專利名稱：泡沫切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泡沫切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的泡沫切割機(jī)作業(yè)方式是采用一根加熱絲手工推拉切割，這種方式存在的缺點(diǎn)是，由于人的主觀意念，人手動(dòng)操作導(dǎo)致泡沫厚薄不均，表面粗糙，也不能切割復(fù)雜的形狀，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本高，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種泡沫切割機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中泡沫切割機(jī)手工操作的缺陷，采用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)切割機(jī)自動(dòng)化切割，生產(chǎn)效率高，能夠精確切割平板大尺寸泡沫，調(diào)節(jié)參數(shù)方便快捷，省時(shí)省力。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的泡沫切割機(jī)，包括用于放置泡沫的加工臺(tái)面、位于所述加工臺(tái)面旁側(cè)的數(shù)控臺(tái)和位于所述加工臺(tái)面兩側(cè)并橫跨于之上的可移動(dòng)機(jī)架，所述可移動(dòng)機(jī)架內(nèi)裝有上下運(yùn)行同步電機(jī)和設(shè)置上下移動(dòng)導(dǎo)軌，所述上下移動(dòng)導(dǎo)軌之間連有發(fā)熱絲。所述可移動(dòng)機(jī)架底部安裝在所述加工臺(tái)面底下的左右移動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接左右運(yùn)行同步電機(jī)；所述上下運(yùn)行同步電機(jī)、左右運(yùn)行同步電機(jī)分別通過(guò)線路連接所述數(shù)控臺(tái)。進(jìn)一步，所述發(fā)熱絲包括多條，位于同一豎向平面且等間距設(shè)置，便于同時(shí)切割多塊相同厚度的泡沫。所述發(fā)熱絲的左右兩端連接在所述上下同步電機(jī)控制移動(dòng)的組件上，與其一同移動(dòng)。所述加工臺(tái)面下設(shè)置用于控制發(fā)熱絲溫度的調(diào)壓器，所述調(diào)壓器調(diào)節(jié)發(fā)熱絲的溫度，便于適應(yīng)切割不同厚度的泡沫，既能保證順利切割而又不浪費(fèi)發(fā)熱絲的熱量，有利于節(jié)倉(cāng)泛。所述數(shù)控臺(tái)上設(shè)有液晶顯示屏，能夠清晰地顯示出泡沫切割的形狀及參數(shù)，便于人工觀察操作。所述數(shù)控臺(tái)采用數(shù)控的技術(shù)將要切割的形狀及參數(shù)傳送給所述上下運(yùn)行同步電機(jī)及左右運(yùn)行同步電機(jī)，使其執(zhí)行控制所述可移動(dòng)機(jī)架執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，從而使電機(jī)帶動(dòng)發(fā)熱絲切割所述加工臺(tái)面上的泡沫。本實(shí)用新型的有益效果是，相比傳統(tǒng)的泡沫切割機(jī)手工作業(yè)方式，采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)將電腦控制電機(jī)的形式運(yùn)用到生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率大大提高，并且可以精確切割平板大尺寸泡沫，精度高，調(diào)節(jié)參數(shù)方便快捷，可以設(shè)置自動(dòng)切割，省時(shí)省力。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型泡沫切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1，泡沫切割機(jī)，包括用于放置泡沫的加工臺(tái)面1、位于加工臺(tái)面I旁側(cè)的數(shù)控臺(tái)2和位于所述加工臺(tái)面I兩側(cè)并橫跨于之上的可移動(dòng)機(jī)架3，可移動(dòng)機(jī)架3內(nèi)裝有上下運(yùn)行同步電機(jī)4和設(shè)置上下移動(dòng)導(dǎo)軌5，上下移動(dòng)導(dǎo)軌5之間連有發(fā)熱絲6。發(fā)熱絲6可設(shè)置多條，位于同一豎向平面且等同高度設(shè)置，便于同時(shí)切割多塊相同厚度的泡沫?？梢苿?dòng)機(jī)架3底部安裝在所述加工臺(tái)面I底下的左右移動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接左右運(yùn)行同步電機(jī)7。