專利名稱：一種曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置，用于曲軸后油封 平穩(wěn)裝配，操作簡便，有效保證裝配的精度質(zhì)量。
背景技術(shù)：
目前，將后油封(與后油封座已裝配一體)裝配入曲軸的裝置結(jié)構(gòu)種裝置和方法存在的主要不足在于此裝置只具有簡單的定位導(dǎo)向作用， 用雙手直接接觸推動后油封座，受力不均，不能保持水平狀態(tài)同軸地導(dǎo) 入安裝，難以保證裝配的精度質(zhì)量要求，是裝配過程中導(dǎo)致后油封漏油 故障的主要原因。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實有新型提供一種可以平穩(wěn)裝配曲軸后油 封、提高裝配質(zhì)量的裝置。本實用新型曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置包括定位導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿、 滑動壓圏、導(dǎo)套和安裝導(dǎo)向；定位導(dǎo)向塊為圓臺結(jié)構(gòu)，圓臺結(jié)構(gòu)一個端 面的中心設(shè)置凸臺，圓臺結(jié)構(gòu)另一端的中心與導(dǎo)向桿的一端連接；滑動 壓圈通過導(dǎo)套滑動安裝在導(dǎo)向桿上，滑動壓圈為筒式結(jié)構(gòu)，筒式結(jié)構(gòu)筒 底中央通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)套，筒式結(jié)構(gòu)筒體內(nèi)徑大于定位導(dǎo)向塊外徑；安裝 導(dǎo)向設(shè)置在定位導(dǎo)向塊帶有凸臺結(jié)構(gòu)的一端。本實用新型曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置中，定位導(dǎo)向塊通過螺釘 聯(lián)接固定于導(dǎo)向桿的一端，另一端設(shè)置擋圈，擋圈對滑動壓圈進行限位。安裝導(dǎo)向為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)直徑大的 一端與定位導(dǎo)向塊帶有凸臺的一端接觸。定位導(dǎo)向塊帶有凸臺的一端內(nèi)設(shè)置2-6塊磁鐵。本實用新型曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置在裝配后油封時，分兩步完 成1.將后油封入本實用新型裝置上通過安裝導(dǎo)向，將后油封組件 (后油封和后油封座組成)垂直壓入裝置至后油封內(nèi)圈與定位導(dǎo)向塊接 觸，后油封座與滑動壓圏接觸，確保定位同軸，然后^f又下安裝導(dǎo)向；2.通 過本實用新型裝置將后油封裝入曲軸將定位導(dǎo)向塊的凸臺與曲軸端孔 聯(lián)接配合，(工裝端面磁鐵與曲軸端面吸牢，形成同軸體)，然后雙手平 推滑動壓圈，使滑動壓圈沿導(dǎo)向桿滑動并作用于后油封組件，滑動壓圏 同軸平行，行程結(jié)束時后油封組件也裝配到位，裝配過程完成。本實用新型裝置和方法具有如下技術(shù)效果滑動壓圏通過導(dǎo)套沿導(dǎo) 向桿的滑動作用于后油封組件，可使后油封組件均勻受力同軸平行導(dǎo)入 曲軸大端，保證裝配的精度，可有效避免裝配過程中因后油封受力不均 或不同軸所產(chǎn)生翻邊變形而產(chǎn)生的漏油隱患。


圖l是本裝置一種具體結(jié)構(gòu)的縱剖面結(jié)構(gòu)圖。 圖2是安裝油封入裝置時的狀態(tài)圖。 圖3是安裝油封入曲軸時的狀態(tài)圖。圖中l(wèi)-安裝導(dǎo)向，2-定位導(dǎo)向塊，3-導(dǎo)向桿，4-,茲《失，5-螺4丁， 6-擋圈，7-導(dǎo)套，8-滑動壓圈，9-曲軸，10-后油封組件(包括后油封座 及后油封)具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置， 以及使用該裝置裝配曲軸后油封的方法。如圖1所示，定位導(dǎo)向塊2與導(dǎo)向桿3通過螺釘5聯(lián)接，滑動壓圈 8與導(dǎo)套7過盈配合，在擋圈6限定的空間內(nèi)沿導(dǎo)向桿3自由滑動，其行程與后油封裝入曲軸行程相同，磁鐵4設(shè)置3塊均布嵌在定位導(dǎo)向塊 與曲軸4妄觸的端面內(nèi)。圖2是安裝油封組件入裝置時的狀態(tài)，豎直放置該裝置，將后油封 組件10沿安裝導(dǎo)向1豎直放入裝置中，與滑動壓圈8端面接觸，安裝 導(dǎo)向1有錐度，使安裝簡便快捷。