本實(shí)用新型屬于道路鋪磚工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效鋪磚機(jī)。

背景技術(shù)：

磚路美觀又耐用，廣泛應(yīng)用在城市建設(shè)中，現(xiàn)有的鋪磚工作都是采用比較簡(jiǎn)陋的鋪磚機(jī)，功能單一，主要起類似搬運(yùn)鋪路磚的輔助工作，鋪磚工作主要靠人工完成，因此對(duì)人員技術(shù)要求高、人工成本高、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、鋪磚效率地下，自動(dòng)化程度不高且費(fèi)工費(fèi)時(shí)。另外，人工鋪磚不僅出錯(cuò)率較高，而且鋪設(shè)精度較低，鋪磚質(zhì)量有待提高。

針對(duì)上述問題，本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效鋪磚機(jī)，能夠快速高質(zhì)量鋪磚，省時(shí)、省工、降成本。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

提供一種新型高效鋪磚機(jī)，其中，包括電控柜、感應(yīng)控制裝置、行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)、橡膠履帶底盤，上磚輸送裝置、水平輸送裝置、滑磚裝置、刮平裝置；所述滑磚裝置設(shè)在沿鋪磚機(jī)前進(jìn)方向上的后方，所述刮平裝置設(shè)在沿鋪磚機(jī)前進(jìn)方向上的前方，該滑磚裝置和刮平裝置之間設(shè)置人行走道；所述上磚輸送裝置連接在所述水平輸送裝置的一端，所述滑磚裝置一端靠近所述水平輸送裝置設(shè)置，所述感應(yīng)控制裝置的輸出端電連接所述電控柜的輸入端，該電控柜控制所述行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)轉(zhuǎn)速，該行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)控制所述橡膠履帶底盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述滑磚裝置包括由若干根上滑磚柱等間隔排列組成的上滑磚架和由若干根下滑磚柱等間隔排列組成的下滑磚架，所述上滑磚架固定設(shè)在所述鋪磚機(jī)上，所述上滑磚架后方于鋪磚機(jī)上設(shè)有卡扣凹槽，該卡扣凹槽與所述上滑磚架平行設(shè)置并且卡扣凹槽的兩端至少延伸至上滑磚架的兩端邊界；所述下滑磚柱交叉插設(shè)兩根所述上滑磚柱之間，該下滑磚柱由上至下依次連接有卡扣部、第一直線部、彎曲部和第二直線部，所述卡扣部向所述卡扣凹槽彎曲設(shè)置，該卡扣部焊接有卡扣凸塊，該卡扣凸塊可拆卸地卡入所述卡扣凹槽以固定下滑磚架，所述第一直線部與所述上滑磚架平行，所述第二直線部的尾端觸地，所述彎曲部的兩端分別連接第一直線部和第二直線部。

進(jìn)一步地，所述上滑磚架有一個(gè)，所述下滑磚架有若干個(gè)，各所述下滑磚架并排設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述新型高效鋪磚機(jī)還包括滑磚導(dǎo)向裝置，該滑磚導(dǎo)向裝置包括分設(shè)在滑磚區(qū)域兩側(cè)的兩組滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾設(shè)在兩組滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)兩側(cè)的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，每一滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有第一夾板、第二夾板、若干個(gè)具有中心軸的導(dǎo)向滑輪以及用于將滑磚導(dǎo)向裝置可拆裝固定在滑磚裝置上的調(diào)節(jié)連接組件，所述導(dǎo)向滑輪夾設(shè)在第一夾板和第二夾板之間；所述第一夾板和所述第二夾板分別沿第一夾板和第二夾板的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置若干個(gè)互相對(duì)應(yīng)的貫穿孔，各所述導(dǎo)向滑輪的中心軸依次穿過第一夾板和第二夾板的貫穿孔。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)連接組件包括具有第一槽壁和第二槽壁的卡鉤凹槽以及調(diào)節(jié)螺栓，所述卡鉤凹槽鉤在滑磚裝置上，所述第一槽壁與第二夾板共面，所述第二槽壁貼設(shè)在滑磚裝置上，第二槽壁設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓螺旋穿過所述螺紋孔抵頂滑磚裝置以固定所述滑磚導(dǎo)向裝置。

