專利名稱：釘子矯直器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
釘子矯直器(—)技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及釘子矯直器，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于釘子矯直工具組的技術(shù)領(lǐng)域。(二) 背景技術(shù)目前，現(xiàn)有和曾有的關(guān)于釘子矯直工具組的技術(shù)對(duì)釘子矯直器需要都 做過(guò)很有成效的努力，也曾設(shè)計(jì)過(guò)許多優(yōu)秀的技術(shù)方案。如1996年中國(guó) 專利局公告的由黃再興申報(bào)的，授權(quán)公告號(hào)為CN2217490Y，中國(guó)專利號(hào) (ZL)為94220035. 7號(hào)的實(shí)用新型名稱是《起釘器》的實(shí)用新型專利， 所采用的技術(shù)方案，在釘子矯直工具組技術(shù)方面是一例很有價(jià)值的發(fā)明， 它有效地解決了輕便拔起釘子的技術(shù)問(wèn)題。但尚有不足，它還很難解決扶 正不同直徑的釘子，防滑的技術(shù)問(wèn)題。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種釘子矯直器。以解決扶正不同直徑的 釘子，防滑的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型要解決的上述技術(shù)問(wèn)題所采用的新的技術(shù)方案是本實(shí)用 新型的釘子矯直器，主要由右夾頭、釘子孔、軸承節(jié)、右手柄、防滑膜、 左手柄、左夾頭構(gòu)成。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的釘子矯直器與最接近的現(xiàn)有 技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是釘子的整體嵌套在釘子孔的內(nèi)部，結(jié)合成圓 柱形狀的套合結(jié)構(gòu)，功能是起扶正釘子的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上， 本實(shí)用新型的釘子矯直器與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是右夾 頭、左夾頭的內(nèi)側(cè)接觸面用機(jī)械方法加工出不同直徑且相互吻合的半圓，兩 夾頭合攏時(shí)成為不同直徑的釘子孔，右手柄、左手柄的中上端通過(guò)軸承節(jié)連 接在右夾頭、左夾頭的下端，結(jié)合成鉗子形狀的組合結(jié)構(gòu)，功能是起扶正不 同直徑的釘子的作用。右手柄、左手柄的外表面嵌套在防滑膜的內(nèi)部，結(jié)合成長(zhǎng)方體形狀的套合結(jié)構(gòu)，功能是起防滑的作用。這樣就達(dá)到了本實(shí)用新 型的釘子矯直器為實(shí)現(xiàn)扶正不同直徑的釘子，防滑的目的。實(shí)用新型的釘子矯直器的有益效果是本實(shí)用新型為解決扶正不同直 徑的釘子，防滑的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案與現(xiàn)有的和曾有的關(guān)于釘子 矯直工具組的技術(shù)相比有二處優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)第一，由于本實(shí)用新型的釘子矯直器的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了右夾頭、左 夾頭的內(nèi)側(cè)接觸面用機(jī)械方法加工出不同直徑且相互吻合的半圓，兩夾頭 合攏時(shí)成為不同直徑的釘子孔，右手柄、左手柄的中上端通過(guò)軸承節(jié)連接 在右夾頭、左夾頭的下端，結(jié)合成鉗子形狀的組合結(jié)構(gòu)，所以更容易解決 扶正不同直徑的釘子的技術(shù)問(wèn)題。第二，由于本實(shí)用新型的釘子矯直器的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了右手柄、左 手柄的外表面嵌套在防滑膜的內(nèi)部，結(jié)合成長(zhǎng)方體形狀的套合結(jié)構(gòu)，所以 更容易解決防滑的技術(shù)問(wèn)題。(四)

