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一種機動打孔機的制作方法

文檔序號:2378895閱讀:358來源:國知局
專利名稱:一種機動打孔機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種紙張及書本打孔機械,特別是涉及一種機動打孔機。
背景技術
目前使用的打孔機大多還是手動即利用杠桿原理,用手握住手柄帶動鋼針用力向下擠壓打孔,孔跡毛糙不圓整,也有采用底端帶有刃口的空心直圓管刃具沖孔,雖然孔跡光整,但紙張厚度受限,刃具內紙屑無法排出,實用新型專利90214416.2公開了一種用臺鉆改裝的內排屑紙頁裝訂打孔機,采用一種端面帶有刃口的空心鉆頭,將過去的擠壓打孔、沖孔轉變?yōu)殂@孔,實現(xiàn)了打孔機械化,該專利提出了垂直向上排屑結構,及主軸中打有內孔與空心鉆垂直連通,但實際應用當中由于鉆頭加主軸的排屑通道太長,常常會發(fā)生堵塞而無法連續(xù)打孔作業(yè),而且該機不能同時打兩孔或更多孔,另外一個問題是鉆頭鉆孔操作及鉆頭與工作臺之間的相對移動是通過人工轉動手柄實現(xiàn)的,工人勞動強度大,同時無法實現(xiàn)打孔自動化。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種可同時鉆多孔、紙屑排屑通道短流暢、鉆頭與工作臺之間的相對移動由機械完成的機動打孔機。
本實用新型,通過下述技術方案予以實現(xiàn)本機動打孔機包括機架,機架上安裝有工作臺、夾持有鉆頭的機頭、電機以及電器控制裝置,電機直接或通過傳動鏈與機頭內主軸及鉆頭連接,其特征在于所述機頭通過異型槽軌與機架連接,工作臺上方機架上設有平行于工作臺的T形或燕尾槽,機頭上設有T形或燕尾導軌與T形或燕尾槽配合,所述鉆頭中空呈圓筒形,其環(huán)形端面上設有360度連續(xù)刃口,該鉆頭被設于主軸端部的彈簧夾頭夾持,主軸的下段中空與鉆頭中空相通,主軸柱面上開有缺口與中空底端連通,機頭上對應缺口置設有紙屑出口,T形槽或燕尾槽下方設有斗口朝向紙屑出口的接屑斗,接屑斗下方設有儲屑盒,兩者之間由導屑通道相連,機架上還設有電機并通過傳動裝置與機頭或工作臺連接,驅動機頭或工作臺作上下移動。
與現(xiàn)有技術相比,機頭通過異型槽軌與機架連接,連接可靠,并可根據(jù)需要設置多枚鉆頭,實現(xiàn)同時打制多孔;打孔切割下的圓形紙片從鉆頭內孔中向上排行,經(jīng)彈簧夾頭進入主軸下段中空部,旋轉的主軸產(chǎn)生的離心力將其從主軸下段柱面的缺口處甩出,紙屑排屑通道短,排屑流暢,不易堵塞;機架上還設有電機并通過傳動裝置與機頭或工作臺連接,驅動機頭或工作臺作上下移動,實現(xiàn)了自動打孔操作。


附圖1為本實用新型機動打孔機結構示意圖;附圖2為圖1右視圖;附圖3為圖1俯視圖;附圖4為本實用新型第二實施例結構示意圖;附圖5為圖4右視圖;下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、圖2、圖3所示,本實施例的機動打孔機包括機架1,機架上安裝有工作臺2、夾持有鉆頭3的機頭4、主電機5以及電器控制裝置6,主電機5通過傳動鏈皮帶輪與機頭4內主軸7及鉆頭3連接,所述機頭4通過異型槽軌T形槽與機架連接,即工作臺2上方機架1上設有平行于工作臺的T形槽8,機頭4上設有T形導軌9與T形槽8配合,機頭上還帶有與主軸及鉆頭平行設置的壓紙腳35,壓紙腳35由拉簧36拉緊,靜止位底平面與鉆頭3刃口端面基本平直,T形槽8中安裝有四只機頭4,T形槽8的下方設有標尺19,所述鉆頭3中空呈圓筒形,其環(huán)形端面上設有360度連續(xù)刃口10,該鉆頭3被設于主軸7端部的彈簧夾頭11夾持,主軸7的下段中空與鉆頭3中空相通,主軸7柱面上開有缺口12與中空底端連通,機頭4上對應缺口12位置設有紙屑出口13,T形槽或燕尾槽8下方設有斗口朝向紙屑出口13的接屑斗14,接屑斗14下方設有儲屑盒15,兩者之間由導屑通道16相連,機架1上還設有升降電機17并通過傳動裝置18與工作臺2連接,驅動工作臺2作上下移動,所述傳動裝置18為凸輪和曲柄滑塊組合機構,該機構驅動工作臺2上下運動,凸輪20安裝于和升降電機17直連的減速器21輸出軸22上,作為擺動從動件及曲柄的擺臂23其設有滾輪24的一端與凸輪外沿滾動接觸,另一端鉸接于機架1上,連桿25兩端分別與擺臂23和作為滑塊移動的工作臺2鉸接,工作臺2下部設有垂直于工作臺2面的兩只導向柱26與機架1上設有兩只垂直豎立的導向孔27滑動配合連接。
