征，即在環(huán) 形主體上安裝著按壓突起片，用于在從第1桿拔出第2桿時將與第1桿的卡合孔卡合的第 2桿的卡合銷向桿內(nèi)按壓。 另外，本發(fā)明的桿連接裝置，在第l-6任一項所述的特征的基礎(chǔ)上還具有第7特 征，即第1桿及第2桿由剖面為橢圓形狀的筒體構(gòu)成。 還有，本發(fā)明的桿連接裝置，在第1-7任一項所述的特征的基礎(chǔ)上還具有第8特 征，即用于前端配有刀具的高空樹枝切斷工具的多根桿的連接。 技術(shù)方案1所述的桿連接裝置，是在相對于第1桿的前端插入第2桿的后端的狀
態(tài)下將兩者進(jìn)行連接的桿連接裝置，在上述第1桿上具有形成縮徑用的切槽的筒狀前端 部、以及從周圍加強該筒狀前端部并使筒狀前端部縮徑而使之與上述插入狀態(tài)下的第2桿 密接的插口構(gòu)造體。由此，在第2桿的后端插入第1桿的筒狀前端部的狀態(tài)下，通過插口構(gòu) 造體，能夠從周圍加強形成上述切槽的筒狀前端部，并可以經(jīng)該切槽使筒狀前端部縮徑從 而與第2桿密接。 這樣，便消除了第1桿和第2桿在連接狀態(tài)下相互間產(chǎn)生的間隙，消除了桿之間的 晃動、搖擺。 因此，根據(jù)技術(shù)方案1所述的桿連接裝置，在延長或接續(xù)多根桿時，能夠?qū)崿F(xiàn)桿之 間不產(chǎn)生晃動、搖擺的穩(wěn)定的桿連接。 另外，技術(shù)方案2所述的桿連接裝置，在技術(shù)方案1所述的結(jié)構(gòu)發(fā)揮的作用效果的 基礎(chǔ)上，由于插口構(gòu)造體包括在第1桿的筒狀前端部構(gòu)成從其周圍包覆加強并接納桿的插 入的桿插口的環(huán)形主體、以及安裝在該環(huán)形主體上并對上述筒狀前端部自由推壓從而進(jìn)行 縮徑的控制柄主體，因此，通過插口構(gòu)造體的環(huán)形主體包覆在第1桿的筒狀前端部的周圍， 形成切槽的筒狀前端部會切實得到加強，相對于第2桿的插入不會出現(xiàn)擴徑或者破損等。 另外，由于環(huán)形主體構(gòu)成接納桿的插入的桿插口，因此，在插入第2桿時，作為引導(dǎo)、指引其 插入的桿插口 ，可以提供堅固而穩(wěn)定的插口 。 另外，通過操作插口構(gòu)造體的控制柄主體，可以自由地推壓筒狀前端部使之縮徑， 并能使第1桿的筒狀前端部相對于被插入的第2桿從周圍充分地密接。這樣，可以充分地 降低桿之間的晃動或搖擺、接合的間隙。 另外，技術(shù)方案3所述的桿連接裝置，在技術(shù)方案2所述的結(jié)構(gòu)發(fā)揮的作用效果 的基礎(chǔ)上，由于通過由環(huán)形主體支承控制柄主體的基部，沿桿的長度方向自由轉(zhuǎn)動控制柄 主體，并在上述控制柄主體的基部設(shè)置沿圓周方向使其半徑變化而構(gòu)成的鼓出部，從而在 控制柄主體的一定的轉(zhuǎn)動位置上由上述基部的鼓出部對第1桿的筒狀前端部進(jìn)行推壓、縮 徑，因此，在將第2桿插入第1桿的狀態(tài)下，可以轉(zhuǎn)動操作控制柄主體使之沿桿的長度方向 轉(zhuǎn)動到一定的轉(zhuǎn)動位置，從而由控制柄主體的基部的鼓出部推壓第1桿的筒狀前端部并使 其縮徑。進(jìn)而通過這種縮徑，可以使筒狀前端部相對于第2桿從其周圍密接。
因此，技術(shù)方案3所述的桿連接裝置，僅通過沿桿的長度方向轉(zhuǎn)動操作控制柄主體，即可簡單、切實地降低第1桿和第2桿之間的晃動或搖擺、接合的間隙。 另外，技術(shù)方案4所述的桿連接裝置，在技術(shù)方案1 3的任一項所述的結(jié)構(gòu)發(fā)揮
