專利名稱：一種氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)扳手主要是應(yīng)用于大型螺帽、螺絲的鎖固或松卸工作，由于其應(yīng)用的螺絲、螺帽所要求的鎖緊扭矩非常高，因此其本身所產(chǎn)生的扭矩亦非常高，扳手本身的結(jié)構(gòu)亦承受到相當(dāng)?shù)呐ぞ刈饔?，?qǐng)參閱附圖1、2所示，習(xí)用氣動(dòng)扳手的打擊結(jié)構(gòu)10主要是包含一錘擊座11，其一端之栓槽孔111是與氣動(dòng)馬達(dá)套接，另端是供傳動(dòng)軸12套置，錘擊座11內(nèi)供兩擊錘13、14容置，并由固定銷15、16樞接定位，兩擊錘13、14內(nèi)之異形孔131、141與傳動(dòng)軸12之連動(dòng)肋121相互貼合連動(dòng)。
錘擊座11受氣動(dòng)馬達(dá)連動(dòng)時(shí)會(huì)同步推動(dòng)擊錘13、14并同步連動(dòng)傳動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，并由兩個(gè)不同擺置方向之擊錘13、14與連動(dòng)肋121同步轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)。但是，習(xí)用之打擊結(jié)構(gòu)在使用上有以下之缺點(diǎn)存在
1、傳動(dòng)軸之連動(dòng)肋易產(chǎn)生應(yīng)力集中而脆裂請(qǐng)參閱附圖1、3所示，傳動(dòng)軸12之連動(dòng)肋121承受擊錘13、14之傳動(dòng)力量而產(chǎn)生高扭矩輸出，因此連動(dòng)肋121相對(duì)承受相當(dāng)大之負(fù)荷，尤其是連動(dòng)肋121之角緣A處會(huì)有應(yīng)力集中之現(xiàn)象，因此產(chǎn)生脆裂破壞之情形。
2、擊錘相互磨擦請(qǐng)參閱附圖2所示，在高速旋轉(zhuǎn)之下，比鄰而設(shè)的兩個(gè)擊錘13、14將會(huì)因高速磨擦而產(chǎn)生熱及磨損之情形，而且將會(huì)耗損部分能量。
3、錘擊座剛性較差，亦有應(yīng)力集中之現(xiàn)象請(qǐng)參閱附圖1、4所示，傳達(dá)動(dòng)力的錘擊座11在其內(nèi)部之角緣B處亦會(huì)應(yīng)力集中之現(xiàn)象產(chǎn)生，習(xí)用錘擊座11沒(méi)有任何分散應(yīng)力之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此角緣B處亦會(huì)有脆裂破壞之現(xiàn)象發(fā)生，降低使用壽命。
4、擊錘、固定銷之受力情形擊錘13、14是由兩固定銷15、16樞接定位于錘擊座11上，且兩固定銷15、16又承受錘擊座11之力量并連動(dòng)擊錘13、14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，完全由固定銷15、16傳遞力量，錘座11之銷接孔112因而承受固定銷15、16之應(yīng)力，因銷接孔112之承壓面積小，因此銷接孔112之剛性較差，必須有效延長(zhǎng)銷接孔112之長(zhǎng)度，導(dǎo)致銷接孔112之長(zhǎng)度幾乎與錘座11等長(zhǎng)，因此銷接孔112之鉆孔、鉸孔之加工量多，相對(duì)增加加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種有效改變應(yīng)力集中之現(xiàn)象，既可避免磨擦及功率之損耗，還增加錘擊座之剛性，分散應(yīng)力，避免應(yīng)力集中于角緣的氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型之錘擊座內(nèi)部?jī)蓚?cè)之推力臂中間凸設(shè)有分隔肋，分隔肋分隔于前容置室及后容置室之間，兩個(gè)前后容置之擊錘恰好分隔而設(shè)；同時(shí)傳動(dòng)軸之與擊錘套接的一端前后斷續(xù)設(shè)置有連動(dòng)肋，并于斷續(xù)之邊緣處環(huán)設(shè)一補(bǔ)強(qiáng)肋連接兩連動(dòng)肋。
所述栓接擊錘的兩固定銷分別由錘擊座兩端插設(shè)組合于錘擊座的銷接孔，并對(duì)應(yīng)于擊錘一側(cè)的弧槽孔，而擊錘另一側(cè)上的寬槽分別與錘擊座內(nèi)部成型好的凸銷桿配合組設(shè)。
