本發(fā)明涉及橋梁斜拉索領(lǐng)域，具體涉及一種新型斜拉索。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的斜拉索在使用過程中由于天氣問題，容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，尤其是在一些濕度比較高的地區(qū)，受雨水及各種腐蝕氣體等的影響，容易使斜拉索的上、下錨頭腐蝕，也容易對斜拉索本體出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使得斜拉索橋壽命短，導(dǎo)致后期的橋梁斜拉索維修成本高，維修時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的某種或某些技術(shù)上的問題，本發(fā)明提供一種新型斜拉索，能夠全面解決斜拉索及上、下錨頭易銹蝕的問題，結(jié)構(gòu)簡單、固定牢固，除濕效果好，通氣方便，使用壽命長，維修成本低。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：一種新型斜拉索，包括斜拉索本體，設(shè)在斜拉索本體兩端的錨緊裝置，所述斜拉索本體的兩端各設(shè)有一根用于使空氣進入斜拉索本體內(nèi)部的導(dǎo)氣管。

作為優(yōu)選，所述斜拉索本體的兩端各設(shè)有一個安裝在錨緊裝置外的保護罩，所述保護罩的一端設(shè)有一個通氣裝置，所述導(dǎo)氣管的一端與保護罩連通。

作為優(yōu)選，所述斜拉索本體上位于錨緊裝置的一端設(shè)有一索導(dǎo)管。

作為優(yōu)選，所述錨緊裝置與索導(dǎo)管之間設(shè)有一定位筒，所述定位筒內(nèi)設(shè)有一對斜拉索本體進行限位的定位環(huán)。

作為優(yōu)選，所述兩個錨緊裝置之間的斜拉索本體上設(shè)有一防護套管，所述防護套管的一端插接在索導(dǎo)管內(nèi)，所述索導(dǎo)管兩端各設(shè)有一個分別對錨緊裝置出料端的斜拉索本體和防護套管進行防護的減震器。

作為優(yōu)選，所述索導(dǎo)管的一端設(shè)有一連接索導(dǎo)管與防護套管的防水套。

作為優(yōu)選，所述錨緊裝置包括錨杯、設(shè)在錨杯上的錨環(huán)，所述錨杯內(nèi)設(shè)有一端帶錐形的錨孔，所述錨孔內(nèi)設(shè)有一對斜拉索本體進行分離固定的分絲板，所述導(dǎo)氣管的一端通過分絲板限位，所述錨杯的一端設(shè)有一封板，所述封板上設(shè)有通氣孔。

作為優(yōu)選，所述通氣裝置包括設(shè)在保護罩上的高壓管，設(shè)在保護罩與高壓管之間的高壓管組合接頭，所述高壓管通過高壓管組合接頭固定在保護罩上。