的作用效果的基礎(chǔ)上，在第2桿上從桿內(nèi)突出地設(shè)置加載彈力的卡合銷，并在第1桿側(cè)設(shè)置
接納上述卡合銷的卡合孔，因此，當(dāng)?shù)?桿被插入第1桿時，由于第2桿的卡合銷與第1桿
的卡合孔的位置吻合而卡合，因而能夠完成第1桿和第2桿的連接，同時可以將兩者相互定
位為規(guī)定的位置關(guān)系。 另外，技術(shù)方案5所述的桿連接裝置，在上述技術(shù)方案4所述的結(jié)構(gòu)發(fā)揮的作用效 果的基礎(chǔ)上，由于在控制柄主體上設(shè)置了用于在將第2桿插入第1桿時將第2桿的卡合銷 向桿內(nèi)按壓的按壓突起部，所以，利用控制柄主體的杠桿原理，可以輕松并切實地將加載了 彈力的卡合銷按下。 因此，即使是在第1桿的內(nèi)徑和插入其中的第2桿的外徑的尺寸差很小、沒出現(xiàn)插 入后的大的間隙或晃動的結(jié)構(gòu)的情況下，也可以消除桿之間的間隙較小時卡合銷的按壓作 業(yè)的困難，可以毫不困難地輕松切實地進(jìn)行卡合銷的按壓作業(yè)，從而順利地將第2桿插入
第l桿內(nèi)。 另外，即使在為了加強第1桿和第2桿之間的卡合銷的卡合而將卡合銷的彈簧加 載力形成得很強的情況下，也可以抵抗該強的彈簧加載力，毫不困難地輕松切實地進(jìn)行卡 合銷的按壓作業(yè)，從而順利地將第2桿插入第1桿。 另外，技術(shù)方案6所述的桿連接裝置，在上述技術(shù)方案4或5所述的結(jié)構(gòu)發(fā)揮的作 用效果的基礎(chǔ)上，由于在環(huán)形主體上設(shè)置有用于從第1桿拔出第2桿時將與第1桿的卡合 孔卡合的第2桿的卡合銷向桿內(nèi)按壓的按壓突起片，因此，在從第1桿拔出第2桿時，通過 利用安裝在環(huán)形主體上的按壓突起片來進(jìn)行卡合銷的按壓作業(yè)，可以容易地按下卡合銷， 從而順利地進(jìn)行由卡合孔脫出的作業(yè)。 因此，即使在第2桿插入第1桿的狀態(tài)下插入間隙小、沒有出現(xiàn)大的晃動的結(jié)構(gòu)的 情況下，也可以消除桿之間的間隙較小時卡合銷的按壓作業(yè)的困難，從而使第2桿的順利 拔出成為可能。 另外，即使在卡合銷的彈簧加載力很強的情況下，也可以抵抗該強的彈簧加載力， 可以容易地實現(xiàn)卡合銷的按壓作業(yè)，從而順利地從第1桿中拔出第2桿。
另外，技術(shù)方案7所述的桿連接裝置，在上述技術(shù)方案1 6的任一項所述的結(jié)構(gòu) 發(fā)揮的作用效果的基礎(chǔ)上，由于第1桿和第2桿由剖面為橢圓形狀的筒體構(gòu)成，因此，在將 第2桿插入第1桿時，因為剖面形狀不是圓形而是橢圓形狀，故而兩者間的圓周方向的位置 對齊很容易，可以順利地進(jìn)行插入作業(yè)。 另外，根據(jù)技術(shù)方案8所述的桿連接裝置，由于在上述技術(shù)方案1 7的任一項所 述的結(jié)構(gòu)發(fā)揮的作用效果的基礎(chǔ)上，通過用于前端配有刀具的高空樹枝切斷工具的多根桿 的連接，作為進(jìn)行高空樹枝切斷作業(yè)等作業(yè)的高空樹枝切斷工具，可以提供一種足以降低 多根桿之間的晃動或搖擺、輕松地進(jìn)行無用動作少、準(zhǔn)確而穩(wěn)定的切斷作業(yè)的高空樹枝切 斷工具。


圖1為本發(fā)明的實施方式的桿連接裝置的分解立體圖。






