如圖4、圖5所示為本實用新型第二實施例,本實施例與上述實施例結構基本相同,不同點是所述傳動裝置18為曲柄滑塊機構,該機構間接驅動機頭4上下運動,機架1分為上下兩部分,機頭4以及驅動鉆頭3旋轉的主電機5等安裝于上機架1-1上,相當于曲柄的圓盤28安裝于和電機29直連的減速器30輸出軸31上,減速器30安裝于下機架1-2上,連桿32兩端分別與圓盤28和作為滑塊移動的上機架1-1鉸接,上下機架通過垂直豎立的導向柱33、導向孔34滑動配合連接。
權利要求1.一種機動打孔機,包括機架(1),機架上安裝有工作臺(2)、夾持有鉆頭(3)的機頭(4)、主電機(5)以及電器控制裝置(6),主電機(5)直接或通過傳動鏈與機頭(4)內主軸(7)及鉆頭(3)連接,其特征在于所述機頭(4)通過異型槽軌與機架(1)連接,工作臺(2)上方機架(1)上設有平行于工作臺(2)的T形或燕尾槽(8),機頭(4)上設有T形或燕尾導軌(9)與T形或燕尾槽(8)配合,所述鉆頭(3)中空呈圓筒形,其環(huán)形端面上設有360度連續(xù)刃口(10),該鉆頭(3)被設于主軸(7)端部的彈簧夾頭(11)夾持,主軸(7)的下段中空與鉆頭(3)中空相通,主軸(7)柱面上開有缺口(12)與中空底端連通,機頭(4)上對應缺口(12)位置設有紙屑出口(13),T形槽或燕尾槽(8)下方設有斗口朝向紙屑出口(13)的接屑斗(14),接屑斗(14)下方設有儲屑盒(15),兩者之間由導屑通道(16)相連,機架(1)上還設有升降電機(17)并通過傳動裝置(18)與機頭(4)或工作臺(2)連接,驅動機頭(4)或工作臺(2)作上下移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的機動打孔機,其特征在于安裝于T形或燕尾槽(8)中的機頭(4)至少有一只最多達六只,T形或燕尾槽(8)的下方設有標尺(19)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的機動打孔機,其特征在于所述傳動裝置(18)為凸輪和曲柄滑塊組合機構,該機構驅動工作臺(2)上下運動,凸輪(20)安裝于和升降電機(17)直連的減速器(21)輸出軸(22)上,作為擺動從動件及曲柄的擺臂(23)其設有滾輪(24)的一端與凸輪外沿滾動接觸,另一端鉸接于機架(1)上,連桿(25)兩端分別與擺臂(23)和作為滑塊移動的工作臺(2)鉸接,工作臺(2)下部設有垂直于工作臺(2)面的兩只導向柱(26)與機架(1)上設有兩只垂直豎立的導向孔(27)滑動配合連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的機動打孔機,其特征在于所述傳動裝置(18)為曲柄滑塊機構,該機構間接驅動機頭(4)上下運動,機架(1)分為上下兩部分,機頭(4)以及驅動鉆頭(3)旋轉的主電機(5)等安裝于上機架(1-1)上,相當于曲柄的圓盤(28)安裝于和電機(29)直連的減速器(30)輸出軸(31)上,減速器(30)安裝于下機架(1-2)上,連桿(32)兩端分別與圓盤(28)和作為滑塊移動的上機架(1-1)鉸接,上下機架通過垂直豎立的導向柱(33)、導向孔(34)滑動配合連接。
專利摘要本實用新型涉及一種機動打孔機,包括機架,工作臺、鉆頭、機頭、電機以及電器控制裝置,電機驅動鉆頭旋轉,所述機頭通過異型槽軌與機架連接,連接可靠,并可根據(jù)需要設置鉆頭;所述鉆頭中空呈圓筒形,其環(huán)形端面上設有360度連續(xù)刃口,該鉆頭被設于主軸端部的彈簧夾頭夾持,主軸的下段中空與鉆頭中空相通,主軸柱面上開有缺口與中空底端連通,機頭上對應缺口位置設有紙屑出口,紙屑出口處設有接屑斗,并由導屑通道與儲屑盒相連,打孔切割下的圓形紙片從鉆頭內孔中向上排行,旋轉的主軸產(chǎn)生的離心力將其從主軸下段柱面的缺口處甩出,紙屑排屑通道短,排屑流暢;機架上還設有電機并通過傳動裝置與機頭或工作臺連接,驅動機頭或工作臺作上下移動,實現(xiàn)了自動打孔操作。
文檔編號B26F1/02GK2673595SQ200420024780
公開日2005年1月26日 申請日期2004年2月16日 優(yōu)先權日2004年2月16日
發(fā)明者方培巧 申請人:方培巧
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