本實(shí)用新型在傳動(dòng)軸末端前后對(duì)應(yīng)設(shè)置的連動(dòng)肋之間設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)肋，藉此改變應(yīng)力集中之現(xiàn)象，以及錘擊座內(nèi)所設(shè)的分隔凸肋，除可分隔兩個(gè)擊錘，避免磨擦及功率之損耗外，更可增加錘擊座之剛性，分散應(yīng)力，避免應(yīng)力集中于角緣，同時(shí)還相對(duì)減短固定銷之長(zhǎng)度并以一體成型于錘擊座之凸銷桿替代固定銷，降低制造成本，而有效提升結(jié)構(gòu)剛性及使用壽命。


附圖1為習(xí)用氣動(dòng)扳手之打擊結(jié)構(gòu)立體分解圖；附圖2為習(xí)用氣動(dòng)扳手之打擊結(jié)構(gòu)組合視圖；附圖3為習(xí)用氣動(dòng)扳手之傳動(dòng)軸的平面圖；
附圖4為習(xí)用氣動(dòng)扳手之錘擊座的平面圖；附圖5為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；附圖6為本實(shí)用新型的組合示意圖；附圖7為本實(shí)用新型之錘擊座的剖視圖；附圖8為圖7沿C-C線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)附圖5～8所示，本實(shí)用新型主要包含一錘擊座20，錘擊座20一端之栓槽孔21與氣動(dòng)馬達(dá)套接連動(dòng)，另端之穿孔22供傳動(dòng)軸30穿設(shè)。錘擊座20內(nèi)設(shè)前后容置室25、26，前后容置室25、26內(nèi)分別供兩個(gè)擊錘41、42容置，并由固定銷431、432分別栓接定位，擊錘41、42設(shè)有異形孔411、421供傳動(dòng)軸30之連動(dòng)肋31、32套接連動(dòng)。錘擊座20內(nèi)部?jī)蓚?cè)之推力臂23中間凸設(shè)有分隔肋24，分隔肋24分隔于前容置室25及后容置室26之間，兩個(gè)前后容置之擊錘41、42恰好分隔而設(shè)。傳動(dòng)軸30之與擊錘41、42套接的一端前后斷續(xù)設(shè)置有連動(dòng)肋31、32，并于斷續(xù)之邊緣處環(huán)設(shè)一補(bǔ)強(qiáng)肋33連接兩連動(dòng)肋31、32。所述栓接擊錘41、42的兩固定銷431、432分別由錘擊座20兩端插設(shè)組合于錘擊座20的銷接孔281、282，并對(duì)應(yīng)于擊錘41、42一側(cè)的弧槽孔412、422，而擊錘41、42另一側(cè)上的寬槽413、423分別與錘擊座20內(nèi)部成型好的凸銷桿271、272配合組設(shè)。
如附圖5、6所示，傳動(dòng)軸30末端前、后設(shè)置之連動(dòng)肋31、32主要是承受兩擊錘41、42之推力而產(chǎn)生扭力，前、后連動(dòng)肋31、32之間的斷續(xù)邊緣處所環(huán)設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)肋33將兩個(gè)連動(dòng)肋31、32接續(xù)為一體，使得原本會(huì)應(yīng)力集中于A點(diǎn)完全消失，應(yīng)力將會(huì)由補(bǔ)強(qiáng)肋33所承受并沿著補(bǔ)強(qiáng)肋33移動(dòng)排除，因而降低應(yīng)力值，使得連動(dòng)肋31、32可承受更高的扭力值，結(jié)構(gòu)剛性更佳，使用壽命更久。
如附圖5、6、7所示，錘擊座20內(nèi)部?jī)蓚?cè)由分隔肋24分隔而形成前、后容置室25、26，并將兩個(gè)擊錘41、42獨(dú)立分隔設(shè)置，因此兩個(gè)擊錘41、42將會(huì)獨(dú)立運(yùn)作而不會(huì)有相互磨擦及磨損之現(xiàn)象，完全改善習(xí)用之缺點(diǎn)，使得兩擊錘41、42之使用壽命更長(zhǎng)，降低磨損產(chǎn)生之能量耗損。
如附圖5、6所示，打擊部之扭力的傳達(dá)是由錘擊座20的栓槽孔21接受氣動(dòng)馬達(dá)之扭力后，并由推力臂23上的固定銷431、432及凸銷桿271、272側(cè)推擊錘41、42，再由擊錘41、42轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)；因此推力臂23起到力矩傳達(dá)的作用，該長(zhǎng)薄形的推力臂23由分隔肋24來(lái)增加它的結(jié)構(gòu)剛性，可降低推力臂23受力時(shí)所產(chǎn)生之扭曲變形，吸收部分應(yīng)力，避免過(guò)多的應(yīng)力集中于角緣B處，應(yīng)力降低后，結(jié)構(gòu)剛性自然提升，應(yīng)力集中之現(xiàn)象自然消除，使用壽命相對(duì)提升。
