專(zhuān)利名稱(chēng)：制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠生產(chǎn)輔助設(shè)備，特別是一種制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置。
背景技術(shù)：
一般橡膠成形、硫化前的加工技術(shù)，主要包含捏練及混合兩項(xiàng)作業(yè)。所謂捏練作業(yè)是將切斷的原料橡膠投入輥筒機(jī)中消除彈性并發(fā)揮可塑性。所謂混合作業(yè)是將業(yè)經(jīng)捏練的橡膠加入配合劑并使其均勻分散的作業(yè)。配合劑通常包含硫化劑、硫化促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、軟化劑、粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑...等等。
在上述混合作業(yè)中，若混合不均勻會(huì)直接影響橡膠制品的好壞，如外觀產(chǎn)生斑點(diǎn)及機(jī)械強(qiáng)度下降?？刂苹旌暇鶆虻囊蛩睾芏?，如輥筒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子壓力、轉(zhuǎn)子溫度、筒壁溫度、批料量、配合劑的投料順序...等等，借由觀察及分析橡膠混合均勻程度后，反饋修正上述諸因素就可改善混合作業(yè)。
如圖1所示，美國(guó)專(zhuān)利第5974167號(hào)案公開(kāi)的用來(lái)觀察及分析橡膠混合均勻程度的觀測(cè)裝置包含有機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架1頂部的攝影單元2、與攝影單元2連線的電腦3、與電腦3連線的顯示器4及列表機(jī)5。
機(jī)架1底部設(shè)有安裝座101，安裝座101頂面可供放置切割成呈薄片狀的待觀測(cè)試片。攝影單元2底部設(shè)有對(duì)準(zhǔn)于安裝座101的鏡頭201。
觀察分析時(shí)，攝影單元2的鏡頭201擷取待觀測(cè)物料的影像，并將影像傳送到電腦3，經(jīng)由影像處理軟件處理后可顯示在顯示器4上，或以列表機(jī)5列印影像。即利用觀測(cè)裝置擷取待觀測(cè)試片后，便可列印出如圖2所示的待觀測(cè)試片的呈混合均勻的影像圖。
如圖3所示，搭配上述觀測(cè)裝置的習(xí)用切割裝置包含基臺(tái)6、設(shè)于基臺(tái)6一側(cè)端部的軸樞部7、可擺動(dòng)地軸樞在軸樞部7上的擺臂8、鄰近軸樞部7而設(shè)置在擺臂8底部且可供刀片安裝(圖未示)的刀片安裝部9。
基臺(tái)6頂面對(duì)稱(chēng)于刀片安裝部9處具有可供待觀測(cè)物件放置定位的定位座601。
擺臂8具有與軸樞部7呈相反設(shè)置的操作把手801。
借此，當(dāng)操作者將擺臂8的操作把手801向上提起至相當(dāng)?shù)母叨?，且將待觀測(cè)物件放置在定位座601上，再施力于操作把手801進(jìn)行下切的動(dòng)作時(shí)，利用刀片可將待觀測(cè)物件切割呈薄片狀的橡膠試片。
雖然，利用習(xí)用的切割裝置可切出橡膠試片，但是習(xí)用的切割裝置的操作完全借助于人工，其所產(chǎn)生的切割速度相當(dāng)有限；又因操作把手801與軸樞部7之間的距離，大于刀片安裝部9至軸樞部7之間的距離，也導(dǎo)致操作把手801操作下壓的速度對(duì)應(yīng)于刀片安裝部9的切割速度呈縮小狀態(tài)，切割速度小則待觀測(cè)試片表面的平坦度就會(huì)越差，會(huì)造成鏡頭201對(duì)焦模糊，所以這種切割裝置的切割性能仍有待改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可放大切割速度、使橡膠試片切割表面平坦的制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置。