圖2為表示在第1桿上包覆插口構(gòu)造體的狀態(tài)的正面圖。
圖3為表示在第1桿上包覆插口構(gòu)造體的狀態(tài)的縱剖面圖。
圖4為第2桿的橫剖面圖。
圖5為第2桿的縱剖面圖。
圖6為插口構(gòu)造體的分解平面圖。
圖7為表示本實施方式的桿連接裝置的1操作的立體圖。 圖8為按壓突起片的立體圖。
圖9表示將第2桿插入第1桿的途中的狀態(tài)的縱剖面圖。 圖10表示第2桿插入完成的狀態(tài)的縱剖面圖。
圖11表示適用本實施方式的桿連接裝置的高空樹枝切斷工具的例子的立體圖,
標(biāo)記說明100第l桿
110桿主體
114平坦頂部
120筒狀前端部
121切槽
122卡合孔
124平坦頂部
130結(jié)合件
200第2桿
210桿主體
211插通孔
214平坦頂部
220筒狀后端部
221插通孔
224平坦頂部
230結(jié)合件
240卡合銷
241板簧
242固定件
300插口構(gòu)造體
301結(jié)合用孔
302結(jié)合螺釘
310環(huán)形主體
311分割線
312卡合孔
313平坦頂部
314桿插口
315軸承部
316軸孔317空洞部分318切口部320控制柄主體321基部321a鼓出部322貫通孔323筒狀銷324按壓突起部400按壓突起片410腿部411環(huán)420突起430按壓面500第l桿501握持部510桿主體520筒狀前端部600第2桿610桿主體620筒狀前端部700第3桿701員710桿主體■插口構(gòu)造體A向前轉(zhuǎn)動B向后轉(zhuǎn)動T高空樹枝切斷工具
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式的桿連接裝置進(jìn)行說明。 圖1為本發(fā)明的實施方式的桿連接裝置的分解立體圖；圖2為表示在第1桿上包 覆插口構(gòu)造體的狀態(tài)的正面圖；圖3為表示在第1桿上包覆插口構(gòu)造體的狀態(tài)的縱剖面圖； 圖4為第2桿的橫剖面圖；圖5為第2桿的縱剖面圖；圖6為插口構(gòu)造體的分解平面圖；圖
7為表示本實施方式的桿連接裝置的1操作的立體圖；圖8為按壓突起片的立體圖；圖9為 表示將第2桿插入第1桿的途中狀態(tài)的縱剖面圖；圖10為表示第2桿插入結(jié)束的狀態(tài)的縱 剖面圖；圖11為表示適用本實施方式的桿連接裝置的高空樹枝切斷工具的例子的立體圖。
首先，參照圖l，本發(fā)明的桿連接裝置由第l桿100、第2桿200和插口構(gòu)造體300 構(gòu)成。
同時參照圖2、圖3，上述第1桿100在桿主體110的前端具有筒狀前端部120。該 筒狀前端部120在與桿主體110的前端進(jìn)行外嵌合的狀態(tài)下，由螺釘?shù)冉Y(jié)合件130結(jié)合。
在上述筒狀前端部120上，從其前端沿長度方向(軸向)形成多個切槽121。該切 槽121用于使筒狀前端部120縮徑。在本實施方式中，在相互分開180度的位置形成2個 切槽121，使切槽121的相對的面相對于施加給筒狀前端部120的后述的推壓力的方向為直 角。這樣，通過施加推壓力，上述切槽121閉合，從而實現(xiàn)筒狀前端部120的縮徑。當(dāng)然，上 述切槽121的數(shù)量并不局限為2個。 在筒狀前端部120上設(shè)置有接納后述的卡合銷240的卡合孔122。 桿主體110及筒狀前端部120采用剖面為橢圓形狀的筒體。在這里，所謂橢圓形
狀，是除了完全的橢圓形狀之外還包括接近橢圓形狀或者類似的形狀的概念。將剖面設(shè)為
