本實用新型涉及一種支架，特別是一種用于雙曲梁安裝的臨時支架。

背景技術(shù)：

雙曲梁為不規(guī)則鋼梁，其延雙曲梁輪廓線上的各個點位空間坐標(biāo)各不相同。在安裝過程中，為保證雙曲梁就位時精確、快捷，需使用支架進行臨時支撐固定?，F(xiàn)有雙曲梁支架一般為“橫梁”支架，而“橫梁”支架與雙曲梁為面接觸，具有不能保證雙曲梁輪廓線上各點位的空間位置、不能精確控制雙曲梁空間形態(tài)及不能控制雙曲梁橫向位移等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于雙曲梁安裝的臨時支架，要解決傳統(tǒng)的支架在雙曲梁安裝過程中不能保證雙曲梁輪廓線上各點位的空間位置、不能精確控制雙曲梁空間形態(tài)及不能控制雙曲梁橫向位移的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種用于雙曲梁安裝的臨時支架，包括底座和固定在底座頂面的立柱；還包括有支撐平臺和用于支撐雙曲梁的固定板；所述支撐平臺垂直懸挑于立柱的一個側(cè)面，其末端固定在立柱上；所述固定板豎向連接在支撐平臺的頂部，其底邊與支撐平臺相連接，內(nèi)側(cè)邊與立柱相連接；所述固定板的外側(cè)、頂部開有支撐雙曲梁的卡角，卡角的角度與雙曲梁的內(nèi)下角相適應(yīng)；所述卡角由底斜邊和側(cè)斜邊圍成，其中卡角的底斜邊由固定板外側(cè)邊向中部逐漸向下傾斜、支撐在雙曲梁的底面，卡角的側(cè)斜邊支撐在雙曲梁的內(nèi)側(cè)面。

優(yōu)選的，所述卡角的底斜邊的長度不小于雙曲梁底面寬度，卡角的側(cè)斜邊的長度不小于雙曲梁內(nèi)側(cè)面高度。

優(yōu)選的，所述立柱與底座之間、位于支撐平臺的對面，還連接有第一斜撐。

優(yōu)選的，所述立柱的另一對側(cè)與底座之間還均設(shè)有第二斜撐。

優(yōu)選的，所述支撐平臺的底部設(shè)有第三斜撐；所述第三斜撐的頂端連接在支撐平臺的底面，第三斜撐的底端連接在立柱的側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述底座為十字形；所述立柱固定在底座的頂面、十字形交點位置處。

優(yōu)選的，所述底座為H形鋼焊接而成。

優(yōu)選的，所述立柱為水平切面呈H形的鋼柱，包括有兩塊平行間隔分布的翼緣板和連接在兩塊翼緣板中部之間的腹板。

優(yōu)選的，所述支撐平臺連接在立柱其中一側(cè)翼緣板上；所述第一斜撐連接在立柱的另一側(cè)翼緣板與底座頂面的之間。

優(yōu)選的，所述第二斜撐的上端連接在立柱的腹板上，下端連接在底座的頂面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果。

1、針對雙曲梁安裝就位，采用固定板臨時支架進行支撐，雙曲梁就位更方便，精度更高，同時對其他點位就位影響更小。

2、本實用新型主要是通過固定板上卡角的控制，與雙曲梁接觸點減少而不與其他點位產(chǎn)生碰撞，同時固定板側(cè)斜邊與雙曲梁腹板接觸，放置雙曲梁就位后產(chǎn)生位移，從而雙曲梁能夠更快捷、精確的安裝就位。

3、本實用新型中卡角的底斜邊由固定板外側(cè)邊向中部逐漸向下傾斜設(shè)置，雙曲梁放置完成后卡在其卡角之中，從而使得雙曲梁不會產(chǎn)生橫向滑移，從而保證了雙曲梁定位精確、安裝牢固。

