專利名稱：打入工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在打釘機(jī)或螺釘打釘機(jī)等打入工具中為了確保安全而 附設(shè)的接觸臂的前端結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
打釘機(jī)等打入工具一般是將釘或螺釘?shù)染o固件打入到木材或混凝 土中，通常為了確保安全而設(shè)有接觸臂機(jī)構(gòu)。接觸臂機(jī)構(gòu)，僅在將能 夠沿著具有釘射出路徑的機(jī)頭部相對(duì)移動(dòng)的接觸臂壓在被打入件上 時(shí)，使起動(dòng)用觸發(fā)閥的起動(dòng)操作有效。接觸臂的前端始終被彈簧施力， 以使其比機(jī)頭部的前端更向打入方向突出。當(dāng)打入釘時(shí)，將接觸臂的 前端壓在被打入件上，直至機(jī)頭部的前端與被打入件的打入部接觸， 從而使接觸臂向與推壓方向相反的一側(cè)相對(duì)地移動(dòng)。通過此移動(dòng)可以 檢測(cè)出機(jī)頭部的前端與被打入件接觸并使觸發(fā)器的操作有效。
這樣，由于接觸臂被彈簧施力，以使其比機(jī)頭部的前端更向打入 方向突出，因此當(dāng)壓在被打入件時(shí)，其被彈簧負(fù)載以上的力有力地壓 住。因此，在如將銷釘打入踢腳板的槽中等情況，將釘打入裝飾材料 時(shí)，機(jī)頭部的前端變細(xì)，以與上述槽扣合，所以有時(shí)會(huì)因按壓時(shí)的沖 擊而在被打入件的表面產(chǎn)生壓痕等損傷，在加工質(zhì)量不良時(shí)有時(shí)不得 不返工。因此，由于踢腳板的槽用于確定固定用釘?shù)拇蛉胛恢貌⑹贯?頭部不易顯露，所以本來槽寬就窄。
為了應(yīng)對(duì)這種情況，如日本實(shí)用新型注冊(cè)2556443號(hào)所示，以下 技術(shù)是公知的由機(jī)頭部的正面罩(釘入器導(dǎo)向件)和接觸臂的下部 構(gòu)成釘?shù)纳涑雎窂剑瑱C(jī)頭部的整個(gè)前端部的壁厚較薄。但是，機(jī)頭部的前端在如上所述地被壓在被打入件上時(shí)、或在與 被打入件接觸的狀態(tài)下滑動(dòng)著擊打時(shí)等情況下，有可能變形，因此并 不能使機(jī)頭部的前端的壁厚太薄。而且，在機(jī)頭部的前端可裝卸地安 裝合成樹脂制的接觸頂端，以防止對(duì)被打入件造成損傷。接觸頂端形 成袋狀，除了釘?shù)拇蛉肟谥?，包圍機(jī)頭部的整個(gè)前端地形成。因此， 當(dāng)安裝接觸頂端時(shí)，不可避免地使機(jī)頭部的前端部整體的壁厚變厚。 因此，由于無法與踢腳板的槽扣合，所以實(shí)際上要拆除接觸頂端進(jìn)行 使用，或不是在槽中而是在其附近將釘打入。
但是，如果拆除接觸頂端，則金屬部件會(huì)直接與被打入件接觸， 則無法避免因沖擊造成的損傷。而且，雖然在安裝接觸頂端時(shí)不易造 成損傷，但是只能將釘打入槽外，釘?shù)念^部明顯，作為裝飾材料并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，提供一種打入工具的接觸 臂，其能夠保持充分的強(qiáng)度，并且即使在狹窄的部位也能夠不造成損 傷地順利將釘打入被打入件。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，其打入工具具有接觸臂， 其以能夠沿著設(shè)在工具主體下部并打入釘?shù)臋C(jī)頭部的射出路徑在上下 方向上移動(dòng)的方式設(shè)置，預(yù)先使其前端部比所述機(jī)頭部的前端突出， 在打入時(shí)相對(duì)于機(jī)頭部相對(duì)地向上方移動(dòng)，從而使起動(dòng)用觸發(fā)器的操 作有效。所述機(jī)頭部，具有與工具主體一體接合的薄壁的磨耗襯板和 與其前部結(jié)合的釘入器導(dǎo)向件。所述接觸臂的前端部件能夠沿著所述