圖3是安裝油封組件入曲軸時的狀態(tài)，定位導(dǎo)向塊2定位于曲軸端 孔內(nèi)，其上的三塊磁鐵4吸附在曲軸端面上，雙手平推滑動壓圈8，滑 動壓圏8與導(dǎo)套7沿導(dǎo)向桿3滑動，推動后油封同軸平穩(wěn)裝入曲軸9。本實用新型曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置中，定位導(dǎo)向塊、滑動壓圈、 安裝導(dǎo)向可以使用尼龍制作，重量輕，可操作性好。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本 實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施 例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本 實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置，其特征在于所述的裝置包括定位導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿、滑動壓圈、導(dǎo)套和安裝導(dǎo)向；定位導(dǎo)向塊為圓臺結(jié)構(gòu)，圓臺結(jié)構(gòu)一個端面的中心設(shè)置凸臺，圓臺結(jié)構(gòu)另一端的中心與導(dǎo)向桿的一端連接；滑動壓圈通過導(dǎo)套滑動安裝在導(dǎo)向桿上，滑動壓圈為筒式結(jié)構(gòu)，筒式結(jié)構(gòu)筒底中央通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)套，筒式結(jié)構(gòu)筒體內(nèi)徑大于定位導(dǎo)向塊外徑；安裝導(dǎo)向設(shè)置在定位導(dǎo)向塊帶有凸臺結(jié)構(gòu)的一端。
2、 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的定位導(dǎo)向塊 通過螺釘聯(lián)接固定于導(dǎo)向桿的一端，導(dǎo)向桿的另 一端設(shè)置擋圈。
3、 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的安裝導(dǎo)向為 錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)直徑大的 一端與定位導(dǎo)向塊帶有凸臺的 一端接觸。
4、 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的定位導(dǎo)向塊 帶有凸臺的一端內(nèi)設(shè)置2-6塊磁鐵。
5、 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的滑動壓圈與 導(dǎo)套過盈配合。
6、 按照權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述的定位導(dǎo)向塊、 滑動壓圈和安裝導(dǎo)向i"吏用尼龍制作。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸后油封平穩(wěn)裝配的裝置，包括定位導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿、滑動壓圈、導(dǎo)套和安裝導(dǎo)向；定位導(dǎo)向塊為圓臺結(jié)構(gòu)，圓臺結(jié)構(gòu)一個端面的中心設(shè)置凸臺，圓臺結(jié)構(gòu)另一端的中心與導(dǎo)向桿的一端連接；滑動壓圈通過導(dǎo)套滑動安裝在導(dǎo)向桿上，滑動壓圈為筒式結(jié)構(gòu)，筒式結(jié)構(gòu)筒底中央通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)套，筒式結(jié)構(gòu)筒體內(nèi)徑大于定位導(dǎo)向塊外徑；安裝導(dǎo)向設(shè)置在定位導(dǎo)向塊帶有凸臺結(jié)構(gòu)的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型裝置可以保證曲軸后油封裝配的精度，可有效避免裝配過程中因后油封受力不均或不同軸所產(chǎn)生翻邊變形而產(chǎn)生的漏油隱患。
文檔編號B25B27/02GK201124368SQ20072031093
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者健 張, 張志榮, 張杰領(lǐng), 巖 朱, 李旭旺, 楊山紅, 鄭文康, 黎祖趙 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司