本發(fā)明涉及欄桿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便使用的欄桿。
背景技術(shù):
欄桿的使用非常的廣泛,通常欄桿起到隔離、警示的作用,也可作為裝飾、美觀的作用,現(xiàn)有的欄桿通常為固定在地面中,這樣固定牢固但是當需要拆裝轉(zhuǎn)移時,就需要挖開地面,這樣操作麻煩而且還會損壞欄桿,給人們的工作帶來不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能有效的固定和拆裝欄桿的方便使用的欄桿。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種方便使用的欄桿,包括插接到泥土中的豎直桿以及用于連接豎直桿的平衡架,所述豎直桿下方設(shè)置有圓錐頭,且所述圓錐頭上設(shè)置有螺紋線形,從而可使所述圓錐頭旋動并插接到泥土下方,所述豎直桿上端固定設(shè)置有旋動臂,所述平衡架包括滑行安裝在所述豎直桿上的滑行套、固定設(shè)置在所述滑行套外端面上的水平桿以及安裝在所述水平桿右端的套緊環(huán),所述水平桿分為左水平桿和右水平桿,所述左水平桿套設(shè)在所述右水平桿內(nèi)并且可滑行的連接,所述滑行套中設(shè)置有螺狀孔,且所述螺狀孔中安裝有用以固緊所述滑行套的定位螺絲;所述豎直桿中位于所述圓錐頭上方設(shè)置有安置槽,所述豎直桿中間軸處設(shè)置有中間孔,所述中間孔聯(lián)通所述安置槽并向上伸展至外部,所述中間孔中可旋動安裝有旋動軸,所述旋動軸上端與電動機的供力軸固接,所述電動機設(shè)置在所述豎直桿上端的中間軸處,所述電動機的外部殼與所述豎直桿固接,所述電動機的設(shè)置用以方便驅(qū)動所述旋動軸旋動,所述旋動軸下方安插所述安置槽中并固定安裝有第一楔形齒輪,所述安置槽兩側(cè)對等設(shè)置有旋動槽,且所述旋動槽中可旋動安裝有螺紋套管,所述旋動槽外側(cè)端設(shè)置有連通外部的滑行槽,所述螺紋套管中螺紋配合安裝有螺桿,所述螺桿外側(cè)端設(shè)置有長方形端,所述長方形端安插到所述滑行槽中并與所述滑行槽滑行配合,所述螺紋套管內(nèi)側(cè)端固定安裝有與所述第一楔形齒輪相齒合的第二楔形齒輪。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述套緊環(huán)包括左半圓和右半圓,所述左半圓固定安裝在所述水平桿右端,所述右半圓通過固緊螺栓與左半圓固定連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述長方形端外側(cè)端設(shè)置有斜部。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述長方形端與所述螺桿固定連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.由于圓錐頭上設(shè)置有螺紋線形,故通過旋動臂旋動豎直桿時,可將豎直桿插接到更深的泥土中;
2.在圓錐頭以及豎直桿的下部都插接到泥土中后,操作驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)而驅(qū)動旋動軸旋動,由于第一楔形齒輪與第二楔形齒輪的相互齒合,可帶動螺紋套管的旋動,從而可使螺桿以及長方形端向外側(cè)伸出,而由于長方形端外側(cè)端設(shè)置有斜部,故可可使長方形端向外側(cè)伸出時橫下插接到泥土中,當長方形端橫向插接到泥土中時,可使豎直桿不能被拔出,從而可使豎直桿穩(wěn)固地地插在泥土中;
3.將滑行套調(diào)整到合適的位置后使用定位螺絲將滑行套固緊在豎直桿上,并使套緊環(huán)與另一根豎直桿固定連接;
4.當需要拆除時,操作驅(qū)動電機反轉(zhuǎn),使長方形端向內(nèi)縮回,松緊定位螺絲后反轉(zhuǎn)旋動豎直桿并向上拔出,松開固緊螺栓卸下套緊環(huán)即可,本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,可有效解決欄桿拆裝不方便的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中相關(guān)部位的局部放大圖;