磨耗襯板的后表面滑動(dòng)自如地配置。在所述前端部件的前端外側(cè)面上 固定由彈性材料構(gòu)成的接觸頂端。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，所述前端部件可以在兩側(cè) 部形成與所述磨耗襯板的兩側(cè)邊扣合的導(dǎo)向槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，在所述前端部件上可以使 與所述接觸臂上部連接的連接臂部的前端扣合的支撐槽向側(cè)方形成開 口，在所述釘入器導(dǎo)向件上可以形成在與所述磨耗襯板結(jié)合時(shí)堵塞所 述支撐槽的開口部的堵塞部。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，雖然機(jī)頭部的前端部由薄 壁的磨耗襯板和薄壁的釘入器導(dǎo)向件構(gòu)成，但是由于接觸臂的前端部 件配置成能夠沿著磨耗襯板的后表面在上下方向上滑動(dòng)，所以可以通 過上述前端部件加固機(jī)頭部的前端部。并且，由于接觸頂端直接與被 打入件接觸，所以即使在與被打入件接觸的狀態(tài)下滑動(dòng)，也不會(huì)對(duì)機(jī) 頭部直接施力。因此，機(jī)頭部的強(qiáng)度充分。
而且，由于與被打入件直接接觸的前端部件的前端外側(cè)被由彈性 材料構(gòu)成的接觸頂端覆蓋，所以機(jī)頭部不會(huì)與被打入件直接接觸。因 此，可以有效地防止對(duì)打入面造成損傷或壓痕。由于接觸頂端固定在 磨耗襯板上，所以在操作過程中不會(huì)脫落。
而且，由于上述接觸頂端固定在前端部件上，其本身不必獨(dú)立保 持于前端部件上，所以可以使接觸頂端本身變薄。因此，由于可以使 機(jī)頭部本身的前端與薄壁的磨耗襯板及釘入器導(dǎo)向件都變薄，所以即 便在狹窄的部位也可以將釘順利地打入。
如果在前端部件的兩側(cè)部上形成與上述磨耗襯板的兩側(cè)邊扣合的 導(dǎo)向槽，則前端部件能夠沿著磨耗襯板的后表面順利地滑動(dòng)。
而且，如果在使接觸臂的連接臂部的前端與前端部件的支撐槽扣 合的狀態(tài)下，通過與磨耗襯板結(jié)合的釘入器導(dǎo)向件的堵塞部堵塞上述 支撐槽的開口部，則可以使上述前端部件與連接臂可靠地連接。
其他特征及效果，可以從實(shí)施例的記載及權(quán)利要求書中獲知。


圖1是表示本發(fā)明的典型實(shí)施例的打釘機(jī)的立體圖。
圖2是接觸臂的前端部件的放大立體圖。
圖3是前端部件的安裝狀態(tài)的說明圖。
圖4是在磨耗襯板上安裝前端部件的狀態(tài)的立體圖。
圖5是壓住接觸臂的狀態(tài)的主要部分的放大圖。 圖6是沿圖5的A-A線的剖視圖。
標(biāo)號(hào)說明 1打釘機(jī) 4機(jī)頭部 8釘入器導(dǎo)向件 9磨耗襯板 15接觸臂 17前端部件 18接觸頂端
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的典型實(shí)施例。
在圖1中，標(biāo)號(hào)1表示打釘機(jī)。該打釘機(jī)1，包括具有打擊機(jī) 構(gòu)的工具主體2、從工具主體2配置在后方的把手3、設(shè)在工具主體2 的前端的機(jī)頭部4以及向機(jī)頭部4內(nèi)供給連接釘(銷釘)的長方形的 釘匣5，通過與構(gòu)成上述打擊機(jī)構(gòu)的打擊活塞結(jié)合成一體的釘入器(未 圖示)將從釘匣5的釘供給路徑6 (參見圖3)供給至機(jī)頭部4的前頭 的釘打出。
