本發(fā)明涉及施工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種預(yù)制墊石以及橋梁的提升方法。

背景技術(shù)：

在舊橋改造方案中進(jìn)行橋梁頂升步驟時(shí)，需對(duì)橋梁墩柱墊石進(jìn)行改造。常規(guī)做法如下：

1.在橋梁先同步頂升高度后，放置臨時(shí)支撐加固提高施工安全。

2.進(jìn)行結(jié)合面鑿毛。

3.墩柱在同一截面上需逐根或分批成孔植筋，植筋采用a級(jí)膠膠黏劑。

4.澆筑砼，進(jìn)行墩柱接高，增設(shè)支座墊石。

5.待28天砼養(yǎng)護(hù)后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，千斤頂泄壓，橋梁回落，拆除臨時(shí)支撐加固措施。

現(xiàn)有技術(shù)方案存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)：

1.將橋梁升高到一定高度時(shí)，在頂升過(guò)程中臨時(shí)支撐點(diǎn)采用的一般的墊塊整體穩(wěn)固性能差，頂升安全無(wú)法保證。

2.現(xiàn)有施工工藝因采用現(xiàn)澆墊石，墊石植筋和上部預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度較長(zhǎng),故天橋需頂升高度達(dá)到約2倍墊石高度。對(duì)千斤頂?shù)捻斏叨群驮O(shè)備安全性能要求較高，所需施加的臨時(shí)支撐和安全措施要求較高，增大施工風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

3.達(dá)到頂升高度后需對(duì)結(jié)合面鑿毛成孔植筋，讓作業(yè)人員在頭頂著橋梁的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行施工，施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大。作業(yè)環(huán)境狹小低矮不便施工作業(yè)。

4.待所有鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎符合要求后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑。待砼經(jīng)過(guò)28天養(yǎng)護(hù)后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方能進(jìn)行千斤頂泄壓，橋梁回落。施工周期較長(zhǎng)，增加了風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制墊石，其強(qiáng)度佳，有效省略因成孔植筋需額外的頂升高度，可降低約一半的頂升高度。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種橋梁的提升方法，其能夠縮短施工周期，有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，減少臨時(shí)支撐加固措施，提高施工安全系數(shù)?？梢赃M(jìn)行承載力等實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)質(zhì)量管控。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)制墊石，其包括底板以及設(shè)置于底板的環(huán)狀的側(cè)板，側(cè)板的外壁圍成的區(qū)域在底板的投影面積小于底板的面積，側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)置有多層間隔設(shè)置的第一鋼筋網(wǎng)片，側(cè)板與底板圍成的第一澆筑腔內(nèi)澆筑有第一混凝土。

一種橋梁的提升方法，包括：

將橋梁提升至橋墩上方的預(yù)定高度，于每個(gè)橋墩設(shè)置上述預(yù)制墊石，預(yù)制墊石的底板與橋墩的上表面貼合，將橋梁承重于預(yù)制墊石上，于每個(gè)預(yù)制墊石的外圍澆筑第二混凝土；

澆筑按以下方式進(jìn)行：沿橋墩靠近橋料的一端的側(cè)壁設(shè)置模板并圍成第二澆筑腔，于第二澆筑腔內(nèi)澆筑第二混凝土，第二混凝土的厚度比預(yù)制墊石的厚度小至少10cm，待第二混凝土凝固后拆除模板。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

1、可提前預(yù)制墊石施工，縮短施工周期，節(jié)省28天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加快施工進(jìn)度。預(yù)制墊石有效省略因成孔植筋額外增加的頂升高度。

2、降低橋梁頂升高度，對(duì)千斤頂性能要求降低，有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，減少臨時(shí)支撐加固措施，提高施工安全系數(shù)。

3、由于采用預(yù)制墊石，可以進(jìn)行承載力等實(shí)驗(yàn)，確保符合工程要求，加強(qiáng)質(zhì)量管控，提高工程質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的預(yù)制墊石的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的預(yù)制墊石的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的橋梁第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的千斤頂頂升橋梁的第一狀態(tài)圖；

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的千斤頂頂升橋梁的第二狀態(tài)圖；

圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的千斤頂頂升橋梁的第三狀態(tài)圖；

圖7為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的千斤頂頂升橋梁的第四狀態(tài)圖；

圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的第一預(yù)制塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-預(yù)制墊石；110-預(yù)制墊石本體；111-底板；115-側(cè)板；117-加強(qiáng)筋；120-第一鋼筋網(wǎng)片；130-第一混凝土；140-化學(xué)螺栓；201-橋梁；203-橋墩；210-支架；211-分配梁；213-斜撐；220-千斤頂；230-第一預(yù)制塊；231-預(yù)制塊本體；233-法蘭；240-第二預(yù)制塊；250-第三預(yù)制塊；260-模板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，本實(shí)施例提供一種預(yù)制墊石100，其包括預(yù)制墊石本體110、第一鋼筋網(wǎng)片120以及第一混凝土130，預(yù)制墊石本體110包括底板111和側(cè)板115。

