本實用新型涉及現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置，更具體地說是應(yīng)用于箱梁現(xiàn)澆施工中的鋼管型鋼組合支架或鋼管貝雷梁支架的落架裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)現(xiàn)澆箱梁施工時，大多采用鋼管型鋼組合支架或鋼管貝雷梁支架作為箱梁模板支撐系統(tǒng)，當(dāng)現(xiàn)澆箱梁施工完后需要拆除支撐系統(tǒng)，由于現(xiàn)澆箱梁自重導(dǎo)致直接拆除支架相當(dāng)困難，因此需要在支架搭設(shè)時，預(yù)先在鋼管立柱與承重梁之間設(shè)置落架裝置。

已有技術(shù)中現(xiàn)澆箱梁支架落架常見有直接切割法和采用簡易砂箱，直接切割法浪費了材料，難以實現(xiàn)支架落架的同步性，其高空作業(yè)危險性較大；采用簡易砂箱，其排砂孔是利用螺栓進行控制，擰出螺栓進行卸砂，其排砂孔開設(shè)較小，一旦砂箱進水，則在較小的排砂孔中粘滯的砂子很難順暢地排出，也時有螺栓銹死無法實現(xiàn)排砂的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可有效實現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁支架落架的現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置，提高落架操作的安全性。

本實用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本實用新型現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置的結(jié)構(gòu)特點是：所述落架裝置是由上座板、下座板、左側(cè)撐板和右側(cè)撐板構(gòu)成；所述下座板在兩側(cè)上表面形成左右對稱的斜坡面，所述上座板與下座板為上下對稱結(jié)構(gòu)；所述左側(cè)撐板和右側(cè)撐板為楔形支撐塊，所述楔形支撐塊在頂面和底面為上下對稱的斜坡面，所述楔形支撐塊支撐在上座板和下座板之間，利用所述楔形支撐塊的斜坡面與上座板和下座板在兩側(cè)邊的斜坡面形成楔形配合；在所述左側(cè)撐板和右側(cè)撐板之間設(shè)置對拉桿，所述對拉桿貫穿左側(cè)撐板和右側(cè)撐板的中心并利用螺母在兩端緊固實現(xiàn)支撐；拆除螺母后，左側(cè)撐板和右側(cè)撐板對稱向兩側(cè)滑動，實現(xiàn)落架。

本實用新型現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于：所述上座板、下座板、左側(cè)撐板和右側(cè)撐板均采用鋼板焊接制成。

本實用新型現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于：在所述上座板、下座板、左側(cè)撐板和右側(cè)撐板的內(nèi)側(cè)分別焊裝有用于提高承載力的加勁板。

本實用新型現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于：所述上座板、下座板中的斜坡面與楔形支撐塊中相互配合的斜坡面坡度一致。

本實用新型現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于：所述對拉桿采用精軋螺鋼，在螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)置墊塊。

與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可有效實現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁支架落架，提高落架操作的安全性和可靠性。

2、本實用新型中各構(gòu)件采用鋼板焊接而成，對拉桿采用常見的精軋螺紋桿及其配套產(chǎn)品，制作方便，易于配置。

附圖說明

圖1為本實用新型立面主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左視示意圖；

圖中標(biāo)號：1上座板，2下座板，3a左側(cè)撐板，3b右側(cè)撐板，4對拉桿，5墊塊，6螺母；

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實施例中現(xiàn)澆箱梁支架落架裝置的結(jié)構(gòu)形式是：落架裝置是由上座板1、下座板2、左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b構(gòu)成；下座板2在兩側(cè)上表面形成左右對稱的斜坡面，上座板1與下座板2為上下對稱結(jié)構(gòu)；左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b為楔形支撐塊，楔形支撐塊在頂面和底面為上下對稱的斜坡面，楔形支撐塊支撐在上座板1和下座板2之間，利用楔形支撐塊的斜坡面與上座板1和下座板2在兩側(cè)邊的斜坡面形成楔形配合；在左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b之間設(shè)置對拉桿4，對拉桿4貫穿左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b的中心并利用螺母6在兩端緊固實現(xiàn)支撐；拆除螺母6后，左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b對稱向兩側(cè)滑動，實現(xiàn)落架。

具體實施中，上座板1、下座板2、左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b均采用厚度為12mm的鋼板焊接制成；為確保落架裝置的承載能力，在上座板1、下座板2、左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b的內(nèi)側(cè)分別焊裝加勁板，加勁板同樣是采用厚度為12mm的鋼板制作而成；上座板1、下座板2中的斜坡面與楔形支撐塊中相互配合的斜坡面坡度一致，并設(shè)置坡度為1:4；對拉桿4采用直徑為32mm的精軋螺鋼，在螺母6的內(nèi)側(cè)設(shè)置墊塊5，墊塊5和螺母6是直徑為32mm的精軋螺紋鋼配套構(gòu)件。

使用時，將上座板1固定焊接在承重梁的底部，將下座板2焊接固定在鋼管立柱或分配梁的頂部，對拉桿4貫穿左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b的中心并利用螺母6和墊塊5在兩端緊固實現(xiàn)支撐；落架時，拆除螺母6，左側(cè)撐板3a和右側(cè)撐板3b對稱向兩側(cè)滑動，使支架下落，落架過程操作方便快捷，安全可靠。