上述機(jī)頭部4，由構(gòu)成前壁的釘入器導(dǎo)向件S和構(gòu)成后壁的磨耗
襯板9構(gòu)成，釘入器導(dǎo)向件8可通過螺栓10相對(duì)磨耗襯板9進(jìn)行拆裝，
當(dāng)結(jié)合成一體時(shí)，在兩者之間形成釘?shù)纳涑雎窂?1 (參見圖6)。而 且，由于釘入器導(dǎo)向件S和磨耗襯板9的下部的寬度形成得較窄，并 且該窄幅部12的下端部為前端變細(xì)的楔狀部13，其以薄壁狀形成(參 見圖3)。
在打出釘時(shí)，拉動(dòng)起動(dòng)用觸發(fā)器14以使起動(dòng)用觸發(fā)閥動(dòng)作，從而 將從空氣壓縮機(jī)供給的壓縮空氣輸送至打擊機(jī)構(gòu)，并通過該空氣壓力 打出上述前頭釘，但是上述觸發(fā)器14的拉動(dòng)操作，與接觸臂15的動(dòng) 作連動(dòng)，在實(shí)際壓在被打入件上時(shí)可以有效地使觸發(fā)閥動(dòng)作。
另外，接觸臂15，設(shè)置成能夠沿著設(shè)在工具主體2下部的機(jī)頭部 4的射出路徑在上下方向上移動(dòng)，預(yù)先使其前端部比上述機(jī)頭部4的前 端突出，只要在打入時(shí)通過相對(duì)于機(jī)頭部4相對(duì)地向上移動(dòng)而使觸發(fā) 器14的操作有效即可，除了下述的部分以外，不被其具體結(jié)構(gòu)所限。
在接觸臂15的下部設(shè)有軸部7、沿前后方向設(shè)置的連接臂16以 及與連接臂16的前端相連的前端部件17。
如圖2所示，前端部件17具有與磨耗襯板9的下部的窄幅部12 和楔狀部13的形狀對(duì)應(yīng)的基本相同的外形，并且是大一圈的部件，由 鐵、不銹鋼等金屬以薄壁狀形成，在前端外側(cè)面上固定由彈性材料構(gòu) 成的接觸頂端18。
在前端部件17的兩側(cè)部上形成與上述磨耗襯板9的兩側(cè)邊扣合的 導(dǎo)向槽19。導(dǎo)向槽19由上部導(dǎo)向槽19a和下部導(dǎo)向槽19b構(gòu)成。下部 導(dǎo)向槽19b向下側(cè)變窄地形成。上述磨耗襯板9的下部的窄幅部12和 楔狀部13的兩側(cè)部與導(dǎo)向槽19的內(nèi)側(cè)扣合，前端部件17可以一邊保 持該扣合狀態(tài)， 一邊沿著磨耗襯板9的后表面滑動(dòng)。同樣地，在前端 部件17的中央上部形成上下較長的縱向?qū)虿?0。而且，設(shè)定成，當(dāng)
前端部件17向上方滑動(dòng)并到達(dá)無法再繼續(xù)移動(dòng)的移動(dòng)端時(shí)，前端部件 17的下端與磨耗襯板9的下端在基本相同的位置上對(duì)齊。
而且，在上述前端部件17的上部的一側(cè)，向側(cè)方(朝外)開口而
形成支撐槽21。
接觸頂端1S，由橡膠、合成樹脂等具有彈性的材料構(gòu)成，并一體 圓定在上述前端部件17的前端部分的外側(cè)面上。接觸頂端18的前端 的壁厚比前端部件17略厚，向背面?zhèn)韧怀龅匦纬芍С心ズ囊r板9的前 端部的階梯部22。另外，固定方式可以是成形粘接、內(nèi)插成形或利用 粘接劑進(jìn)行粘接固定。