上下運(yùn)行同步電機(jī)4、左右運(yùn)行同步電機(jī)7分別通過(guò)線路連接所述數(shù)控臺(tái)2。加工臺(tái)面I下設(shè)置用于控制發(fā)熱絲6溫度的調(diào)壓器，所述調(diào)壓器調(diào)節(jié)發(fā)熱絲的溫度，便于適應(yīng)切割不同厚度的泡沫，既能保證順利切割而又不浪費(fèi)發(fā)熱絲的熱量，有利于節(jié)倉(cāng)泛。數(shù)控臺(tái)2上設(shè)有液晶顯示屏21，能夠清晰地顯示出泡沫切割的形狀及參數(shù)，便于人工觀察操作。所述數(shù)控臺(tái)2采用數(shù)控的技術(shù)將要切割的形狀及參數(shù)傳送給所述上下運(yùn)行同步電機(jī)4及左右運(yùn)行同步電機(jī)7，使其執(zhí)行控制所述可移動(dòng)機(jī)架3執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作，從而使電機(jī)帶動(dòng)發(fā)熱絲6切割所述加工臺(tái)面I上的泡沫。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.泡沫切割機(jī)，包括用于放置泡沫的加工臺(tái)面和位于所述加工臺(tái)面旁側(cè)的數(shù)控臺(tái)，其特征在于，還包括位于所述加工臺(tái)面兩側(cè)并橫跨于之上的可移動(dòng)機(jī)架，所述可移動(dòng)機(jī)架內(nèi)裝有上下運(yùn)行同步電機(jī)和設(shè)置上下移動(dòng)導(dǎo)軌，所述上下移動(dòng)導(dǎo)軌之間連有發(fā)熱絲； 所述可移動(dòng)機(jī)架底部安裝在所述加工臺(tái)面底下的左右移動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接左右運(yùn)行同步電機(jī)； 所述上下運(yùn)行同步電機(jī)、左右運(yùn)行同步電機(jī)分別通過(guò)線路連接所述數(shù)控臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱絲包括多條，位于同一豎向平面且等同高度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割機(jī)，其特征在于，所述發(fā)熱絲的左右兩端連接在所述上下同步電機(jī)控制移動(dòng)的組件上，與其一同移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割機(jī)，其特征在于，所述加工臺(tái)面下設(shè)置用于控制發(fā)熱絲溫度的調(diào)壓器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割機(jī)，其特征在于，所述數(shù)控臺(tái)上設(shè)有液晶顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泡沫切割機(jī)，包括用于放置泡沫的加工臺(tái)面，位于所述加工臺(tái)面旁側(cè)的數(shù)控臺(tái)和位于所述加工臺(tái)面兩側(cè)并橫跨于之上的可移動(dòng)機(jī)架，所述可移動(dòng)機(jī)架內(nèi)裝有上下運(yùn)行同步電機(jī)和設(shè)置上下移動(dòng)導(dǎo)軌，所述上下移動(dòng)導(dǎo)軌之間連有多條等距設(shè)置的發(fā)熱絲。所述可移動(dòng)機(jī)架底部安裝在所述加工臺(tái)面底下的左右移動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接左右運(yùn)行同步電機(jī)。所述上下運(yùn)行同步電機(jī)、左右運(yùn)行同步電機(jī)分別通過(guò)線路連接所述數(shù)控臺(tái)，采用數(shù)控的技術(shù)將要切割的形狀及參數(shù)傳送給對(duì)應(yīng)的電機(jī)，執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。所述加工臺(tái)面下設(shè)置用于控制發(fā)熱絲溫度的調(diào)壓器，便于適應(yīng)切割不同厚度的泡沫。本實(shí)用新型改變了實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化切割，生產(chǎn)效率高，節(jié)約人力成本。
文檔編號(hào)B26F3/12GK202895353SQ20122060909
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者汪祥鎖, 汪炳曦, 王道軍, 阮利民, 黃婷, 楊陽(yáng), 方偉 申請(qǐng)人:武漢市騰亞科技有限公司