專利名稱：Cnc泡沫切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泡沫切割機(jī)床，特別是一種電腦控制的、用電熱絲進(jìn)行切割的泡沫切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的泡沫切割設(shè)備加工波浪形，圓弧、圓棒、字體等特殊形狀大部分用手工制作靠模，按靠模形狀切割，或用刀片水平或垂直將海綿切成片狀，不足之處是不同形狀的工件都要制作不同的模板，一個大的泡沫工件不能切成多個不同形狀的小工件，也不能連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。其加工成本高，效率低，勞動強(qiáng)度大，并且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷而提供一種無須制作靠模，不同形狀工件能連續(xù)加工，實現(xiàn)全數(shù)字化編程、控制一體的結(jié)構(gòu)簡單，且高效率、高精度、低勞動強(qiáng)度、節(jié)省原材料的泡沫切割機(jī)。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的本實用新型包括一臺泡沫切割主機(jī)，另外還有一臺控制主機(jī)運(yùn)動的電腦；所說的主機(jī)包括一個機(jī)身，機(jī)身包括一個傳送帶11及其機(jī)架13、一個龍門架72及其底座67，以及一個上端鉸支在龍門架上部、下端鉸支在龍門架底座上、并且可以調(diào)整長度的撐桿69；龍門架72包含至少一對即兩個左右對稱的豎直導(dǎo)軌36，在每對豎直導(dǎo)軌的左右豎直導(dǎo)軌上各裝有至少一個電熱絲滑板35，左右電熱絲滑板35之間裝有至少一根電熱絲82，電熱絲82與電源和溫控裝置相連接；主機(jī)還包括一個傳送帶11在水平面上前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)，和至少一個電熱絲滑板35在豎直面上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)；其中，電熱絲滑板35在豎直面上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)包括一個步進(jìn)電機(jī)73經(jīng)過減速機(jī)構(gòu)J1驅(qū)動的主動鏈輪31；主動鏈輪上裝有一根鏈條33，鏈條的一端固定在左邊電熱絲滑板張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿38上，另一端固定在右邊電熱絲滑板張緊裝置的滑臂槽44上，中間由滾輪39、40、41、42、43導(dǎo)向；還有一個滑板張緊裝置，該裝置包括一根張緊鋼絲繩34，其一端固定在右邊滑板張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿46上，另一端與左邊滑板張緊裝置的滑臂槽47相連接；所說的傳送帶11在水平面上前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)包括一臺步進(jìn)電機(jī)1通過減速機(jī)構(gòu)J2驅(qū)動的主動滾筒15，由主動滾筒拖動的從動滾筒10，一條防滑傳送帶11以及托支傳送帶的多個小滾筒12。
豎直面上上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)可以采用普通的齒輪減速機(jī)構(gòu)，但最好采用下述的減速機(jī)構(gòu)J1減速機(jī)構(gòu)J1是兩極減速機(jī)構(gòu)，第一級減速包括裝在步進(jìn)電機(jī)73主軸上的小同步輪25、同步帶26和裝在第二根軸上的大同步輪27；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪28、同步帶29和大同步輪30，并且主動鏈輪31也裝在第三根軸上；水平面上前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)可以采用普通的齒輪減速機(jī)構(gòu)，但最好采用下述的減速機(jī)構(gòu)J2減速機(jī)構(gòu)J2也是一個兩極減速機(jī)構(gòu)，其第一級減速包括裝在步進(jìn)電機(jī)1軸上的小同步輪2、同步帶3和裝在第二根軸上的大同步輪4；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪5、同步帶7和裝在第三根軸上的大同步輪6。
另一技術(shù)方案是所說的電熱絲滑板35還與一個平衡裝置相連接，平衡裝置包括一根鋼絲繩53，其一端與左邊電熱絲滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接，另一端與平衡鐵55相連接，鋼絲繩53的中間跨在導(dǎo)向滾輪56外圓的槽中，平衡鐵55置于龍門架側(cè)邊的滑槽57中。
還有一個技術(shù)方案是所說的傳送帶機(jī)架13包括一個水平機(jī)架131和與水平機(jī)架垂直的至少四個支撐座64；其中，水平機(jī)架131主體由左、中、右三條方形管及主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸裝配而成的矩形框架，方形管的兩端芯部分別設(shè)有定位滑槽24，定位滑槽24中分別裝有可在其中滑動的前活動臂9、16、17及后活動臂20、21、22，另外還配有可以調(diào)節(jié)活動臂伸縮的調(diào)節(jié)螺桿65；活動臂外端的孔中裝有軸承，主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸18、19支撐在各自的軸承中；支撐座64的上部裝有可以支撐水平機(jī)架并可調(diào)節(jié)高低的調(diào)節(jié)螺桿65和螺母66。
