專(zhuān)利名稱(chēng)：一種橋梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橋梁工程施工檢測(cè)控制技術(shù)和橋梁養(yǎng)護(hù)檢測(cè)技術(shù)，尤其是一種橋 梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
大型橋梁的空間線形是反映橋梁是否正常工作的重要依據(jù)。橋梁線形檢測(cè)是橋梁 施工控制、竣工驗(yàn)收以及在用橋梁檢測(cè)的重要工作。大垮徑橋梁的主要構(gòu)件包括橋梁墩臺(tái)、塔柱、梁體及橋面、繩索構(gòu)件等。在施工、使 用過(guò)程中，它們的空間線形處于不斷的變化狀態(tài)。我國(guó)每年大約有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的大橋和特大 橋需要進(jìn)行技術(shù)性能檢測(cè)和評(píng)估。定期、快速、準(zhǔn)確掌握道路橋梁的基本情況，對(duì)于交通設(shè) 施的管理和利用具有重要意義。但是，現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)與方法不能滿(mǎn)足大跨度橋梁的施工 和維護(hù)對(duì)構(gòu)件線形的快速、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)化和數(shù)字化檢測(cè)的要求，存在的主要缺陷有1、檢測(cè)線形單一，主要集中在橋面線形的檢測(cè)；2、全站儀免棱鏡法因目標(biāo)點(diǎn)不明確，精度較低；3、基準(zhǔn)點(diǎn)方案和觀測(cè)方案各異，作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化模式化程度不高，因而可靠度不高， 效率較低；4、外業(yè)一般單臺(tái)全站儀作業(yè)，效率很低；5、外業(yè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算分離，手工記錄計(jì)算為主，效率低下；6、缺乏統(tǒng)一的計(jì)算方法和快速的計(jì)算手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，怎樣提供一種檢測(cè)速度快，精度高，可靠性高，標(biāo) 準(zhǔn)化，模式化的橋梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明中采用了如下的技術(shù)方案一種橋梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法，其特點(diǎn)在于，包括以下步驟a、在待檢測(cè)橋梁構(gòu)件的幾何特征線上確定并標(biāo)定若干檢測(cè)點(diǎn)，在各檢測(cè)點(diǎn)上安裝 反射瞄準(zhǔn)裝置(一種專(zhuān)用靶標(biāo))；所述反射裝置由照準(zhǔn)靶標(biāo)和基座組成，所述照準(zhǔn)靶標(biāo)包括 一個(gè)豎向設(shè)置的反射片，所述反射片具有兩個(gè)圓形的端面，反射片一端端面設(shè)置有反射層， 反射片另一端端面沿徑向向外延伸設(shè)置有一個(gè)連接螺栓，所述反射片上反射層所在一端由 一條水平直徑和一條豎直直徑構(gòu)成的十字線分為四個(gè)區(qū)域，在四個(gè)區(qū)域中相對(duì)的兩個(gè)區(qū)域 內(nèi)由涂抹的反射材料形成反射層；所述基座包括一個(gè)與照準(zhǔn)靶標(biāo)上的連接螺栓匹配的連接 螺母，所述連接螺母下方設(shè)置有一轉(zhuǎn)向桿，轉(zhuǎn)向桿采用延展性較好的材料如鎢或鋁等制成， 對(duì)轉(zhuǎn)向桿施力可使其向任意方向彎曲，轉(zhuǎn)向桿下方設(shè)置有連接部，所述連接部為插入型、粘 結(jié)型或捆綁型，具體地說(shuō)，所述插入型的連接部具有一銳利的尖端，適用于安裝在木材構(gòu)件 上；所述粘結(jié)型的連接部具有一下方設(shè)置粘結(jié)層的平板，適用于安裝在金屬或者水泥構(gòu)件 上；所述捆綁型的連接部具有一捆綁帶，適用于捆綁式地安裝在細(xì)長(zhǎng)條的構(gòu)件上。
