本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種改進(jìn)型的橡膠瀝青配料加熱裝置。

背景技術(shù)：

橡膠瀝青在高溫下具有較大的彈性和彈性恢復(fù)能力，可以改善路面抗變形能力和抗疲勞開裂的性能；具有較好的高低溫性能，降低了瀝青對(duì)溫度的敏感性；同時(shí)，橡膠瀝青具有粘度高、抗老化、抗氧化能力強(qiáng)等特點(diǎn)；開級(jí)配或間斷級(jí)配橡膠瀝青路面防滑功能高、減少雨天行車濺水、改善視野、降低噪音，大大提高路面行車安全和舒適性；橡膠瀝青的應(yīng)用不僅有利于環(huán)境保護(hù)，節(jié)約自然資源，還有利于改善人類的生存環(huán)境?，F(xiàn)有的橡膠瀝青不方便配料，不方便對(duì)混合物進(jìn)行加熱處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種方便對(duì)橡膠瀝青進(jìn)行配料；電熱導(dǎo)料板由金屬板內(nèi)置電熱絲組成，通過電熱導(dǎo)料板可以對(duì)橡膠瀝青與輔料進(jìn)行加熱處理并可以使該混合物通過出料口輸出的改進(jìn)型的橡膠瀝青配料加熱裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種改進(jìn)型的橡膠瀝青配料加熱裝置，包括底板，底板的一側(cè)底部設(shè)有第一支撐軸，底板的另一側(cè)底部設(shè)有第二支撐軸，第二支撐軸與第一支撐軸呈平行布置；底板上設(shè)有配料加熱池，配料加熱池的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，配料加熱池的端部設(shè)有第一進(jìn)料筒與第二進(jìn)料筒，第一進(jìn)料筒與第二進(jìn)料筒呈豎直布置；配料加熱池的底部側(cè)壁位置設(shè)有出料口，出料口位置設(shè)有保護(hù)蓋；配料加熱池內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸呈水平布置，攪拌軸的外周面設(shè)有攪拌片，配料加熱池的內(nèi)底部設(shè)有電熱導(dǎo)料板，底板上設(shè)有導(dǎo)料片，電熱導(dǎo)料板呈傾斜狀，電熱導(dǎo)料板與導(dǎo)料片對(duì)接；電熱導(dǎo)料板與導(dǎo)料片的對(duì)接位置設(shè)置在出料口的下部；底板上設(shè)有載物座，載物座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌軸連接，底板上設(shè)有第一側(cè)板與第二側(cè)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板呈豎直布置，載物座設(shè)置在第一側(cè)板與第二側(cè)板的端部上，第一側(cè)板與第二側(cè)板之間設(shè)有第一對(duì)接板與第二對(duì)接板。

進(jìn)一步地，所述配料加熱池的端部內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第一導(dǎo)料片，第一導(dǎo)料片設(shè)置在第一進(jìn)料筒的下方。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)料片為弧面形狀。

進(jìn)一步地，所述配料加熱池的端部內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第二導(dǎo)料片，第二導(dǎo)料片設(shè)置在第二進(jìn)料筒的下方。

進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)料片為弧面形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：可以將橡膠瀝青通過第一進(jìn)料筒倒入配料加熱池內(nèi)，可以將輔料通過第二進(jìn)料筒倒入配料加熱池內(nèi)，可以使橡膠瀝青與輔料在配料加熱池內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過攪拌軸可以對(duì)攪拌片實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌片可以對(duì)橡膠瀝青與輔料進(jìn)行充分?jǐn)嚢鑿亩玫交旌衔?，從而方便?duì)橡膠瀝青進(jìn)行配料；電熱導(dǎo)料板由金屬板內(nèi)置電熱絲組成，通過電熱導(dǎo)料板可以對(duì)橡膠瀝青與輔料進(jìn)行加熱處理并可以使該混合物通過出料口輸出。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)型的橡膠瀝青配料加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種改進(jìn)型的橡膠瀝青配料加熱裝置，包括底板1，底板1的一側(cè)底部設(shè)有第一支撐軸2，底板1的另一側(cè)底部設(shè)有第二支撐軸3，第二支撐軸3與第一支撐軸2呈平行布置；底板1上設(shè)有配料加熱池4，配料加熱池4的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，配料加熱池4的端部設(shè)有第一進(jìn)料筒5與第二進(jìn)料筒6，第一進(jìn)料筒5與第二進(jìn)料筒6呈豎直布置；配料加熱池4的底部側(cè)壁位置設(shè)有出料口9，出料口9位置設(shè)有保護(hù)蓋10；配料加熱池4內(nèi)設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11呈水平布置，攪拌軸11的外周面設(shè)有攪拌片12，配料加熱池4的內(nèi)底部設(shè)有電熱導(dǎo)料板13，底板1上設(shè)有導(dǎo)料片14，電熱導(dǎo)料板13呈傾斜狀，電熱導(dǎo)料板13與導(dǎo)料片14對(duì)接；電熱導(dǎo)料板13與導(dǎo)料片14的對(duì)接位置設(shè)置在出料口9的下部；底板1上設(shè)有載物座15，載物座15上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16與攪拌軸11連接，底板1上設(shè)有第一側(cè)板17與第二側(cè)板18，第一側(cè)板17與第二側(cè)板18呈豎直布置，載物座15設(shè)置在第一側(cè)板17與第二側(cè)板18的端部上，第一側(cè)板17與第二側(cè)板18之間設(shè)有第一對(duì)接板19與第二對(duì)接板20；配料加熱池4的端部內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第一導(dǎo)料片7，第一導(dǎo)料片7設(shè)置在第一進(jìn)料筒5的下方，第一導(dǎo)料片7為弧面形狀；配料加熱池4的端部內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第二導(dǎo)料片8，第二導(dǎo)料片8設(shè)置在第二進(jìn)料筒6的下方，第二導(dǎo)料片8為弧面形狀。

本實(shí)用新型改進(jìn)型的橡膠瀝青配料加熱裝置，可以將橡膠瀝青通過第一進(jìn)料筒5倒入配料加熱池4內(nèi)，可以將輔料通過第二進(jìn)料筒6倒入配料加熱池4內(nèi)，可以使橡膠瀝青與輔料在配料加熱池4內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合；驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過攪拌軸11可以對(duì)攪拌片12實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌片12可以對(duì)橡膠瀝青與輔料進(jìn)行充分?jǐn)嚢鑿亩玫交旌衔?，從而方便?duì)橡膠瀝青進(jìn)行配料；電熱導(dǎo)料板13由金屬板內(nèi)置電熱絲組成，通過電熱導(dǎo)料板13可以對(duì)橡膠瀝青與輔料進(jìn)行加熱處理并可以使該混合物通過出料口9輸出。

其中，配料加熱池4的端部內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第一導(dǎo)料片7，第一導(dǎo)料片7設(shè)置在第一進(jìn)料筒5的下方，第一導(dǎo)料片7為弧面形狀；配料加熱池4的端部內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有第二導(dǎo)料片8，第二導(dǎo)料片8設(shè)置在第二進(jìn)料筒6的下方，第二導(dǎo)料片8為弧面形狀；所以通過第一導(dǎo)料片7與第二導(dǎo)料片8可以方便對(duì)橡膠瀝青與輔料進(jìn)行輸料。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。