進(jìn)一步地，所述第一夾板和所述第二夾板的一端均設(shè)在所述上滑磚架的首端，并且第一夾板和第二夾板的另一端均向彎曲部延伸，所述滑磚導(dǎo)向裝置還設(shè)有用于防止磚塊偏移的限位擋板，所述限位擋板一端與所述第二夾板的尾端連接，限位擋板的另一端向第二直線部的尾端延伸。

進(jìn)一步地，所述刮平裝置包括電機(jī)架、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，升降導(dǎo)向組件、升降基板以及刮平板，所述電機(jī)架固定設(shè)在鋪磚機(jī)上，所述電控柜與所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述升降導(dǎo)向組件均安裝在所述電機(jī)架上，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述升降導(dǎo)向組件與所述升降基板連接以控制升降基板升降；

所述鋪磚機(jī)刮平裝置還設(shè)有第一固定螺栓和與所述刮平板對(duì)應(yīng)的連接板，所述連接板上部沿鋪磚機(jī)寬度方向布設(shè)若干個(gè)條形通孔，所述升降基板表面沿鋪磚機(jī)寬度方向布設(shè)若干個(gè)與所述第一固定螺栓匹配的第一螺紋孔，所述第一固定螺栓穿過所述條形通孔與所述第一螺紋孔螺旋連接；所述刮平板連接在所述連接板的下端以接觸路面。

進(jìn)一步地，所述鋪磚機(jī)刮平裝置還設(shè)有第二固定螺栓，所述刮平板上部沿鋪磚機(jī)長(zhǎng)度方向布設(shè)若干個(gè)貫穿孔，所述連接板下端沿鋪磚機(jī)長(zhǎng)度方向布設(shè)若干個(gè)與所述第二固定螺栓匹配的第二螺紋孔，所述第二固定螺栓穿過所述貫穿孔與第二螺紋孔螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述刮平裝置還設(shè)置穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，該穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在所述升降基板兩邊的兩組滾輪組件，所述滾輪組件包括螺桿、螺帽、升降基板支架、滾輪和用于安裝滾輪的滾輪支架；所述螺帽固定安裝在所述滾輪支架上，所述螺桿一端穿過所述螺帽與所述升降基板支架連接，所述升降基板活動(dòng)穿過升降基板支架，該滾輪支架沿所述螺桿上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述滾輪組件還包括固定板和第三固定螺栓，所述固定板設(shè)在所述升降基板支架上面，所述第三固定螺栓穿過所述固定板抵頂所述升降基板以固定升降基板。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型涉及一種新型高效鋪磚機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：鋪磚前應(yīng)該先鋪設(shè)在路面兩邊的兩條預(yù)設(shè)路沿，和位于兩條預(yù)設(shè)路沿之間的墊層面，本實(shí)用新型的感應(yīng)控制能檢測(cè)到預(yù)設(shè)路沿和墊層面的狀況，并將檢測(cè)信號(hào)傳送給電控柜，電控柜根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)，使得鋪磚機(jī)始終沿著預(yù)設(shè)路沿和墊層面的路線行走，進(jìn)而鋪磚路線與實(shí)際路線保持一致，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，提高鋪磚效率，省工、省時(shí)、降成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖之一；

圖5為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖之二；

圖6為圖5中A部分的放大示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的刮平裝置正面示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的刮平裝置背面示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的滾輪組件示意圖；

圖10為本實(shí)用新型的刮平裝置側(cè)面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、電控柜；

2、行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)；

3、橡膠履帶底盤；

4、上磚輸送裝置；

5、水平輸送裝置；

6、滑磚裝置，61、上滑磚架，611、上滑磚柱，62、下滑磚架，621、下滑磚柱，622、卡扣部，6221、卡扣凸塊，623、第一直線部，624、彎曲部，625、第二直線部，63、鐵皮；