b、在待檢測(cè)橋梁的四周安裝三個(gè)呈三角形布置的觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座；所述觀測(cè) 強(qiáng)制對(duì)中基座，可以設(shè)置在待檢測(cè)橋梁附近區(qū)域的橋臺(tái)、橋墩基礎(chǔ)、岸邊出露基巖或者穩(wěn)定 建筑物上，觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座通過(guò)鋼筋混凝土座與地基構(gòu)造物連接，可保證對(duì)中誤差小于 0. Imm;使用完畢后加蓋保護(hù)。所述四周是指在全站儀的有效使用范圍內(nèi)。所述觀測(cè)強(qiáng)制對(duì) 中基座自身也為現(xiàn)有技術(shù)。C、采用三臺(tái)全站儀分別置于上述三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座上，并以該三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制 對(duì)中基座為基點(diǎn)，進(jìn)行互為目標(biāo)的對(duì)向3D觀測(cè)。借助計(jì)算機(jī)建立3D空間坐標(biāo)系并計(jì)算三 基準(zhǔn)點(diǎn)的精密3D空間坐標(biāo)。d、然后再通過(guò)在三個(gè)基點(diǎn)上的三臺(tái)全站儀對(duì)a步驟中確定的若干檢測(cè)點(diǎn)上的反 射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)(例如觀測(cè)一個(gè)三要素測(cè)回)，計(jì)算機(jī)獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間 坐標(biāo)；再在三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座上分別安裝反射裝置，挪動(dòng)任意全站儀至新的觀測(cè)點(diǎn)位 置，通過(guò)此觀測(cè)點(diǎn)對(duì)三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座上的反射裝置進(jìn)行觀測(cè)(例如觀測(cè)一個(gè)三要素 測(cè)回)，計(jì)算機(jī)計(jì)算獲得此觀測(cè)點(diǎn)全站儀中心的3D空間坐標(biāo)。在此點(diǎn)上對(duì)a步驟中確定的 若干檢測(cè)點(diǎn)上的反射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)(例如觀測(cè)一個(gè)三要素測(cè)回)，計(jì)算機(jī)計(jì)算獲得所述 若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)。e、多次重復(fù)步驟d中，挪動(dòng)任意全站儀至新的觀測(cè)點(diǎn)并對(duì)所述若干檢測(cè)點(diǎn)上的反 射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)的部分，能使所述若干檢測(cè)點(diǎn)的每 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)均得到多個(gè)3D空間坐標(biāo)，計(jì)算其平均值，獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的精確3D空間坐 標(biāo)。f、基于上述步驟獲得的所述若干檢測(cè)點(diǎn)的精確3D空間坐標(biāo)，擬合計(jì)算并得到待 檢測(cè)橋梁構(gòu)件的幾何特征線；將該檢測(cè)出的實(shí)際幾何特征線與設(shè)計(jì)時(shí)的幾何特征線對(duì)比， 從而得到偏差大小，用作施工控制或者養(yǎng)護(hù)的依據(jù)。另外，本技術(shù)方案，在步驟a中，所述的橋梁構(gòu)件，是指梁、拱、塔拄、拉索等。在受 力情況下，這些構(gòu)件的線形呈復(fù)雜的曲線。所述幾何特征線包括表面軸線、幾何中心軸線、 輪廓線和橫斷面線等等。識(shí)別與標(biāo)定方法為1、橋面中軸線橋面橫斷面的幾何中心；2、 拱軸線拱圈側(cè)面中心線；3、梁體輪廓線外部轉(zhuǎn)折線；4、塔、柱中心線橫截面中心點(diǎn)連線 (質(zhì)心法)；5、索軸線橫截面中心點(diǎn)的連線。所述確定的若干檢測(cè)點(diǎn)，可以在特征線上根據(jù) 精度需求等距地確定，一般情況下，可以每間隔一定距離(如10米)確定一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，可以 保證最終擬合結(jié)果的精度。所述反射材料為現(xiàn)有技術(shù)的一種材料，優(yōu)選對(duì)紅外光波的反射 性能好的反射材料。在步驟b中，采用設(shè)置觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座，可保證對(duì)中誤差小于0. Imm;在步驟c 中以觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座為基點(diǎn)確定特征線檢測(cè)點(diǎn)3D空間坐標(biāo)，可確保其精確度，其相對(duì)三 基點(diǎn)的精度可達(dá)2mm。