作為優(yōu)選，所述保護罩的一端通過螺母緊固在錨墊板上，所述錨墊板與保護罩之間還有密封圈。

作為優(yōu)選，氣端的通氣裝置上設(shè)有至少一個傳感器或/和控制閥。

作為優(yōu)選，所述傳感器采用溫濕度傳感器，所述控制閥采用恒壓閥。

有益效果：

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種新型斜拉索，能夠使空氣從安裝在橋梁上的斜拉索一端進入后從另一端出氣，從而利用干燥空氣對斜拉索本體及上、下錨頭進行全面的除濕處理，使斜拉索及上、下錨頭在長期使用過程中均保持干燥，盡量減少水汽等對斜拉索本體及上、下錨頭的腐蝕，能夠有效的防止斜拉索的腐蝕發(fā)生，全面解決斜拉索本體及上、下錨頭易銹蝕的問題，以達到對斜拉索在橋上的斜拉索上、下錨頭及斜拉索本體進行保護，減少斜拉索的維護更換及封橋頻率的目的，斜拉索兩端的錨緊裝置在安裝斜拉索的過程中，能夠?qū)π崩鞅倔w內(nèi)的各根金屬絲進行張緊處理，從而使斜拉索本體在使用過程中受力更加均勻，通過上錨頭一端的傳感器或/控制閥，能夠?qū)崟r對斜拉索的通氣情況進行監(jiān)測及控制，當(dāng)出現(xiàn)問題時，能夠及時發(fā)現(xiàn)并對其進行維修處理，從而有效的降低維修成本，維修效率高，結(jié)構(gòu)簡單、固定牢固，除濕效果好，通氣方便，使用壽命長，維修成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明錨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：通氣裝置1、保護罩2、錨緊裝置3、錨墊板4、索導(dǎo)管5、斜拉索本體6、傳感器7、控制閥8、導(dǎo)氣管9、封板10、通氣孔11、高壓管12、高壓管組合接頭13、錨孔14、分絲板15、錨杯16、錨環(huán)17、減震器18、防水套19、防護套管20、定位環(huán)21、定位筒22、環(huán)氧鐵砂100。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：如圖1和2所示，一種新型斜拉索，包括斜拉索本體6，設(shè)在斜拉索本體6兩端的錨緊裝置3，所述斜拉索本體6的兩端各設(shè)有一根用于使空氣進入斜拉索本體6內(nèi)部的導(dǎo)氣管9；所述斜拉索本體6的兩端各設(shè)有一個安裝在錨緊裝置3外的保護罩2，所述保護罩2的一端設(shè)有一個通氣裝置1，所述導(dǎo)氣管9的一端與保護罩2連通；所述斜拉索本體6上位于錨緊裝置3的一端設(shè)有一索導(dǎo)管5；所述錨緊裝置3與索導(dǎo)管5之間設(shè)有一定位筒22，所述定位筒22內(nèi)設(shè)有一對斜拉索本體6進行限位的定位環(huán)21；所述兩個錨緊裝置3之間的斜拉索本體6上設(shè)有一防護套管20，所述防護套管20的一端插接在索導(dǎo)管5內(nèi)，所述索導(dǎo)管5兩端各設(shè)有一個分別對錨緊裝置3出料端的斜拉索本體6和防護套管20進行防護的減震器18；所述索導(dǎo)管5的一端設(shè)有一連接索導(dǎo)管5與防護套管20的防水套19；所述錨緊裝置3包括錨杯16、設(shè)在錨杯16上的錨環(huán)17，所述錨杯16內(nèi)設(shè)有一端帶錐形的錨孔14，所述錨孔14內(nèi)設(shè)有一對斜拉索本體6進行分離固定的分絲板15，所述導(dǎo)氣管9的一端通過分絲板15限位，所述錨杯16的一端設(shè)有一封板10，所述封板10上設(shè)有通氣孔11；所述通氣裝置1包括設(shè)在保護罩2上的高壓管12，設(shè)在保護罩2與高壓管12之間的高壓管組合接頭13，所述高壓管12通過高壓管組合接頭13固定在保護罩2上；所述保護罩2的一端通過螺母緊固在錨墊板上，所述錨墊板4與保護罩2之間還有密封圈；所述斜拉索本體6出氣端的通氣裝置1上設(shè)有至少一個傳感器7或/和控制閥8，所述傳感器7采用溫濕度傳感器，所述控制閥8采用恒壓閥。

在使用過程中，將斜拉索本體6的兩端通過錨緊裝置3進行緊固在一起，然后安裝到橋梁上進行工作時，對斜拉索本體6進行通氣，使進入的氣體從斜拉索本體6的一端進入到另一端，從而實現(xiàn)對斜拉索進行除濕處理，在安裝過程中，斜拉索的兩端可以通過錨墊板4安裝固定在斜拉索橋上，錨墊板4一端的斜拉索及上、下錨頭部分通過保護罩2進行防護，使雨水不易進入兩端對其進行腐蝕，同時，將濕度低的干燥空氣采用高壓氣體的方式從通氣裝置1打入下錨頭，從而對下錨頭、錨墊板4、固定螺桿等進行除濕處理，另一部分干燥空氣從導(dǎo)氣管9進入斜拉索本體6內(nèi)，從而使干燥空氣對斜拉索本體6、索導(dǎo)管5、防護套管20等進行除濕處理，干燥空氣再從斜拉索本體6另一端的上錨頭通氣裝置1將濕氣排出，還有一部分直接從斜拉索本體6內(nèi)的通孔進入上錨頭，對上錨頭、錨墊板4、固定螺桿等進行除濕處理，再通過上錨頭通氣裝置1將濕氣排出，從而利用干燥空氣對斜拉索本體及上、下錨頭進行全面的除濕處理，使斜拉索及上、下錨頭在長期使用過程中均保持干燥，盡量減少水汽等對斜拉索本體及上、下錨頭的腐蝕，能夠有效的防止斜拉索的腐蝕發(fā)生，全面解決斜拉索本體及上、下錨頭易銹蝕的問題，以達到對斜拉索本體橋上的斜拉索上、下錨頭及斜拉索本體進行保護，減少斜拉索的維護更換及封橋頻率的目的。

斜拉索本體6在攜帶、使用和安裝等過程中，錨緊裝置3出口端的斜拉索本體6容易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，在錨緊裝置3的一端設(shè)一索導(dǎo)管5，能夠有效的防止錨緊裝置3一端的斜拉索本體6出現(xiàn)嚴重彎曲現(xiàn)象，從而提高斜拉索本體6內(nèi)的通氣效果，使斜拉索的除濕效果更好，也能對斜拉索本體6起到導(dǎo)向作用，使斜拉索在制作過程中更加方便。