本實(shí)用新型包含基臺(tái)、固設(shè)在基臺(tái)上的軸樞座、對(duì)應(yīng)軸樞座并定位在基臺(tái)上的定位單元、軸設(shè)在軸樞座上的切刀單元及連接并對(duì)切刀單元施予動(dòng)力的動(dòng)力單元；基臺(tái)至少具有頂面；軸樞座固設(shè)于基臺(tái)頂面一側(cè)端部上；定位單元為相反于軸樞座并定位在基座頂面另一側(cè)端部上，其具有可供待觀測(cè)物件放置的定位面；切刀單元具有擺臂及固設(shè)在擺臂上的刀片；擺臂具有軸樞在軸樞座上的軸樞端部及與軸樞端部呈相反設(shè)置且對(duì)應(yīng)于定位單元的切割端部；切割端部具有對(duì)應(yīng)于頂面的底緣、凹設(shè)在底緣上的安裝部位及可將刀片壓制定位在安裝部位的鎖固件；動(dòng)力單元樞接并可將動(dòng)力施予軸樞端部與刀片之間的擺臂上，且可使刀片朝定位單元方向產(chǎn)生切割動(dòng)作。
其中
動(dòng)力單元為壓力缸，它具有樞接在基臺(tái)底部的缸體及可相對(duì)于缸體伸縮的活塞桿；活塞桿具有樞接在軸樞座與刀片之間的擺臂上的樞接部。
切刀單元擺臂上設(shè)有沿其產(chǎn)生位移調(diào)整的調(diào)整塊；調(diào)整塊具有供活塞桿的樞接部樞接的底端部。
定位單元具有固設(shè)在頂面上的滑座及可沿滑座產(chǎn)生滑動(dòng)的滑塊；滑座具有軌道；滑塊具有與滑座上軌道互相嵌套的套合部；定位單元的定位面設(shè)置于滑塊頂面。
基臺(tái)頂面設(shè)有緩沖單元；緩沖單元具有固設(shè)在頂面上的支撐塊及設(shè)置在支撐塊頂部且對(duì)應(yīng)于擺臂底緣的緩沖體。
由于本實(shí)用新型包含基臺(tái)、固設(shè)在基臺(tái)上的軸樞座、定位在基臺(tái)上的定位單元、軸設(shè)在軸樞座上的切刀單元及連接并對(duì)切刀單元施予動(dòng)力的動(dòng)力單元；基臺(tái)至少具有頂面；軸樞座及定位單元分別固設(shè)及定位在基臺(tái)頂面兩側(cè)端部上；定位單元具有可供待觀測(cè)物件放置的定位面；切刀單元具有擺臂及固設(shè)在擺臂上的刀片；擺臂具有軸樞在軸樞座上的軸樞端部及對(duì)應(yīng)于定位單元的切割端部；切割端部具有對(duì)應(yīng)于頂面的底緣、凹設(shè)在底緣上的安裝部位及可將刀片壓制定位在安裝部位的鎖固件；動(dòng)力單元樞接并可將動(dòng)力施予軸樞端部與刀片之間的擺臂上，且可使刀片朝定位單元方向產(chǎn)生切割動(dòng)作。在未進(jìn)行切割動(dòng)作的原始狀態(tài)時(shí)，擺臂受動(dòng)力單元而相對(duì)于基臺(tái)頂面形成傾斜角θ；刀片懸設(shè)在定位單元上方；當(dāng)欲進(jìn)行切割動(dòng)作前，將待觀測(cè)物件放置在定位單元定位面上；當(dāng)啟動(dòng)動(dòng)力單元時(shí)，對(duì)切刀單元施予動(dòng)力，帶動(dòng)擺臂的軸樞端部以軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心產(chǎn)生擺動(dòng)，且使切割端部及刀片朝置放于定位單元定位面上的待觀測(cè)物件產(chǎn)生切割動(dòng)作，促使待觀測(cè)物件被刀片切割成薄片狀的橡膠試片；在進(jìn)行切割動(dòng)作中，且在傾斜角θ相同的條件下，利用動(dòng)力單元的操作放大刀片的切割速度，且切割速度快，所切成的試片表面就可確保平坦。不僅可放大切割速度，而且使橡膠試片切割表面平坦，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為現(xiàn)用的觀測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意平面圖。
圖2、為以現(xiàn)用的觀測(cè)裝置觀測(cè)橡膠試片所顯示的影像圖。
圖3、為與現(xiàn)用的觀測(cè)裝置配合的切割裝置結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖4、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖6、為本實(shí)用新型操作動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型為用于將待觀測(cè)物件切割成橡膠試片。本實(shí)用新型包含基臺(tái)10、固設(shè)在基臺(tái)10上的軸樞座20、對(duì)應(yīng)軸樞座20并定位在基臺(tái)10上的定位單元30、軸設(shè)在軸樞座20上的切刀單元40、連接并施予切刀單元40動(dòng)力的動(dòng)力單元50及設(shè)置在軸樞座20與定位單元30之間的緩沖單元60。