步驟c中，怎樣采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行觀測(cè)值的平差計(jì)算并建立3D空間坐 標(biāo)屬于本技術(shù)領(lǐng)域公知常識(shí)。具體地說(shuō)，以該基站兩測(cè)回對(duì)向觀測(cè)值，組成平面和高程誤差 方程。可以任意一點(diǎn)為基點(diǎn)，該點(diǎn)的兩個(gè)方向的任意一個(gè)方向?yàn)楣潭ǚ较?。進(jìn)行自由網(wǎng)平 差計(jì)算，得到三基點(diǎn)的3D空間控制坐標(biāo)。所述算法均為現(xiàn)有算法，在本發(fā)明公開(kāi)的方法步 驟的教導(dǎo)下，計(jì)算機(jī)領(lǐng)域技術(shù)人員無(wú)需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)。所采用的全站儀也是屬 于現(xiàn)有儀器，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作出貢獻(xiàn)地方在于對(duì)全站儀的使用方法上，而不在于全站 儀自身。
在步驟d中，在觀察各反射裝置時(shí)，需要先轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)靶標(biāo)使反射片的反射層對(duì)準(zhǔn) 全站儀，具體地說(shuō)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)靶標(biāo)的連接螺栓調(diào)節(jié)反射片的左右角度，通過(guò)轉(zhuǎn)向桿 調(diào)節(jié)反射片的上下角度，使得反射片與觀察線垂直并使十字線中水平直徑保持水平，這樣 可以保證觀察的準(zhǔn)確。所述反射片的大小可以根據(jù)全站儀位置的遠(yuǎn)近進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般情況 下直徑可為2-5cm。其中，反射裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得其調(diào)節(jié)方便，使用靈活，保證觀察 結(jié)果的準(zhǔn)確。步驟d中計(jì)算特征點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)的方法，也是屬于現(xiàn)有技術(shù)。其中計(jì)算三 臺(tái)全站儀自身的3D空間坐標(biāo)時(shí)可采用3D測(cè)邊網(wǎng)自由網(wǎng)平差算法進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算檢測(cè)點(diǎn)的 3D空間坐標(biāo)時(shí)可采用3D空間矢量算法進(jìn)行計(jì)算，對(duì)于本領(lǐng)域人員而言，在本發(fā)明方法步驟 教導(dǎo)下均無(wú)需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)。步驟e中采用多次測(cè)量算平均值，可以進(jìn)一步提 高點(diǎn)位精度。所述步驟f中的計(jì)算方法于現(xiàn)有技術(shù)，借助計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)?shù)玫酱龣z測(cè)橋梁構(gòu) 件的幾何特征線，即可將該檢測(cè)出的實(shí)際幾何特征線與設(shè)計(jì)時(shí)的幾何特征線對(duì)比，從而得 到偏差大小，用作施工控制或者養(yǎng)護(hù)的依據(jù)。綜上所述，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本方法中通過(guò)建立三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座作為基點(diǎn)，并基于該三基點(diǎn)采用三臺(tái) 全站儀建立3D空間坐標(biāo)系與空間基線，使得相對(duì)精度滿(mǎn)足構(gòu)件線形檢測(cè)要求，同時(shí)基于該 3D空間坐標(biāo)，采用三臺(tái)全站儀多次測(cè)量算平均值的方式得到各特征點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)，使得 相對(duì)精度可進(jìn)一步提高，故保證最終測(cè)得的結(jié)果具有很高的精度，使得監(jiān)控更準(zhǔn)確。具有可 靠性高，精確度高的優(yōu)點(diǎn)。