本實用新型涉及伸縮縫的布置、修建或連接技術領域，尤其涉及一種橋梁伸縮單元構件用變位組件。

背景技術：

伸縮裝置是橋梁的重要功能構件之一，通過在橋的梁端與梁端之間、梁端與橋臺之間安裝伸縮裝置，可有效調解因車輛載荷、環(huán)境特征及橋梁建筑材料自身物理性能所引發(fā)的結構位移，導致橋梁受損的問題。伸縮裝置應滿足如下條件：充分滿足外力作用下橋梁上部結構的位移；必須牢固可靠、經久耐用；能夠抵抗機械磨損、碰撞；確保通車平穩(wěn)、安全；防止雨水和垃圾滲入；安裝便捷，容易檢查維養(yǎng)。

現(xiàn)有橋梁伸縮裝置的活動板均通過中心螺栓固定，使活動板可以產生水平轉角。但是，當存在大風、地震等強外力作用下，導致橋梁結構發(fā)生位移，僅水平轉角無法橋梁結構的穩(wěn)定性，因此應滿足橋梁的多方位位移需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的上述缺陷和問題，本實用新型實施例的目的是提供一種橋梁伸縮單元構件用變位組件。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：橋梁伸縮單元構件用變位組件，包括，變位柱外柱及變位柱底板；所述變位柱外柱的形變端固定安裝于所述變位柱底板上；所述變位柱外柱的形變端外側開設缺口，當所述變位柱外柱的受力端受力時，使所述變位柱相對所述變位柱底板產生轉角。

其中，還包括，活動板及橡膠墊圈，所述橡膠墊圈安裝于所述變位柱外柱的固定端，所述活動板固定于所述橡膠墊圈上端面。

其中，所述活動板表面開設防滑槽。

其中，還包括，變位柱主體，所述變位柱主體設置于所述變位柱外柱的內部，與所述變位柱底板固定連接。

其中，所述變位柱主體的兩端面設置聚四氯乙烯層。

其中，所述變位柱主體設置鋼板夾層，所述鋼板夾層內設置鋼板，所述鋼板厚度為5mm。

其中，所述鋼板夾層為兩層，兩層鋼板夾層的間距為20mm。

其中，所述變位柱主體為材質為橡膠。

其中，還包括，變位柱內柱，所述變位柱內柱設置于所述變位柱外柱與所述變位柱主體之間的縫隙處，與所述變位柱底板固定連接。

本實用新型提供的一種橋梁伸縮單元構件用變位組件，通過在變位柱外柱處開設缺口，當得活動板在接受外力作用下，變位柱外柱可隨橋梁結構受力方向而產生轉角，避免橋梁受損，具有多角度適應扭轉力的性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構連接示意圖；

圖2是圖1的截面視圖；

圖3是本實用新型的變位柱外柱的結構示意圖；

圖4是本實用新型變位柱主體的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據圖1-4所示，作為實施例，橋梁伸縮單元構件用變位組件，包括，變位柱外柱1、變位柱內柱2、變位柱主體3及變位柱底板4，將變位柱主體3固定于所述變位柱底板中心處，變位柱外柱1套于所述變位柱主體3外圍，與變位柱底板4固定連接。再將變位柱內柱2安裝于變位柱外柱1與變位柱主體3之間的縫隙處，并與變位柱底板4固定連接。安裝完成后，變位柱外柱1、變位柱內柱2及變位柱主體3相互之間的接觸面緊密貼合。還包括，活動板5及橡膠圈6，橡膠圈6安裝于變位柱外柱1的固定端，活動板5安裝于橡膠墊圈6的上端面。通過螺栓7將活動板5及變位柱底板4連接，將變位柱外柱、變位柱內柱、變位柱主體及橡膠底安全壓合于變位柱底板與活動板之間。上述固定連接方式可采用螺栓連接，粘結或焊接等現(xiàn)有連接方式。

變位柱外柱1與變位柱底板4連接端為形變端，變位柱外柱的形變端外側開設缺口8，當活動板受力時，將力傳導至變位柱外柱的受力端，變位柱外柱與活動板連接處為受力端。使所述變位柱相對所述變位柱底板產生轉角。其中轉角包括，水平轉角、豎直轉角及水平至豎直過渡連續(xù)轉角。

其中，變位柱主體的直徑D1為138mm，高H為70mm，

在一種實施例中，所述活動板5表面開設防滑槽9，用于活動板5表面防滑。

在一種實施例中，所述變位柱主體3的兩端面設置聚四氯乙烯層301，厚度S為3mm，增加變?yōu)橹黧w耐磨性能，提高使用壽命。

在一種實施例中，所述變位柱主體設置鋼板夾層，所述鋼板夾層內設置鋼板302，所述鋼板厚度S1為5mm，直徑D2為120mm，提高變位柱主體3的穩(wěn)定性，避免變位柱主體疲勞受損后碎裂。且增加鋼板提高變位柱主體使用壽命以及提供抗擠壓能力。

在一種實施例中，所述鋼板夾層為兩層，兩層鋼板夾層的間距S2為20mm，間距過大則導致抗擠壓能力下降，間隙過小則導致變位柱主體穩(wěn)定性下降。

在一種實施例中，所述變位柱主體3為材質為橡膠，優(yōu)選為人工橡膠。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。