一種支座墊石施工放樣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種支座墊石施工放樣方法，屬于橋梁施工放樣技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]支座墊石是設(shè)置于橋臺、墩頂部與支座的連接部分，支座墊石位置的準(zhǔn)確與否，直接影響到支座能否與預(yù)制梁底部的鋼板貼合緊密，如果支座出現(xiàn)懸空，將直接影響支座的使用壽命甚至引發(fā)質(zhì)量事故。一般橋梁支座墊石測量放樣是在蓋梁施工完成后，進(jìn)行支座墊石施工前，需根據(jù)設(shè)計圖用全站儀精確放出各個支座墊石的位置，用水準(zhǔn)儀精確測出支座墊石的設(shè)計高程。但是實(shí)際施工中，由于橋蓋梁多處于不便于測量作業(yè)的位置，很難保證測量放樣準(zhǔn)確，即使測量放樣完全準(zhǔn)確，也不能保證安裝預(yù)制梁后梁底預(yù)埋鋼板與支座完全密貼，這是由于預(yù)制梁的尺寸及梁底預(yù)埋鋼板的位置角度等也會出現(xiàn)偏差，即使這些偏差是在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，如果這些偏差累積到一起，再加上測量儀器本身的精度誤差，也會造成支座不能完全密貼的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中支座墊石施工放樣測量困難，并且不能克服預(yù)制梁及預(yù)制梁底預(yù)埋鋼板尺寸偏差的影響，造成支座無法與預(yù)制梁底預(yù)埋鋼板貼合緊密的問題，提供一種支座墊石施工放樣方法，所述方法包括以下步驟:
[0004]步驟一制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型
[0005]將預(yù)制梁等厚度支墊在預(yù)制梁臺座上，制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型，預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型底部平放在預(yù)制梁臺座上，內(nèi)部尺寸與預(yù)制梁端頭及預(yù)制梁兩側(cè)腹板下部一致，將預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型緊貼在預(yù)制梁端頭及預(yù)制梁兩側(cè)腹板下部并固定；
[0006]步驟二制作并連接模型鋼板
[0007]將與梁底預(yù)埋鋼板尺寸一致的模型鋼板緊貼在梁底預(yù)埋鋼板上并固定，用三根以上的鋼筋將模型鋼板與預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型焊接在一起；
[0008]步驟三安放預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型
[0009]在橋墩蓋梁或橋臺蓋梁上將預(yù)制梁端頭位置做出標(biāo)記，將步驟二連接模型鋼板的預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型按順序依次放置在橋墩蓋梁或橋臺蓋梁上，預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型代表預(yù)制梁端頭的一端放置在標(biāo)記位置上；
[0010]步驟四支座墊石放樣
[0011 ] 根據(jù)模型鋼板位置確定支座墊石平面位置。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟一中制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型的方法為先在預(yù)制梁端頭一面安放兩根以上的延伸到預(yù)制梁臺座的豎向鋼筋并固定，在預(yù)制梁兩側(cè)的兩個面的腹板下部位置安放兩根以上的延伸到預(yù)制梁臺座的豎向鋼筋并固定，在預(yù)制梁臺座表面位置處制作底部鋼筋骨架，底部鋼筋骨架與所有的豎向鋼筋焊接連接，在底部鋼筋骨架上方制作連接鋼筋骨架，連接鋼筋骨架與所有的豎向鋼筋焊接連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟一中制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型的方法為先制作兩個尺寸一致的四邊形鋼筋骨架，兩個四邊形鋼筋骨架的三個面分別用兩根以上的豎向鋼筋焊接連接成預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型，預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型尺寸滿足將底部的鋼筋骨架平放在預(yù)制梁臺座上以后，所有豎向鋼筋可以緊貼在預(yù)制梁端頭及預(yù)制梁兩側(cè)腹板下部位置并保持豎直。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟一中預(yù)制梁端頭鋼筋骨架與預(yù)制梁端頭及預(yù)制梁兩側(cè)腹板下部固定及步驟二中模型鋼板與梁底預(yù)埋鋼板固定的方法均為用膠帶粘貼。
[0015]進(jìn)一步的，所述步驟二中模型鋼板使用厚度為1_至3_的鋼板。
[0016]進(jìn)一步的，所述步驟三中在橋墩蓋梁或橋臺蓋梁上將預(yù)制梁端頭位置做出標(biāo)記的方法為根據(jù)設(shè)計提供的預(yù)制梁端頭位置，在橋臺蓋梁或橋墩蓋梁上沿橫向劃出預(yù)制梁端頭位置的標(biāo)記線。