橢圓形狀的優(yōu)點在于，由于存在短徑和長徑，因此，桿連接時的圓周方向的位置對齊會變得容易。 另外，第1桿100的上述桿主體110和筒狀前端部120將其橢圓形狀的長徑側(cè)的 頂部的一方設(shè)為平坦頂部114、124，并在筒狀前端部120的平坦頂部124上設(shè)置上述卡合孔 122。 筒狀前端部120可以由例如不銹鋼等金屬構(gòu)成。當(dāng)然，也可以由其它材料制成。另 外，桿主體110可以用例如玻璃纖維構(gòu)成。不過也可以使用塑料、金屬、或其它材料。
參照圖4、圖5，上述第2桿200在其后端具有筒狀后端部220。該筒狀后端部220 上沒有形成切槽。 筒狀后端部220在與桿主體210的后端進(jìn)行內(nèi)嵌合的狀態(tài)下由螺釘?shù)冉Y(jié)合件230
^口 口 。 筒狀后端部220與上述筒狀前端部120 —樣，也可以由例如不銹鋼等金屬構(gòu)成。當(dāng) 然，也可以用其它材料制成。另外，桿主體210最好由與上述第1桿100的桿主體110同質(zhì) 的材料構(gòu)成。 桿主體210和筒狀后端部220采用剖面為橢圓形狀的筒體。在此，所謂橢圓形狀，
是除了完全的橢圓形狀以外還包括接近橢圓形狀或者類似的形狀的概念。至于將剖面設(shè)為
橢圓形狀的優(yōu)點，上面已經(jīng)闡述。 在第2桿200上設(shè)置卡合銷240 。 卡合銷240以從第2桿200內(nèi)突出的方式被施以彈力地設(shè)置。S卩，卡合銷240安 裝在由固定件242固定在第2桿200內(nèi)的板簧241上，從第2桿200的插通孔211、221突 出地設(shè)置。 通過抵抗板簧241的彈簧加載力將上述卡合銷240向第2桿200內(nèi)按壓，可以將 第2桿200插入第1桿100內(nèi)。 上述插通孔211為設(shè)置在第2桿200的桿主體210上的插通孔，上述插通孔221 為設(shè)置在筒狀后端部220上的插通孔。該插通孔211、221在桿主體210與筒狀后端部220 結(jié)合時位置被對合，成為一個連通孔。 另外，第2桿200的上述桿主體210和筒狀后端部220與上述第1桿100的情況 相同，其橢圓形狀的長徑側(cè)的頂部的一方設(shè)為平坦頂部214、224，在這些平坦頂部214、224 上設(shè)置使上述卡合銷240突出的插通孔211、221。
參照圖6 圖9，上述插口構(gòu)造體300構(gòu)成接納第2桿200的插入的第1桿100的 插口。該插口構(gòu)造體300在從周圍加強筒狀前端部120的同時，發(fā)揮著使筒狀前端部120 縮徑從而貼緊第2桿200的功能。 插口構(gòu)造體300包括環(huán)形主體310和控制柄主體320。 上述環(huán)形主體310呈短筒形狀，并從第1桿100的筒狀前端部120的周圍包覆。該 環(huán)形主體310，例如采用經(jīng)分割線311 —分為二的分割體，從筒狀前端部120的兩側(cè)分配該 分割體，通過將結(jié)合螺釘302等結(jié)合機構(gòu)穿過結(jié)合用孔301、用螺釘固定而對分割體相互進(jìn) 行緊固，使兩者合為一體，并且，以貼緊筒狀前端部120的周圍的狀態(tài)包覆。當(dāng)然，環(huán)形主體 310也可以不一分為二，而是在環(huán)的1個部位斷開、擴開。即使在這種情況下，也可以將環(huán)形 主體310包覆在筒狀前端部120上。 在環(huán)形主體310上設(shè)置有用于和上述第2桿200的卡合銷240卡合的卡合孔312。 該卡合孔312在與上述第1桿100的筒狀前端部120的卡合孔122對齊位置的狀態(tài)下成為 一個連通孔。 