專利名稱：自動模切機的模切板自動裝板機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動模切機，特別是涉及一種自動模切機的自動裝板機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中自動模切機的模切板都是直接固定在模切機內(nèi)的動平臺下方，當進行安裝調(diào)整時，看不到模切板的模刀線位置，只能通過模切樣張來調(diào)整，手工操作繁瑣，勞動強度高，模切板框的定位精度和互換性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動模切機的模切板自動裝板機構，將模切板移出模切機外，通過觀測進行調(diào)整或者更換模切板，自動鎖緊定位，以彌補現(xiàn)有技術中存在的不足。
本實用新型是按如下的方式來實現(xiàn)的一種自動模切機的模切板自動裝板機構，它包括有機架、進出板裝置、夾緊裝置和電路控制裝置，所述機架與機床連為一體，所述進出裝置，它包括有移動電機、齒輪、模切板、齒條、齒條導軌和模切板導軌；所述齒條導軌、模切板導軌、移動電機、齒輪設置在機架上；所述模切板左側面與齒條齒的背面相固接，模切板右側端部插裝在模切板導軌上，齒條設置在齒條導軌中，移動電機通過齒輪與齒條相嚙合；所述夾緊機構，它包括有夾緊電機、鏈輪、轉(zhuǎn)動軸、嚙合傘齒輪、轉(zhuǎn)動絲杠和移動絲母；所述夾緊電機、鏈輪、轉(zhuǎn)動軸、嚙合傘齒輪、轉(zhuǎn)動絲杠也設置在機架上，所述絲桿為兩條與模切板導軌垂直設置，兩條平行絲桿上的絲母分別固定在模切板導軌的兩端，夾緊電機經(jīng)鏈輪帶動傳動軸，并通過傳動軸兩端的嚙合傘齒輪將動力傳遞給轉(zhuǎn)動絲杠。
所述齒條的長度大于與齒條相固接的模切板側面的長度，在長出模切板左側面兩端的齒條上分別設有碰塊，在碰塊的對應位置上分別設有齒條限位開關和檢測開關。
所述模切板進入模切位置以齒條的上端面抵壓在機架上為基準，在齒條上端齒的背面設有凹狀缺口，在其旁邊設有氣缸和轉(zhuǎn)動壓塊，所述轉(zhuǎn)動壓塊通過銷軸鉸接在機架上，轉(zhuǎn)動壓塊的一端與氣缸活塞桿相鉸接。
當將模切板退出進行調(diào)整或更換時，按動模切板退出的電氣控制開關，夾緊電機反向旋轉(zhuǎn)(以夾緊時的夾緊電機轉(zhuǎn)動方向為正向旋轉(zhuǎn))，通過鏈輪帶動傳動軸及傳動軸兩端的嚙合傘齒輪將動力傳遞給轉(zhuǎn)動絲杠，此時絲母帶動模切板導軌向外移動，通過電路控制解除了模切板的夾緊狀態(tài)后，夾緊電機停止工作，同時氣缸活塞桿回縮帶動轉(zhuǎn)動壓塊脫離對齒條凹狀缺口側面的抵壓定位，控制電路自動啟動移動電機反向旋轉(zhuǎn)(以推入時的移動電機轉(zhuǎn)動方向為正向旋轉(zhuǎn))，經(jīng)齒輪帶動嚙合齒條連同模切板沿齒條導軌，模切板的另一側沿模切板導軌同時退出，當齒條下端的碰塊遇到齒條限位開關后，移動電機停止工作，此時模切板全部退出到模切機外，以便進行調(diào)整或更換。
當模切板調(diào)整或更換后，按動模切板推入的電氣控制開關，移動電機正向旋轉(zhuǎn)(此處與上述原理相同不在贅述)，齒條帶動模切板進入到模切機內(nèi)，齒條上端的碰塊遇到檢測開關后，移動電機停止工作，氣缸作功，推動活塞桿，帶動轉(zhuǎn)動壓塊，使轉(zhuǎn)動壓塊的另一端壓向齒條凹狀缺口側面，實現(xiàn)齒條上端面的抵壓定位，夾緊電機啟動后將模切板夾緊(此處與上述原理相同不在贅述)。
本實用新型所涉及的自動模切機的模切板自動裝板機構，通過該機構，即實現(xiàn)了模切板自動推入、夾緊和退出，并能夠準確定位，大大的減輕了工作人員的勞動強度，操作方便，結構簡單，安全可靠。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的模切板示意圖。
圖3為圖1中K視的局部放大示意圖。