2、本方法確定好三基點(diǎn)后，測(cè)量各幾何特征線時(shí)，均只需采用反射裝置標(biāo)定該幾 何特征線，基點(diǎn)選擇得當(dāng)時(shí)三臺(tái)全站儀基本不動(dòng)既可一次完成，全站儀無(wú)需移動(dòng)、搬運(yùn)(如 過(guò)河)，只需30-40分鐘即可完成，而采用一臺(tái)全站儀并按照其自身操作方法進(jìn)行檢測(cè)的話 需要4-5小時(shí)，故本方法具有檢測(cè)速度快的優(yōu)點(diǎn)。3、本方法中采用的反射裝置，其結(jié)構(gòu)為申請(qǐng)人自主設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜， 調(diào)節(jié)方便，可以保證檢測(cè)精度。4、本方法是橋梁構(gòu)件線形檢測(cè)工作的模式化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)橋梁的任何構(gòu)件線形都 能檢測(cè)，任何條件下的操作都基本相同，實(shí)施便捷；采用計(jì)算機(jī)軟件程序使得橋梁構(gòu)件線形 檢測(cè)與線形計(jì)算一體化、實(shí)時(shí)化；采用計(jì)算機(jī)顯示，使得構(gòu)件線形差異對(duì)比實(shí)時(shí)化、可視化； 另外，本發(fā)明還使得構(gòu)件線形測(cè)量與線形計(jì)算實(shí)現(xiàn)數(shù)字化與無(wú)紙化操作。


圖1為具體實(shí)施方式
中，待測(cè)橋梁、三基站以及三全站儀的布置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為具體實(shí)施時(shí)，所述反射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本具體實(shí)施方式
中反射裝置連 接部位粘結(jié)型。圖3為圖2左視圖。圖4為反射裝置實(shí)施時(shí)，連接部位為插入型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為反射裝置實(shí)施時(shí)，連接部位為捆綁型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為待測(cè)橋梁，2為檢測(cè)點(diǎn)，3為觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座，4為全站儀，5為橋下河 流，6為反射片，7為反射層，8為連接螺栓，9為連接螺母，10為轉(zhuǎn)向桿，11為連接部。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施時(shí)，檢測(cè)橋面中軸線為實(shí)例，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō) 明。如圖1所示，本具體實(shí)施方式
為檢測(cè)待測(cè)橋梁1的橋面中軸線，實(shí)施時(shí)依次執(zhí)行以 下步驟a、在待測(cè)橋梁1的待檢測(cè)橋面中軸線上按照平均10米距離確定若干檢測(cè)點(diǎn)2，在 各檢測(cè)點(diǎn)2上安裝反射裝置；所述反射裝置結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，由照準(zhǔn)靶標(biāo)和基座組成， 所述照準(zhǔn)靶標(biāo)包括一個(gè)豎向設(shè)置的反射片6，所述反射片6具有兩個(gè)圓形的端面，反射片6 一端端面設(shè)置有反射層7，反射片6另一端端面沿徑向向外延伸設(shè)置有一個(gè)連接螺栓8，所 述反射片6上反射層所在一端由一條水平直徑和一條豎直直徑構(gòu)成的十字線分為四個(gè)區(qū) 域，在四個(gè)區(qū)域中相對(duì)的兩個(gè)區(qū)域內(nèi)由涂抹的反射材料形成反射層7;所述基座包括一個(gè) 與照準(zhǔn)靶標(biāo)上的連接螺栓8匹配的連接螺母9，所述連接螺母9下方設(shè)置有一轉(zhuǎn)向桿10，轉(zhuǎn) 向桿10采用延展性較好的材料如鎢、鋁等制成，對(duì)轉(zhuǎn)向桿10施力可使其向任意方向彎曲， 轉(zhuǎn)向桿10下方設(shè)置有連接部11，所述連接部10為粘結(jié)型，具體地說(shuō)，所述連接部具有一下 方設(shè)置粘結(jié)層的平板，用于粘結(jié)安裝在檢測(cè)點(diǎn)上；b、在待檢測(cè)橋梁1的四周安裝三個(gè)呈三角形布置的觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座3 ；所述觀 測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座3，可以設(shè)置在待檢測(cè)橋梁附近區(qū)域的橋臺(tái)、橋墩基礎(chǔ)、岸基巖或者穩(wěn)定建 