將環(huán)形主體310的橢圓形狀的長徑側(cè)的頂部的一方設(shè)為平坦頂部313。該平坦頂 部313與上述筒狀前端部120的平坦頂部124相對應(yīng)，在將環(huán)形主體310安裝到筒狀前端 部120上時，環(huán)形主體310的平坦頂部313就會與筒狀主體120的平坦頂部124密接。環(huán) 形主體310的后述的左右一對軸承部315、315之間、即上述平坦頂部313的前方，其頂部被 打開為切口狀態(tài)。 上述分割線311沿軸向通過平坦頂部313的中央。 在環(huán)形主體310的筒的一對開口中的安裝有控制柄主體320 —側(cè)的開口構(gòu)成被包
覆在筒狀前端部120的狀態(tài)下的桿插口 314。第2桿200從該桿插口 314被插入。 上述第l桿100的筒狀前端部120的前端位置形成比桿插口 314稍微靠內(nèi)的位置。 上述控制柄主體320由其基部321通過軸支承在環(huán)形主體310上。 S卩，在環(huán)形主體310上設(shè)置左右一對軸承部315、315，并在兩者之間插入上述控制
柄主體320的基部321的狀態(tài)下進(jìn)行軸支承。 在上述平坦頂部313的前方即上述環(huán)形主體310的桿插口 314的附近位置，左右 一對地設(shè)置有上述軸承部315、315。并且，在該軸承部315、315中設(shè)置貫通的軸孔316。該 軸孔316可以兼用作由上述結(jié)合螺釘302結(jié)合的環(huán)形主體310結(jié)合用孔301的一個。
另一方面，在上述控制柄主體320的基部321上也設(shè)有貫通孔322，相對于該貫通 孔322，貫通地安裝有筒狀銷323。 貫通上述軸承部315、315的軸孔316的尺寸，制成上述筒狀銷323可以進(jìn)入的尺 寸，在筒狀銷323進(jìn)入軸孔316的狀態(tài)下再使上述結(jié)合螺釘302貫通筒狀銷323，并且通過 穿過貫通孔322，支承控制柄主體320。 這樣，在與第1桿100的上述平坦頂部114、 124對應(yīng)的位置上，使控制柄主體320 沿第1桿100的長度方向(軸向)自由轉(zhuǎn)動。此時，控制柄主體320相對于筒狀銷323自 由地轉(zhuǎn)動，筒狀銷323相對于結(jié)合螺釘302自由地轉(zhuǎn)動。另外，筒狀銷323也可以處于與控 制柄主體320固定的狀態(tài)。 上述控制柄主體320的基部321形成為具有以貫通孔322為中心軸的半徑的基本 呈圓柱的形狀。而且，使基本呈圓柱形狀的基部321的半徑沿圓周方向變化，將其一部分做成鼓出部321a。該鼓出部321a，在使控制柄主體320轉(zhuǎn)動時，在其一定的轉(zhuǎn)動位置上與上述 筒狀前端部120的平坦頂部124接觸，起到對其進(jìn)行推壓而使之縮徑的作用。鼓出部321a 以外的其它基部321的部分其半徑小于鼓出部321，不對筒狀前端部120進(jìn)行推壓使其縮 徑。 進(jìn)一步說明的話，上述控制柄主體320的結(jié)構(gòu)為可以沿第1桿100的長度方向向 前轉(zhuǎn)動A及向后轉(zhuǎn)動B。而且，向后轉(zhuǎn)動B的終點位置設(shè)成上述控制柄主體320的控制柄 的前端與第1桿100的筒狀前端部120的平坦頂部124基本接觸的位置附近，并使控制柄 主體320在該終點位置穩(wěn)定地停下。另外，在上述終點位置，控制柄主體320的上述鼓出部 321a與筒狀前端部120接觸并對其進(jìn)行推壓、使其縮徑。 