優(yōu)選底板111為圓形，側(cè)板115為環(huán)狀，側(cè)板115的截面形狀可以為圓形環(huán)、矩形環(huán)等，側(cè)板115設(shè)置于底板111，其中，側(cè)板115的外壁圍成的區(qū)域在底板111的投影面積小于底板111的面積，便于承重。

第一鋼筋網(wǎng)片120多層間隔設(shè)置于側(cè)板115的內(nèi)壁，例如兩層、三層、五層等；側(cè)板115與底板111圍成的第一澆筑腔(圖未示)內(nèi)澆筑有第一混凝土130，即預(yù)制墊石100為鋼筋混凝土預(yù)制墊石。

其中，第一混凝土130優(yōu)選為c40微膨脹砼，強(qiáng)度佳。

更優(yōu)選地，側(cè)板115的外壁與底板111之間設(shè)有多根加強(qiáng)筋117，用于提高預(yù)制墊石100使用過(guò)程中的穩(wěn)固性。其中，本實(shí)施例中加強(qiáng)筋117的截面為直角三角形，加強(qiáng)筋117的直角邊分別與底板111以及側(cè)板115連接，其中，加強(qiáng)筋117的個(gè)數(shù)為多個(gè)，例如兩個(gè)、三個(gè)、五個(gè)、十個(gè)等。加強(qiáng)筋117沿環(huán)狀的側(cè)板115的軸線對(duì)稱設(shè)置，例如，當(dāng)側(cè)板115的截面為矩形環(huán)時(shí)，側(cè)板115的外壁沿矩形的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別均勻、間隔設(shè)置有4個(gè)加強(qiáng)筋117，側(cè)板115的外壁沿矩形的寬度方向的兩側(cè)分別均勻、間隔設(shè)置有2個(gè)加強(qiáng)筋117，當(dāng)側(cè)板115的截面為圓形環(huán)時(shí)，側(cè)板115的外壁沿側(cè)板115的周向方向均勻、間隔設(shè)置6個(gè)、8個(gè)或10個(gè)加強(qiáng)筋117。

底板111與側(cè)板115均為鋼板，底板111設(shè)有多個(gè)螺栓孔(圖未示)，用于安裝化學(xué)螺栓140；其中，多個(gè)螺栓孔沿側(cè)板115的周向分布并位于側(cè)板115的外側(cè)區(qū)域。更優(yōu)選地，螺栓孔位于相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋117之間。

預(yù)制墊石100的制作方法如下：

采用例如2cm、3cm或3.5cm等厚的鋼板制作預(yù)制墊石本體110，側(cè)板115設(shè)置有多層間隔設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片，第一澆筑腔內(nèi)澆筑c40微膨脹混凝土；養(yǎng)護(hù)28d達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即得。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D3，本實(shí)施例提供一種橋梁201的提升方法，其包括：

將橋梁201提升至橋墩203上方的預(yù)定高度，于每個(gè)橋墩203設(shè)置預(yù)制墊石100，預(yù)制墊石100的底板111與橋墩203的上表面貼合，將橋梁201承重于預(yù)制墊石100上，于每個(gè)預(yù)制墊石100的外圍澆筑第二混凝土(圖未示)此處的外圍是指預(yù)制墊石100的側(cè)面。

其中，預(yù)制墊石100為實(shí)施例1提供的預(yù)制墊石100?？商崆爸谱黝A(yù)制墊石100，有效縮短施工周期，節(jié)省28天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

優(yōu)選地，澆筑按以下方式進(jìn)行：

沿橋墩203靠近橋料的一端的側(cè)壁設(shè)置模板260并圍成第二澆筑腔(圖未示)，第二混凝土的厚度比預(yù)制墊石100的厚度小至少10cm，例如10cm，于第二澆筑腔內(nèi)澆筑第二混凝土，待第二混凝土凝固后拆除模板260。此處的厚度是指沿縱向方向的厚度，此處的模板260為外包鋼模，且第二混凝土比橋墩203砼標(biāo)號(hào)高至少一個(gè)等級(jí)，例如高一個(gè)等級(jí)。