上述前端部件17安裝在機(jī)頭部4上。即，如圖6所示，在磨耗襯 板9的下端部的后表面上，形成與前端部件17的縱向?qū)虿?0嵌合 的導(dǎo)向凸起部23。而且，在釘入器導(dǎo)向件8的后表面即與磨耗襯板9 的相對(duì)部上，形成用于收容構(gòu)成前端部件17的導(dǎo)向槽19的槽邊緣的 凹部24。而且，在釘入器導(dǎo)向件8的一側(cè)形成堵塞部25，當(dāng)該堵塞部 25與磨耗襯板9結(jié)合時(shí)，將前端部件17的支撐槽21的開口部堵塞。 在前端部件n滑動(dòng)的上下方向的整個(gè)移動(dòng)范圍內(nèi)形成該堵塞部25。
將前端部件17組裝在機(jī)頭部4及連接臂16上時(shí)，首先如S 3所 示，預(yù)先將釘入器導(dǎo)向件8拆除，使前端部件17從磨耗襯板9的下方 滑動(dòng)并使磨耗襯板9的下部的兩側(cè)部扣合于該導(dǎo)向槽19內(nèi)。此時(shí)，如 圖6所示，磨耗襯板9的后表面的導(dǎo)向凸起部23與前端部件17的縱 向?qū)虿?0嵌合。接著，如圖4所示，從前端部件17的支撐槽21的 開口部使連接臂16的前端部扣合。連接臂16的后端部以能夠沿水平 方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在接觸臂15的軸部7上。最后，如圖1所示，使 所述釘入器導(dǎo)向件8與磨耗襯板9的前表面重合，通過螺栓IO擰緊而 結(jié)合成一體。此時(shí)，由于釘入器導(dǎo)向件8的堵塞部25堵塞上述前端部 件17的支撐槽21的開口部，所以連接臂16無法從支撐槽21拔出。
由此，可以使連接臂16和前端部件17可靠地連接。
如上所示，雖然機(jī)頭部4的前端部由薄壁的磨耗襯板9和薄壁的 釘入器導(dǎo)向件8構(gòu)成，但是由于接觸臂15的前端部件17配置成能夠 沿磨耗襯板9的后表面在上下方向上滑動(dòng)，所以可以加固機(jī)頭部4的 前端部。但是，由于接觸頂端18直接與被打入件接觸，所以即使在與 被打入件接觸的狀態(tài)下滑動(dòng)，也不會(huì)直接對(duì)機(jī)頭部4直接施力。因此， 機(jī)頭部4能夠得到足夠的強(qiáng)度。
接著，對(duì)接觸臂15的動(dòng)作進(jìn)行說明，始終通過未圖示的彈簧向接 觸臂15施力，以使前端部件17比機(jī)頭部4的下端更向下方突出。當(dāng) 打入釘時(shí)，如圖5所示，如果將前端部件17壓在被打入件26上，則 前端部件17相對(duì)于機(jī)頭部4相對(duì)地向上移動(dòng)。此時(shí)，在縱向?qū)虿?0 和兩側(cè)的導(dǎo)向槽19的引導(dǎo)下，沿著磨耗襯板9的后表面向上方滑動(dòng)。 而且，當(dāng)機(jī)頭部4移動(dòng)至最下端位置時(shí)，接觸頂端18與被打入件抵接。 如果在接觸臂15充分向上方移動(dòng)時(shí)對(duì)觸發(fā)器進(jìn)行拉動(dòng)操作，則觸發(fā)閥 有效地動(dòng)作，打擊機(jī)構(gòu)起動(dòng)，所以將供給至機(jī)頭部4內(nèi)的釘打出。
如上所述，機(jī)頭部4的前端部分，除了薄壁的磨耗襯板9和薄壁 的釘入器導(dǎo)向件8之外，還由薄壁的前端部件17構(gòu)成，此外，接觸頂 端18固定在前端部件17上，其本身不必獨(dú)立保持于前端部件17上， 因此可以變薄。因此，由于可以使機(jī)頭部4本身的前端與薄壁的磨耗 襯板9和釘入器導(dǎo)向件8都變薄，所以即使是在踢腳板的槽等狹窄部 位也可以順利地將釘打入。
直接與被打入件26接觸的前端部件17的前端外側(cè)被由彈性材料 構(gòu)成的接觸頂端18覆蓋，所以可以有效防止在打入面上產(chǎn)生損傷或壓 痕。由于接觸頂端18固定在前端部件17上，所以在作業(yè)過程中不會(huì)脫落。
而且，由于在前端部件17的兩側(cè)部上形成與上述磨耗襯板9的兩