筑物上，觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座3通過(guò)鋼筋混凝土座與系基構(gòu)造物連接；C、采用三臺(tái)全站4儀分別置于上述三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座3上，并以該三個(gè)觀測(cè) 強(qiáng)制對(duì)中基座3為基點(diǎn)，借助計(jì)算機(jī)建立3D空間坐標(biāo)系；d、然后再通過(guò)在三個(gè)基點(diǎn)上的三臺(tái)全站儀4對(duì)a步驟中確定的若干檢測(cè)點(diǎn)上的反 射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)，計(jì)算機(jī)獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)；再在三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基 座3上分別安裝反射裝置，挪動(dòng)任意全站儀至新的觀測(cè)點(diǎn)位置，通過(guò)此觀測(cè)點(diǎn)對(duì)三個(gè)觀測(cè) 強(qiáng)制對(duì)中基座3上的反射裝置進(jìn)行觀測(cè)，計(jì)算機(jī)計(jì)算獲得此觀測(cè)點(diǎn)全站儀中心的3D空間坐 標(biāo)，在此點(diǎn)上對(duì)a步驟中確定的若干檢測(cè)點(diǎn)上的反射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)，由計(jì)算機(jī)計(jì)算獲得 所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)；e、多次重復(fù)步驟d中，挪動(dòng)任意全站儀至新的觀測(cè)點(diǎn)并對(duì)所述若干檢測(cè)點(diǎn)上的反 射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)，獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)2的3D空間坐標(biāo)的部分，使所述若干檢測(cè)點(diǎn)的每 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)均得到多個(gè)3D空間坐標(biāo)，計(jì)算平均值，獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)2的精確3D空間坐 標(biāo)；f、基于上述步驟獲得的所述若干檢測(cè)點(diǎn)2的精確3D空間坐標(biāo)，擬合計(jì)算并得到待 檢測(cè)橋面的中軸線；將該檢測(cè)出的中軸線與設(shè)計(jì)時(shí)的中軸線對(duì)比，從而得到偏差大小，用作 施工控制或者養(yǎng)護(hù)的依據(jù)。圖4為反射裝置實(shí)施時(shí)，連接部位為插入型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。這種結(jié)構(gòu)的反射裝 置，適用于在木質(zhì)材料上安裝。圖5為反射裝置實(shí)施時(shí)，連接部位為捆綁型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。這種結(jié)構(gòu)的反射裝 置，適用于在細(xì)長(zhǎng)條形構(gòu)件上安裝。
權(quán)利要求
一種橋梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟a、在待檢測(cè)橋梁構(gòu)件的幾何特征線上確定若干檢測(cè)點(diǎn)，在各檢測(cè)點(diǎn)上安裝反射裝置；所述反射裝置由照準(zhǔn)靶標(biāo)和基座組成，所述照準(zhǔn)靶標(biāo)包括一個(gè)反射片，所述反射片具有兩個(gè)圓形的端面，反射片一端面設(shè)置有反射層，反射片另一端面沿徑向向外延伸設(shè)置有一個(gè)連接螺栓，所述反射片上反射層所在端面由一條水平直徑和一條豎直直徑分為四個(gè)區(qū)域，在四個(gè)區(qū)域中相對(duì)的兩個(gè)區(qū)域內(nèi)由涂抹的反射材料形成反射層；所述基座包括一個(gè)與照準(zhǔn)靶標(biāo)上的連接螺栓匹配的連接螺母，所述連接螺母下方設(shè)置有一轉(zhuǎn)向桿，轉(zhuǎn)向桿下方設(shè)置有連接部；b、在待檢測(cè)橋梁的四周安裝三個(gè)呈三角形布置的觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座；c、采用三臺(tái)全站儀分別置于上述三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座上，并以該