在使用過程中，通過防護套管20和索導(dǎo)管5的組合，能夠有效的對裸露在外的斜拉索本體6進行隔離防護處理，從而使斜拉索本體的防腐蝕效果更好，使用壽命更長，同時，所述索導(dǎo)管5兩端各設(shè)有一個分別對錨緊裝置3出料端的斜拉索本體6和防護套管20進行防護的減震器18，通過減震器18既能夠?qū)π崩鞅倔w6相對于索導(dǎo)管5部分在使用過程中進行減震處理，使斜拉索本體6在索導(dǎo)管5內(nèi)的定位更加精確，限位效果更好，同時，也索導(dǎo)管5也不會對斜拉索本體6產(chǎn)生碰撞，還能起到密封效果，使斜拉索本體6使用壽命更長。

所述定位筒22固定在錨緊裝置3上，錨緊裝置3與索導(dǎo)管5之間通過定位筒22轉(zhuǎn)接，通過定位筒22和定位環(huán)21的組合，對錨緊裝置3一端的斜拉索本體6進行限位緊固處理，從而使斜拉索本體6在使用過程中不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象，從而提高每根金屬絲的工作效率，所述索導(dǎo)管5的一端設(shè)有一連接索導(dǎo)管5與防護套管20的防水套19，防水套19采用熱收縮管結(jié)構(gòu)，通過防水套19收縮性原理對索導(dǎo)管5與防護套管20之間的間隙進行密封出去里，從而有效的杜絕空氣和水的進入，從而保證斜拉索本體6不會出現(xiàn)受潮而腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。

在通過錨緊裝置3對斜拉索本體6進行錨緊固定的過程中，斜拉索本體6穿過錨孔14，通過錨孔14前端的錐口進行縮緊后再通過定位環(huán)21進行限位，能夠使斜拉索本體6通過錨孔14錐口后緊密的靠攏在一起，導(dǎo)氣管9插接在斜拉索本體6的中間，能夠使空氣進入斜拉索本6體后，除濕更加均勻，錨孔14后端錐口的斜拉索本體6通過錐形孔結(jié)構(gòu)呈放射狀分布，當(dāng)錨孔14后端錐口填入環(huán)氧鐵砂100后，通過環(huán)氧鐵砂100對位于錨孔14內(nèi)的斜拉索本體6和導(dǎo)氣管9進行固定，再通過分絲板15對斜拉索本體6上的每根金屬絲和導(dǎo)氣管9進行分別固定，最后通過錨杯16一端的封板10密封，當(dāng)環(huán)氧鐵砂100凝固后，能夠使斜拉索本體6、導(dǎo)氣管9、分絲板15、錨杯16和封板10形成一整體，通過錨環(huán)17相對于錨墊板4進行旋進的過程中，當(dāng)錨環(huán)17一端與錨墊板4接觸后，再旋進就能使斜拉索本體6、導(dǎo)氣管9、分絲板15、錨杯16和封板10形成的整體向錨環(huán)17移動軌跡的反方向移動，從而使斜拉索本體6在使用過程中實現(xiàn)拉緊作用，從而使拉索兩端的錨緊裝置4在安裝斜拉索的過程中，能夠?qū)π崩鞅倔w6內(nèi)的各根金屬絲進行張緊處理，從而使斜拉索本體在使用過程中受力更加均勻嗎，當(dāng)干燥空氣從保護罩2進入后，一部分空氣通過封板10能夠進行分流，從而使干燥空氣對位于防護罩2和錨杯16之間的空間進行除濕處理，另一部分通過通氣孔11進入錨杯16內(nèi)，再從導(dǎo)氣管9進入和排出斜拉索本體6，從而實現(xiàn)對斜拉索的整體除濕，結(jié)構(gòu)更加簡單，導(dǎo)氣效果更好。

通過高壓管12和高壓管組合接頭13的組合接入氣體或/和釋放氣體，能夠使接入的氣體壓力更大，從而使斜拉索內(nèi)的空氣流動性更強，除濕效果更好。

所述保護罩2的一端通過螺母緊固在錨墊板4上，所述錨墊板4與保護罩2之間還有密封圈，能夠有效的保證保護罩2與錨墊板4之間的密封效果，從而提高除濕效果，所述斜拉索本體6出氣端的通氣裝置1上設(shè)有至少一個傳感器7或/和控制閥8，所述傳感器7采用溫濕度傳感器，所述控制閥8采用恒壓閥，通過感器7或/和控制閥8對導(dǎo)氣管9上出氣端進行監(jiān)測，能夠時時的監(jiān)控并發(fā)現(xiàn)斜拉索是否流通問題，能夠及時的對出現(xiàn)破損、封堵、腐蝕等現(xiàn)象進行及時的發(fā)現(xiàn)并維修，從而使維修效率高，維修成本低。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。