4、在安裝過程中，為保證雙曲梁就位時精確、快捷，使用本實用新型支撐進行臨時支撐固定，消除因支撐與除支撐點外的其他輪廓線上的點位碰撞而產(chǎn)生的不利影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型支撐雙曲梁的狀態(tài)示意圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1－底座、2－立柱、3－第一斜撐、4－支撐平臺、5－雙曲梁、6－固定板、7－第二斜撐、8－第三斜撐。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，這種用于雙曲梁安裝的臨時支架，包括底座1和固定在底座1頂面的立柱2；還包括有支撐平臺4和用于支撐雙曲梁5的固定板6；所述支撐平臺4垂直懸挑于立柱2的一個側(cè)面，其末端固定在立柱2上；所述固定板6豎向連接在支撐平臺4的頂部，其底邊與支撐平臺4相連接，內(nèi)側(cè)邊與立柱2相連接；所述固定板6的外側(cè)、頂部開有支撐雙曲梁5的卡角，卡角的角度與雙曲梁5的內(nèi)下角相適應(yīng)；所述卡角由底斜邊和側(cè)斜邊圍成，其中卡角的底斜邊由固定板6外側(cè)邊向中部逐漸向下傾斜、支撐在雙曲梁5的底面，卡角的側(cè)斜邊支撐在雙曲梁5的內(nèi)側(cè)面。

本實施例中，所述卡角的底斜邊的長度不小于雙曲梁5底面寬度，卡角的側(cè)斜邊的長度不小于雙曲梁5內(nèi)側(cè)面高度。本實施例中，所述立柱2與底座1之間、位于支撐平臺4的對面，還連接有第一斜撐3。

本實施例中，所述立柱2的另一對側(cè)與底座1之間還均設(shè)有第二斜撐7。

本實施例中，所述支撐平臺4的底部設(shè)有第三斜撐8；所述第三斜撐8的頂端連接在支撐平臺4的底面，第三斜撐8的底端連接在立柱2的側(cè)面上。

本實施例中，所述底座1為十字形；所述立柱2固定在底座1的頂面、十字形交點位置處。

本實施例中，所述底座1為H形鋼焊接而成。

本實施例中，所述立柱2為水平切面呈H形的鋼柱，包括有兩塊平行間隔分布的翼緣板和連接在兩塊翼緣板中部之間的腹板。

本實施例中，所述支撐平臺4連接在立柱2其中一側(cè)翼緣板上；所述第一斜撐3連接在立柱2的另一側(cè)翼緣板與底座1的頂面之間。

本實施例中，所述第二斜撐7的上端連接在立柱2的腹板上，下端連接在底座1的頂面上。

本實用新型具體安裝步驟如下。

步驟一：材料檢驗合格。

步驟二：臨時支架底座1、立柱2、斜撐、固定板6等零部件下料加工。

步驟三：立柱2與底座1焊接連接。

步驟四：安裝第一斜撐3和第二斜撐7，分別與立柱2、底座1焊接連接。

步驟五：安裝第三斜撐8，與立柱2焊接連接。

步驟六：安裝支撐平臺4，與第三斜撐8和立柱2焊接連接。

步驟七：安裝固定板6，與支撐平臺4、立柱2焊接連接。

步驟八：臨時支架制作完成。

本實用新型與雙曲梁安裝步驟如下。

步驟一：通過空間畫圖軟件，根據(jù)雙曲梁空間形態(tài)，對臨時支架進行尺寸確定及空間定位。

步驟二：制作臨時支架。

步驟三：安裝臨時支架，精確定位，并剛性固定。

步驟四：安裝雙曲梁5，并對雙曲梁5進行固定、焊接。

步驟五：雙曲梁5焊接完成，檢查合格。

上述實施例并非具體實施方式的窮舉，還可有其它的實施例，上述實施例目的在于說明本實用新型，而非限制本實用新型的保護范圍，所有由本實用新型簡單變化而來的應(yīng)用均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。