本實用新型的工作原理如下在電腦的指令控制下，水平方向前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動放置欲加工零件的傳送帶作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。同樣，豎直方向上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動電熱絲滑板及置于其上的電熱絲在龍門架兩側(cè)的直線導(dǎo)軌上作往復(fù)直線運(yùn)動，這樣，電熱絲就可按照電腦的指令要求對要加工的泡沫工件進(jìn)行切割加工。
本實用新型的有益效果是不需靠模，能夠連續(xù)高效率、高質(zhì)量地加工海綿零件，減小勞動強(qiáng)度，節(jié)省原材料，并且其結(jié)構(gòu)比較簡單。


圖1為泡沫切割機(jī)的主機(jī)整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳送帶和水平方向前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是豎直方向上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的右視示意圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
具體的實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，圖2，本實用新型的CNC泡沫切割機(jī)的傳送帶11的傳動機(jī)構(gòu)是步進(jìn)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上裝有小同步輪2，小同步輪2通過同步帶3和大同步輪4相接；大同步輪4和小同步輪5均裝在第二根軸上，兩端設(shè)有滾動軸承，小同步輪5通過同步帶7和大同步輪6相連，大同步輪6裝置在主動滾筒中心軸14上，并用鍵聯(lián)接。步進(jìn)電機(jī)1、同步帶3、7，同步輪2、4、5設(shè)置在傳送帶在水平面上前后運(yùn)動的傳動箱8里邊，用緊固連接件連接。主動滾筒15和從動滾筒10通過傳送帶11相連接，中間用小滾筒12托支，主動滾筒和從動滾筒及小滾筒安裝在方管搭接的傳送帶機(jī)架13上。主動滾筒通過軸14及活動臂9、16、17固定，活動臂內(nèi)設(shè)有滾動軸承，輸送帶機(jī)架兩側(cè)方管內(nèi)設(shè)有定位滑槽24，與活動臂動配合。從動滾筒通過軸18、19及活動臂20、21、22固定，滾筒內(nèi)裝有滾動軸承，活動臂與定位滑槽動配合，活動臂由調(diào)節(jié)螺干23調(diào)節(jié)。傳送帶機(jī)架由多個(至少四個)支撐座64支撐，支撐座上端通過調(diào)節(jié)螺干65、螺母66和傳送帶機(jī)架13聯(lián)接。龍門架底座67和傳送帶機(jī)架13用支撐座68連接。
在豎直面上的電熱絲滑板上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)可參見圖3，圖4。它包括一臺步進(jìn)(或伺服)電動機(jī)73，電動機(jī)主軸裝有小同步輪25，小同步輪25通過同步帶26和大同步輪27相接，大同步輪27和小同步輪28裝在同一根軸上，即第二根軸上，且軸兩端用帶座軸承固定，小同步輪28通過同步帶29和大同步輪30相連；大同步輪30和主動鏈輪31同軸，軸兩端也用帶座軸承固定。電動機(jī)、同步輪、同步帶、鏈輪都安裝在豎直面上下運(yùn)動傳動箱機(jī)架32上，傳動箱機(jī)架安裝在龍門架底座中間并和龍門架底座用緊固連接件連接。主動鏈輪31通過傳動鏈條33和張緊鋼絲繩34、帶動電熱絲滑板35在豎直導(dǎo)軌36上上下滑動，豎直導(dǎo)軌36及導(dǎo)軌墊板74安裝在龍門架72兩側(cè)、用緊固件和外殼相連。電熱絲82通過緊固件軸固定在電熱絲滑板35上，豎直導(dǎo)軌滑塊77固定在電熱絲滑板35的后面。電熱絲滑板后面還固有滑板張緊裝置，調(diào)整左右滑板的高低。鏈條端部固定在左邊電熱絲滑板張緊裝置上，與張緊裝置的調(diào)節(jié)螺干38相連，中間由滾輪39、滾輪40、主動鏈輪31、滾輪41、滾輪42、滾輪43導(dǎo)向、尾端固定在右邊電熱絲滑板張緊裝置上，與張緊裝置的滑槽臂44相接。滾輪43通過軸固定在可調(diào)支架54上。兩條鋼絲繩調(diào)節(jié)左右電熱絲滑板的上下平衡，鋼絲繩34的一端固定在右邊滑板張緊裝置的調(diào)節(jié)螺干46上，另一端與左邊滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接。中間由滾輪48、滾輪49、滾輪50、滾輪51、滾輪52和滾輪45導(dǎo)向。滾輪通過軸固定在定位板79、80上，定位板與傳送帶機(jī)架底座用緊固件聯(lián)接。鋼絲繩53的一端與左邊滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接，另一端與平衡鐵55用緊固件連接，中間由滾輪56導(dǎo)向。滾輪56通過軸固定在用輕質(zhì)方管搭接的支架78上，平衡鐵55在滑槽57內(nèi)上下滑動。
龍門架的門框上端和底座之間還用可調(diào)長度的撐桿69鉸支，形成一定角度撐住，門框底端和底座連接塊之間用緊固件直接連接。主機(jī)還設(shè)有安全門70，其兩端固于龍門架側(cè)面用銷軸連接，能自由擺動。輸送帶機(jī)架兩側(cè)鋼管上設(shè)有強(qiáng)力磁塊能將安全門穩(wěn)固鎖定。