7、滑磚導(dǎo)向裝置，71、第一夾板，711、擋部，72、第二夾板，73、導(dǎo)向滑輪，731、中心軸，74、調(diào)節(jié)連接組件，741、卡鉤凹槽，7411、第一槽壁，7412、第二槽壁，742、調(diào)節(jié)螺栓，75、限位擋板，6、夾緊機(jī)構(gòu)，761、導(dǎo)向桿；

8、刮平裝置，81、電機(jī)架，82、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，83、升降導(dǎo)向組件，831、傳動(dòng)軸，832、滑輪組，833、鋼絲繩，84、升降基板，841、第一螺紋孔，85、刮平板，851、第二螺紋孔，86、連接板，861、條形通孔，87、第一固定螺栓，88、第二固定螺栓，89、滾輪組件，891、螺桿，892、螺帽，893、升降基板支架，894、滾輪，895、滾輪支架，896、旋轉(zhuǎn)盤，897、操作手柄，898、固定板，899、第三固定螺栓；

91、墊層面，92、預(yù)設(shè)路沿。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)用新型提供一種新型高效鋪磚機(jī)，其中，包括電控柜1、感應(yīng)控制裝置(圖未示)，感應(yīng)控制裝置包括現(xiàn)有的感應(yīng)器、行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)2、橡膠履帶底盤3，上磚輸送裝置4、水平磚輸送裝置5、滑磚裝置6、刮平裝置8。

所述滑磚裝置6設(shè)在沿鋪磚機(jī)前進(jìn)方向上的后方，所述刮平裝置8設(shè)在沿鋪磚機(jī)前進(jìn)方向上的前方，前進(jìn)方向見圖5所示，該滑磚裝置6和刮平裝置8之間設(shè)置人行走道供工作人員操作。所述上磚輸送裝置4連接在所述水平磚輸送裝置5的一端，所述滑磚裝置6一端靠近所述水平磚輸送裝置5設(shè)置。

所述感應(yīng)控制裝置的輸出端電連接所述電控柜1的輸入端，該電控柜1控制所述行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)2轉(zhuǎn)速，該行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)2控制所述橡膠履帶底盤3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述橡膠履帶底盤3包括履帶、行走驅(qū)動(dòng)輪、架體等，每個(gè)鋪磚機(jī)總共有兩臺(tái)橡膠履帶底盤3，并且分別由兩臺(tái)行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)2單獨(dú)控制，通過對(duì)行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)2的分別控制可實(shí)現(xiàn)鋪磚機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎、速度快慢等。

本新型的工作原理如下：工作人員站在人行走道上，散磚塊從上磚輸送裝置4輸送到水平磚輸送裝置5，工作人員將散落的磚鋪好放在滑狀裝置上，刮平裝置8在鋪磚機(jī)前進(jìn)方向的前方先刮平墊層面91，磚再?gòu)幕u裝置6滑落到墊層面91上實(shí)現(xiàn)鋪路。鋪磚前應(yīng)該先鋪設(shè)在路面兩邊的兩條預(yù)設(shè)路沿92，和位于兩條預(yù)設(shè)路沿92之間的墊層面91，本新型的感應(yīng)控制能檢測(cè)到預(yù)設(shè)路沿92和墊層面91的狀況，并將檢測(cè)信號(hào)傳送給電控柜1，電控柜1根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)2，使得鋪磚機(jī)始終沿著預(yù)設(shè)路沿92和墊層面91的路線行走，進(jìn)而鋪磚路線與實(shí)際路線保持一致，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，并且刮平墊層面91和鋪磚的工作均采用機(jī)器操作，又快又準(zhǔn)，提高鋪設(shè)精度、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鋪磚效率，省時(shí)、省工、省成本。

進(jìn)一步，如圖3、4所示，所述滑磚裝置包括由若干根上滑磚柱611等間隔排列組成的上滑磚架61和由若干根下滑磚柱621等間隔排列組成的下滑磚架62，所述上滑磚架61固定設(shè)在所述鋪磚機(jī)上，所述上滑磚架61后方于鋪磚機(jī)上設(shè)有卡扣凹槽，卡扣凹槽為直條狀，該卡扣凹槽與所述上滑磚架61平行設(shè)置并且卡扣凹槽的兩端至少延伸至上滑磚架61的兩端邊界，使得下滑磚架62能與上滑磚架61等寬。