三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座為基點(diǎn)，進(jìn)行互為目標(biāo)的對(duì)向3D觀測(cè)，借助計(jì)算機(jī)建立3D空間坐標(biāo)系并計(jì)算三基準(zhǔn)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)；d、然后再通過(guò)在三個(gè)基點(diǎn)上的三臺(tái)全站儀對(duì)a步驟中確定的若干檢測(cè)點(diǎn)上的反射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)，計(jì)算機(jī)獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)；再在三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座上分別安裝反射裝置，挪動(dòng)任意全站儀至新的觀測(cè)點(diǎn)位置，通過(guò)此觀測(cè)點(diǎn)對(duì)三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座上的反射裝置進(jìn)行觀測(cè)，計(jì)算機(jī)計(jì)算獲得此觀測(cè)點(diǎn)全站儀中心的3D空間坐標(biāo)，在此點(diǎn)上對(duì)a步驟中確定的若干檢測(cè)點(diǎn)上的反射裝置進(jìn)行3D觀測(cè)，由計(jì)算機(jī)計(jì)算獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)；e、多次重復(fù)步驟d，使所述若干檢測(cè)點(diǎn)的每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)均得到多個(gè)3D空間坐標(biāo)，計(jì)算平均值，獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的精確3D空間坐標(biāo)；f、基于上述步驟獲得的所述若干檢測(cè)點(diǎn)的精確3D空間坐標(biāo)，擬合并得到待檢測(cè)橋梁構(gòu)件的幾何特征線；將該檢測(cè)出的實(shí)際幾何特征線與設(shè)計(jì)時(shí)的幾何特征線對(duì)比，從而得到偏差大小，用作施工控制或者養(yǎng)護(hù)的依據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法，其特征在于，所述連接部為插 入型、粘結(jié)型或捆綁型；所述插入型的連接部具有一銳利的尖端，適用于安裝在木材構(gòu)件 上；所述粘結(jié)型的連接部具有一下方設(shè)置粘結(jié)層的平板，適用于安裝在金屬或者水泥構(gòu)件 上；所述捆綁型的連接部具有一捆綁帶，適用于捆綁式地安裝在細(xì)長(zhǎng)條的構(gòu)件上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種橋梁構(gòu)件幾何線形檢測(cè)方法，包括以下步驟a、在待檢測(cè)橋梁構(gòu)件的幾何特征線上確定若干檢測(cè)點(diǎn)，在各檢測(cè)點(diǎn)上安裝反射裝置；b、在待檢測(cè)橋梁的四周安裝三個(gè)呈三角形布置的強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)基座；c、采用三臺(tái)全站儀以該三個(gè)觀測(cè)強(qiáng)制對(duì)中基座為基點(diǎn)，通過(guò)同步對(duì)向3D觀測(cè)，借助計(jì)算機(jī)建立3D空間坐標(biāo)系，獲得三基準(zhǔn)點(diǎn)的精密相對(duì)3D空間坐標(biāo)；d、三臺(tái)全站儀在三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上對(duì)目標(biāo)構(gòu)件特征線上的反射裝置進(jìn)行觀測(cè)；e、多次重復(fù)步驟d，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件再獲得所述若干檢測(cè)點(diǎn)的3D空間坐標(biāo)；f、計(jì)算機(jī)擬合并得到待檢測(cè)橋梁構(gòu)件的幾何特征線的空間線形。本檢測(cè)方法具有速度快，可靠性高，全過(guò)程無(wú)儀器拆卸安裝，因而精度更高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B11/24GK101915558SQ20101024827
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者馮曉, 沈小俊 申請(qǐng)人:重慶交通大學(xué)