[0017]進(jìn)一步的，所述步驟三中在橋墩蓋梁或橋臺蓋梁上將預(yù)制梁端頭位置做出標(biāo)記的方法為根據(jù)設(shè)計提供的預(yù)制梁端頭位置，在橋臺蓋梁或橋墩蓋梁上沿橫向劃出預(yù)制梁端頭位置的標(biāo)記線，測量預(yù)制梁的實(shí)際長度，將預(yù)制梁長度與設(shè)計值的差值平均分配在預(yù)制梁兩端的橋墩蓋梁或橋臺蓋梁上，重新確定預(yù)制梁端頭位置并更改標(biāo)記線。
[0018]進(jìn)一步的，所述步驟四中根據(jù)模型鋼板位置確定支座墊石平面位置的方法為通過設(shè)置在模型鋼板中心位置的開孔放置吊垂線，吊垂線對應(yīng)的位置既為支座墊石的中心位置，根據(jù)中心位置確定支座墊石平面位置。
[0019]進(jìn)一步的，所述步驟四中根據(jù)模型鋼板位置確定支座墊石平面位置的方法為通過設(shè)置在模型鋼板四個角部位置的開孔分別放置吊垂線，根據(jù)吊垂線在橋臺蓋梁或橋墩蓋梁上的對應(yīng)位置確定模型鋼板的投影位置，再根據(jù)設(shè)計提供的支座墊石尺寸確定支座墊石平面位置。
[0020]進(jìn)一步的，所述步驟四中還包括對模型鋼板平面位置的校驗步驟，具體為測量模型鋼板四個角點(diǎn)到橋臺蓋梁或橋墩蓋梁的垂直距離，根據(jù)垂直距離的差值對支座墊石頂面的平面位置做出調(diào)整，使放樣的支座墊石頂面與模型鋼板保持平行。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的支座墊石施工放樣方法，通過制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型及模型鋼板，相當(dāng)于對預(yù)制梁端頭部分進(jìn)行了復(fù)制，在蓋梁上可以容易的根據(jù)模型鋼板的位置放樣出支座墊石的位置，可保證預(yù)制梁安裝后支座與預(yù)制梁底預(yù)埋鋼板貼合緊密，糾正了由于預(yù)制梁尺寸，及預(yù)埋鋼板位置、角度的偏差造成的質(zhì)量問題，本方法操作簡便，適用于各種預(yù)制的簡支梁和連續(xù)梁的簡支端，預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型及模型鋼板可以重復(fù)使用，同時本方法還減少了測量人員的工作量。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種支座墊石施工放樣方法的流程圖；
[0023]圖2為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型及模型鋼板的示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中模型鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記如下:
[0027]1、預(yù)制梁；
[0028]2、預(yù)制梁臺座；
[0029]3、預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型；
[0030]4、模型鋼板；
[0031]5、開孔。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明:
[0033]以上部結(jié)構(gòu)為簡支預(yù)制空心板梁的橋型為例說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，如圖1所示的方法流程，使用如圖2、圖3、圖4所示的裝置，支座墊石的施工放樣方法包括以下步驟:
[0034]步驟一制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3
[0035]將預(yù)制梁I用等厚度的木方支墊在預(yù)制梁臺座2上，制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3，預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3底部平放在預(yù)制梁臺座2上，內(nèi)部尺寸與預(yù)制梁I端頭及預(yù)制梁I兩側(cè)腹板下部一致，將預(yù)制梁I端頭鋼筋骨架模型緊貼在預(yù)制梁I端頭及預(yù)制梁I兩側(cè)腹板下部并用膠帶粘貼固定。
[0036]預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3的結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0037]對于梁長大于等于16m的預(yù)制板梁，由于預(yù)制梁I端頭寬度一般較大，容易產(chǎn)生偏差，制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3采用的方法為先在預(yù)制梁I端頭一側(cè)安放兩根以上的延伸到預(yù)制梁臺座2的豎向鋼筋并固定，在預(yù)制梁I兩側(cè)的兩個側(cè)面的腹板下部位置安放兩根以上的延伸到預(yù)制梁臺座2的豎向鋼筋并用膠帶粘貼固定，在預(yù)制梁臺座2表面位置處制作底部鋼筋骨架，底部鋼筋骨架與所有的豎向鋼筋焊接連接，在底部鋼筋骨架上方制作連接鋼筋骨架，連接鋼筋骨架與所有的豎向鋼筋焊接連接。
[0038]對于梁長小于16m的預(yù)制板梁，由于預(yù)制梁I端頭寬度不易出現(xiàn)偏差，可采用如下的方法預(yù)先制作預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3，先制作兩個尺寸一致的四邊形鋼筋骨架，兩個四邊形鋼筋骨架的三個面分別用兩根以上的豎向鋼筋焊接連接成預(yù)制梁端頭鋼筋骨架模型3，預(yù)制梁