所述下滑磚柱621交叉插設(shè)兩根所述上滑磚柱611之間，具體地，該下滑磚柱621由上至下依次連接有卡扣部622、第一直線部623、彎曲部624和第二直線部625，所述卡扣部622向所述卡扣凹槽彎曲設(shè)置。

該卡扣部622焊接有卡扣凸塊6221，該卡扣凸塊6221可拆卸地卡入所述卡扣凹槽以固定下滑磚架62，所述第一直線部623與所述上滑磚架61平行，第一直線部623與上滑磚架61錯(cuò)位連接，沒有中斷，使得磚塊能順利滑落。所述第二直線部625的尾端觸地，所述彎曲部624的兩端分別連接第一直線部623和第二直線部625，彎曲部624和第二直線部625讓磚塊在與地面接觸前得到很好的緩沖。

優(yōu)選地，所述上滑磚架61和下滑磚架62均為管狀設(shè)置，利于磚塊滑落，所述彎曲部624和第二直線部625靠近地面的一邊焊接有鐵皮63，該鐵皮63相對(duì)所述第二直線部625凸出一部分，鐵皮63有兩個(gè)作用，一是給下滑磚架62一個(gè)支撐，提高下滑磚架62的強(qiáng)度，二是防止磚塊迅速掉落給墊層面91一個(gè)較大的沖擊，使其表面凹陷不平。

本實(shí)施例中，所述上滑磚架61有一個(gè)，所述下滑磚架62有若干個(gè)，各所述下滑磚架62并排設(shè)置，可以根據(jù)路面的寬度來選擇下滑磚架62的個(gè)數(shù)，以適應(yīng)不同寬度的路面。

進(jìn)一步，如圖5、6所示，還包括配合滑磚裝置6使用的滑磚導(dǎo)向裝置77，該滑磚導(dǎo)向裝置77包括分設(shè)在滑磚區(qū)域兩側(cè)的兩組滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾設(shè)在兩組滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)兩側(cè)的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)76，上滑磚架61的底端設(shè)有導(dǎo)向桿761，所述夾緊機(jī)構(gòu)76可在導(dǎo)向桿761上自由滑動(dòng)?；u區(qū)域是根據(jù)路面寬度確定，每一滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有第一夾板71、第二夾板72、若干個(gè)具有中心軸731的導(dǎo)向滑輪73以及用于將滑磚導(dǎo)向裝置77可拆裝固定在滑磚裝置6上的調(diào)節(jié)連接組件74，調(diào)節(jié)連接組件74可讓滑磚導(dǎo)向裝置77與滑磚裝置6可拆裝連接，所述導(dǎo)向滑輪73夾設(shè)在第一夾板71和第二夾板72之間。

第一夾板71和第二夾板72呈長(zhǎng)條狀，所述第一夾板71和所述第二夾板72分別沿第一夾板71和第二夾板72的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置若干個(gè)互相對(duì)應(yīng)的貫穿孔，各所述導(dǎo)向滑輪73的中心軸731依次穿過第一夾板71和第二夾板72的貫穿孔，于此，第一夾板71和第二夾板72通過中心軸731連接在一起，導(dǎo)向滑輪73也因此分布在整塊第一夾板71和第二夾板72上。

滑磚機(jī)鋪磚時(shí)，先根據(jù)路面的寬度確定滑磚架上的滑磚區(qū)域，然后通過調(diào)節(jié)連接組件74和夾緊機(jī)構(gòu)76將兩個(gè)滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定設(shè)在該滑磚區(qū)域兩側(cè)，若干塊磚塊拼接成一大片磚后緩緩滑落到滑磚裝置6上，導(dǎo)向滑輪73夾緊在整片磚塊的兩邊，不僅使磚塊之間拼接更緊密，而且導(dǎo)向滑輪73借助磚塊的重力會(huì)沿磚塊滑落方向轉(zhuǎn)動(dòng)，整片磚塊兩邊有導(dǎo)向滑輪73的助力作用，滑落順暢，保持緊密有形。