如附圖5～8所示，本實(shí)用新型之固定銷431、432較傳統(tǒng)的減少1/2長(zhǎng)度，因此銷接孔281、282的鉆孔及鉸孔長(zhǎng)度相對(duì)減半，加工成本亦相對(duì)降低；此外，凸銷桿271、272是與錘擊座20一體成型制作，因此相對(duì)提升其剛性及抗衡擊之強(qiáng)度，提升使用壽命。
由上述之說(shuō)明即可得知本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、傳動(dòng)軸的剛性提升，該傳動(dòng)軸的連動(dòng)肋之間環(huán)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋連接，提升剛性，分散應(yīng)力，消除應(yīng)力集中之現(xiàn)象，提升結(jié)構(gòu)剛性及使用壽命。
2、擊錘不會(huì)相互磨擦，錘擊座由分隔肋將兩擊錘間隔，而不會(huì)有相互磨擦之現(xiàn)象，可減少磨擦熱，磨擦損耗及磨擦動(dòng)能損失，提高使用壽命。
3、錘擊座剛性提升，錘擊座內(nèi)的分隔肋具有補(bǔ)強(qiáng)剛性之功能，提升推力臂的剛性，以及承受抗扭應(yīng)力，降低應(yīng)力，化減應(yīng)力集中之現(xiàn)象，相對(duì)延長(zhǎng)使用壽命。
4、固定銷長(zhǎng)度減半，銷接孔加工費(fèi)用相對(duì)降低，以及應(yīng)用一體成型于錘擊座內(nèi)的凸銷桿而提升結(jié)構(gòu)剛性，相對(duì)提升使用壽命。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良，主要包含一錘擊座(20)，錘擊座(20)一端之栓槽孔(21)與氣動(dòng)馬達(dá)套接連動(dòng)，另端之穿孔(22)供傳動(dòng)軸(30)穿設(shè)，該錘擊座(20)內(nèi)設(shè)前后容置室(25)、(26)，前后容置室(25)、(26)內(nèi)分別供兩個(gè)擊錘(41)、(42)容置，并由固定銷(431)、(432)分別栓接定位，擊錘(41)、(42)設(shè)有異形孔(411)、(421)供傳動(dòng)軸(30)之連動(dòng)肋(31)、(32)套接連動(dòng)，其特征在于錘擊座(20)內(nèi)部?jī)蓚?cè)之推力臂(23)中間凸設(shè)有分隔肋(24)，分隔肋(24)分隔于前容置室(25)及后容置室(26)之間，兩個(gè)前后容置之擊錘(41)、(42)恰好分隔而設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良，其特征在于所述傳動(dòng)軸(30)之與擊錘(41)、(42)套接的一端前后斷續(xù)設(shè)置有連動(dòng)肋(31)、(32)，并于斷續(xù)之邊緣處環(huán)設(shè)一補(bǔ)強(qiáng)肋(33)連接兩連動(dòng)肋(31)、(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良，其特征在于所述栓接擊錘(41)、(42)的兩固定銷(431)、(432)分別由錘擊座(20)兩端插設(shè)組合于錘擊座(20)的銷接孔(281)、(282)，并對(duì)應(yīng)于擊錘(41)、(42)一側(cè)的弧槽孔(412)、(422)，而擊錘(41)、(42)另一側(cè)上的寬槽(413)、(423)分別與錘擊座(20)內(nèi)部成型好的凸銷桿(271)、(272)配合組設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種氣動(dòng)扳手之打擊部結(jié)構(gòu)改良。主要包含一錘擊座，錘擊座一端之栓槽孔與氣動(dòng)馬達(dá)套接連動(dòng)，另端之穿孔供傳動(dòng)軸穿設(shè)，該錘擊座內(nèi)設(shè)前后容置室，前后容置室內(nèi)分別供兩個(gè)擊錘容置，擊錘設(shè)有異形孔供傳動(dòng)軸之連動(dòng)肋套接連動(dòng)，其中，錘擊座內(nèi)部?jī)蓚?cè)之推力臂中間凸設(shè)有分隔肋，可分隔兩個(gè)擊錘，避免摩擦及功率之損耗，還增加錘擊座之剛性，分散應(yīng)力，避免應(yīng)力集中于角緣，以及在傳動(dòng)軸末端前后對(duì)應(yīng)設(shè)置的連動(dòng)肋之間設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)肋，藉此改變應(yīng)力集中之現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B25B21/00GK2644106SQ200320117030
公開(kāi)日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者鄭雪梅 申請(qǐng)人:鄭雪梅