本發(fā)明涉及一種鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置及定位方法。

背景技術(shù)：
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目前國內(nèi)大跨徑懸索橋，為在盡量加大跨徑的同時降低橋梁自重、增加橋梁承載力，一般懸索橋的主梁均采用鋼板箱式梁結(jié)構(gòu)。鋼箱梁一般需在橋梁施工現(xiàn)場進行吊裝和拼裝作業(yè)。而鋼箱梁的定位精度要求非常高，包括吊裝、拼裝直至最后安裝到位。為確保鋼箱梁施工質(zhì)量和施工進度，鋼箱梁在吊裝過程中需要一種能快速、精確的臨時定位裝置將鋼箱梁在吊裝完成、環(huán)縫拼接之前迅速、牢固、精確的連接在一起；常規(guī)的臨時定位方法一般采用將小塊U型鋼板碼板在兩邊的鋼箱梁臨時焊接卡位固定，然后在環(huán)縫拼接完成后再割除碼板的方式進行，碼板必須10~20cm一道方能固定牢固，碼板十分密集且十分不利于環(huán)縫焊接操作，既浪費材料和人力，效率也比較低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了提供一種定位更加精確，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，能節(jié)約大量人力物力的鋼箱梁吊裝臨時精確定位卡裝置。本發(fā)明的另一個目的是為了提供一種操作簡單，快速精確定位的鋼箱梁吊裝臨時精確定位方法。

本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的：

本發(fā)明鋼鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置，包括兩根精軋螺紋鋼、兩個穿心式千斤頂、兩個定位卡，每個定位卡中有底板、位于底板一端與底板成一體的立板、對稱置于底板上且一端分別連接在立板上與立板、底板間形成槽的兩肋板，兩定位卡上的槽口相對且槽口端面間有寬度能滿足鋼箱梁接縫寬度的下部伸出定位卡外的墊塊，兩立板沿中心豎直方向位置上分別有上對位孔、下對位孔，兩立板外側(cè)分別有與上、下對位孔相對應(yīng)的調(diào)節(jié)鎖緊螺母，兩個穿心式千斤頂?shù)拇┬目追謩e與定位卡上的上、下對位孔相對應(yīng)，兩根精軋螺紋鋼的一端分別穿過對應(yīng)調(diào)節(jié)鎖緊螺母、上定位卡上的、下對位孔及對應(yīng)穿心式千斤頂上的穿心孔后與端頭螺母連接，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)鎖緊螺母能將墊塊壓緊。

本發(fā)明鋼箱梁吊裝臨時精確定位的方法，該方法是準備多個鋼箱梁精確定位裝置；通過測量將定位卡臨時焊接固定于吊裝的兩段鋼箱梁上部鋼板邊緣需對接部位，然后將待拼裝鋼箱梁吊裝到位并大致對位準確；將精軋螺紋鋼依次穿過調(diào)節(jié)鎖緊螺母、定位卡上的對位孔及穿心式千斤頂上的穿心孔后與端頭螺母配合，利用穿心式千斤頂將精軋螺紋鋼張拉拉緊；再將鋼箱梁頂部平面高程測量校核無誤，然后將精軋螺紋鋼端頭螺母擰緊，千斤頂卸荷，實施下一步鋼箱梁拼接環(huán)焊縫的焊接；環(huán)焊縫焊接完成后再將鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置拆除。

本發(fā)明鋼箱梁吊裝臨時精確定位的方法，具體包括以下步驟：

1），準備多個鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置；

2），定位卡臨時焊接固定：

沿鋼箱梁拼縫方向每5～6m設(shè)置一個鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置，位置確定后將每個鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置中的定位卡焊接固定于待拼裝的兩段鋼箱梁上部鋼板邊緣需對接部位且所有定位卡都安裝在鋼箱梁縱隔板中心線位置，定位卡中心線與鋼箱梁縱隔板中心線重合；

3），鋼箱梁吊裝：

將鋼箱梁吊運至鋼箱梁拼裝平臺，然后將鋼箱梁大致對位準確，為下一步精確對位做好準備；

4），穿入精軋螺紋鋼，張拉并精確對位：

將每個鋼箱梁吊裝臨時定位裝置中的兩定位卡間隙及對應(yīng)兩鋼箱梁接縫中卡進滿足接縫寬度要求的墊塊，再將兩根螺紋鋼穿過定位卡對位孔及調(diào)節(jié)鎖緊螺母和對應(yīng)穿心式千斤頂后與端頭螺母配合，利用穿心式千斤頂將精軋螺紋鋼張拉牢固，張拉精軋螺紋鋼時應(yīng)沿鋼箱梁縱隔板中心線向兩邊對稱張拉；