基臺(tái)10具有底板11、與底板11相背設(shè)置的頂板12、連接在底板11與頂板12之間的支撐框架13及凸設(shè)在頂板12上且呈頂部透空的中空狀殼罩14。
頂板12具有頂面121及可貫穿頂面121的孔洞122。
殼罩14與頂板12相接的底端部設(shè)有貫穿孔141。
軸樞座20為相反于殼罩14并固設(shè)在頂板12頂面121側(cè)端部上，并具有沿水平設(shè)置且平行于頂面121的軸線及圍繞軸線所形成的軸孔21。
定位單元30為相反于軸樞座20并定位在頂板12的頂面121的另一側(cè)端部上，且橫向穿過(guò)殼罩14底端部的貫穿孔141。定位單元30具有固設(shè)在頂板12頂面121上的滑座31、可沿滑座31產(chǎn)生滑動(dòng)的滑塊32及連接在滑塊32上的把手33。
滑座31具有設(shè)于頂部且呈鳩尾槽狀的軌道311。
滑塊32具有設(shè)于底部可與滑座31上軌道311互相嵌套的套合部321及設(shè)于頂部上且可供待觀測(cè)物件放置定位的定位面322。定位面322與殼罩14底端部貫穿孔141的孔頂壁之間設(shè)有間隔距離。
切刀單元40具有擺臂41、固設(shè)在擺臂41上的刀片42及可沿?cái)[臂41產(chǎn)生位移調(diào)整的調(diào)整塊43。
擺臂41具有呈可轉(zhuǎn)動(dòng)軸樞在軸樞座20上軸孔21中的軸樞端部411及與軸樞端部411呈相反設(shè)置且對(duì)應(yīng)于定位單元30的切割端部412。
切割端部412具有對(duì)應(yīng)于頂板12頂面121的底緣413、凹設(shè)在底緣413上的安裝部位414及可利用螺絲將刀片42壓制定位在安裝部位414的鎖固件415。
調(diào)整塊43具有可沿?cái)[臂41長(zhǎng)度方向產(chǎn)生位移且以螺絲鎖固定的頂端部431及與頂端部431呈相反設(shè)置的底端部432。
動(dòng)力單元50為壓力缸。為壓力缸的動(dòng)力單元具有活動(dòng)樞接在底板11上的缸體51及可相對(duì)于缸體51伸縮的活塞桿52?；钊麠U52具有樞接在調(diào)整塊43底端部432的樞接部521。動(dòng)力單元50啟動(dòng)時(shí)，可將動(dòng)力施予軸樞端部411與刀片42之間的擺臂41上，且可使刀片42朝定位單元30方向產(chǎn)生切割動(dòng)作。
緩沖單元60具有固設(shè)在頂板12頂面121上的支撐塊61及設(shè)置在支撐塊61頂部且對(duì)應(yīng)于擺臂41底緣413的緩沖體62。緩沖體62可以橡膠材質(zhì)制成。
如圖5所示，在未進(jìn)行切割動(dòng)作的原始狀態(tài)時(shí)，活塞桿52相對(duì)于缸體51伸出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，且使擺臂41受活塞桿52伸出的作用而相對(duì)于頂板12形成傾斜角θ；刀片42懸設(shè)在殼罩14上方。
當(dāng)欲進(jìn)行切割動(dòng)作前，操作者拉動(dòng)把手33，且使滑塊32相對(duì)于滑座31產(chǎn)生滑移，并使滑塊32的定位面322可由殼罩14內(nèi)部穿經(jīng)貫穿孔141而移出至殼罩14外部，以供將待觀測(cè)物件放置在定位面322上；并再利用推掣把手33，將滑塊32及待觀測(cè)物件穿經(jīng)貫穿孔141而移入殼罩14內(nèi)部。
如圖6所示，當(dāng)啟動(dòng)動(dòng)力單元50時(shí)，活塞桿52朝缸體51內(nèi)縮的動(dòng)作帶動(dòng)擺臂41的軸樞端部411以軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心產(chǎn)生擺動(dòng)，且使切割端部412及刀片42朝置放于定位單元30滑塊32定位面322上的待觀測(cè)物件產(chǎn)生切割動(dòng)作，促使待觀測(cè)物件被刀片42切割成薄片狀的橡膠試片。同時(shí)，在擺臂41的底緣413碰觸到緩沖單元60的緩沖體62時(shí)，利用緩沖體62的材質(zhì)特性，可使擺臂41的下切動(dòng)作達(dá)到緩沖、防撞擊的目的。