本實(shí)施例中，優(yōu)選地，提升采用頂升的方式進(jìn)行：

1)于橋梁201的受力點(diǎn)搭設(shè)支架210，使橋梁201承重于支架210。

優(yōu)選地，于步驟1)之前，需清理平整場(chǎng)地以及澆筑支架210基礎(chǔ)，具體地，在要搭設(shè)支架210的區(qū)域清理平整場(chǎng)地，同時(shí)，周圍設(shè)置例如20mm×20mm的排水溝；接著在要搭設(shè)支架210的區(qū)域澆筑例如30cm標(biāo)號(hào)c20內(nèi)置20cm×20cm的φ8mm鋼筋網(wǎng)片，使后續(xù)支架210使用穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在橋墩203周圍搭設(shè)支架210，支架210上安裝分配梁211。

2)通過(guò)至少兩組千斤頂220同步頂升橋梁201以使橋梁201和支架210間形成間隙，于間隙內(nèi)塞入第一預(yù)制塊230，千斤頂220泄壓以使橋梁201安放于第一預(yù)制塊230，墊高千斤頂220繼續(xù)頂升橋梁201。重復(fù)步驟2)至橋梁201提升至預(yù)定高度。

具體地，本實(shí)施例中，于需要頂升的橋梁201和分配梁211之間安裝有至少兩組同步運(yùn)動(dòng)的千斤頂220以及與每個(gè)千斤頂220對(duì)應(yīng)的第一預(yù)制塊230，第一預(yù)制塊230使橋梁201處于平衡狀態(tài)。

其中，至少兩組千斤頂220，例如兩組、三組、四組等，優(yōu)選地，本實(shí)施例中，千斤頂220為兩組，每組一個(gè)，有效節(jié)省成本。兩組千斤頂220同步運(yùn)動(dòng)，用于平穩(wěn)的將需要頂升的橋梁201頂升，頂升過(guò)程中，橋梁201保持平衡。同時(shí)，千斤頂220泄壓后的高度與第一預(yù)制塊230的高度相同，使后續(xù)步驟中橋梁201保持較佳的平衡性。同時(shí)第一預(yù)制塊230也使橋梁201處于平衡狀態(tài)。

接著，請(qǐng)一并參閱圖4、圖5、圖6以及圖7：千斤頂220頂升橋梁201至第一個(gè)預(yù)計(jì)高度，橋梁201和支架210間形成間隙，將第二預(yù)制塊240塞墊在第一預(yù)制塊230的底部，接著，千斤頂220泄壓，橋梁201安放于第二預(yù)制塊240，然后千斤頂220的底部也塞墊與第二預(yù)制塊240對(duì)應(yīng)的第三預(yù)制塊250，第三預(yù)制塊250固定于分配梁211；千斤頂220泄壓后的高度與第一預(yù)制塊230的高度相同。其中“h”表示預(yù)定高度。

接著，不斷重復(fù)上述千斤頂220頂升以及第二預(yù)制塊240的塞墊操作，直到將橋梁201頂升至預(yù)定高度，同時(shí)由于逐漸頂升至預(yù)計(jì)高度，非現(xiàn)有技術(shù)中的一步到位，因此對(duì)千斤頂220性能要求降低，有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，減少臨時(shí)支撐加固措施，提高施工安全系數(shù)。

請(qǐng)參閱圖7，當(dāng)固定連接的第一預(yù)制塊230與多個(gè)第二預(yù)制塊240的總高度大于500mm時(shí)，為了保證第一預(yù)制塊230與多個(gè)第二預(yù)制塊240之間的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，分配梁211設(shè)有斜撐213，優(yōu)選斜撐213與分配梁211焊接，斜撐213遠(yuǎn)離分配梁211的一端抵靠于第一預(yù)制塊230和/或第二預(yù)制塊240，穩(wěn)固效果佳。

其中，第一預(yù)制塊230、第二預(yù)制塊240以及第三預(yù)制塊250的設(shè)置相同，以下以第一預(yù)制塊230作為描述對(duì)象進(jìn)行描述。

其中，請(qǐng)參閱圖8，第一預(yù)制塊230包括預(yù)制塊本體231，預(yù)制塊本體231的兩端設(shè)有法蘭233，預(yù)制塊本體231設(shè)有第二澆筑腔，第二澆注腔內(nèi)澆筑有c40微膨脹鋼筋混凝土即第二預(yù)制塊240為鋼筋混凝土預(yù)制塊。