權(quán)利要求1.一種用電熱絲切割的泡沫切割機(jī)，包括一臺切割機(jī)主機(jī)，其特征是還有一臺控制主機(jī)運(yùn)動的電腦；所說的主機(jī)包括一個機(jī)身，機(jī)身包括一個傳送帶11及其機(jī)架13、一個龍門架72及其底座67，以及一個上端鉸支在龍門架上部、下端鉸支在龍門架底座上、并且可以調(diào)整長度的撐桿69；龍門架72包含至少一對即兩個左右對稱的豎直導(dǎo)軌36，在每對豎直導(dǎo)軌的左右豎直導(dǎo)軌上各裝有至少一個電熱絲滑板35；在左右電熱絲滑板之間，橫向裝有至少一根電熱絲82，該電熱絲82還與電源和溫控裝置相連接；主機(jī)還包括一個傳送帶11在水平面上前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)，和至少一個電熱絲滑板35在豎直面上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)；其中，電熱絲滑板35在豎直面上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)包括一個步進(jìn)電機(jī)73經(jīng)過減速機(jī)構(gòu)J1驅(qū)動的主動鏈輪31；主動鏈輪上裝有一根鏈條33，鏈條的一端固定在左邊電熱絲滑板張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿38上，另一端固定在右邊電熱絲滑板張緊裝置的滑臂槽44上，中間由滾輪39、40、41、42、43導(dǎo)向；還有一個滑板張緊裝置，該裝置包括一根張緊鋼絲繩34，其一端固定在右邊滑板張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿46上，另一端與左邊滑板張緊裝置的滑臂槽47相連接；所說的傳送帶11在水平面上前后運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)包括一臺步進(jìn)電機(jī)1通過減速機(jī)構(gòu)J2驅(qū)動的主動滾筒15，由主動滾筒拖動的從動滾筒10，一條防滑傳送帶11以及托支傳送帶的多個小滾筒12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割機(jī)，其特征是所說的減速機(jī)構(gòu)J1是兩極減速機(jī)構(gòu)，第一級減速包括裝在步進(jìn)電機(jī)73主軸上的小同步輪25、同步帶26和裝在第二根軸上的大同步輪27；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪28、同步帶29和大同步輪30，并且主動鏈輪31也裝在第三根軸上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫切割機(jī)，其特征是所說的減速機(jī)構(gòu)J2也是一個兩極減速機(jī)構(gòu)，其第一級減速包括裝在步進(jìn)電機(jī)1軸上的小同步輪2、同步帶3和裝在第二根軸上的大同步輪4；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪5、同步帶7和裝在第三根軸上的大同步輪6。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫切割機(jī)，其特征是所說的電熱絲滑板35還與一個平衡裝置相連接，平衡裝置包括一根鋼絲繩53，其一端與左邊電熱絲滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接，另一端與平衡鐵55相連接，鋼絲繩53的中間跨在導(dǎo)向滾輪56外圓的槽中，平衡鐵55置于龍門架側(cè)邊的滑槽57中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫切割機(jī)，其特征是所說的傳送帶機(jī)架13包括一個水平機(jī)架131和與水平機(jī)架垂直的至少四個支撐座64；其中，水平機(jī)架131主體由左、中、右三條方形管及主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸裝配而成的矩形框架，方形管的兩端芯部分別設(shè)有定位滑槽24，定位滑槽24中分別裝有可在其中滑動的前活動臂9、16、17及后活動臂20、21、22，另外還配有可以調(diào)節(jié)活動臂伸縮的調(diào)節(jié)螺桿65；活動臂外端的孔中裝有軸承，主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸18、19支撐在各自的軸承中；支撐座64的上部裝有可以支撐水平機(jī)架并可調(diào)節(jié)高低的調(diào)節(jié)螺桿65和螺母66。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡沫切割機(jī)，其特征在于龍門架72左右外側(cè)各鉸接有一個安全門70，并靠固定于傳送帶機(jī)架13兩側(cè)鋼管上的強(qiáng)力磁塊鎖固。
專利摘要本實用新型公開了一種用電熱絲切割的泡沫切割機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)靠手工制作靠模，加工精度差，不能連續(xù)加工，勞動強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，它包括一臺泡沫切割主機(jī)，另外還有一臺控制主機(jī)運(yùn)動的電腦；所說的主機(jī)包括一個機(jī)身，機(jī)身包括一個放置工件的傳送帶及其機(jī)架、一個龍門架及其底座；龍門架包含至少一對即兩個左右對稱的豎直導(dǎo)軌，在每對豎直導(dǎo)軌的左右豎直導(dǎo)軌上各裝有至少一個電熱絲滑板，左右電熱絲滑板之間橫向裝有至少一根電熱絲，電熱絲與電源和溫控裝置連接；本機(jī)靠電腦控制電熱絲和傳送帶的運(yùn)動并對工件進(jìn)行加工。其可用于批量或單件加工泡沫工件直線及曲線的場合。
文檔編號B26D5/00GK2654309SQ20032011724
公開日2004年11月10日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
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