5），穿心式千斤頂卸荷完成精確對位：

待所有穿心式千斤頂均將精軋螺紋鋼張拉牢固并測量校核鋼箱梁頂部平面高程確認無誤后，再將精軋螺紋鋼上端頭螺母擰緊，穿心式千斤頂卸荷，即可實現(xiàn)鋼箱梁的精確定位工作；

6），定位卡的拆除：

箱梁主體焊接固定好之后可拆除定位卡，稍作處理之后可重復(fù)利用。

本發(fā)明鋼箱梁吊裝臨時精確定位卡裝置結(jié)構(gòu)簡單，定位更加精確，大大提高了鋼箱梁臨時定位的精確性，效率高，能節(jié)約大量人力、物力。本發(fā)明方法操作簡單，操作性強，快速精確定位。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為定位卡結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為圖3的右視圖。

具體實施方式：

參見圖1～圖5，本發(fā)明鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置，包括兩根精軋螺紋鋼1、兩個穿心式千斤頂2、兩個定位卡3。每個定位卡中有底板4、位于底板一端與底板成一體的立板5、對稱置于底板上且一端分別連接在立板上與立板、底板間形成槽的兩肋板6。兩定位卡上的槽口相對且槽口端面間有寬度能滿足鋼箱梁13接縫寬度的下部伸出定位卡外的墊塊7。兩立板沿中心豎直方向上分別有上對位孔8、下對位孔9。兩立板外側(cè)分別有與上、下對位孔相對應(yīng)的調(diào)節(jié)鎖緊螺母10。兩個穿心式千斤頂?shù)拇┬目追謩e與定位卡上的上、下對位孔相對應(yīng)。兩根精軋螺紋鋼的一端分別穿過對應(yīng)調(diào)節(jié)鎖緊螺母、定位卡上的上對位孔、下對位孔及對應(yīng)穿心式千斤頂上的穿心孔、鋼墊板11后與端頭螺母11連接。圖2中序號14為鋼箱梁縱隔板。

本發(fā)明鋼筋梁吊裝臨時精確定位的方法，包括以下步驟：

1），準備多個鋼箱梁吊裝臨時精確定位裝置：每個定位卡的長×寬×高=290mm×300mm×295mm，定位卡上的對位孔孔徑為Φ15 mm，精軋螺紋鋼L=1.3m、Φ28 mm；

2），定位卡臨時焊接固定：

為了使鋼箱梁13精確定位，必須預(yù)先將定位卡固定準確。在現(xiàn)場可利用全站儀等精確測量儀器對其進行定位，沿鋼箱梁拼縫方向每5～6m設(shè)置一個定位裝置。位置確定后將定位卡焊接固定于待拼裝的兩段鋼箱梁上部鋼板邊緣需對接部位。所有定位卡都安裝在鋼箱梁縱隔板中心線位置，且定位卡中心線與鋼箱梁隔板中心線重合。每節(jié)鋼箱梁一般不少于6個為宜；

3），鋼箱梁吊裝：

將鋼箱梁吊運至鋼箱梁拼裝平臺，然后將鋼箱梁大致對位準確，為下一步精確對位做好準備；

4），穿入精軋螺紋鋼，張拉并精確對位：

將每個定位裝置中的兩定位卡間隙及對應(yīng)兩鋼箱梁接縫中卡進滿足接縫寬度要求的墊塊，再將兩根L=1.3m、Φ28mm精軋螺紋鋼分別穿過定位卡上的對應(yīng)對位孔及調(diào)節(jié)鎖緊螺母和對應(yīng)穿心式千斤頂及鋼墊板后與端頭螺母配合，利用穿心式千斤頂將精軋螺紋鋼張拉牢固，張拉精軋螺紋鋼時應(yīng)沿鋼箱梁縱隔板中心線向兩邊對稱張拉；

5），穿心式千斤頂卸荷完成精確對位：

待所有穿心式千斤頂均將精軋螺紋鋼張拉牢固并測量校核鋼箱梁頂部平面高程確認無誤后，再將精軋螺紋鋼上端頭螺母擰緊，穿心式千斤頂卸荷，即可實現(xiàn)鋼箱梁的精確定位工作；

6），定位卡的拆除：

箱梁主體焊接固定好之后可拆除定位卡，稍作處理之后可重復(fù)利用。

上述實施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實施例。凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。