其中，為了方便滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一夾板71上還設(shè)有手握把手。

為了實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連接組件74的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，如圖4所示，所述調(diào)節(jié)連接組件74包括具有第一槽壁7411和第一槽壁7412的卡鉤凹槽741以及調(diào)節(jié)螺栓742，所述卡鉤凹槽741鉤在滑磚裝置6上，具體在上滑磚架61首端的一條橫梁上，卡鉤凹槽741可在橫梁上自由滑動(dòng)。所述第一槽壁7411與第二夾板72共面，所述第一槽壁7412貼設(shè)在滑磚裝置6上，第一槽壁7412設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓742螺旋穿過所述螺紋孔抵頂上滑磚架61以固定所述滑磚導(dǎo)向裝置77。調(diào)節(jié)連接組件74可使滑磚導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在滑磚裝置6上來回滑動(dòng)，以適應(yīng)不同寬度的路面，十分便利。

優(yōu)選地，所述第一夾板71和所述第二夾板72的一端均設(shè)在所述上滑磚架61的首端，并且第一夾板71和第二夾板72的另一端均向彎曲部624延伸。于此，讓整個(gè)滑磚過程都有導(dǎo)向助力。

所述滑磚導(dǎo)向裝置77還設(shè)有用于防止磚塊偏移的限位擋板75，所述限位擋板75一端與所述第二夾板72的尾端連接，限位擋板75的另一端向第二直線部625的尾端延伸。下滑磚架62的彎曲部624和第二直線部625起到緩沖作用，磚塊可降低滑落速度，因此可以不用導(dǎo)向滑輪73助力，直接利用限位擋板75來保持磚塊的狀態(tài)。

為了保護(hù)導(dǎo)向滑輪73，較佳地，所述第一夾板71靠近所述卡鉤凹槽741的一端設(shè)有擋部711，該擋部711朝所述第二夾板72延伸，于此，蓋住首端第一個(gè)導(dǎo)向滑輪73，可避免其受到破壞。

進(jìn)一步，如圖7、8所示，所述刮平裝置8包括電機(jī)架81、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82，升降導(dǎo)向組件83、升降基板84以及刮平板85，所述電機(jī)架81固定設(shè)在鋪磚機(jī)上，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82和所述升降導(dǎo)向組件83均安裝在所述電機(jī)架81上。所述電控柜1與所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82電連接，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82的轉(zhuǎn)動(dòng)受電控柜1控制，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82通過所述升降導(dǎo)向組件83與所述升降基板84連接以控制升降基板84升降。

所述鋪磚機(jī)刮平裝置8還設(shè)有第一固定螺栓87和與所述刮平板85對(duì)應(yīng)的連接板86，所述連接板86上部沿鋪磚機(jī)寬度方向布設(shè)若干個(gè)條形通孔861，條形通孔861也沿鋪磚機(jī)寬度方向延伸，所述升降基板84表面沿鋪磚機(jī)寬度方向布設(shè)若干個(gè)與所述第一固定螺栓87匹配的第一螺紋孔841。

所述第一固定螺栓87穿過所述條形通孔861與所述第一螺紋孔841螺旋連接。具體地，先根據(jù)墊層面91的寬度決定連接板86的位置，以此確定要選擇旋入的第一螺紋孔841，然后再通過條形通孔861精準(zhǔn)調(diào)整連接的位置，調(diào)整好后第一固定螺栓87旋緊即可固定連接板86。于此，實(shí)現(xiàn)控制刮平板85掃刮的寬度范圍。

所述刮平板85連接在所述連接板86的下端以接觸墊層面91。具體地，所述鋪磚機(jī)刮平裝置8還設(shè)有第二固定螺栓88，所述刮平板85上部沿鋪磚機(jī)長(zhǎng)度方向布設(shè)若干個(gè)貫穿孔，所述連接板86下端沿鋪磚機(jī)長(zhǎng)度方向布設(shè)若干個(gè)與所述第二固定螺栓88匹配的第二螺紋孔851，所述第二固定螺栓88穿過所述貫穿孔與第二螺紋孔851連接，以此固定連接刮平板85。