上述鼓出部321a接觸并推壓的筒狀前端部120的平坦頂部124的位置相對于上 述一對切槽121、121，從兩者看位于沿圓周方向90度的位置。 另外，鼓出部321a將與該筒狀前端部120接觸的接觸面形成平坦面。這樣，可以 使鼓出部321a在穩(wěn)定的接觸狀態(tài)下接觸并推壓筒狀前端部120的平坦頂部124。另外，可 以使控制柄主體320在其向后轉(zhuǎn)動B的終點位置處于穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動停止?fàn)顟B(tài)。因此，在解除 其停止?fàn)顟B(tài)使在終點位置停止的控制柄主體320向前轉(zhuǎn)動A時多少需要一些力氣。
在控制柄主體320上，設(shè)置有用于按壓第2桿200的卡合銷240的按壓突起部324。
參照圖9，設(shè)置該按壓突起部324的位置是，在第2桿200的卡合銷240與第1桿 100的插口 (插口構(gòu)造體300的桿插口314)接觸而停止的狀態(tài)下，當(dāng)使上述控制柄主體320 向前轉(zhuǎn)動A時，該按壓突起部324正好撞上卡合銷240的頭部的位置。該位置為稍微離開 控制柄主體320的基部321的位置。通過在按壓突起部324撞上卡合銷240的頭部的狀態(tài) 下使控制柄主體320向前轉(zhuǎn)動，利用杠桿原理，抵抗板簧241產(chǎn)生的彈簧加載力可以容易地 將卡合銷240按壓至第2桿200內(nèi)。 在卡合銷240被按壓至第2桿200內(nèi)的狀態(tài)下，可以容易地將第2桿200插入第 1桿100內(nèi)。 由于第2桿200的卡合銷240被插入到第1桿100側(cè)的卡合孔122、環(huán)形主體310 的卡合孔312直至吻合，兩者便卡合在一起，第1桿100和第2桿200被相互連接。
接著，若使控制柄主體320在其終點位置(參照圖10)即上述控制柄主體320的 前端與第1桿100的筒狀前端部120的平坦頂部124基本接觸的位置附近向后轉(zhuǎn)動B，則 在其終點位置由控制柄主體320的上述鼓出部321a與第1桿100的筒狀前端部120接觸 并對其進(jìn)行推壓、縮徑。這樣，筒狀前端部120就從第2桿200的筒狀后端部220的周圍密 接，實現(xiàn)相互間沒有晃動的連接。 相對于上述插口構(gòu)造體300的環(huán)形主體310安裝按壓突起片400。按壓突起片400 用于在從第1桿100拔出第2桿200時將卡合的卡合銷240向桿內(nèi)按壓。
按壓突起片400具有包括一對環(huán)411的腿部410。上述環(huán)411在安裝于軸承部315 的空洞部分317的狀態(tài)下，自由轉(zhuǎn)動地安裝在上述筒狀銷323上。而且，腿部410通過設(shè)置 在軸承部315上的切口部318向外部導(dǎo)出地安裝。在向外部導(dǎo)出的按壓突起片400上，在 與上述卡合孔122、312相對的部分設(shè)置著突起420。設(shè)置有突起420的面的反面作為按壓 面430。 上述按壓突起片400，在控制柄主體320處于向后轉(zhuǎn)動B的終點位置(參照圖10)時，處于收納在稍有彎曲的控制柄主體320之下的空間內(nèi)的狀態(tài)。 參照圖7，在從卡合孔122、312解除卡合銷240的卡合時，首先使控制柄主體320 處于向前轉(zhuǎn)動A并打開的狀態(tài)，然后用手指按壓按壓突起片400的按壓面430即可。這樣， 按壓突起片400的突起420會碰到卡合銷240，將其按下。