側(cè)邊扣合的導(dǎo)向槽19，所以前端部件17可以沿著磨耗襯板9的后表面
順利地滑動(dòng)。
另外，當(dāng)前端部件17由于消耗而產(chǎn)生磨損或變形時(shí)，可以拆除釘 入器導(dǎo)向件18而更換新的釘入器導(dǎo)向件。由于在打釘時(shí)，將壓曲的釘 去除時(shí)經(jīng)常要拆卸釘入器導(dǎo)向件8，所以對(duì)于操作者來說是一項(xiàng)熟練操 作，因此并不會(huì)特別麻煩。
另外，本發(fā)明不限于打釘機(jī)。也可以適用于螺釘打釘機(jī)等打入工具。
雖然參照特定實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是對(duì)于本領(lǐng) 域技術(shù)人員來說，顯然可以在不脫離本發(fā)明的主旨和范圍的條件下進(jìn) 行各種變更或修正。
本申請(qǐng)基于2005年5月25日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)(特愿 2005-152371)，其內(nèi)容作為參考而被援引于此。
工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明能夠用于在打釘機(jī)或螺釘打釘機(jī)等打入工具中為了確保安 全而附設(shè)的接觸臂的前端結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種打入工具，具有打入釘?shù)臋C(jī)頭部，和接觸臂，以能夠沿著所述機(jī)頭部的射出路徑在上下方向上移動(dòng)的方式設(shè)置，預(yù)先使其前端部比所述機(jī)頭部的前端突出，在打入時(shí)相對(duì)于機(jī)頭部相對(duì)地向上方移動(dòng)，從而使起動(dòng)用觸發(fā)器的操作有效，所述機(jī)頭部，具有磨耗襯板和與所述磨耗襯板的前部結(jié)合的釘入器導(dǎo)向件，所述接觸臂，具有能夠沿著所述磨耗襯板的后表面滑動(dòng)自如的前端部件和固定在所述前端部件的前端外側(cè)面上的由彈性材料構(gòu)成的接觸頂端。
2. 如權(quán)利要求l所述的打入工具，所述前端部件在兩側(cè)部具有與 所述磨耗襯板的兩側(cè)邊扣合的導(dǎo)向槽。
3. 如權(quán)利要求l所述的打入工具，還具有與所述接觸臂的上部連 接的連接臂部，所述前端部件，具有在側(cè)方開口形成、并與所述連接臂的前端扣 合的支撐槽，所述釘入器導(dǎo)向件，具有堵塞所述支撐槽的開口部的堵塞部。
全文摘要
打入工具的接觸臂(15)，以能夠沿著設(shè)在工具主體(2)的下部并打入釘?shù)臋C(jī)頭部(4)的射出路徑在上下方向上移動(dòng)的方式設(shè)置，預(yù)先使其前端部比所述機(jī)頭部(4)的前端突出，在打入時(shí)通過使其相對(duì)于機(jī)頭部(4)相對(duì)地向上移動(dòng)而使觸發(fā)器的操作有效。機(jī)頭部(4)，由與工具主體結(jié)合成一體的薄壁的磨耗襯板(9)和與其前部結(jié)合的薄壁的釘入器導(dǎo)向件(8)構(gòu)成。接觸臂(15)的前端部件(17)沿著所述磨耗襯板(9)的后表面滑動(dòng)自如地配置。在所述前端部件(17)的前端外側(cè)面上固定具有彈性的接觸頂端(18)。
文檔編號(hào)B25C7/00GK101184586SQ20068001824
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者窪浩二 申請(qǐng)人:美克司株式會(huì)社