本實(shí)用新型涉及瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是指一種用于瀝青拌合設(shè)備的改進(jìn)型熱料倉(cāng)/計(jì)量斗。

背景技術(shù)：

瀝青混合料是以瀝青材料將天然或人工礦物骨料、填充料及各種摻加料等膠結(jié)在一起所形成的一種人工合成材料。目前，瀝青混合料被廣泛應(yīng)用于高速公路、機(jī)場(chǎng)和橋梁等路面施工。瀝青拌和設(shè)備是生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備，主要是在攪拌缸內(nèi)將經(jīng)過(guò)加熱計(jì)算的砂石料、礦粉以及瀝青進(jìn)行攪拌形成瀝青混合料。

瀝青拌合設(shè)備主要包括加熱滾筒、提升機(jī)、振動(dòng)篩、熱料倉(cāng)、計(jì)量斗、攪拌缸以及成品倉(cāng)等，其中，砂石料先通過(guò)加熱滾筒加熱后，再通過(guò)提升機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后存入熱料倉(cāng)，最后稱量加入至攪拌缸內(nèi)；而礦粉則經(jīng)過(guò)計(jì)量斗稱量后也加入至攪拌缸內(nèi)。然而，由于熱料倉(cāng)或計(jì)量斗的形狀通常是錐形結(jié)構(gòu)，而砂石料或礦粉等骨料一般都是垂直下料，故骨料落在熱料倉(cāng)或計(jì)量斗內(nèi)壁，并與內(nèi)壁緊密接觸并相對(duì)移動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，使熱料倉(cāng)或計(jì)量斗極易受到磨損，嚴(yán)重影響熱料倉(cāng)或計(jì)量斗的使用壽命。為解決熱料倉(cāng)或計(jì)量斗的磨損問(wèn)題，現(xiàn)有的做法是熱料暫存?zhèn)}或計(jì)量斗采用高錳鋼或進(jìn)口高耐磨合金鋼板制造，但是這些技術(shù)手段存在以下缺陷：1、高錳鋼作為攪拌筒，其耐磨性能有限，影響整機(jī)的使用壽命；2、采用進(jìn)口高耐磨合金鋼板作為攪拌筒時(shí)其硬度較高，可滿足耐磨損要求，但其材料價(jià)格昂貴，加工成本高，經(jīng)濟(jì)性不佳，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于瀝青拌合設(shè)備的改進(jìn)型熱料倉(cāng)/計(jì)量斗，其主要目的在于克服現(xiàn)有熱料倉(cāng)/計(jì)量斗容易磨損、使用壽命短等缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于瀝青拌合設(shè)備的改進(jìn)型熱料倉(cāng)/計(jì)量斗，包括一由不銹鋼板制成的錐形料斗本體，所述錐形料斗本體的內(nèi)表面上固定一耐磨陶瓷襯板層，該耐磨陶瓷襯板層由復(fù)數(shù)個(gè)弧度與錐形料斗本體相匹配的陶瓷襯板單體拼合而成。

進(jìn)一步地，所述耐磨陶瓷襯板層通過(guò)強(qiáng)力膠粘合或螺栓鎖固在所述錐形料斗本體的內(nèi)表面。

進(jìn)一步地，所述陶瓷襯板單體為工程陶瓷。

進(jìn)一步地，所述陶瓷襯板單體為塊片狀或沿軸向的條片狀。

進(jìn)一步地，所述錐形料斗本體內(nèi)表面與耐磨陶瓷襯板層之間還設(shè)有一泡沫層，該泡沫層的厚度在1-3cm之間。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型在錐形料斗本體的內(nèi)表面即工作面上固定耐磨陶瓷襯板層，克服傳統(tǒng)熱料倉(cāng)和計(jì)量斗采用高錳鋼所帶來(lái)的耐磨性弱，影響熱料倉(cāng)和計(jì)量斗及整機(jī)的使用壽命等缺陷，或采用進(jìn)口高耐磨合金鋼板所帶來(lái)的價(jià)格昂貴，造成成本高、經(jīng)濟(jì)性差等缺陷。故實(shí)用新型的熱料倉(cāng)和計(jì)量斗，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，可有效保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，而且造價(jià)低，可有效降低成本，從而提高經(jīng)濟(jì)效益，具有顯著的實(shí)用性能。

2、錐形料斗本體與耐磨陶瓷襯板層還設(shè)有一泡沫層，一方面可使耐磨陶瓷襯板層與錐形料斗本體（不銹鋼板）之間具有緩沖空間，另一方面還可提高熱料倉(cāng)和計(jì)量斗的保溫性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中B的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了全面理解本實(shí)用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)于公知的組件、方法及過(guò)程，以下不再詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

一種用于瀝青拌合設(shè)備的改進(jìn)型熱料倉(cāng)，參照?qǐng)D1和圖2，包括一由不銹鋼板制成的錐形料斗本體10，該錐形料斗本體10的內(nèi)表面上覆設(shè)有一耐磨陶瓷襯板層20，耐磨陶瓷襯板層20優(yōu)先采用工程陶瓷。該耐磨陶瓷襯板層20通過(guò)強(qiáng)力膠21粘合或螺栓鎖固在所述錐形料斗本體10的內(nèi)表面，本實(shí)施例的附圖中僅示出采用強(qiáng)力膠粘合，而當(dāng)采用螺栓鎖固時(shí)，耐磨陶瓷襯板層上開(kāi)設(shè)有安裝孔。

上述耐磨陶瓷襯板層20由復(fù)數(shù)個(gè)弧度與錐形料斗本體相匹配的陶瓷襯板單體拼合而成。陶瓷襯板單體為塊片狀或沿軸向的條片狀。

實(shí)施例二

一種用于瀝青拌合設(shè)備的改進(jìn)型計(jì)量斗，參照?qǐng)D3和圖4，包括一由不銹鋼板制成的錐形料斗本體10，該錐形料斗本體10的內(nèi)表面上覆設(shè)有一耐磨陶瓷襯板層20，錐形料斗本體10內(nèi)表面與耐磨陶瓷襯板層20之間還設(shè)有一泡沫層30，該泡沫層30的厚度在1-3cm之間。泡沫層30與錐形料斗本體10內(nèi)表面與耐磨陶瓷襯板層20之間采用強(qiáng)力膠31固定粘合，當(dāng)然也可以采用螺栓固定連接。

上述耐磨陶瓷襯板層20由復(fù)數(shù)個(gè)弧度與錐形料斗本體10相匹配的陶瓷襯板單體拼合而成。陶瓷襯板單體為塊片狀或沿軸向的條片狀。

該實(shí)施例在錐形料斗本體10與耐磨陶瓷襯板層20之間增設(shè)一泡沫層30，一方面可使耐磨陶瓷襯板層20與錐形料斗本體10（不銹鋼板）之間具有緩沖空間，另一方面還可提高計(jì)量斗的保溫性能。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。