參照圖9、圖IO，對采用桿連接裝置的桿連接作進(jìn)一步說明。 首先，在連接時，將作為第2桿200的后端的筒狀后端部220插入安裝在第1桿 100的前端上的插口構(gòu)造體300。于是，第2桿200的卡合銷240就會碰上插口構(gòu)造體300 的桿插口 314而停下。此時，使控制柄主體320向前轉(zhuǎn)動A，用控制柄主體320的按壓突起 部324將上述卡合銷240向第2桿200內(nèi)按壓。這樣，就可以順利地將第2桿200插入第 1桿100內(nèi)，卡合銷240就會與第1桿100側(cè)的卡合孔122、環(huán)形主體310的卡合孔312卡 合。然后，使控制柄主體320向后轉(zhuǎn)動B到與第1桿100基本并行的終點位置。這樣一來， 控制柄主體320的鼓出部321a便與筒狀前端部120接觸、推壓，筒狀前端部120的切槽121 收縮而使筒狀前端部120縮徑，從而形成從第2桿200的周圍密接的狀態(tài)，完成連接。
另外，如圖10所示，在完成連接時，使第1桿100的桿主體110的前端和第2桿 200的桿主體210的前端正好相抵接。 另一方面，在從第1桿卸取第2桿200時，首先使控制柄主體320從圖10的狀態(tài) 由終點位置向前轉(zhuǎn)動A。這樣，在按壓突起片400露出的同時，解除了上述鼓出部321a對筒 狀前端部120的縮徑。然后，利用按壓突起片400，用手指對其按壓，將卡合銷240按下去。 在按壓卡合銷240的狀態(tài)下拔出第2桿200，完成拆卸。 圖11表示將本發(fā)明的桿連接裝置適用于高空樹枝切斷工具T的例子。該高空樹 枝連接工具T采用3根桿500、600、700。 S卩，由設(shè)置有握持部501的第1桿500、中間接續(xù) 的第2桿600以及包括刀具701的第3桿700構(gòu)成。當(dāng)然，也可以直接將第3桿700與第 1桿500連接。在這種情況下，第1桿500就相當(dāng)于如上所述的第1桿100，第3桿700相 當(dāng)于如上所述的第2桿200。另外，在將第1桿500、第2桿600、第3桿700全部進(jìn)行連接 時，在第1桿500和第2桿600的關(guān)系中，第1桿500相當(dāng)于上述第1桿IOO，第2桿600相 當(dāng)于上述第2桿200，而在第2桿600和第3桿700的關(guān)系中，第2桿600相當(dāng)于上述第1 桿100，第3桿700相當(dāng)于上述第2桿200。 第1桿500由桿主體510和筒狀前端部520組成。桿主體510上設(shè)置有握持部 501。另外，在筒狀前端部520上設(shè)置有插口構(gòu)造體800。上述桿主體510相當(dāng)于上述桿主 體110，筒狀前端部520相當(dāng)于上述筒狀前端部120，插口構(gòu)造體800相當(dāng)于上述插口構(gòu)造 體300，這些部件的結(jié)構(gòu)及其作用效果和對相當(dāng)?shù)牟考鞯恼f明相同。
在第2桿600上設(shè)置有相當(dāng)于上述桿主體210的桿主體610、相當(dāng)于上述筒狀后端 部220的未圖示的筒狀后端部、相當(dāng)于上述筒狀前端部120的筒狀前端部620以及相當(dāng)于 上述插口構(gòu)造體300的插口構(gòu)造體800。這些部件的結(jié)構(gòu)、作用與效果與對其相當(dāng)?shù)牟坎乃?作的說明相同。 在第3桿700上設(shè)置有相當(dāng)于上述桿主體210的桿主體710、相當(dāng)于上述筒狀后端 部220的未圖示的筒狀后端部。另外，桿主體710的前端安裝有刀具701。這些部件的結(jié) 構(gòu)、作用和效果與對其相當(dāng)?shù)牟考鞯恼f明相同。 通過采用該高空樹枝切斷工具T，足以減輕被連接的桿之間的晃動或搖擺，能夠很容易地順利而且準(zhǔn)確穩(wěn)定地進(jìn)行切斷作業(yè)c