在進(jìn)行切割動(dòng)作中，且在傾斜角θ相同的條件下，活塞桿52內(nèi)縮的速度V1，調(diào)整塊43至軸樞端部411之間的距離L1，刀片42向下切割的速度V2及刀片42至軸樞端部411之間的距離L2，具有V1/V2＝L1/L2的關(guān)系，所以活塞桿52內(nèi)縮的速度V1與刀片42向下切割的速度V2是呈等比例放大，利用動(dòng)力單元50的操作就可放大刀片42的切割速度，且切割速度快，所切成的試片表面就可確保平坦。
值得一提的是，利用調(diào)整塊43可沿?cái)[臂41產(chǎn)生適度位移調(diào)整的作用，可依待觀測(cè)物件而適時(shí)調(diào)整擺臂41及刀片42的下切速度，以保持在最佳的切割狀態(tài)。
歸納上述，本實(shí)用新型具有構(gòu)件簡(jiǎn)單、操作容易、可放大切割速度以確保試片表面平坦的功效，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置，它包含基臺(tái)、固設(shè)在基臺(tái)上的軸樞座、對(duì)應(yīng)軸樞座并定位在基臺(tái)上的定位單元及軸設(shè)在軸樞座上的切刀單元；其特征在于所述的切刀單元連接并對(duì)其施予動(dòng)力的動(dòng)力單元；基臺(tái)至少具有頂面；軸樞座固設(shè)于基臺(tái)頂面一側(cè)端部上；定位單元為相反于軸樞座并定位在基座頂面另一側(cè)端部上，其具有可供待觀測(cè)物件放置的定位面；切刀單元具有擺臂及固設(shè)在擺臂上的刀片；擺臂具有軸樞在軸樞座上的軸樞端部及與軸樞端部呈相反設(shè)置且對(duì)應(yīng)于定位單元的切割端部；切割端部具有對(duì)應(yīng)于頂面的底緣、凹設(shè)在底緣上的安裝部位及可將刀片壓制定位在安裝部位的鎖固件；動(dòng)力單元樞接并可將動(dòng)力施予軸樞端部與刀片之間的擺臂上，且可使刀片朝定位單元方向產(chǎn)生切割動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置，其特征在于所述的動(dòng)力單元為壓力缸，它具有樞接在基臺(tái)底部的缸體及可相對(duì)于缸體伸縮的活塞桿；活塞桿具有樞接在軸樞座與刀片之間的擺臂上的樞接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置，其特征在于所述的切刀單元擺臂上設(shè)有沿其產(chǎn)生位移調(diào)整的調(diào)整塊；調(diào)整塊具有供活塞桿的樞接部樞接的底端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置，其特征在于所述的定位單元具有固設(shè)在頂面上的滑座及可沿滑座產(chǎn)生滑動(dòng)的滑塊；滑座具有軌道；滑塊具有與滑座上軌道互相嵌套的套合部；定位單元的定位面設(shè)置于滑塊頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置，其特征在于所述的基臺(tái)頂面設(shè)有緩沖單元；緩沖單元具有固設(shè)在頂面上的支撐塊及設(shè)置在支撐塊頂部且對(duì)應(yīng)于擺臂底緣的緩沖體。
專(zhuān)利摘要一種制備橡膠試片的動(dòng)力切割裝置。為提供一種可放大切割速度、使橡膠試片切割表面平坦的橡膠生產(chǎn)輔助設(shè)備，提出本實(shí)用新型，它包含基臺(tái)、軸樞座、定位單元、切刀單元及動(dòng)力單元；基臺(tái)至少具有頂面；軸樞座及定位單元分別固設(shè)及定位在基臺(tái)頂面兩側(cè)端部上；定位單元具有可供待觀測(cè)物件放置的定位面；切刀單元具有擺臂及固設(shè)在擺臂上的刀片；擺臂具有軸樞在軸樞座上的軸樞端部及對(duì)應(yīng)于定位單元的切割端部；切割端部具有對(duì)應(yīng)于頂面的底緣、凹設(shè)在底緣上的安裝部位及可將刀片壓制定位在安裝部位的鎖固件；動(dòng)力單元樞接并可將動(dòng)力施予軸樞端部與刀片之間的擺臂上，且可使刀片朝定位單元方向產(chǎn)生切割動(dòng)作。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2668353SQ200320124419
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
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