該刮平裝置8可對(duì)鋪磚寬度的進(jìn)行寬度調(diào)整，大大提高了墊層面91鋪磚的適應(yīng)范圍，而且拆裝式連接便于更換和維護(hù)，哪個(gè)損壞換哪個(gè)，不用整個(gè)零件都進(jìn)行維修，有利節(jié)省維修成本。

其中，如圖8、圖10所示，所述升降導(dǎo)向組件83包括傳動(dòng)軸831和分設(shè)在所述傳動(dòng)軸831兩端的滑輪組832和鋼絲繩833，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸831轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸831帶動(dòng)鋼絲繩833穿繞所述滑輪組832，本新型由一臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)82同時(shí)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸831兩端的滑輪組832和鋼絲繩833上下升降，保證了升降同步又穩(wěn)定。進(jìn)一步，如圖9所示，所述刮平裝置8還設(shè)置穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在所述升降基板84兩邊的兩組滾輪組件89，在預(yù)設(shè)路沿92上行走并支撐升降基板84。所述滾輪組件89包括螺桿891、螺帽892、升降基板支架893、滾輪894和用于安裝滾輪894的滾輪支架895。所述滾輪支架895上有一個(gè)沿預(yù)設(shè)路沿92的方向延伸的橫梁，所述螺帽892固定安裝在所述滾輪支架895的橫梁上，橫梁也設(shè)有貫穿孔，所述螺桿891一端穿過所述螺帽892和橫梁與所述升降基板支架893連接，該滾輪支架895通過螺帽892可沿所述螺桿891上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾輪894上下移動(dòng)。

所述升降基板84活動(dòng)穿過升降基板支架893，為了更好地固定升降基板84，優(yōu)選地，所述滾輪組件89還包括固定板898和第三固定螺栓899，所述固定板898設(shè)在所述升降基板支架893上面，所述第三固定螺栓899穿過所述固定板898抵頂所述升降基板84以固定升降基板84，如此，升降基板84牢固穩(wěn)定在升降基板支架893和固定板898之間，不會(huì)發(fā)生上下偏移。

操作中，首先，升降基板84先根據(jù)預(yù)設(shè)路沿92調(diào)整合適高度，同時(shí)帶動(dòng)滾輪組件89上下升降，高度調(diào)整好后，人工通過螺桿891手動(dòng)微調(diào)滾輪894的高度，即使兩邊的預(yù)設(shè)路沿92高度不一致，也能讓滾輪894與預(yù)設(shè)路沿92接觸。當(dāng)鋪磚機(jī)在前行鋪磚時(shí)，滾輪894沿預(yù)設(shè)路沿92行走，以此兩端的滑輪組件倚靠預(yù)設(shè)路沿92支撐能很好地穩(wěn)固升降基板84，使其在刮平過程中保持平穩(wěn)，不會(huì)晃動(dòng)，保證刮平的墊層面91和預(yù)設(shè)路沿92高度保持一致，進(jìn)而提高了鋪設(shè)精度。并且，滾輪組件89可根據(jù)預(yù)設(shè)路沿92的寬度在升降基板84上自由滑動(dòng)，適應(yīng)范圍廣。

為利于手動(dòng)微調(diào)，所述滾輪組件89還具有旋轉(zhuǎn)盤896，該旋轉(zhuǎn)盤896上設(shè)置操作手柄897，所述旋轉(zhuǎn)盤896連接在所述螺桿891的另一端，運(yùn)用操作手柄897旋轉(zhuǎn)螺桿891。

本新型通過電控柜的控制系統(tǒng)綜合控制鋪磚機(jī)行走，刮平裝置升降以及磚的輸送，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制；并且鋪磚寬度和高度可任意精準(zhǔn)調(diào)整，本新型可適用于2-6米之間鋪磚寬度的任意寬度調(diào)整，大大提高了路面鋪磚的適用范圍，提高了鋪設(shè)精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。