附圖給出本實(shí)用新型的釘子矯直器的結(jié)構(gòu)示意圖 圖l:是本實(shí)用新型的釘子矯直器的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 示意圖中各部位的標(biāo)號(hào)說(shuō)明1右夾頭 2釘子孔 3軸承節(jié) 4右手柄5防滑膜 6左手柄 7左夾頭具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的釘子矯直器為實(shí)現(xiàn)解決扶正不同直徑的釘子，防滑的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案的優(yōu)選方式做進(jìn)一步說(shuō)明它的靜態(tài)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱附圖如圖所示，本實(shí)用新型的釘子矯直器， 主要由右夾頭1 、釘子孔2 、軸承節(jié)3 、右手柄4 、防滑膜5 、左手柄6 、左夾頭7構(gòu)成。它的主要零件軸承節(jié)3 、防滑膜5由市場(chǎng)選 用。它的右夾頭1 、左夾頭7是鉗子頭形狀，以鋼材為材^k經(jīng)過(guò)機(jī)械加工制造。它的右手柄4 、左手柄6是長(zhǎng)方體形狀，以鋼材為材料，經(jīng) 過(guò)機(jī)械加工制造。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上，本實(shí)用新型的釘子矯直器與最接近的現(xiàn)有 技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是釘子的整體嵌套在釘子孔2的內(nèi)部，結(jié)合 成圓柱形狀的套合結(jié)構(gòu)，功能是起扶正釘子的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié) 合上，本實(shí)用新型的釘子矯直器與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是-右夾頭1 、左夾頭7的內(nèi)側(cè)接觸面用機(jī)械方法加工出不同直徑且相互吻 合的半圓，兩夾頭合攏時(shí)成為不同直徑的釘子孔2 ，右手柄4 、左手柄 6的中上端通過(guò)軸承節(jié)3連接在右夾頭1 、左夾頭7的下端，結(jié)合成 鉗子形狀的組合結(jié)構(gòu)，功能是起扶正不同直徑的釘子的作用。右手柄4 、 左手柄6的外表面嵌套在防滑膜5的內(nèi)部，結(jié)合成長(zhǎng)方體形狀的套合結(jié) 構(gòu)，功能是起防滑的作用。下面通過(guò)使用方法，更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的釘子矯直器動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān) 系在使用中，當(dāng)需要扶正不同直徑釘子的時(shí)候，根據(jù)機(jī)械原理，首先使 左夾頭7 、右夾頭1的內(nèi)側(cè)接觸面組合成為不同直徑的釘子孔2 ，然 后根據(jù)不同直徑的釘子選擇不同直徑的釘子孔2 ，再然后夾緊釘子進(jìn)行 扶正，從而完成扶正不同直徑釘子的任務(wù)。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的釘 子矯直器為達(dá)到扶正不同直徑的釘子，防滑的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方案是以鋼材為材料，利用建筑業(yè)工具工廠的 基本設(shè)備，采取大量成批生產(chǎn)，以供應(yīng)建筑界的需求，這樣就能更好地實(shí) 現(xiàn)本實(shí)用新型的釘子矯直器的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求1. 釘子矯直器，它是由右夾頭(1)、釘子孔(2)、軸承節(jié)(3)、右手柄(4)、防滑膜(5)、左手柄(6)、左夾頭(7)構(gòu)成，它的釘子的整體嵌套在釘子孔(2)的內(nèi)部，其特征是右夾頭(1)、左夾頭(7)的內(nèi)側(cè)接觸面用機(jī)械方法加工出不同直徑且相互吻合的半圓，兩夾頭合攏時(shí)成為不同直徑的釘子孔(2)，右手柄(4)、左手柄(6)的中上端通過(guò)軸承節(jié)(3)連接在右夾頭(1)、左夾頭(7)的下端，右手柄(4)、左手柄(6)的外表面嵌套在防滑膜(5)的內(nèi)部。
專利摘要釘子矯直器，其目的是解決扶正不同直徑的釘子，防滑的問(wèn)題。它主要由右夾頭、釘子孔、軸承節(jié)、右手柄、防滑膜、左手柄、左夾頭構(gòu)成。其特征是右夾頭、左夾頭的內(nèi)側(cè)接觸面用機(jī)械方法加工出不同直徑且相互吻合的半圓，兩夾頭合攏時(shí)成為不同直徑的釘子孔，右手柄、左手柄的中上端通過(guò)軸承節(jié)連接在右夾頭、左夾頭的下端，右手柄、左手柄的外表面嵌套在防滑膜的內(nèi)部。
文檔編號(hào)B25C3/00GK201105433SQ20072012739
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者兵 劉, 周惠欣, 惠馨蕊, 柴秉伯 申請(qǐng)人:柴秉伯