第一預(yù)制塊230由以下方法制得：于具有第二澆筑腔的預(yù)制塊本體231的兩端設(shè)置法蘭233，于第二澆筑腔內(nèi)澆筑c40微膨脹鋼筋混凝土，養(yǎng)護(hù)至少28天，優(yōu)選地，養(yǎng)護(hù)28天所得。便于安裝且連接處穩(wěn)固。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中相鄰的兩個(gè)第二預(yù)制塊240疊加并通過(guò)螺栓(圖未示)固定，保證連接的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，第一預(yù)制塊230采用環(huán)狀側(cè)面例如為2.0cm厚的鋼板，內(nèi)部加例如φ10鋼筋網(wǎng)片@10*10cm制作成高度8-10cm的餅狀預(yù)制塊，其中預(yù)制塊的直徑通過(guò)橋梁201重量進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)兩端焊接簡(jiǎn)易法蘭233片，其中，環(huán)狀側(cè)面的一端通過(guò)1.5-2.0cm厚的鋼板密封，另一端用于澆筑c40微膨脹混凝土；養(yǎng)護(hù)28d達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即得。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的橋梁201的架設(shè)方法中，可提前預(yù)制第一預(yù)制塊230，縮短施工周期，節(jié)省28天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

具體地，在橋梁201按千斤頂220循環(huán)橋梁201提升頂升達(dá)到預(yù)定高度后，對(duì)原有橋墩203的結(jié)合面鑿毛，便于使橋墩203與預(yù)制墊石100連接的更為穩(wěn)固。

接著，于橋墩203的上表面開(kāi)設(shè)鉆孔，將預(yù)制墊石100安放于橋墩203后，通過(guò)化學(xué)螺栓140連接橋墩203以及底板111。具體地，按照預(yù)制墊石100的底板111的螺栓孔在橋墩203上進(jìn)行鉆孔，采用吊車安裝預(yù)制墊石100，預(yù)制墊石100的底板111的螺栓孔與鉆孔位置對(duì)正，于螺栓孔與對(duì)應(yīng)的鉆孔內(nèi)逐根或分批安裝化學(xué)螺栓140。更優(yōu)選地，于連接橋墩203與底板111之前，在橋墩203的上表面涂覆環(huán)氧樹脂膠，并于環(huán)氧樹脂膠凝固前將預(yù)制墊石100安放于橋墩203，即化學(xué)螺栓140和環(huán)氧樹脂膠的配合穩(wěn)固預(yù)制墊石100與橋墩203。

將橋梁201承重于預(yù)制墊石100前，于每個(gè)預(yù)制墊石100的遠(yuǎn)離橋墩203的一側(cè)表面設(shè)置墊片，用于減振。接著橋梁201回落，拆除臨時(shí)支撐加固措施，此時(shí)，橋梁201的重量由預(yù)制墊石100和原有的橋墩203承重。

最后，在預(yù)制墊石100外圍安裝模板260與橋墩203順直，此處的順直是指模板260的內(nèi)壁與橋墩203的外壁連接。

其中，模板260預(yù)留一個(gè)澆筑口(圖未示)，待拆模后第二混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行鑿平即可。需注意的是，于預(yù)制墊石100與模板260之間澆筑比橋墩203砼標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)的混凝土，可以有效提高預(yù)制墊石100與橋墩203之間的穩(wěn)固性，同時(shí)增強(qiáng)預(yù)制墊石100外的第二混凝土的強(qiáng)度，穩(wěn)定性，使用壽命更長(zhǎng)。

需注意的是：當(dāng)橋墩203為鋼管混凝土橋墩，模板260為與橋墩203鋼管材質(zhì)尺寸相同的鋼管模板，模板260與橋墩203焊接并保留于橋墩203，用于進(jìn)一步加強(qiáng)安裝有預(yù)制墊石100的橋墩203的穩(wěn)定性以及強(qiáng)度。

若橋墩203為鋼筋混凝土橋墩，模板260在完成澆筑后拆除，具體地，模板260在完成澆筑后并且第二混凝土達(dá)到預(yù)計(jì)強(qiáng)度后拆除，拆除后仍然可以達(dá)到預(yù)計(jì)的安裝有預(yù)制墊石100的橋墩203的穩(wěn)定性以及強(qiáng)度，同時(shí)有效節(jié)省成本。本實(shí)施例中，優(yōu)選橋墩203為鋼筋混凝土橋墩，模板260在完成澆筑后拆除。

橋梁201結(jié)構(gòu)為直線梁或曲線梁。具體地，橋梁201結(jié)構(gòu)為位于上行下行坡道上的梁體、水平位置的梁體以及位于曲線段的梁體。

綜上，本發(fā)明提供的預(yù)制墊石以及橋梁的提升方法，可有效縮短施工周期，加快施工進(jìn)度，千斤頂性能要求降低，有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，減少臨時(shí)支撐加固措施，提高施工安全系數(shù)，并且由于采用預(yù)制墊石，可以進(jìn)行承載力等實(shí)驗(yàn)，確保符合工程要求，加強(qiáng)質(zhì)量管控，提高工程質(zhì)量。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。