圖中，1模切板導軌、2模切板、3機架、4移動絲母、5轉(zhuǎn)動絲杠、6氣缸、7轉(zhuǎn)動壓塊、8碰塊、9鏈輪、10夾緊電機、11齒條、12移動電機、13齒輪、14轉(zhuǎn)動軸、15嚙合傘齒輪、16齒條導軌、17齒條限位開關、18銷軸、19齒條凹狀缺口、20活塞桿、21檢測開關。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的自動模切機的模切板自動裝板機構，它包括有機架3、進出板裝置、夾緊裝置和電路控制裝置，所述機架3與機床連為一體，所述進出裝置，它包括有移動電機12、齒輪13、模切板2、齒條11、齒條導軌16和模切板導軌1；所述齒條導軌16、模切板導軌1、移動電機12、齒輪13設置在機架3上；所述模切板2左側面與齒條11的背面相固接，模切板2右側端部插裝在模切板導軌1上，齒條11設置在齒條導軌16中，移動電機12通過齒輪13與齒條11相嚙合；所述夾緊機構，它包括有夾緊電機10、鏈輪9、轉(zhuǎn)動軸14、嚙合傘齒輪15、轉(zhuǎn)動絲杠5和移動絲母4；所述夾緊電機10、鏈輪9、轉(zhuǎn)動軸14、嚙合傘齒輪15、轉(zhuǎn)動絲杠5也設置在機架3上，所述轉(zhuǎn)動絲杠5為兩條與模切板導軌1垂直設置，兩條平行轉(zhuǎn)動絲杠5上的移動絲母4分別固定在模切板導軌1的兩端，夾緊電機10經(jīng)鏈輪9帶動傳動軸14，并通過傳動軸14兩端的嚙合傘齒輪15將動力傳遞給轉(zhuǎn)動絲杠5。
所述齒條11的長度大于與齒條11相固接的模切板2側面的長度，在長出模切板2左側面兩端的齒條11上分別設有碰塊8，在碰塊8的對應位置上分別設有齒條限位開關17和檢測開關21。
所述模切板2進入模切位置以齒條11的上端面抵壓在機架3上為基準，在齒條11上端齒的背面設有凹狀缺口19，在其旁邊設有氣缸6和轉(zhuǎn)動壓塊7，所述轉(zhuǎn)動壓塊7通過銷軸18鉸接在機架3上，轉(zhuǎn)動壓塊7的一端與氣缸活塞桿20相鉸接。
權利要求1.一種自動模切機的模切板自動裝板機構，它包括有機架、進出板裝置、夾緊裝置和電路控制裝置，所述機架與機床連為一體，其特征在于所述進出裝置，它包括有移動電機、齒輪、模切板、齒條、齒條導軌和模切板導軌；所述齒條導軌、模切板導軌、移動電機、齒輪設置在機架上；所述模切板左側面與齒條齒的背面相固接，模切板右側端部插裝在模切板導軌上，齒條設置在齒條導軌中，移動電機通過齒輪與齒條相嚙合；所述夾緊機構，它包括有夾緊電機、鏈輪、轉(zhuǎn)動軸、嚙合傘齒輪、轉(zhuǎn)動絲杠和移動絲母；所述夾緊電機、鏈輪、轉(zhuǎn)動軸、嚙合傘齒輪、轉(zhuǎn)動絲杠也設置在機架上，所述絲桿為兩條與導軌垂直設置，兩條平行絲桿上的絲母分別固定在導軌的兩端，夾緊電機經(jīng)鏈輪帶動傳動軸，并通過傳動軸兩端的嚙合傘齒輪將動力傳遞給轉(zhuǎn)動絲杠。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動模切機的模切板自動裝板機構，其特征在于所述齒條的長度大于與齒條相固接的模切板側面的長度，在長出模切板左側面兩端的齒條上分別設有碰塊，在碰塊的對應位置上分別設有齒條限位開關和檢測開關。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動模切機的模切板自動裝板機構，其特征在于所述模切板進入模切位置以齒條的上端面抵壓在機架上為基準，在齒條上端齒的背面設有凹狀缺口，在其旁邊設有氣缸和轉(zhuǎn)動壓塊，所述轉(zhuǎn)動壓塊通過銷軸鉸接在機架上，轉(zhuǎn)動壓塊的一端與氣缸活塞桿相鉸接。
專利摘要本實用新型涉及的自動模切機的模切板自動裝板機構，它包括有機架、進出板裝置、夾緊裝置和電路控制裝置，所述機架與機床連為一體，所述進出裝置，它包括有移動電機、齒輪、模切板、齒條、齒條導軌和模切板導軌；所述夾緊機構，它包括有夾緊電機、鏈輪、轉(zhuǎn)動軸、嚙合傘齒輪、轉(zhuǎn)動絲杠和移動絲母；通過該機構，即實現(xiàn)了模切板自動推入、夾緊和退出，并能夠準確定位，大大的減輕了工作人員的勞動強度，操作方便，結構簡單，安全可靠。
文檔編號B26D7/08GK2705281SQ200320129988
公開日2005年6月22日 申請日期2003年12月25日 優(yōu)先權日2003年12月25日
發(fā)明者孫智先 申請人:北京勝利偉業(yè)印刷機械有限公司