圖3為本發(fā)明中螺桿以及長方形端從內(nèi)側(cè)向外側(cè)觀察的示意圖;
圖4為本發(fā)明中套緊環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明中水平桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種方便使用的欄桿,包括插接到泥土中的豎直桿2以及用于連接豎直桿2的平衡架,所述豎直桿2下方設(shè)置有圓錐頭1,且所述圓錐頭1上設(shè)置有螺紋線形,從而可使所述圓錐頭1旋動并插接到泥土下方,所述豎直桿2上端固定設(shè)置有旋動臂3,所述平衡架包括滑行安裝在所述豎直桿2上的滑行套6、固定設(shè)置在所述滑行套6外端面上的水平桿8以及安裝在所述水平桿8右端的套緊環(huán)9,所述水平桿8分為左水平桿81和右水平桿,所述左水平桿81套設(shè)在所述右水平桿82內(nèi)并且可滑行的連接,通過滑行左水平桿81和右水平桿82,可有效改變豎直桿2和套緊環(huán)9之間的距離,所述滑行套6中設(shè)置有螺狀孔,且所述螺狀孔中安裝有用以固緊所述滑行套6的定位螺絲7;所述豎直桿2中位于所述圓錐頭上方設(shè)置有安置槽13,所述豎直桿2中間軸處設(shè)置有中間孔,所述中間孔聯(lián)通所述安置槽并向上伸展至外部,所述中間孔中可旋動安裝有旋動軸4,所述旋動軸4上端與電動機5的供力軸固接,所述電動機5設(shè)置在所述豎直桿2上端的中間軸處,所述電動機5的外部殼與所述豎直桿2固接,所述電動機5的設(shè)置用以方便驅(qū)動所述旋動軸4旋動,所述旋動軸4下方安插所述安置槽13中并固定安裝有第一楔形齒輪14,所述安置槽13兩側(cè)對等設(shè)置有旋動槽,且所述旋動槽中可旋動安裝有螺紋套管15,所述旋動槽外側(cè)端設(shè)置有連通外部的滑行槽16,所述螺紋套管15中螺紋配合安裝有螺桿11,所述螺桿11外側(cè)端設(shè)置有長方形端110,所述長方形端110安插到所述滑行槽16中并與所述滑行槽16滑行配合,所述螺紋套管15內(nèi)側(cè)端固定安裝有與所述第一楔形齒輪14相齒合的第二楔形齒輪12,從而所述旋動軸4的旋動可帶動螺紋套管15的旋動,可使長方形端110在滑行槽16中向外伸出,因此可使豎直桿2穩(wěn)固地插在泥土中,使套緊環(huán)9與另一個豎直桿2固定連接。
有益地或示例性地,其中,所述套緊環(huán)9包括左半圓91和右半圓92,所述左半圓91固定安裝在所述水平桿8右端,所述右半圓92通過固緊螺栓與左半圓91固定連接。
有益地或示例性地,其中,所述長方形端110外側(cè)端設(shè)置有斜部10,從而可使橫向插接到泥土中。
有益地或示例性地,其中,所述長方形端110與所述螺桿11固定連接。
由于圓錐頭上設(shè)置有螺紋線形,故通過旋動臂旋動豎直桿時,可將豎直桿插接到更深的泥土中,在圓錐頭以及豎直桿的下部都插接到泥土中后,操作驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)而驅(qū)動旋動軸旋動,由于第一楔形齒輪與第二楔形齒輪的相互齒合,可帶動螺紋套管的旋動,從而可使螺桿以及長方形端向外側(cè)伸出,而由于長方形端外側(cè)端設(shè)置有斜部,故可可使長方形端向外側(cè)伸出時橫下插接到泥土中,當長方形端橫向插接到泥土中時,可使豎直桿不能被拔出,從而可使豎直桿穩(wěn)固地地插在泥土中,而后將滑行套調(diào)整到合適的位置后使用定位螺絲將滑行套固緊在豎直桿上,并使套緊環(huán)與另一根豎直桿固定連接;當需要拆除時,操作驅(qū)動電機反轉(zhuǎn),使長方形端向內(nèi)縮回,松緊定位螺絲后反轉(zhuǎn)旋動豎直桿并向上拔出,松開固緊螺栓卸下套緊環(huán)即可,本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,可有效解決欄桿拆裝不方便的問題。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。