權(quán)利要求
一種桿連接裝置，是在相對于第1桿的前端插入第2桿的后端的狀態(tài)下將兩者進(jìn)行連接的桿連接裝置，其特征在于，在上述第1桿上具有形成縮徑用的切槽的筒狀前端部、以及從周圍加強該筒狀前端部并使筒狀前端部縮徑而使之與上述插入狀態(tài)的第2桿密接的插口構(gòu)造體。
2. 如權(quán)利要求1所述的桿連接裝置，其特征在于，插口構(gòu)造體包括在第1桿的筒狀前 端部構(gòu)成從其周圍進(jìn)行包覆加強并接納桿的插入的桿插口的環(huán)形主體、以及安裝在該環(huán)形 主體上并自由推壓上述筒狀前端部從而進(jìn)行縮徑的控制柄主體。
3. 如權(quán)利要求2所述的桿連接裝置，其特征在于，通過由環(huán)形主體支承控制柄主體的 基部，沿桿的長度方向自由轉(zhuǎn)動控制柄主體，并且，在上述控制柄主體的基部設(shè)置沿圓周方 向使其半徑變化而構(gòu)成的鼓出部，由此，在控制柄主體的一定的轉(zhuǎn)動位置上，由上述基部的 鼓出部對第1桿的筒狀前端部進(jìn)行推壓、縮徑。
4. 如權(quán)利要求l-3中任一項所述的桿連接裝置，其特征在于，在第2桿上從桿內(nèi)突出地 設(shè)置被加載彈力的卡合銷，并在第1桿側(cè)設(shè)置接納上述卡合銷的卡合孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的桿連接裝置，其特征在于，在控制柄主體上設(shè)置用于在把第2桿 插入第1桿時將第2桿的卡合銷向桿內(nèi)按壓的按壓突起部。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的桿連接裝置，其特征在于，在環(huán)形主體上安裝著按壓突起 片，用于在從第1桿拔出第2桿時將卡合于第1桿的卡合孔的第2桿的卡合銷向桿內(nèi)按壓。
7. 如權(quán)利要求1-6中任一項所述的桿連接裝置，其特征在于，第1桿及第2桿由剖面為 橢圓形狀的筒體構(gòu)成。
8. 如權(quán)利要求1-7中任一項所述的桿連接裝置，其特征在于，該桿連接裝置用于前端 配有刀具的高空樹枝切斷工具的多根桿的連接。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種足以減輕多根桿在連接狀態(tài)下的桿之間的晃動或搖擺、能夠沒有晃動或搖擺地穩(wěn)定地進(jìn)行多根桿的延長或接續(xù)，又能很好地適用于高空樹枝切斷工具的桿連接裝置。該裝置是在相對于第1桿(100)的前端插入第2桿(200)的后端的狀態(tài)下將兩者進(jìn)行連接的桿連接裝置，在上述第1桿(100)上具有形成縮徑用的切槽(121)的筒狀前端部(120)、以及從周圍加強該筒狀前端部(120)并使筒狀前端部(120)縮徑而使之與上述插入狀態(tài)的第2桿(200)密接的插口構(gòu)造體(300)。
文檔編號B25G1/00GK101720630SQ200910006200
公開日2010年6月9日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者宮脅昌三 申請人:Um工業(yè)株式會社